Биофильтры для очистки сточных вод – виды, классификация, строение. Классификация биофильтров - очистка сточных вод

Сооружения биологической очистки сточных вод. Биофильтры

Биофильтры. Представляют собой прямоугольные или круглые в плане сооружения со сплошными стенками и двойным дном: верхним в виде колосниковой решетки, и нижним сплошным. Колосниковая решетка или дырчатое днище, дренаж биофильтров устраивается из железобетонных плит. Общая площадь отверстий дренажа принимается не менее 5—8% площади поверхности фильтра.

Поэтому снижение нагрузки загрязняющих веществ в сточных водах является одним из экологических приоритетов. Очистка сточных вод осуществляется в очистителях, которые могут быть каталогизированы в двух разных типах: обслуживающих гражданские сбросы и тех, которые предназначены для обработки промышленных сточных вод.

Обычно на гражданской или промышленной установке по очистке сточных вод выделяются две различные линии: линия воды и линия шлама. Линия воды, в которой обрабатывается сырой осадок из сточных вод, обычно состоит из трех этапов, называемых. Предварительная обработка: состоящая из физического процесса, используемого для удаления некоторых осаждаемых органических веществ, содержащихся в суспензии, которая включает измельчение, пескоструйную очистку, обезжиривание и первичное осаждение; Биологическая окислительная обработка: состоящая из биологического процесса, используемого для удаления осаждаемых и не осаждаемых органических веществ, содержащихся в суспензии. Включает аэрацию и вторичную седиментацию; Дальнейшее лечение: то есть специальные процедуры, предназначенные для разрушения содержимого тех веществ, которые не устраняются в течение первых двух обработок. Они могут быть выполнены выше или ниже биологического окисления, что позволяет дополнительно уточнить степень очистки. В линии осадка осадок обрабатывают во время фаз осаждения, предусмотренных в линии подачи воды.


Фильтрующим материалом служит щебень, галька горных пород, керамзит, шлак. Загрузка фильтрующего слоя по всей его высоте должна производиться материалом одинаковой крупности (табл.61).



Таблица 61. Крупность зерен загрузочного материала для биофильтра (СНиП II-Г. 6—62)


Мелочи в загрузочном материале должно быть не более 5%. Нижний поддерживающий слой во всех типах биофильтров должен применяться с размерами 60—100 мм.

Цель этой линии состоит в том, чтобы устранить большое количество воды, содержащейся в осадке, и уменьшить ее объем, стабилизировать органический материал и уничтожить настоящие патогены, чтобы сделать окончательное удаление менее дорогостоящим и менее вредных для окружающей среды.

Конечный обработанный выходящий поток или очищенный рефлюкс поступает в эмиттерный трубопровод с окончательной доставкой поверхностной воды, разрезов или поверхностного слоя почвы. Конечный сток, если он имеет определенные характеристики, также может использоваться для орошения или промышленности.


Орошение биофильтров сточными водами производится через небольшие равномерные промежутки времени. Распределение сточных вод может быть капельным, струйным или в виде тонкого слоя.


Кислород, обеспечивающий жизнедеятельность бактерий, поступает в тело фильтра естественной или искусственной вентиляцией. Количество кислорода, получаемое с 1 м3 фильтрующего материала в сутки для снижения БПК сточных вод, называется окислительной мощностью. Она зависит от температуры сточных вод, наружного воздуха, характера загрязнений (табл. 62).

Очистители, обслуживаемые гражданскими сбросами. В гражданской сфере канализационные сети разделены и разделены: первыми являются те, для которых дождевая вода и все бытовые сточные воды и любые промышленные отходы, которые могут рассматриваться как гражданские лица, собираются в одном трубопроводе; С другой стороны, отдельные канализационные сети имеют два отдельных канала: один для дождевой воды и один для гражданских и промышленных вод, которые могут быть ассимилированы.

Обычно удобно строить заводы в последовательных функциональных лотах в зависимости от фактического развития канализационных сетей и коммунальных услуг с учетом эволюции городской и демографической ситуации. В любом случае, для определения размера очистителя его нельзя игнорировать по знанию следующих параметров.



Таблица 62. Окислительная мощность, г, кислорода в сутки на 1 м3 загрузочного материала биофильтров (СНиП II-Г. 6—62)


Примечания: 1. Указанные в табл. 62 величины окислительной мощности определены для сточных вод со среднезимней температурой +10°. При другой среднезимнеи температуре сточных вод значения окислительной мощности следует увеличивать илн уменьшать пропорционально отношению фактической температуры к 10°С

Гидравлическая нагрузка: т.е. поток воды, подлежащий очистке в кубических метрах в сутки, дифференцируется по. Любые отходы промышленных предприятий - эта нагрузка должна рассчитываться с помощью прямых измерений с учетом временного хода расхода на выходе и максимальных пиков, полученных из часов повышенной активности; муниципальные государственные служащие или консорциумы, чей груз обычно определяется косвенно; Статистический прогноз особенно интенсивных метеорологических событий, который может произойти в определенное время года. Загрузка питательных веществ: в основном количество азота уменьшено, а во-вторых, фосфор, присутствующий в рефлюксе, подлежащем обработке.


2. При значении часового коэффициента неравномерности притока более 2, объем фильтрующего материала следует увеличить пропорционально отношению фактического коэффициента неравномерности К=2.


При среднегодовой температуре наружного воздуха ниже + 10°С и коэффициенте рециркуляции сточных вод более 4, а также при среднегодовой температуре воздуха до +3°С биофильтры любой производительности, и при среднегодовой температуре от +3 до +6°C биофильтры с производительностью до 500 м3 в сутки необходимо размещать в отапливаемых помещениях с расчетной температурой внутреннего воздуха на +20С выше температуры сточных вод и пятикратным воздухообменом в час. При производительности более 500 м3/сутки и среднегодовой температуре воздуха от +3 до +6°C биофильтры можно размещать в неотапливаемых помещениях облегченной конструкции.

Наличие других загрязнителей и факторов, которые могут влиять на форму загрязняющих веществ и их снижение. В целом, калибровка должна проводиться на основе знания водных ресурсов и эквивалентных жителей. Если прямые эксперименты невозможно или сложно выполнить, таблицы корреляции могут быть использованы между количеством воды, извлеченной из водопроводной сети, и гидравлической и органической нагрузкой флегмы.

Как уже упоминалось, гражданская очистная установка по существу состоит из следующих функциональных блоков. Механическая предварительная обработка; Органическое окислительное лечение; Дальнейшее лечение; Обработка осадка сточных вод. Промышленные депуляторы.


При поступлении сточных вод с перерывами в течение суток строительство биофильтров в неотапливаемых помещениях или открытого типа должно обосновываться теплотехническим расчетом. При этом необходимо принимать во внимание опыт эксплуатации очистных сооружений, находящихся в данном районе или в других районах с аналогичными условиями.

Промышленные сбросы имеют переменный состав, основанный на их происхождении. В традиционных установках гражданской очистки можно рассматривать только те промышленные отходы, которые можно рассматривать как качественные и гражданские эквиваленты. Для усвоения гражданских сбросов промышленные сточные воды могут в конечном итоге подвергаться предварительной обработке в бизнес-среде до дренажа для удаления веществ, которые несовместимы с процессом биологической очистки. Действительно, некоторые промышленные сбросы, если они не были предварительно обработаны, могут поставить под угрозу биологическую обработку, лежащую в основе традиционной системы гражданской очистки.


Окислительную мощность биофильтра ОМ можно определить по формулам:


при работе с рециркуляцией


, (135)

без рециркуляции


, (136)

где LCM — БПК5 смеси поступающих сточных вод, мг/л;

Ld — БПКб поступающих на очистку сточных вод, мг/л;

Кроме того, промышленные сбросы могут иметь такой характер, чтобы быть нечувствительными к биологической обработке, и поэтому их следует обрабатывать по-разному непосредственно на месте производства. Промышленные установки оснащены отдельными септическими резервуарами для сбора различных видов сточных вод, в отличие от систем сбора гражданских отходов, и это позволяет различным типам обращаться к отдельным отдельным очисткам. Обработки производят мутные остатки, которые необходимо рассматривать как отходы.

Скрубберы и смывки покрытых площадей; Дождевая вода из резервуаров для хранения топливных баков; дождевая вода из открытых районов, затронутых движением топлив; Вода, поступающая из конденсата. Кислотных или щелочных промывок машин, котлов, регенераций ионообменной смолы и, иногда, мембранных промывочных вод любых установок опреснения морской воды. Сеть сбора сточных вод собирается, например.

Lt — БПК5 очищенных сточных вод, мг/л;

QcyT — суточный расход сточных вод, м3/сутки;

F — площадь фильтра, м2;

Н — высота загрузки фильтра, м;

q — расход сточных вод, л/сек;

n — коэффициент рециркуляции, определяемый по формуле (133).


При расчете биофильтров для промышленных сточных вод предприятий пищевой промышленности можно рекомендовать коэффициент скорости биохимического окисления Кс.б, указывающий на интенсивность прироста биологической пленки, определяемый по формуле

Выбросы из санитарных и гражданских служб. . Сеть сбора метеоритной воды собирает, например. Дождевая вода из тропических лесов покрытых площадей и площадей, определенно не загрязненных маслами или другими веществами. Резервуар для хранения также выполняет первую декантацию и разделение масел с помощью соответствующих отдельных систем сбора и хранения нефти. После первого разделения в сборном резервуаре сточные воды отправляются на первичную обезвоживающую обработку, например, с помощью пластинчатой ​​сепараторной системы; Затем сточные воды поступают на физико-химическую вторичную очистную установку.


Кс.б = 21/a, (137)

где а — разность, проц., между ХПК и БПК20 сточных вод.


Низкие значения коэффициента указывают на нецелесообразность биохимических способов очистки сточных вод. Обратная величина коэффициента скорости биохимического окисления характеризует скорость прироста биологической пленки.


Коэффициент скорости биохимического окисления смеси сточных вод с различным размером загрязнений определяется по формуле

Работа пластинчатых сепараторов упаковки основана на принципе физического разделения двух жидкостей различного типа, для которых частицы масла, диспергированные в воде, сохраняются физическим контактом и, используя их когезионную способность, преобразуются В капельках масла с большей разделительной способностью из воды.

«Химическая» установка для очистки воды. Такие стоки поступают в резервуары для хранения. Обрабатываемые воды проходят через первичные и вторичные резервуары нейтрализации, реакцию, осветление и коррекцию и конечный контроль рН. Шлам, накопленный на дне осветлителя, подбирается насосами и направляется в вакуумный роторный фильтр для разделения; Жидкую фазу рециркулируют в головку установки, в то время как твердую фазу непрерывно удаляют из фильтра и собирают в бункер, из которого он загружают в транспортное средство для последующего удаления или извлечения.


, (138)

где Q1, Q2...Qn — расходы различных по концентрации сточных вод;

а1, а2,...an — соответствующие разности, проц., между ХПК и БПК20.


Чем меньше коэффициент, тем больше интенсивность фактора прироста биологической пленки, поэтому коэффициент оказывает влияние на выбор фильтрующего материала (табл. 63).

Вращающийся фильтр можно заменить «фильтровальным прессом». Установка для очистки органических отходов. Установка биологической очистки сточных вод имеет биологический тип окисления, где настоящие органические вещества полностью окисляются. Чрезмерный осадок фильтруют и собирают в просачивающихся слоях, а полученные воды рециркулируют в головку растения.

Работа системы может быть автоматической или ручной, работающей для этой цели с панели управления и управления. Стандартное оборудование. Области применения. Автостасы, предприятия с бизнес-моющими средствами, заправочные станции, промышленные и туристические учреждения, государственные органы.



Таблица 63. Зависимость вида загрузочного материала от коэффициента скорости биохимического окисления


Биофильтры подразделяются на капельные, высоконагружаемые, аэрофильтры, башенные.


Отличительной особенностью капельных биофильтров является небольшой диаметр фракций загрузочного материала (30— 50 мм) и высота загрузки (2 м), при этом нижний поддерживающий слой высотой 0,2 м принимается размером 60—100 мм, а также низкая нагрузка по сточной воде от 0,5 до 1,0 мг на 1 мг загрузки фильтра.

Беседка для профессионалов. Термин биофильтрация относится к биологической конверсии или обработке загрязняющих веществ в газовой фазе, обычно к воздуху. Тот факт, что бактерии способны разлагать газообразные загрязнители, известен давно. Однако этот метод только начал обретать экономическую ценность за последние несколько десятилетий.

Технология, лежащая в основе биофильтров, включает пропускание потока отработанного газа через наполнитель из органического материала или инертного материала, где он биологически окисляется иммобилизованными микроорганизмами до углекислого газа, воды, неорганических солей и биомассы.



Высоконагружаемые биофильтры отличаются от капельных значительно большей гидравлической нагрузкой. Для капельных биофильтров нагрузка на 1 м2 поверхности в сутки составляет 1—2 м3 сточных вод, для высоконагружаемых — 10—30 м3 на 1 м2 поверхности в сутки, т. е. в 10—30 раз больше.


Более высокая окислительная мощность высоконагружаемых биофильтров обусловливается незаиляемостыо, лучшим обменом воздуха, что достигается благодаря более крупному загрузочному материалу и повышенной нагрузкой по воде. Значительные скорости прохода воды через загрузочный материал обеспечивают постоянный вынос трудноокисляемых примесей и отмирающей биопленки. Крупность частиц загрузки принимается размером 40—60 мм, что обеспечивает большой объем пор.

Конструктивные и эксплуатационные параметры Биофильтры могут быть открытыми или закрытыми. Открытые биофильтры состоят из слоя пористого материала биофильтра, проложенного по сети труб, через которые выгружается загрязненный воздух. Они в основном используются для низкоскоростных газовых потоков. Этот тип биофильтров требует длительного времени пребывания, и поэтому они обычно имеют большие размеры.

Этого можно избежать, используя многоступенчатые биофильтры, в которых для устранения необходимости в большой площади несколько слоев наполнителя расположены один над другим. Использование открытых биофильтров в холодном климате ограничено. Закрытые биофильтры состоят из наполнителя с подходящей микробной популяцией, расположенной под распределительной системой, которая равномерно доставляет отходящий газ в фильтр.


Конструктивные и эксплуатационные особенности высоконагружаемых биофильтров и их отличие от капельных следующие:

  1. высота слоя фильтрующей загрузки доходит до 4 м. Количество загрязнений, вносимых на 1 м2 площади фильтра в сутки, зависит от высоты фильтра. При высоте его 4 м окислительная мощность составляет 2400 г 02/м2, 3м — 2200, 2,5 м — 2000, 1 м— 1800 г 02/м2;
  2. крупность зерен доходит до 65 мм по всей высоте загрузки;
  3. искусственная вентиляция фильтра обеспечивается особой конструкцией днища и дренажа (ограждение глухими стенами с гидрозатвором) ;
  4. интервалы в орошении фильтра сточной водой должны быть сокращены до минимума. Нагрузка по воде должна быть повышенной и постоянной;
  5. направление концентрированных сточных вод на фильтры недопустимо, поэтому для поддержания повышенной нагрузки по воде необходимо их разбавление условно чистыми или очищаемыми водами при помощи рециркуляции;
  6. высоконагружаемые биофильтры могут работать на заданную степень очистки сточных вод;
  7. применяются как для полной, так и для частичной очистки сточных вод.

Высоконагружаемые биофильтры могут быть одно- (рис. 19) и двухступенчатые.

Поток газа направляется на фильтр с помощью электрических вентиляторов, которые можно перемещать сверху вниз или наоборот. Материалы, из которых изготовлены вентиляторы и биофильтр, должны быть устойчивыми к коррозионным отходам, избыточному конденсату и пыли.

Большинство биофильтров в эксплуатации имеют открытую структуру, потому что они дешевле закрытых биофильтров. В то же время они менее эффективны. Поэтому рекомендуется использовать замкнутые системы биофильтра с контролем входящего и выходящего потока.

Можно предположить, что во многих случаях открытые биофильтры не обеспечивают достаточной очистки газа и не имеют технологических характеристик для устранения летучих органических соединений. Закрытые высокотехнологичные биофильтры могут быть модернизированы для уменьшения широкого спектра ксенобиотических соединений в отходящих газах.



Рис. 19. Схема одноступенчатых высоконагружаемых биофильтров: П.О. — первичный отстойник; Н.С. — насосная станция; Б — биофильтр; В.О. — вторичный отстойник, К.Б, — коигакгиый бассейн; 1,2 — возможные варианты рециркуляции очищенной жидкости, 3 — удаление избыточной биопленки; 4 — хтораторная; 5 — очищенные и обеззараженные сточные воды иа выпуск.


Применение двухступенчатых высоконагружаемых биофильтров рекомендуется при благоприятном рельефе местности и при необходимости более глубокой очистки сточных вод. Разновидностью высоконагружаемых биофильтров могут быть сооружения перемежающейся фильтрации (рис. 20).



Рис. 20. Схема двухступенчатых высоконагружаемых биофильтров с перемежающейся фильтрацией: ПО — первичный отстойник, K1, К2 — камеры переключения, ИС — насосная станция, Б — биофильтры, ВО — вторичные отстойники, КБ контактный бассейн, 1 — удаление избыточной бнопленки, 2 — хлораторная, 3 — очищенные сточные воды на выпуск


Разновидностью высоконагружаемых биофильтров являются аэрофильтры. Особенность фильтров этого типа.— большая высота (3—4 м) и принудительная вентиляция, которая может осуществляться вентиляторами низкого давления.


Материал загрузки тела аэрофильтра должен быть по возможности гладким. Аэрофильтры устраиваются двух- и трехслойные. Нижний слой рекомендуется устраивать толщиной 0,2 м из кусков загрузочного материала размером 50—70 мм, а верхний — размером 30—40 мм (рис. 21).



Рис. 21. Схема аэрофильтра: 1 — загрузка, 2 — реактивный водораспределитель, 3 — гидрозатвор


Устойчивой работы и высокого эффекта очистки на аэрофильтрах можно достичь, если сточные воды, направляемые на очистку, будут иметь БПК не более 150 мг/л. Расчет аэрофильтров можно проводить по их окислительной мощности (табл. 64).



Таблица 64. Окислительная мощность, г, кислорода на 1 м3 загрузки аэрофильтра (СНиП II-Г. 6—62)


Данные табл. 64 определены для сточных вод со среднезимней температурой +10°C. При температуре сточных вод более или менее +10оС окислительную мощность аэрофильтра необходимо увеличивать или уменьшать соответственно пропорционально отношению фактической температуры к+10°С.

→ Очистка сточных вод

Классификация биофильтров


Классификация биофильтров


Биофильтры могут работать на полную и неполную биологическую очистку и классифицируются по различным признакам, основными из которых являются конструктивные особенности и вид загрузочного материала.

По виду загрузочного материала биофильтры делятся на: биофильтры с объемной загрузкой (гравий, шлак, керамзит, щебень и др.) и биофильтры с плоскостной загрузкой (пластмассы, асбестоцемент, керамика, металл, ткани и др.).

Биофильтры с объемной загрузкой подразделяются на следующие виды: – капельные, имеющие крупность фракций загрузочного материала 20-30 мм и высоту слоя загрузки 1-2 м; – высоконагружаемые, имеющие крупность загрузочного материала 40-60 мм и высоту слоя загрузки 2-4м; – биофильтры большой высоты (башенные), имеющие крупность загрузочного материала 60-80 мм и высоту слоя загрузки 8-16 м.

Объемный загрузочный материал имеет плотность 500-1500 кг/м3 и пористость 40-50%.

Биофильтры с плоскостной загрузкой подразделяются на следующие виды: – с жесткой засыпной загрузкой. В качестве загрузки могут использоваться керамические, пластмассовые и металлические засыпные элементы. В зависимости от материала загрузки плотность ее составляет 100-600 кг/м3, пористость 70-90%, высота слоя загрузки 1-6 м; – с жесткой блочной загрузкой. Блочные загрузки могут выполняться из различных видов пластмассы (гофрированные и плоские листы или пространственные элементы), а также из’ асбестоце-ментных листов. Плотность пластмассовой загрузки 40-100 кг/м3, пористость 90-97%), высота слоя загрузки 2-16 м; – с мягкой или рулонной загрузкой, выполненной из металлических сеток, пластмассовых пленок, синтетических тканей (нейлон, капрон), которые крепятся на каркасах или укладываются в виде рулонов. Плотность такой загрузки 5-60 кг/м3, пористость 94-99%, высота слоя загрузки 3-8 м.

Пропускная способность биофильтров зависит от конструктивных особенностей того или иного типа сооружения и объясняется содержанием активной биомассы на единицу объема биофильтра.

Биофильтры с объёмной загрузкой (капельные биофильтры). В капельном биофильтре сточная вода подается в виде капель или струй. Естественная вентиляция воздуха осуществляется через открытую поверхность биофильтра и дренаж. Такие биофильтры имеют низкую нагрузку по воде – обычно 0,5-2 м3 на 1 м3 объема загрузочного материала в сутки. Капельные биофильтры впервые появились в Салфорде (Великобритания) в 1893 г., их рекомендуется применять при расходе сточных вод не более 1000 м3/сут. Они предназначаются для полной биологической очистки сточных вод.

Схема работы капельных биофильтров следующая. Сточная вода, осветленная в первичных отстойниках, самотеком (или под напором) поступает в распределительные устройства, из которых периодически напускается на поверхность биофильтра. Вода, профильтровавшаяся через толщу загрузки, проходит через дренажную систему, а далее по непроницаемому днищу стекает к отводным лоткам, расположенным за пределами биофильтра. Затем вода поступает во вторичные отстойники, в которых отмершая биоплёнка отделяется от очищенной воды. При нагрузке по органическим загрязнениям больше допустимой, загрузочный материал быстро заиливается, и работа капельных биофильтров резко ухудшается.

Высоко нагружаемые биофильтры. В начале XX столетия появились биофильтры, которые у нас в стране получили название – аэрофильтры, а за рубежом – биофильтры высокой нагрузки.

Отличительной особенностью этих сооружений является более высокая, по сравнению с капельными биофильтрами, окислительная мощность, что обусловлено меньшей заиляемостью таких фильтров и лучшим обменом воздуха в них. Достигается это благодаря крупным фракциям загрузочного материала и повышенной в несколько раз нагрузке по воде. Высокая скорость движения сточной воды в биофильтре обеспечивает постоянный вынос задержанных трудноокисляемых нерастворенных примесей и отмирающей биопленки. Поступающий в тело биофильтра кислород воздуха расходуется в основном на биологическое окисление части загрязнений, не вынесенных из тела биофильтра. Конструкции аэрофильтров были предложены Н.А. Базякиной и С.Н. Строгановым и в 1929 г. построены на Кожуховской биологической станции. Они предназначаются для неполной и полной биологической очистки сточных вод.

Башенные биофильтры. Эти биофильтры имеют высоту 8-16 м и применяются для очистных станций пропускной способностью до 50 тыс.м3/сут при благоприятном рельефе местности и при БПК очищенных сточных вод 20-25 мг/л. В отечественной практике они распространения не получили.

Биофильтры с плоскостной загрузкой. Появление в 50-х годах XX века плоскостных – блочных, мягких и засыпных загрузочных материалов позволило значительно повысить производительность биологических фильтров (рис. 12.3).

Рис. 12.3. Биофильтр с плоскостной (пластмассовой) загрузкой:
1 – корпус из облегчённых листов по металлическому каркасу; 2 – пластмассовая загрузка; 3 – решетка; 4 – бетонные столбовые опоры; 5 – подводящий трубопровод; б – реактивный ороситель; 7 – отводящие лотки

Как видно из таблицы, плотность плоскостных загрузочных материалов (12,2-140 кг/м3) значительно меньше, чем традиционных из гравия или щебня (1350-1500 кг/м3), что позволяет упростить и облегчить фундамент и ограждающие конструкции биофильтров. Пористость плоскостных загрузочных материалов (87-99%) более чем вдвое выше, чем у объемных загрузок (40-50%), что позволяет отказаться от принудительной вентиляции и сэкономить значительное количество электроэнергии. Удельная поверхность плоскостных загрузочных материалов 80-450 м /м, против 50-80 м /м3 у объемных. Однако, даже при одинаковой удельной поверхности активная поверхность плоскостных загрузочных материалов значительно больше за счет отсутствия мертвых зон, образующихся при соприкосновении фракций засыпного загрузочного материала.

Установлено, что на производительность биофильтра большое влияние оказывает конфигурация загрузочного материала. В загрузочных материалах, где жидкость движется строго вертикально по гладкой поверхности, гидравлический режим ламинарный (идеальный вытеснитель), а в загрузочном материале со сложной формой поверхности, где поток отклоняется по вертикали (Флокор, Пласдек и др.), режим движения жидкости турбулентный. По данным зарубежных ученых, производительность сложных загрузочных материалов, по сравнению с гладкими (при одинаковой площади удельной поверхности и в одинаковых условиях работы), на 67% выше.

Биофильтры насчитывают столетнюю историю использования их в качестве биологических окислителей. Но с конца 50-х годов XX столетия число строящихся станций биофильтрации в нашей стране по субъективным и объективным причинам стало уменьшаться. Среди этих причин можно выделить следующие: неиндустриальность строительства; отсутствие загрузочного материала; малая пропускная способность; изменение состава поступающих на очистку сточных вод; ненадежность работы при перегрузках (особенно по органическим загрязнениям) и ряд других. Из общего числа проектируемых и строящихся биологических окислителей на долю биофильтров приходится не более 10%.

Вместе с тем при наличии дешевых местных материалов и дефиците электроэнергии, а также в тяжелых грунтовых условиях и сейсмичных районах предпочтение отдается биофильтрам. Например, в Киргизии из 31 действующей станции биологической очистки – 28 с биофильтрами. Следует отметить, что в ряде отраслей промышленности (гидролизно-дрожжевая, пищевая, и др.), где сточные воды обладают значительной пе-нообразующей способностью, целесообразно применять биофильтры.

В настоящее время сотни построенных станций биофильтрации работают в режиме, превышающем их расчетную пропускную способность, как по расходу сточных вод, так и нагрузкам по органическим загрязнениям. Весьма актуальной стала проблема модернизации таких станций биофильтрации, что явилось стимулом для разработки новых высокопроизводительных загрузочных материалов. Следствием этого и стало появление новых биофильтров с плоскостной загрузкой. Они имеют высокую индуст-иальность строительства, включая заводское изготовление блочного загрузочного материала или комплекса сооружений небольшой пропускной способности. Им свойственна высокая пропускная способность, как по расходу сточных вод, так и по снижению органических загрязнений, превышающая соответствующие показатели биофильтров с объемной загрузкой в 3-8 раз.