В основе осмоса лежит метод разделения, основной элемент мембрана. Что лучше — фильтр обратного осмоса или проточный фильтр?

Оставьте комментарий 6,950

Установка обратного осмоса
Система обратного осмоса предназначены для снижения минерализации воды , удаления большинства примесей, содержащихся в ней, таких как соли жесткости , фтор , бор, натрий, тяжелые металлы, сульфаты, нитраты и т.д. В основе установок обратного осмоса лежит метод баромембранного разделения, основной элемент - полупроницаемая селективная мембрана. Под действием давления, превышающего осмотическое, происходит разделение потока на пермеат (фильтрат) , прошедший сквозь мембрану, и концентрат - часть потока с задержанными мембраной примесями. Соотношение пермеат: концентрат и степень очистки определяются составом исходной воды и применяемыми мембранами. Установки обратного осмоса , в зависимости от типа мембран можно разделить на ультранизконапорные, низконапорные, высоконапорные, селективнос ть (степень очистки) таких установок соответстве нно 50-75%, 80-97%, 98-99,5%.

К воде, под аваемой на обратный осмос , пр едъявляется ряд требований, у разных производителей они м огут отличаться, основные требования представлены в таблице ниже:

Температура исходной воды - 5-35 ºС
Водородный показатель рН исходной воды - 4-10 ед.
Содержание железа (общего) - < 0,1 мг/л
Содержание марганца - < 0,05 мг/л
Содержание сильных окислителей (хлор, озон, KMnO4) - < 0,1 мг/л
Содержание нефтепродуктов и СПАВ - < 0,1 мг/л
Мутность - < 0,5 мг/л
Перманганатная окисляемость - < 3,0 мг О 2 /л

А также в воде, подаваемой на установки обратного осмоса , должны отсутствовать микробиологические загрязнения.

Нашли свое применение в различных сферах производства (производство алкогольных напитков, розлив воды, подготовка воды для электроники, гальваники, фармацевтики), так же широкое применение получили и в бытовой водоподготовке.

Промышленные установки обратного осмоса

Промышленные системы обратного осмоса производятся в основном под заказ. На основе анализа воды, требований к производительности и качеству очищенной воды подбирается необходимая предварительная очистка, тип мембранных элементов, рассчитывается их количество, необходимое рабочее давление, подбирается насос и прорабатывается конструктив установки. На выходе с установки обратного осмоса поток пермеат (очищенная вода) идет практически без напора, поэтому для сбора очищенной воды устанавливают накопительные ёмкости, а дальше для подачи потребителю используют насосы и насосные станции второго подъема.

В процессе работы мембранные элементы накапливают загрязнения, поэтому периодически необходимо проводить химическую мойку мембран. Блок химической мойки входит в состав установок производительностью от 1 м3/ч и представляет собой емкость приготовления моющего раствора, ТЭН для его подогрева, подающий насос (не для всех установок) и запорно-регулирующую арматуру. Сигналом для необходимости химической мойки мембран может быть:

снижение производительности установки на 10-15%;
увеличения перепада давления между входом и выходом одной ступени установки на 10-15%.

Для каждой установки в процессе эксплуатации определяется свой период обслуживания. Проводя своевременную мойку мембранных элементов можно значительно продлить срок эксплуатации оборудования.
Инженеры нашей компании на основе предоставленного технического задания рассчитают установку обратного осмоса, произведут поставку, монтаж и пуско-наладку оборудования.

Заполните опросный лист и отправьте на электронную почту [email protected] или напишите техническое задание в свободной форме. В течение дня технолог расчитает установку под Ваши конкретные параметры.

Бытовые системы очистки воды
Установки обратного осмоса бытового назначения обычно состоят из трех предфильтров (два микронных картриджа, один угольный), мембраны, угольного постфильтра, накопительного мембранного бака и отдельного краника, обычно устанавливаемого на мойку. Производительность такой системы определяется используемой мембраной и может быть 50, 75, 100 галлон/сутки (7-15 л/час). Дополнительно системы бытового обратного осмоса могут комплектоваться помпой, необходимой если давление в трубопроводе менее 2,5 атм, картриджем минерализатором, устанавливаемым на линии чистой воды для насыщения осмотической воды минералами, ультрафиолетовой лампой для обеззараживания очищенной воды в случаях, когда исходная вода не безопасна в бактериальном отношении.

На сегодняшний день на Российском рынке можно встретить системы обратного осмоса порядка пятидесяти производителей, среди которых - европейские, российские, корейские и китайские. Одни установки имеют стандартные сменные картриджи, таким образом, к установке одно производителя подойдут сменные элементы и других производителей. В других системах, как позиционируют производители, нового поколения, картридж и колба представляют единый элемент, что облегчает процесс обслуживания, но приводит к удорожанию эксплуатационных затрат, такие картриджи, как правило, уникальны для каждого производителя.

Частота замены фильтрующих элементов зависит от качества исходной воды. Так для московской водопроводной воды нижние три предфильтра необходимо менять как минимум 2 раза в год, постфильтр 1 раз в год, а обратноосмотическую мембрану 1 раз в 3-4 года. Если исходная вода прошла необходимую предочистку, то картриджи меняются 1 раз в год, а мембрана 1 раз в 5 лет.

Компания «АкваГруп» предлагает несколько вариантов обратноосмотических систем, исходя из пожеланий клиента и осуществляет сервисное обслуживание фильтров по Москве и Московской области.

Пятиступенчатая система обратного осмоса с установкой +набор сменных картриджей в подарок - 9000руб . Звоните 8-495-640-85-30

Установка обратного осмоса – один из самых эффективных на сегодня способов очистки водопроводной воды. Все именитые производители фильтрующих систем, такие как Аквафор, Гейзер или Атолл уже взяли на вооружение эту технологию. Потребителям же осталось купить подходящий комплект и разобраться с инструкцией по установке.

Принцип работы и особенности обратного осмоса

Процесс обратного осмоса – не что иное, как опреснение, то есть уменьшение содержания посторонних примесей в жидкости. Раньше он применялся для превращения морской воды в пригодную для питья, сегодня то же самое приходится делать с водопроводной. Эффективность современной бытовой системы обратного осмоса превышает 99%, то есть качество продукта на выходе приближено к дистилляту. Как это происходит?

В осмотических фильтрах любого производителя (Гейзер, Аквафор, Атолл) используется один способ очистки – продавливание потока через полупроницаемую мембрану. Свое название она получила благодаря тому, что пропускает сквозь мельчайшие поры только молекулы Н 2 О, кислород, да еще несколько элементов, которые оказались меньше 1·10 -4 мкм, оставляя прочие примеси с обратной стороны.

Деминерализованная вода после прохождения через картриджи и мембрану осмотической очистки практически безвредна, но и пользы от нее никакой. Чтобы повысить ее ценность и вкусовые качества лучше купить систему со встроенным минерализатором.

Для эффективной работы мембраны жидкость нужно тщательно подготовить, удалив из нее механические взвеси и соли, которые можно нейтрализовать более простым способом. Ступенчатая очистка требует применения сразу нескольких картриджей, поэтому одиночную установку фильтра обратного осмоса не производят. Готовая система идет уже компактно сформированным комплектом и легко монтируется даже под кухонной мойкой.

Самостоятельное подключение

Прежде чем купить систему обратного осмоса, необходимо определить давление в трубопроводе у вас дома (хватит обычного манометра) и химический состав воды хотя бы в лаборатории СЭС. Это позволит уточнить параметры будущих фильтров и необходимость подключения системы обратного осмоса к электрическому насосу. Не забудьте произвести замеры внутреннего пространства под кухонной мойкой, если собираетесь именно сюда установить комплект.

Когда осмотическая система целиком не умещается под раковиной, можно вынести отдельно накопительный бак.

Схема выполнения работ:

Перекрыть холодную подачу в квартиру и спустить воду, открыв основной кухонный кран.
Сделать врезку тройника, подключив к левому и правому рукавам разделенные отрезки труб (для уплотнения резьбовых соединений используйте ФУМ-ленту).
Смонтировать на корпусе тумбы под мойкой кронштейны для подвешивания фильтров.
Подвести питание для насоса, если в этом есть необходимость.
Установить кассету для сменных механических фильтров.
Подключить насос на выходе с последнего фильтра предочистки перед самой мембраной.
Здесь же согласно схеме устанавливается 4-ходовой перепускной клапан.
Следующим в этом ряду идет мембранный фильтр и уже после него опционно подключаются бак и финишные картриджи. Осмотический обычно фиксируется хомутом на сливной трубе под кухонной мойкой (выше сифона).
Сделать отвод из перепускного клапана в канализацию. Если схема не предусматривает наличие накопителя, к дренажу подключается одновременно 2 оставшихся входа.
Последний выход ступенчатой очистки соединяется с гибким шлангом после его установки на мойке.

В комплекте с фильтрами Гейзер Престиж, Атолл и Аквафор всегда идет отдельный излив для питьевой воды – его останется только установить над раковиной. Но можно подачу из бака подключить напрямую к специальному двухконтурному крану или кухонной технике, для которой нужна питьевая вода.

Поскольку для эффективной работы ступенчатой очистки воды с мембраной необходимо достаточное давление на подаче, установка обратного осмоса может потребовать врезки в трубопровод насоса, если напор окажется слабым. Не стоит забывать, что подобные системы становятся энергозависмыми, а под мойкой придется установить розетку.

Запуск и обслуживание системы

Полностью смонтированную конструкцию необходимо промыть до начала эксплуатации. Для этого включите подачу и перекройте вентиль накопителя, пропустив несколько литров воды сквозь картриджи. Следующим промывается уже сам бак при закрытом кране. Подождите, пока он наполнится, это может занять от 40 минут до 2 часов – в зависимости от объема резервуара и напора в трубопроводе. Снова слейте все, и уже следующая порция воды будет пригодной для питья.

Ступенчатые системы подготовки всегда содержат некоторое количество воды, и если позволить ей застояться, на выходе получите жидкость неприятного вкуса. Чтобы этого не произошло, ежедневно включайте очистку, выпуская хотя бы 500-600 мл для обновления.

Появление затхлого запаха, о котором владельцы порой упоминают в отзывах, возможно и при застаивании в накопительном баке. Его обслуживание необходимо проводить раз в месяц. Некоторые системы, такие как Атолл или Гейзер Престиж дополнительно включают в схему постфильтр финишной очистки. Это тоже способ решения проблемы с застоявшейся в картриджах водой, но за комплектом под мойкой все равно нужно ухаживать.

Серийно выпускаемые «НПК Медиана-фильтр» обратноосмотические установки (например, серии ДВС-М по ТУ № 3697-003-46824383-2004) предназначены для очистки вод из подземных и поверхностных источников посредством обессоливания или корректировки солевого состава . Они применяются для снабжения водой заданного качества энергетических и промышленных предприятий, объектов хозяйственно-питьевого водоснабжения.

НПК "Медиана-фильтр" представляет современные системы очистки воды и водоподготовки:

Габаритные размеры

Тип установки

L , мм

Н , мм

Z , мм

Масса, кг

L 1

L 2

L 3

H 1

H 2

H 3

Z 1

Z 2

Z 3

M 1

M 2

M 3

ДВС-М/ 150-8-54

500

Рис. 5.18. Гидравлическая схема обратноосмотической установки ДВС-М/150-4

Технические характеристики установки обессоливания воды обратным осмосом:

марка – ДВС-М/150-4;
режим работы – автоматический с выключением при снижении давления питающей воды или повышении давления на выходе установки;
производительность: номинальная – 0,7 м3/ч при 10 ° С; максимальная – до 1,25 м3/ч при 25 ° С;
габариты, мм: ш х д х в – 750х800х1800;
регенерация мембран обратного осмоса в ручном режиме при повышении перепада давления, снижении производительности или снижении качества фильтрата;
масса установки – 180 кг;
рабочее давление на мембранном блоке – 10–12 атм;
максимально допустимое давление для обратноосмотических мембранных элементов – 18 атм;
максимально допустимый перепад давлений (на один мембранный элемент) – не более 1 атм;
рабочий диапазон рН – 2–11;
диапазон рН при химической мойке и санировании (30 мин) – 1–13;
установленная мощность – 2,2 кВт;
степень обессоливания входной воды – 98 %.

В состав обратноосмотической установки ДВС-М/150-4 входят: блок микрофильтрации, мембранный блок, блок управления работой водоподготовительной установки и контроля качества воды, блок химической мойки и регенерации, контрольно-измерительные приборы, запорно-регулирующая арматура (рис. 5.18).

Предварительно подготовленная вода, соответствующая требованиям к воде для установок обратного осмоса, подается на блок предварительной очистки, состоящий из фильтров Ф1 с рейтингом 20 мкм и Ф2 с рейтингом 5 мкм и удаляющий из воды взвешенные нерастворимые частицы размером более 5 мкм. Степень загрязнения фильтрэлементов определяется по перепаду давления на манометрах Р1 и Р2.

Далее вода поступает на повышающий насос Н1 . Под давлением около 10–12 атм или 14–16 атм (в зависимости от типа установленных мембран), создаваемым насосом Н1, вода проходит через обратноосмотический мембранный блок, где происходит разделение потока исходной воды на фильтрат и концентрат.

В данной конструкции используются от 1 до 4 мембранных элементов типа BW 30 типоразмера 4040, размещенных в индивидуальных мембранных корпусах из нержавеющей стали. Мембранные модули включены параллельно по фильтрату и последовательно – по концентрату – т.е. концентрат с первого модуля поступает на второй (рис. 5.18), где из него дополнительно извлекается чистая вода, затем на третий и четвертый. Это дает возможность существенно сократить расход подготовленной исходной воды и объем сбрасываемого концентрата. Так, при одинаковом давлении воды на входе в мембранный блок поток концентрата по отношению к потоку фильтрата приблизительно составит:

Концентрат частично направляется на вход насоса по петле рециркуляции, а остальная его часть сливается в дренаж (канализацию).

Рециркуляция концентрата, расход которого регулируется дросселем Др2, позволяет дополнительно сократить потребность в исходной воде при незначительном ухудшении качества очищенной воды. В этом случае расход концентрата от объема фильтрата составляет:

Установка рабочего режима производится дросселем концентрата Др1, которым регулируется рабочее давление на обратноосмотическом мембранном блоке.

Очень важным для обеспечения максимальной продолжительности эксплуатации обратноосмотических элементов является наличие так называемой фазы гидравлической промывки мембранного блока, проводимой перед началом производства чистой воды, и периодически – в течение рабочего режима очистки, с интервалом в 1 ч. Быстрая гидравлическая промывка осуществляется путем открытия клапана К2, расположенного параллельно дросселю Др1. Вследствие этого резко возрастает поток воды через мембранный блок в цепи концентрата и падает рабочее давление на мембранах обратного осмоса. Длительность гидравлической промывки составляет 10–50 сек.

Фильтрат, т.е. обессоленная вода, поступает в накопительную емкость. Его качество контролируется по показаниям датчика электропроводности Q Е1. При несоответствии качества заданному, контроллер включает режим промывки мембран обратного осмоса.

При необходимости внеочередную гидравлическую промывку можно провести вручную, полностью открыв дроссель концентрата Др1.

Блок управления реализован на электронном программируемом контроллере, который позволяет максимально автоматизировать процесс получения очищенной воды. Блок включает встроенные кондуктометры, к нему подсоединены датчики давления, сухого хода, температуры и исполнительные электромагнитные клапаны.

На экране монитора контроллера отображаются величины значе ний электропроводности, температуры, состояние насосов, клапанов и т.д. Также по сообщениям в бегущей строке (в автоматическом режиме работы) можно судить о фазе работы установки и наличию аварийных ситуаций.

В процессе эксплуатации мембраны обратного осмоса забиваются отложениями солей жесткости, коагулировавшими коллоидами и органическими соединениями, что влечет за собой снижение производительности и ухудшение качества получаемого фильтрата. Для устранения этих отрицательных явлений периодически производится химическая мойка обратноосмотических мембран. Для ее проведения в се промышленные установки комплектуются стационарным модулем промывки. Он содержит емкость, насос, подогреватель, микрофильтр и систему запорных кранов, комплект дополнительных шлангов для подключения блока мойки к мембранному блоку (рис. 5.19–5.21).

Рис. 5.19. Упрощенная схема блока химической мойки для обратноосмотических установок

Применяются разные виды кислотных растворов (все они используются при температуре 40–45 °С):

для удаления с поверхности мембран минеральных загрязнений (СаСО3 , CaSO4 , BaSO4). рН рабочего раствора 2,2–2,3. Эффективность отмывки контролируется по динамике изменения рН моющего раствора. Отмывка считается завершенной, когда рН моющего раствора стабилизируется, но при этом не будет превышать 3,4.
для удаления с поверхности обратноосмотических мембран минеральных загрязнений, содержащих соединения железа. рН рабочего раствора 2,2–2,3. Отмывка считается завершенной, когда рН моющего раствора не будет превышать 3.
для удаления с поверхности мембран минеральных загрязнений, включающих соединения железа на основе фосфорорганических кислот. рН рабочего раствора 1,6–1,7. Отмывка считается завершенной, когда рН моющего раствора не будет превышать 3,0.

Наименование	Масса, кг	L	H	Z
БХМ ДВС – М/150-8-6

Рис. 5.20. Блок химической мойки обратноосмотических мембранных элементов для установок серии ДВС-М/150-8-6-(18)

Щелочной раствор, содержащий неорганические комплексообразователи, используется для удаления с поверхности мембран обратного осмоса илистых, биологических и органических загрязнений. рН рабочего раствора 12,2–12,5. Отмывка считается завершенной, когда рН будет превышать 10,5.

Щелочной раствор с исходным рН 11,0–11,25 используется для удаления загрязнений, включающих соединения кремния. Отмывка считается завершенной, когда рН моющего раствора стабилизируется, но при этом будет превышать 10.

Рис. 5.21.

Как правило, цикл обработки моющим составом состоит из нескольких операций, включающих: нагревание раствора, циркуляционную промывку раствором реагента в течение 20–30 мин, выдержку обратноосмотических мембранных элементов в моющем растворе от 20 мин до нескольких часов, его дополнительную рециркуляцию в течение 15–20 мин и отмывку водоподготовительной установки от остатков раствора очищенной водой. Такой цикл проводится для каждого из применяемых химических агентов.

Мембранные обратноосмотические системы серии DRO используются для очистки вод бытового и питьевого назначения от содержащихся в них соединений: железа, марганца, кремния, бора, меди, свинца, кадмия, органических соединений, пестицидов, бактерий и вирусов. Также системы обратного осмоса применяются при очистке котловых, технологических, подземных и солоноватых вод, для обессоливания морской воды.

Системы серии DRO имеют следующие преимущества:

низкий расход электроэнергии;
универсальность очистки и стабильность качества очищенной воды;
простота эксплуатации;
высокая надежность (спроектированы с учетом работы в жестких производственных условиях);
экологическая безопасность;
компактность;
любой уровень автоматизации;
высокое соотношение "цена/качество";
современный практичный дизайн;
установки обратного осмоса разрабатываются под конкретный химический анализ исходной воды, требования и условия эксплуатации;
высокое качество исполнения с использованием качественных компонентов от ведущих мировых производителей;
небольшой срок поставки.

Производительность по очищенной воде установок обратного осмоса серии DRO в стандартном исполнении от 0,05 до 30 м 3 /час. Установки обратного осмоса DRO8040K имеют производительность от 30 до 150 м 3 /час. Блоки из нескольких установок обратного осмоса DRO8K позволяют достичь производительности в 1000 м 3 /час и выше. Эти показатели свидетельствуют о том, что системы обратного осмоса позволяют решать широкий круг задач, связанный с водоподготовкой и водоочисткой на производственных и жилых объектах.

Области применения систем обратного осмоса:

Пищевая промышленность;
Технологические процессы, использующие воду особой чистоты (металлообработка, гальваника, текстильная промышленность);
Фармацевтическая промышленность и медицина;
Теплоэнергетика;
Хозяйственно-питьевого водоснабжение (гостиниц, офисов и коттеджей);
Водоснабжение вахтовых поселков;
Опреснение морской и солоноватой воды;
Получение дистиллированной воды;
Специальные области машиностроения;
Микроэлектроника;
Химическая промышленность;
Металлообработка;
Растениеводство и рыбохозяйство.

Серия DRO включает в себя четыре модельных ряда систем с мембранными элементами: 2.5 дюймов (DRO-2540), 4.0 дюйма (DRO-4040) и 8.0 дюймов (DRO-8040 и DRO-8040-20…150).

В зависимости от области применения компанией Diasel устанавливаются следующие модификации обратноосмотических установок серии DRO:

Модификация LE . Такие системы очистки воды укомплектованы низконапорными обратноосмотическими элементами, которые обеспечивают высокую селективность по большинству неорганических и органических веществ.
Модификация HR . Эти системы оснащены высокоселективными обратноосмотическими элементами.
Модификация NF . NF-системы укомплектованы нанофильтрационными элементами.
Модификация LF . В их состав входят обратноосмотические или нанофильтрационные элементы, устойчивые к загрязнению органическими и коллоидными веществами.

В системах обратного осмоса серии DRO используются мембранные элементы производства TORAY (Япония), Dow Chemical(США) и CSM (Южная Корея).

Использование установок обратного осмоса серии DRO позволяет полностью автоматизировать очистку воды и осуществлять ее в круглосуточном режиме. Комплектация установок позволяет быстро ввести их в эксплуатацию, а также работать совестно с другими системами предварительной очистки (подготовки) исходной воды.В состав всех обратноосмотических систем входят следующие компоненты:

рама или корпус из углеродистой/нержавеющей стали;
насос высокого давления;
предфильтр 5 мкм;
реле низкого давления на входе;
расходомер пермеата;
концентрат;
рецикл;
манометр входа/выхода;
программируемый логический контроллер, управляющий работой системы и контролирующий основные параметры (качество очищенной воды, давление (входное/рабочее), периодичность промывок, число часов работы и т.д.);
узлы автоматической гидравлической промывки и автоматического ополаскивания пермеатом (только системы DRO-8040 и DRO-8040-20…150).

Системы также снабжены контуром для реагентной промывки мембран и контуром рециркуляции концентрата (служит для возврата части потока концентрата на вход системы и повышения общего выхода пермеата).

Все основные компоненты обратноосмотических установок смонтированы на общей рамной конструкции из нержавеющей стали.

Все трубопроводы, а также регулирующая и запорная арматура выполнены из нержавеющей стали и (или) коррозионностойких полимерных материалов.

Возможно изменение комплектации, а также проектирование и изготовление мембранных систем обратного осмоса серий DRO-2540, DRO-4040, DRO-8040 и DRO-8040-20…150 в соответствии с пожеланиями заказчика для решения специфических задач водоочистки, например: нанофильтрационные системы для частичного умягчения, удаления сульфатов и цветности органической природы (гуминовые и фульвокислоты, таннины); ультра- и микрофильтрационные системы для удаления механических примесей, коллоидных веществ, а также микроорганизмов (более экономичная и надежная в эксплуатации альтернатива традиционным песчаным фильтрам); обратноосмотические системы опреснения солоноватых и морских вод.

При несоответствии исходной воды требованиям к воде, поступающей на мембранные элементы, установки обратного осмоса дополняются комплексной системой предварительной очистки, состав и производительность которой зависят от состава исходной воды и типа системы.

Системы обратного осмоса серии DRO-2540/Leader

В комплектацию системы серии DRO-2540/Leader входит:

Установка смонтирована в едином закрытом корпусе, передняя панель закрыта стеклянной дверью;
Патронный фильтр 1 мкм (предназначен для защиты напорного мембранного модуля);
Насос высокого давления роторно-пластинчатого типа из нержавеющей стали (латуни) ;
Электромагнитный клапан на входе в установку обратного осмоса;
Высокоселективные мембранные элементы Vontron;
Высоконапорные мембранные корпуса из композитного материала (нержавеющая сталь);
Датчик сухого хода установлен на входе в установку;
Манометры – 4шт.(до фильтра предварительной очистки, после предфильтра, после насоса, после высокоселективного мембранного модуля);
Ротаметры – 3 шт. (отображение расхода в реальном времени концентрата, пермиата и рецикла);
;

Системы обратного осмоса серии DRO-2540

Технические характеристики
		2,5”х40”
		0,05 – 0,30 м 3 /ч
	Степень извлечения пермеата	30-55 %
	Температура воды (проектная)	+10°С
	Селективность	95,0-99,0 % 1
	Диапазон давлений	6,0-16,0 Ати 1
	Электропитание	1х220-230В, 50Гц
	Контур управления	1х220-230В, 50Гц
	Мощность электрооборудования	0,3-0,8 кВт
		2,3…2,8 кВт/ч*м3
	Входное давление (min)	2,5 ати

1 в зависимости от типа обратноосмотических элементов, установленных в системе и общего солесодержания исходной воды

В стандартную комплектацию систем серии DRO-2540 входит:

Насос высокого давления роторно-пластинчатого типа из нержавеющей стали (латуни);
Высокоселективные мембранные элементы Vontron 2540;
Высоконапорные мембранные корпуса 2540 из композитного материала (нержавеющая сталь).
Обвязка системы обратного осмоса выполнена из высоконапорного ПВХ (PVC-U).

Системы обратного осмоса серии DRO-4040-Leader

Технические характеристики
	Мембранные элементы (типоразмер)	4”х40”
	Производительность по очищенной воде (пермеату)	0,33 – 0,70 м 3 /ч
	Степень извлечения пермеата	50-65 %
	Температура воды (проектная)	+10°С
	Селективность	95,0-99,0 % 1
	Диапазон давлений	6,0-8,0 ати 1
	Электропитание	1х220-230В, 50Гц
	Контур управления	1х220-230В, 50Гц
	Мощность электрооборудования	0,75 кВт
	Удельный расход электроэнергии	1,4…2,9 кВт/ч*м3
	Входное давление (min)	3,0 ати

В стандартную комплектацию систем серии DRO-4040/Leader входит:

Установка смонтирована в едином закрытом корпусе, передняя панель закрыта стеклянной дверью.
Комплектация «лидер» имеет в своем составе упрощенный контроллер, который имеет функции: защита по сухому ходу, автоматическое выключение по высокому давлению пермиата или по поплавковому выключателю, индикацию электропроводности воды на входе и выходе установки, отображение параметров работы установки обратного осмоса;
Электромагнитный клапан на входе и выходе из системы обратного осмоса.
Датчик сухого хода установлен на входе в установку.
Фильтр механической очистки 1 мкм.
Манометры с гидрозаполнением – 4шт.(до фильтра предварительной очистки, после предфильтра, после насоса, после высокоселективного мембранного модуля).
Ротаметры – 3 шт. (отображение расхода в реальном времени концентрата, пермиата и рецикла).
Для регулирования рабочего давления используются игольчатые вентили из нержавеющей стали, или мембранные вентили GF.
В установке предусмотрена линия постоянной рециркуляции
Установка обратного осмоса имеет выход на химическую мойку мембранных элементов.
Обвязка системы обратного осмоса выполнена из высоконапорного ПВХ (PVC-U).

Системы обратного осмоса серии DRO-4040

Технические характеристики
	Мембранные элементы (типоразмер)	4”х40”
	Производительность по очищенной воде (пермеату)	0,45 – 2,50 м 3 /ч
	Степень извлечения пермеата	45-70 %
	Температура воды (проектная)	+10°С
	Селективность	95,0-99,0 % 1
	Диапазон давлений	6,0-22,0 ати 1
	Электропитание	3 х 220-230В, 50Гц
	Контур управления	1 х 220-230В, 50Гц
	Мощность электрооборудования	1,5 - 4,0 кВт
	Удельный расход электроэнергии	1,0…1,4 кВт/ч*м3
	Входное давление (min)	2,5 ати

В стандартную комплектацию систем серии DRO-4040 входит:

Установка смонтирована в едином закрытом корпусе, передняя панель закрыта стеклянной дверью.
Установка обратного осмоса в своем составе имеет встроенный логический контроллер, который отображает значения электропроводности исходной и очищенной воды, режим работы установки, а также осуществляет плавный запуск системы и гидравлическую промывку мембран.
В комплект входит частотный преобразователь
Электромагнитный клапан на входе и выходе из системы обратного осмоса.
Датчик сухого хода установлен на входе в установку.
Фильтр механической очистки 1 мкм.
Многоступенчатый центробежный насос высокого давления Grundfos;
Высокоселективные мембранные элементы Vontron 4040, Toray 4040;
Высоконапорные мембранные корпуса 4040 из композитного материала (нержавеющая сталь).
Манометры с гидрозаполнением – 4шт.(до фильтра предварительной очистки, после предфильтра, после насоса, после высокоселективного мембранного модуля).
Ротаметры – 3 шт. (отображение расхода в реальном времени концентрата, пермиата и рецикла).
Электромагнитный клапан для быстрой гидравлической промывки мембран.(flash-мойка)
Для регулирования рабочего давления используются игольчатые вентили из нержавеющей стали, или мембранные вентили GF.
В установке предусмотрена линия постоянной рециркуляции
Установка обратного осмоса имеет выход на химическую мойку мембранных элементов.
Обвязка системы обратного осмоса выполнена из высоконапорного ПВХ (PVC-U).

Системы обратного осмоса серии DRO-8040

Технические характеристики
	Мембранные элементы (типоразмер)	8”х40”
	Производительность по очищенной воде (пермеату)	2,0 – 15,0 м 3 /ч
	Степень извлечения пермеата	60-75 %
	Температура воды (проектная)	+8°С
	Селективность	95,0-99,0 % 1
	Диапазон давлений	7,0-22,0 ати 1
	Электропитание	3 х 380 В, 50Гц
	Контур управления	1 х 220-230В, 50Гц
	Мощность электрооборудования	4,0 - 18,5 кВт
	Удельный расход электроэнергии	0,9…1,2 кВт/ч*м3
	Входное давление (min)	2,5 ати

В стандартную комплектацию систем серии DRO-8040 входит:

Датчик сухого хода установлен на входе в установку.
Фильтр механической предварительной очистки (мультипатронный картриджный фильтр 1мкм)
Многоступенчатый центробежный насос высокого давления Grundfos;
Манометры с гидрозаполнением – 4шт.(до фильтра предварительной очистки, после предфильтра, после насоса, после высокоселективного мембранного модуля).
Ротаметры – 3 шт. (отображение расхода в реальном времени концентрата, пермиата и рецикла).
Электромагнитный клапан для быстрой гидравлической промывки мембран.(flash-мойка)
Для регулирования рабочего давления используются игольчатые вентили из нержавеющей стали, или мембранные вентили GF.
В установке предусмотрена линия постоянной рециркуляции
Установка обратного осмоса имеет выход на химическую мойку мембранных элементов.
Обвязка системы обратного осмоса выполнена из высоконапорного ПВХ (PVC-U).

Системы обратного осмоса серии DRO-8040-20…150

Технические характеристики
	Мембранные элементы (типоразмер)	8”х40”
	Производительность по очищенной воде (пермеату)	20,0 – 130,0 м 3 /ч
	Степень извлечения пермеата	67-85 %
	Температура воды (проектная)	+8°С
	Селективность	95,0-99,0 % 1
	Диапазон давлений	7,0-22,0 ати 1
	Электропитание	3 х 380 В, 50Гц
	Контур управления	1 х 220-230В, 50Гц
	Мощность электрооборудования	18,5 - 160,0 кВт
	Удельный расход электроэнергии	0,8…1,1 кВт/ч*м3
	Входное давление (min)	2,5 ати

В стандартную комплектацию систем серии DRO-8040-20…150 входит:

Вся установка смонтирована на раме из черной стали с порошковым покрытием или из нержавеющей стали.
Установка обратного осмоса в своем составе имеет встроенный логический контроллер с сенсорной панелью оператора, который отображает значения электропроводности исходной и очищенной воды, режим работы установки, а также осуществляет плавный запуск системы и гидравлическую промывку мембран. Также контроллер ведет статистику параметров работы системы, и способен выдавать статистические данные за различные промежутки времени
По требованию заказчика, возможно управление системы с верхнего уровня автоматизации заказчика.
Электромагнитный клапан (или затвор с электро (пневмо) приводом) на входе и выходе из системы обратного осмоса.
Датчик сухого хода установлен на входе в установку.
Фильтр механической предварительной очистки (мультипатронный картриджный фильтр 1 мкм)
Многоступенчатый центробежный насос высокого давления Grundfos;
Высокоселективные мембранные элементы Toray 8040;
Высоконапорные многоместные мембранные корпуса 8040 из композитного материала (нержавеющая сталь).
Манометры с гидрозаполнением – 4 шт.(до фильтра предварительной очистки, после предфильтра, после насоса, после высокоселективного мембранного модуля).
Ротаметры – 3 шт. (отображение расхода в реальном времени концентрата, пермиата и рецикла).
Электромагнитный клапан для быстрой гидравлической промывки мембран (flash-мойка).
Для регулирования рабочего давления используются игольчатые вентили из нержавеющей стали, или мембранные вентили GF.
В установке предусмотрена линия постоянной рециркуляции.
Установка обратного осмоса имеет выход на химическую мойку мембранных элементов.
Обвязка системы обратного осмоса выполнена из высоконапорного ПВХ (PVC-U).

Исполнение SHELL-GS возможно для серии DRO-2540 и DRO-4040

Характеристики обратноосмотических систем серий DRO

Серия DRO-4040/Leader ** установленная мощность насоса системы зависит от типа используемых мембранных элементов

Узнать стоимость систем обратного осмоса серии DRО, а также получить всю интересующую информации Вы можете по телефону 8-499-391-39-59 или отправить нам письмо по адресу info@сайт

Дополнительное оборудование

Обратноосмотические системы серии DRO могут быть оснащены следующими аксессуарами:

напорные корпусы из нержавеющей стали AISI 304 / 316L;
накопительные емкости открытого или напорного типа различного объема;
повышающие насосные станции для обеспечения расхода и давления воды, необходимых для работы мембранных систем;
датчики давления или уровня для работы систем с накопительными емкостями;
соленоидный или диафрагменный клапан на линии пермеата;
разнообразные средства контроля параметров и автоматизации работы системы;
разнообразные средства контроля качества исходной и/или деминерализованной воды (рН, Red/Ox-потенциал, содержание отдельных ионов, растворенных веществ или газов и т.д.);
системы реагентной обработки исходной воды (дозирующее оборудование);

Оборудование для реагентной промывки и санитарной обработкимембранных систем

Узел реагентной промывки мембранных элементов включает в себя:

центробежный насос (1х220-230В или 3х380-400В, мощность указа- на в таблице, давление до 4,5 бар, все рабочие детали выполнены из высоколегированной нержавеющей стали AISI 316L)
механический фильтр 50 мкм (только для CIP2, CIP4)
пусковой электрошкаф для пуска и управления промывным насосом (для насосов мощностью от 1,5 кВт и выше)
контроллер рН и температуры промывного раствора (опционально)
емкость из пищевого полиэтилена (объем указан в таблице ниже)
коррозионно-стойкая запорная арматура и трубопроводы - ПВХ
рамная конструкция из окрашенной углеродистой стали для размещения компонентов

Наименование	Производи-тельность (номинальная / проектная), л/час*	Для систем DRO-8040-5÷7	1,5	Нет	Да	340	75х90х165
CIP8-560	Для систем DRO-8040-8÷10	2,2	Нет	Да	560	91х115х190
CIP8-780	Для систем DRO-8040-12÷15	4,0	Нет	Да	780	91х130х205
CIP8-1140	Для систем DRO-8040-20÷24	5,5-7,5	Нет	Да	1140	120х140х180
CIP8-1500	Для систем DRO-8040-30÷150	7,5	Нет	Да	1500	150х120х280

НПЦ ПромВодОчистка делает установки обратного осмоса любой производительности от 0,25 м3/час.
На сайте представлена информация о наиболее запрашиваемых установках. Если вы не нашли установку обратного осмоса нужной вам производительности, или позвоните нам (8-800-1000-980) - специалист проконсультирует вас по стоимости установки и сроках изготовления.

Модели оборудования

Назначение и область применения технологии обратный осмос.

Обратный осмос относится к наиболее перспективным и широко применяемым методам очистки и подготовки воды. Установка обратного осмоса способна удалять из воды частицы с размерами 0,001-0,0001 мкм. В этот диапазон попадают соли жесткости, сульфаты, нитраты, ионы натрия, малые молекулы, красители. Для более эффективной работы рекомендуется применение предварительных ступеней очистки (механическая очистка и микро-, ультра- или нанофильтрация), удаляющих более крупные частицы.

Система обратного осмоса хорошо зарекомендовала себя во многих областях:

снижение содержания солей в водах открытых и подземных источников;
опреснение морских вод;
получение растворов определенной концентрации для технологических нужд;
подготовка воды для теплоэнергетических нужд (котельные, бойлерные);
финишная ступень очистки сточных вод при замкнутом цикле водооборота;
использование в системах дезинфекции воды.

Состав систем обратного осмоса серии ПВО-RO:

Базовое оборудование:	Комплектация

Механический фильтр 5 мкм;
Обратноосмотические мембраны в напорных корпусах;
Защита насоса от работы в режиме сухого хода;
Центробежный насос высокого давления с базой из чугуна;
Центробежный насос высокого давления из нержавеющей стали;
Частотное регулирование работы насосного оборудования;
Управление частотным преобразователем по постоянной скорости вращения вала насоса;
Управление частотным преобразователем по показаниям датчика давления;
Система задержки и плавного включения насоса;
Визуальные измерители потока на пермеатной и концетратной линиях;
Аналоговые измерители потока на пермеатной и концетратной линиях;
Рабочие трубопроводы из PVC-U / полипропилена;
Рабочие трубопроводы из нержавеющей стали;
Рама из cтали с порошковой окраской;
Рама из нержавеющей стали;
Шкаф управления с релейным управлением и контрольной панелью;
Шкаф управления с контроллером и контрольной панелью;
Система регулировки рабочих параметров;
Гидрозаполненные манометры входного и рабочего давления;
Система дозирования антискалянта;
Цифровой измеритель проводимости пермеата;
Сброс первой порции пермеата в дренаж;
Система автоматической прямой промывки мембран;
Система химической промывки мембран с баком, промывочным насосом и пультом управления.

Опции (по запросу):	Комплектация
	01
Расширенная система управления на базе промышленного контроллера;
Система предварительной подготовки исходной воды перед установкой обратного осмоса;
Диспетчеризация процесса управления оборудования с выводом на компьютер инженера-технолога или оператора;
Емкости чистой и/или исходной воды;
Дополнительное насосное оборудование;
Резервирование основного оборудования;
Расширенная гарантия - 5 лет.

Принцип работы системы обратного осмоса.

Обратный осмос относится к группе баромембранных технологий. Движущей силой процесса является разница давлений по обе стороны полупроницаемой пористой мембраны.

Материалом для изготовления мембран обычно служат ацетат целлюлозные и полиамидные пленки или полые волокна. Конструктивно фильтрующие элементы могут быть выполнены двух типов:

рулонные;
половолоконные.

За счет особенностей внутреннего строения модулей входной поток разделяется на части:

пермеат - очищенная вода, прошедшая сквозь мембрану;

концентрат - грязная вода с высоким содержанием примесей не прошедших через поры мембраны.

Сквозь поры материала происходит фильтрование. В составе отфильтрованного потока присутствуют молекулы воды, низкомолекулярные соединения и ионы, меньшие по размерам, чем молекулы воды. Все остальные компоненты раствора как механические (отдельные молекулы, вирусы), так и растворенные (ионы металлов, соли) задерживаются.

В процессе работы на поверхности и в порах мембраны постепенно накапливается большое количество загрязнений. Этот осадок снижает производительность установки. Восстановить работоспособность можно проведя цикл регенерации (промывки).

Чаще всего очистка поверхности выполняется за счет обратной промывки потоком воды или продувкой сжатым воздухом. В некоторых случаях для увеличения интервала между прочистками в поток сточной воды добавляются те или иные реагенты предотвращения образование химических осадков.

Комплектация установок обратного осмоса.

В зависимости от состава входящей воды и условий протекания процесса состав установок обратного осмоса может несколько варьироваться. Стандартная базовая комплектация включает в себя следующие функциональные элементы:

предварительный фильтр тонкой очистки - выполняет предварительную подготовку потока воды, удаляя твердые частицы размерами до 5 мкм;
фильтрующий блок- служит для монтажа мембранных модулей внутри которых осуществляется процесс фильтрации;
насосное оборудование - позволяет обеспечивать требуемый перепад давления для прохождения процесса;
обвязка установки
контрольно-измерительная и регулирующая арматура - осуществляет автоматическое управление установкой;
промывной блок - выполняет промывку поверхности мембран.

Составные части установки обратного осмоса на примере ПВО-РО-1

Достоинства фильтров обратного осмоса.

наивысший уровень очистки среди всех фильтрующих технологий;
в процессе эксплуатации не требуется использования дополнительных реагентов;
компактная схема размещения оборудования;
широкий диапазон стандартных моделей, охватывающих большой диапазон по производительности;
простота в эксплуатации и обслуживании;
высокая степень автоматизации работы установки;
возможность встраивания в глобальные автоматизированные системы управления процессами очистки и подготовки воды;
модульная система, позволяющая увеличивать производительность стандартной установки за счет добавления дополнительных фильтрующих элементов;
использование коррозионностойких материалов для выполнения арматуры и трубопроводной обвязки установки.

Краткая информация. Особенности систем обратного осмоса.

Варианты компоновки установок

Эффективная эксплуатация установки обратного осмоса без использования предварительных стадий очистки весьма проблематична. Фильтрующая поверхность мембран будет очень быстро забиваться, и большая часть рабочего времени будет тратиться на промывку оборудования. В конечном итоге это приведет к быстрому выходу из строя мембранных элементов.

В зависимости от условий эксплуатации компоновка технологических стадий процесса очистки воды с применением установок обратного осмоса может несколько различаться:

вариант 1:
- грубая механическая очистка;
- обратный осмос.

Применяется для очистки подземных вод, поступающих непосредственно из скважины. Входная вода характеризуется высокой минерализацией

вариант 2:
- грубая механическая очистка;
- механическая очистка через слой фильтрующей загрузки;
- обратный осмос.

Используется при обработке вод с высоким содержанием взвешенных веществ, железа, повышенной цветностью. Чаще всего такими характеристиками обладает вода из поверхностных открытых водозаборов.

вариант 3:
- грубая механическая очистка;
- умягчение воды;
- фильтрация через слой сорбента;
- обратный осмос.

Основное назначение обработка природных вод, содержащих большое количество солей жесткости.

вариант 4:
- грубая механическая очистка;
- ультрафильтрация;
- фильтрация через слой сорбента;
- обратный осмос.

Наиболее универсальная схема, позволяющая обрабатывать природные и сточные воды, имеющие широкий диапазон загрязнений.

Установки обратного осмоса, предлагаемые компанией НПЦ ПромВодОчистка, обеспечивают стабильность работы и высочайшее качество очистки воды. Это подтверждается результатами работы уже внедренных и успешно эксплуатирующихся объектов.

На всех этапах, начиная от проектирования и комплектации, и заканчивая этапами монтажа, пуско-наладки и эксплуатации осуществляется контроль качества принимаемых решений, материалов и оборудования. При обращении к нам высококвалифицированные специалисты помогут найти решение для любой ситуации.

В сферу деятельности компании попадает проектирование технологического процесса очистки, подбор оборудования, монтаж, пуско-наладка и сервисное обслуживание в любом уголке России. Каждый этап работ выполняется в строгом соответствии со стандартами системы качества ISO 9001.

НПЦ ПромВодОчистка делает установки обратного осмоса любой производительнсти от 0,25 м3/час. На сайте представлена информация о наиболее запрашиваемых установках. Если вы не нашли установку обратного осмоса нужной вам производительности, или позвоните нам (8-800-1000-980) - специалист проконсультирует вас по стоимости установки и сроках изготовления.