Pekerjaan desain dan pemasangan pipa gas. Konstruksi sistem distribusi gas, organisasi pekerjaan konstruksi dan instalasi. Jadwal gerakan buruh

3.1.1. Pada tahap konstruksi, kepatuhan terhadap teknologi untuk produksi pekerjaan konstruksi dan instalasi, implementasi solusi teknis disediakan untuk dokumentasi proyek untuk pembangunan pipa gas, serta penggunaan bahan dan produk yang sesuai.

3.1.2. Jika selama konstruksi pipa gas ditemukan perbedaan di lokasi komunikasi teknik yang diadopsi dalam proyek sesuai dengan rencana topografi, serta perbedaan antara data geologi dan hidrologi aktual di lokasi konstruksi dan data survei teknik, konstruksi pipa gas dikoordinasikan dengan organisasi desain.

3.1.3. Perubahan dalam proyek dikoordinasikan dengan desain, organisasi distribusi (operasional) gas dan badan teritorial Gosgortekhnadzor Rusia, yang menyetujui pendapat ahli tentang proyek tersebut.

3.1.4. Pembangunan sistem distribusi dan konsumsi gas harus dilakukan sesuai dengan proyek yang disetujui.

Pengawasan teknis diselenggarakan oleh pelanggan untuk kualitas konstruksi.

3.1.5. Konstruksi pipa gas eksternal (termasuk antar-pemukiman) berhak dilakukan oleh organisasi yang berspesialisasi di bidang konstruksi sistem rekayasa(komunikasi) dan transportasi pipa, memiliki perakit bersertifikat, tukang las, spesialis produksi pengelasan, basis produksi yang sesuai dan laboratorium bersertifikat untuk kontrol kualitas pekerjaan pengelasan, pemasangan dan isolasi dengan cara yang ditetapkan oleh Gosgortekhnadzor Rusia.

Diperbolehkan untuk melibatkan laboratorium kontrol kualitas pekerjaan pengelasan, pemasangan dan isolasi, disertifikasi dan diakreditasi dengan cara yang ditetapkan oleh Gosgortekhnadzor Rusia.

3.1.6. Dokumentasi proyek yang disetujui dan disepakati sebelum dimulainya konstruksi, rekonstruksi dan peralatan teknis sistem distribusi dan konsumsi gas, serta pendapat ahli keamanan industri diserahkan ke badan teritorial Gosgortekhnadzor Rusia.

Kesimpulan dari keahlian keselamatan industri dipertimbangkan dan disetujui oleh badan teritorial Gosgortekhnadzor Rusia dengan cara yang ditentukan untuk:

jaringan pipa gas eksternal dan antar pemukiman perkotaan;

skema (sistem) distribusi gas permukiman;

pipa gas eksternal dan internal industri, pertanian dan industri lainnya, pembangkit listrik termal (TPP), pembangkit listrik termal distrik (RTS), industri, industri pemanas dan boiler pemanas (sistem konsumsi gas).

3.1.7. Kesimpulan dari keahlian keselamatan industri disusun sesuai dengan persyaratan yang ditetapkan oleh Gosgortekhnadzor Rusia.

3.1.8. Organisasi konstruksi dan instalasi memberi tahu badan teritorial Gosgortekhnadzor Rusia tentang dimulainya konstruksi setidaknya 10 hari sebelumnya.

Saat mengajukan rencana untuk volume pekerjaan konstruksi dan pemasangan selama seperempat, periode pemberitahuan untuk dimulainya konstruksi dapat dikurangi menjadi 5 hari.

3.1.9. Pelanggan harus mengatur rincian rute sesuai dengan proyek. Hasil pemecahan rute dibuat dalam tindakan dengan cara yang ditentukan, serta entri dalam log kerja.

Selama pekerjaan tanah, perlu untuk memastikan kedalaman parit yang dibuat oleh proyek dan persiapan fondasi untuk pipa gas. Kinerja karya-karya ini harus diformalkan dengan tindakan dengan cara yang ditentukan.

3.1.10. Penimbunan kembali parit setelah meletakkan pipa gas baja harus dilakukan di tempat tidur yang disiapkan, jika perlu dengan pengamplasan awal, diikuti dengan pengamplasan dan pemadatan tanah dengan faktor pemadatan sesuai dengan desain kerja.

Diperbolehkan untuk melapisi pipa gas dengan tanah lokal yang konsisten dari fraksi halus, tidak korosif terhadap baja dan bioresisten terhadap insulasi.

3.1.11. Di sepanjang rute pipa gas bawah tanah baja, tanda identifikasi harus disediakan, diatur oleh Aturan Perlindungan Jaringan Distribusi Gas, yang disetujui dengan Keputusan Pemerintah Federasi Rusia tanggal 20.11.2000 N 878*(19).

Tanda-tanda identifikasi harus menyediakan ikatan pipa gas, kedalaman peletakannya dan nomor telepon layanan pengiriman darurat.

3.1.12. Sepanjang jalur pipa pipa polietilen perlu untuk menyediakan peletakan pita sinyal kuning dengan lebar setidaknya 0,2 m dengan tulisan yang tak terhapuskan "Gas mudah terbakar" pada jarak 0,2 m dari generatrix atas pipa gas.

3.1.13. Di persimpangan pipa gas (termasuk antar pemukiman) dengan bawah tanah komunikasi teknik pita sinyal harus diletakkan di sepanjang pipa gas dua kali pada jarak setidaknya 0,2 m antara satu sama lain dan 2 m di kedua sisi struktur yang dilintasi.

Untuk pipa gas polietilen antar-pemukiman, alih-alih tanda identifikasi, diizinkan untuk meletakkan aluminium terisolasi atau kawat tembaga, dengan kesimpulan di bawah karpet untuk kemungkinan menghubungkan peralatan.

Pada batas-batas bagian dari rute peletakan tanpa parit tanda harus dipasang.

3.1.14. Jarak dari pipa gas ke bangunan dan struktur harus diambil sesuai dengan norma dan aturan yang disetujui oleh badan eksekutif federal yang berwenang khusus di bidang konstruksi dan disetujui oleh Gosgortekhnadzor Rusia.

3.1.15. Zona keamanan jaringan distribusi gas dan plot tanah dengan kegiatan ekonomi terbatas yang termasuk dalam zona keamanan ditetapkan dengan cara yang ditentukan oleh Aturan untuk Perlindungan Jaringan Distribusi Gas, yang disetujui oleh Keputusan Pemerintah Federasi Rusia tanggal 20 November, 2000 N 878 * (19).

3.1.16. Sambungan elemen pipa gas harus dilakukan dengan pengelasan. Diperbolehkan untuk menyediakan koneksi flensa di lokasi pemasangan alat kelengkapan.

Sambungan berulir diizinkan untuk disediakan pada pipa gas eksternal baja dengan tekanan rendah dan sedang di lokasi pemasangan alat kelengkapan.

Pada pipa gas polietilena koneksi berulir(pasang di pelana) diperbolehkan dalam kasus di mana desain produk memastikan keamanan pada tekanan operasi dan memiliki izin dari Gosgortekhnadzor Rusia untuk penggunaan industrinya.

Sambungan berulir dan bergelang harus ditempatkan di tempat terbuka dan dapat diakses untuk pemasangan, pengamatan visual, pemeliharaan dan perbaikan. Sambungan bergelang dengan permukaan penyegelan yang halus tidak diperbolehkan.

Sambungan pipa gas polietilen harus dilakukan dengan pengelasan butt dengan alat yang dipanaskan atau menggunakan bagian penghubung dengan pemanas listrik tertanam.

Sambungan pipa gas baja dengan polietilen, serta dalam kasus sambungan ke alat kelengkapan logam, harus dilengkapi dengan "baja polietilen" satu bagian. Sambungan yang dapat dilepas "baja polietilen" diizinkan untuk disediakan pada titik-titik pemasangan alat kelengkapan dengan flensa atau sambungan berulir.

3.1.17. Bagian penghubung pipa gas dapat diproduksi sesuai dengan standar atau spesifikasi negara bagian di bengkel pengadaan pusat (CPM), di bengkel organisasi konstruksi dan instalasi yang dilengkapi dengan Peralatan yang diperlukan dan adanya sistem penjaminan mutu produk.

3.1.18. Selama konstruksi dan pemasangan pipa gas, pembuatan peralatan, teknologi pengelasan dan peralatan pengelasan harus digunakan untuk memastikan kualitas pengelasan.

3.1.19. Flensa dan pengencang yang digunakan untuk menghubungkan alat kelengkapan, instrumen dan peralatan ke pipa gas, serta bahan yang digunakan sebagai sealant dan pelumas untuk memastikan sambungan yang kencang, harus sesuai dengan standar atau spesifikasi negara bagian.

3.1.20. Elektroda, kawat las, fluks harus dipilih sesuai dengan kelas baja yang dilas dan teknologi pengelasan, serta dengan suhu udara luar di mana pipa gas sedang dibangun.

3.1.21. Pengelasan gas menggunakan asetilena diperbolehkan untuk pipa gas dengan tekanan hingga 0,3 MPa dengan diameter tidak lebih dari 150 mm dengan ketebalan dinding hingga 5 mm - dengan tepi miring, dengan ketebalan dinding hingga 3 mm - tanpa tepi miring.

Pengelasan gas menggunakan propana-butana hanya diperbolehkan untuk pipa gas dengan tekanan hingga 0,005 MPa dengan diameter tidak lebih dari 50 mm.

3.1.22. Jenis pengelasan lainnya (las flash, brazing induksi, dll.) dapat digunakan untuk pipa gas dengan tekanan hingga 0,005 MPa sesuai dengan teknologi yang disepakati dengan Gosgortekhnadzor Rusia.

Kualitas sambungan las harus memastikan kekuatan yang sama dengan logam dasar.

3.1.23. Pada sambungan las pipa gas bawah tanah, tanda (merek tukang las) yang melakukan pengelasan harus diterapkan. Metode penandaan harus memastikan keamanannya selama pengoperasian pipa gas. Saat mengelas sambungan oleh beberapa tukang las, stempel ditempelkan pada batas bagian yang dilas.

Pada sambungan pengelasan pipa gas polietilen, log kerja dan (atau, sebagai aturan, secara otomatis) protokol harus dibuat, memungkinkan Anda untuk mengatur waktu dan mode pengelasan, serta tukang las yang melakukan pengelasan.

3.1.24. Paku payung pada pipa gas baja harus dibuat dengan bahan yang dimaksudkan untuk mengelas sambungan utama.

3.1.25. Teknologi pemasangan pipa gas harus memastikan pelestarian permukaan pipa, pelapis isolasi dan koneksi.

3.1.26. Pada pipa gas internal, serta dalam rekahan hidrolik dan GRU, dengan sambungan cabang hingga 50 mm inklusif (termasuk saluran impuls), jarak dari sambungan sambungan las ke sambungan annular dari pipa gas utama harus minimal 50mm.

3.1.27. Penyegelan sambungan pipa gas yang dilas dan berulir ke dinding tidak diperbolehkan.

3.1.28. Saat memasang peralatan gas selain persyaratan proyek, persyaratan petunjuk pemasangan pabrik harus diikuti.

pengantar

Kemunculan dan perkembangan industri gas di negara kita sudah ada sejak tahun empat puluhan. Pabrik gas pertama dibangun di St. Petersburg pada tahun 1835. Belakangan, pabrik-pabrik dibangun di Riga, Vilna, Moskow, Odessa, Kharkov dan beberapa kota lain, yang terbesar di antaranya adalah pabrik Moskow, yang mulai beroperasi pada tahun 1865.

Semua gas pada waktu itu dihasilkan dari batu bara dan dimaksudkan hanya untuk penerangan, itulah sebabnya gas itu disebut penerangan. Pipa yang digunakan hanya besi tuang dengan sambungan berbentuk lonceng pada timah.

Saat ini bahan bakar gas lebih dari 80% populasi negara menggunakannya dalam kehidupan sehari-hari, dan sebagian besar apartemen digas dengan gas cair.

Gas alam digunakan terutama oleh industri dan rekayasa tenaga termal, yang menyumbang sekitar 50% dari gas yang dikonsumsi, termasuk 26% di pembangkit listrik Kementerian Energi, 15% di rumah boiler pemanas dan 14% di rumah boiler industri. Tidak ada satu pun sektor ekonomi nasional yang tidak menggunakan gas.

Tujuan dari proyek kursus adalah untuk mengembangkan proyek untuk pembangunan pipa gas PE, dengan mempertimbangkan organisasi kerja yang rasional dan penggunaan teknologi modern.

Tugas untuk pelaksanaan proyek kursus untuk siklus profesional PM 02 MDK 02.01. pelaksanaan proses teknologi instalasi SGG.

mengkonsolidasikan materi yang tercakup pada teknologi dan organisasi pembangunan pipa gas PE.;

menyelesaikan proyek kursus ini sesuai dengan norma dan aturan yang diperlukan;

menerapkan teknologi produksi modern;

menggunakan teknologi informasi dalam pengembangan proyek kursus;

berhasil mempertahankan proyek kursus ini;

mempersiapkan ujian kualifikasi dalam modul dan pengembangan proyek tesis di masa depan

Karakteristik pipa gas, atas dasar itu saya akan melakukan perhitungan:

Proyek kursus tentang partisipasi PM 01 dalam desain sistem distribusi dan konsumsi gas

Lokasi konstruksi, hal. Mulai konstruksi pipa gas bawah tanah dari 1 September. Diameter pipa gas polietilen adalah 110x10, tekanannya rendah. Panjang seluruh pipa gas adalah 1100m, panjang pipa dalam gulungan adalah 200m. Tanahnya lempung berpasir. Kedalaman peletakan 1,5m, dasar alami. Ketersediaan jalan dan utilitas bawah tanah: pasokan air dan kabel listrik.

1. Data awal, sifat fisik dan mekanik tanah

Proyek kursus ini dikembangkan untuk pembangunan pipa gas di Yar. Pipa gas diletakkan di sepanjang Jalan Kraynaya dan Yuzhnaya hingga kedalaman 1,5 meter dari permukaan tanah, dengan diameter 110x110. Periode konstruksi dimulai pada musim gugur dari 1 September. Medannya tenang.

Data awal untuk desain harus diambil sesuai dengan Tabel No. 1.

Area konstruksi - p.Yar

Medannya tenang.

air tanah pada kedalaman 5 m, tidak dibuka.

Kedalaman pembekuan standar adalah 1,8 m.

Tanah pada penugasan - lempung berpasir

Agresivitas korosi tanah rendah.

Komposisi gas alam menurut GOST 5542-87

Nama Jumlah dalam % menurut volumeMetana CH439.5Etana C2 H61.14Propana C3 H80.32Butana C4 H100.02Isobutana C4 H100.04Nitrogen N20.81Karbon dioksida CO20.01Kerapatan gas pada 0 0C ?=0,684kg/m3 Tekanan gas setelah rekahan hidrolik =0,3 MPa Nilai kalor gas 33,687 MJ/m3

Sifat fisik dan mekanik tanah

Lempung berpasir - tanah yang mengandung 3 hingga 10% partikel lempung. Ada lebih banyak partikel berpasir di lempung berpasir daripada yang berlumpur: butiran dengan diameter 0,25 hingga 2 mm mendominasi di antara mereka.

Kelompok tanah tergantung pada tingkat kesulitan pengembangannya: I-VI.

buldoser: II

ekskavator ember tunggal: |

secara manual: saya

Kepadatan tanah pada kejadian alami: 1650? , kg/m3.

Kecuraman lereng sementara: 1:0.67.

Koefisien kelonggaran awal : Kpr. (1)-dari internet

Koefisien kelonggaran sisa: Kor. (1) - dari Internet

2. Peta teknologi

1 Lingkup peta teknologi

Peta teknologi dikembangkan untuk pembangunan pipa gas polietilen dalam kondisi pemukiman Yar.

Peta teknologi ini menyediakan serangkaian karya, termasuk:

tahap persiapan pembangunan pipa gas bawah tanah;

pekerjaan tanah;

pekerjaan instalasi;

tugas akhir.

Organisasi dan teknologi kerja dilakukan sesuai dengan persyaratan SNiP 12-04-2002 "Keselamatan tenaga kerja dalam konstruksi".

Pembangunan pipa gas dilakukan pada periode musim gugur dan dilakukan dalam satu shift.

2 Organisasi dan teknologi kerja

Untuk pelaksanaan pembangunan fasilitas pasokan gas, organisasi konstruksi dan instalasi khusus atau perusahaan yang memiliki hak hukum untuk melakukan pekerjaan (lisensi) tersebut dapat dilibatkan; konstruksi dilakukan berdasarkan proyek yang dikembangkan sebelumnya.

Pekerjaan persiapan.

Ke daftar pekerjaan persiapan di situs meliputi:

Rincian geodesi rute;

Pagar rute, lokasi pemasangan;

Pembangunan jembatan, penyeberangan;

Pengiriman bangunan sementara

Pendirian tempat-tempat lintas komunikasi bawah tanah;

Pengiriman bahan dan peralatan;

Kerusakan jalur pipa. Sumbu pipa gas diperbaiki dalam bentuk barang di semua sudut belokan horizontal dan pada bagian lurus pada jarak 100 m, memalu pin logam dengan diameter 12-15 mm dan panjang 40-50 cm mengembalikannya. Proyek ini menyediakan pemasangan 18 tonggak.

Organisasi tempat dan struktur sementara. Selama periode persiapan, rute diperiksa untuk mengidentifikasi kemungkinan pasokan listrik, telepon, panas, dan pasokan air ke tempat kerja. Trailer rumah tangga bergerak khas dengan luas 16,6 m2 digunakan. Mereka menampung kantor mandor (berukuran 5 m2) dan ruang ganti untuk pekerja.

Pengiriman pipa, bahan dan suku cadang

Pengangkutan dan penyimpanan pipa dan alat kelengkapan dilakukan sesuai dengan persyaratan dokumentasi normatif pada pipa dan fitting, serta ketentuan SP ini.

Pipa panjang dengan diameter inklusif hingga 110 mm digulung untuk transportasi dan dililitkan pada gulungan.

Pipa diangkut oleh pengangkut pipa KAMAZ 45141 apa pun dengan bodi terbuka dan alas yang mencegah pipa melorot.

Untuk menghindari kerusakan pada pipa selama pengangkutannya terhadap logam dan benda padat lainnya, baris bawah pipa ditempatkan pada lapisan kayu yang dipasang pada platform kendaraan. Pipa yang tidak terhubung dalam paket diletakkan sehingga di baris bawah mereka terletak berdekatan satu sama lain, dan di baris berikutnya - di sarang yang dibentuk oleh pipa di bawahnya.

Pipa dan perlengkapannya harus dilindungi dari guncangan dan tekanan mekanis, dan permukaannya dari goresan. Selama pengangkutan, pembengkokan pipa harus dihindari. Perhatian khusus harus diberikan saat menangani pipa dan suku cadang pada suhu rendah. Menghubungkan bagian dengan GN disimpan dalam kantong plastik tertutup individu sampai digunakan.

Potongan sambungan dengan siku yang dilas untuk pengelasan pantat dapat disimpan di luar ruangan, asalkan terlindung dari kerusakan dan langsung sinar matahari.

Perlindungan komunikasi yang ada. Untuk keselamatan utilitas bawah tanah, suspensi dilakukan untuk mencegah kerusakan dari beratnya sendiri.

Parit untuk menentukan dan membuka struktur bawah tanah dibuat dengan lebar minimal 0,7 m. dan panjangnya mencapai 2 meter. Kabel tersembunyi, komunikasi dari beton, pipa keramik dilindungi dalam kotak kayu (lapisan) yang terbuat dari papan setebal 3-5 cm. Ujung balok atau pita, tempat komunikasi ditangguhkan, diletakkan dari tepi parit setidaknya 50 cm. Parit di persimpangan diperbaiki dengan perisai standar, jika perlu.

Penggalian

Penggalian tanah dilakukan oleh ekskavator EO-4321 (dimungkinkan untuk menggantinya dengan yang serupa dalam hal karakteristik) dengan timbunan tanah ke samping atau dengan memuat ke dalam kendaraan. Tanah diangkut melalui jalan darat ke tempat penyimpanan sementara (ditentukan secara lokal) atau ke tempat penimbunan kembali dari pipa gas yang sudah terpasang. Di tempat-tempat di mana penggunaan ekskavator tidak mungkin (komunikasi penyeberangan, peralatan pengikat, medan yang sulit, kondisi yang sempit), penggalian dilakukan secara manual, tempat pembuangan tanah dipilih secara lokal.

Menurut SNiP 3.02.01-87, lebar parit harus Dn + 300 mm, tetapi tidak kurang dari 700 mm, kecuali jika pipa diletakkan menggunakan metode parit sempit.

Jika ditemukan komunikasi atau struktur bawah tanah yang tidak ditentukan dalam dokumentasi proyek, pekerjaan harus dihentikan. Penulis proyek dan perwakilan organisasi yang mengoperasikan komunikasi terkait harus dipanggil ke tempat kerja.

Tanah setelah pengembangan mekanis selesai secara manual tanpa menggunakan alat perkusi dengan perawatan khusus. Proyek konstruksi ini menyediakan persimpangan dengan jalan dan utilitas bawah tanah: pipa pasokan air pada kedalaman 2 m PK6+70 dan kabel listrik pada kedalaman 0,5 m PK5+ 7,8.

Pekerjaan penimbunan parit dilakukan secara manual, ketika pipa ditimbun kembali dengan tanah yang mengandung gumpalan beku, batu pecah, kerikil, dan inklusi lainnya dengan diameter lebih besar dari 50 mm. Setelah penimbunan parit selesai, tanah dipadatkan dengan roller DU-16D.

Pekerjaan instalasi

Oleh karena itu, semua tenaga teknik dan teknis harus dibiasakan secara tepat waktu dengan proyek untuk produksi pekerjaan dan memiliki sertifikat yang sesuai untuk hak melaksanakan pekerjaan.

Pengelasan

Pekerjaan pengelasan dilakukan dengan menggunakan mesin las butt pipa THERMOPLAST polyethylene (dimungkinkan untuk menggantinya dengan mesin serupa). Sambungan pipa dirakit di tempat tidur inventaris menggunakan pemusat eksternal atau internal. Perpindahan yang diizinkan dari tepi pipa yang dilas tidak boleh melebihi 0,15S + 0,5 mm, di mana S adalah ketebalan dinding terkecil dari pipa yang dilas.

Sebelum merakit dan mengelas pipa, Anda harus:

lakukan inspeksi visual pada permukaan pipa (dalam hal ini, pipa tidak boleh memiliki cacat yang tidak dapat diterima yang diatur oleh spesifikasi untuk pasokan pipa);

bersihkan rongga internal pipa dari tanah, kotoran, salju yang masuk;

meluruskan atau memotong ujung yang cacat dan merusak permukaan pipa;

bersihkan tepi dan permukaan dalam dan luar pipa yang berdekatan dengan lebar setidaknya 10 mm;

Saat mengelas pipa menjadi seutas tali, sambungan las harus diikat ke piket rute dan dipasang di dokumentasi eksekutif.

Selama istirahat kerja selama lebih dari 2 jam, ujung bagian pipa yang dilas harus ditutup dengan sumbat persediaan untuk mencegah air, kotoran, dll. masuk ke dalam.

Diperbolehkan melakukan pekerjaan pengelasan pada suhu udara hingga minus 50 °С. Ketika angin lebih dari 10 m/s, serta selama presipitasi, dilarang melakukan pekerjaan pengelasan tanpa tempat penampungan inventaris.

Pemasangan pipa harus dilakukan hanya pada lapisan inventaris. Penggunaan prisma tanah dan salju untuk pemasangan pipa tidak diperbolehkan.

BAGAN TEKNOLOGI OPERASIONAL PENGELASAN PIPA POLYETHYLENE MENGGUNAKAN COUPLING DENGAN INSERTION HEATER

OBJEK: Pipa gas luar ruangan tekanan rendah sepanjang jalan Ekstrim dan Selatan

Metode pengelasan - ZN

NTD untuk pengelasan - SP 42-101-2002; SP 42-103-2003; SNiP 42-01-2002.

Peralatan las - mesin las untuk pengelasan bahan pipa polietilen grade - polietilen PE 80 GAS SDR 11-110x10 GOST R 50838-95

diameter pipa - 110mm

ketebalan dinding - 10mm

Tabel 1 Parameter teknologi pengelasan pipa polietilen menggunakan bagian dengan pemanas tertanam Suhu udara ambien, Å Diameter pipa luar, mmTebal dinding, mmToleransi pemotongan bevel maksimum saat mengelas pipa, mmTegangan arus listrik yang disuplai ke spiral bagian, VDari -15 hingga +45110105230

Tabel 2Sketsa sambungan las Elemen struktural jahitanPipa + Kopling + Pipa

Persyaratan teknologi tambahan untuk pengelasan:

saat pengelasan pada suhu yang lebih rendah atau lebih tinggi, pekerjaan pengelasan dilakukan di kamar (tempat berteduh) yang memastikan kepatuhan dengan interval suhu yang ditentukan (lihat Tabel 1);

potong pipa yang dimaksudkan untuk pengelasan pada sudut kanan ke sumbunya;

tandai di ujung pipa zona pengelasan dengan panjang setidaknya 0,5 dari panjang fitting dari ujungnya;

lakukan pembersihan mekanis permukaan pipa di zona pengelasan dari lapisan oksida hingga kedalaman 0,1-0,2 mm, lepaskan gerinda dari ujung pipa menggunakan scraper manual (siklus);

talang bagian luar dan Permukaan dalam ujung pipa, ukuran potongan miring pipa tidak boleh melebihi 2 mm;

berikan pipa di zona pengelasan bentuk bulat menggunakan perlengkapan;

degrease zona pengelasan menggunakan penyerap sekali pakai yang tidak berwarna dan tisu bebas serat dengan pelarut, alkohol atau cairan khusus;

celah annular antara pipa dan bagian penghubung tidak boleh melebihi 0,3 mm;

menghilangkan jejak pemrosesan mekanis dari permukaan pipa;

benar-benar mengeringkan permukaan yang akan dilas sebelum memulai pengelasan;

menerapkan strip penandaan pada permukaan pipa pada jarak 0,5 panjang pas dari ujung pipa;

perbaiki posisi pipa di pengatur posisi atau pada penyangga perataan;

masukkan ujung pipa ke fitting dan sambungkan ke mesin las;

masukkan parameter mode pengelasan yang ditentukan dalam kode batang pada label pemasangan ke dalam mesin las menggunakan pensil baca;

nyalakan mesin las dan las;

terapkan merek tukang las pada lelehan panas blitz pada dua titik diametris;

setelah selesai pengelasan dan pendinginan, sebelum menggiling pipa, lakukan kontrol kualitas pengukuran visual dari sambungan las.

Persyaratan kontrol kualitas

Metode kontrol Nama (kode) ND Volume kontrol (%, jumlah sampel) 1. Visual dan pengukuran SP 41-103-2003 RD 03-606-03100%

Disusun oleh: Shklyaev I.A. ___ __________2014

Sertifikat ZUR-1AC-III-05350, berlaku hingga 10.08.2010.

Tes pipa gas

Penerimaan pipa gas dilakukan sesuai dengan persyaratan SNiP 42-01 dan ketentuan SP 42-101, serta dengan penerapan langkah-langkah berikut:

Pengujian pneumatik sambungan las. Pengujian sambungan pneumatik dilakukan bersamaan dengan pengujian seluruh pipa gas yang dibangun sesuai dengan persyaratan SNiP 42-01 dan ketentuan Pengujian dan Penerimaan Pipa Gas bagian SP 42-103 dan SP 42-101.

Tes tarik. Tes kulit dikenakan: sambungan las pipa dan cabang pelana dengan pemanas tertanam.

Uji pada tekanan internal konstan. Pengujian dilakukan sesuai dengan persyaratan GOST R 50838 dan metodologi GOST 24157.

Tes kebocoran. Batas-batas situs dan skema untuk melakukan pengujian ditentukan oleh dokumentasi kerja. Pengujian kekencangan pipa gas polietilen dilakukan setelah penimbunan kembali parit (sampai tanda desain) lengkap atau setelah menarik tali polietilen sesuai dengan persyaratan SNiP 42-01 untuk kategori pipa gas ini dan ketentuan SP 42 -101.

Batas-batas situs dan skema untuk melakukan tes ditentukan oleh dokumentasi kerja (PIC). Pipa gas diuji pada suhu pipa tidak lebih rendah dari minus 15°C.

Tes awal pipa polietilen untuk kekencangan dilakukan sebelum peletakannya (menarik) di metode tanpa parit konstruksi dan rekonstruksi. Tes direkomendasikan untuk dilakukan dalam waktu 1 jam.

Pengujian akhir pipa gas polietilen untuk keketatan dilakukan setelah penimbunan parit (sampai tanda desain) lengkap atau setelah menarik cambuk polietilen sesuai dengan persyaratan SNiP 42-01 untuk kategori pipa gas ini dan ketentuan SP42-101.

Cacat yang ditemukan dalam proses pengujian pipa gas untuk keketatan dapat dihilangkan hanya setelah tekanan dikurangi menjadi tekanan atmosfer.

Saat menguji kekuatan dengan tekanan udara di HP, secara bertahap dinaikkan dan dibawa ke tes yang sama dengan 0,3 MPa. Dalam hal ini, tekanan HP dipertahankan selama 1 jam.

HP dianggap lulus uji kekencangan jika, dalam waktu 6 jam, penurunan tekanan tidak lebih dari 3% dari tekanan uji yang sama dengan 0,1 MPa.

3 Biaya tenaga kerja

pembangunan pipa gas distribusi intra-pemukiman

Perhitungan dikembangkan berdasarkan standar saat ini. Standar yang digunakan adalah:

ENiR 1,6,9,2.

GESN 1,22,24,16,19,7,9,13.

Perhitungan biaya tenaga kerja dilakukan sesuai dengan jenis pekerjaan pada proyek.

Perhitungan tenaga kerja disusun untuk menentukan intensitas tenaga kerja dan intensitas mesin kerja, untuk mengembangkan rencana kalender untuk produksi pekerjaan, untuk memilih jumlah dan kualifikasi tim. Perhitungan biaya disajikan pada tabel 2.2 - biaya biaya tenaga kerja.

Tabel 2.3 Kebutuhan mesin

No Definisi atas nama mesin konstruksi Merk Jumlah yang dibutuhkan Lingkup aplikasi 1 Backhoe excavator EO-43211 Pembuatan parit 2 Bulldozer berkapasitas 59 (80) kW (hp) DZ-421 Pemotongan lapisan vegetasi, penimbunan parit 3 MKT -161 truck crane Loading and unloading materials 25У "Стрела"1Прокол под дорогой6Сварочный трансформаторTHERMOPLAST1Для сварки газопровода электросварной муфтой7Центратор PROLINE1Центровка труб8Дефектоскоп УД-11ПУ1Для проверки качества изоляции9Автомобиль УАЗ- 3909941Перевозка рабочих и ИТР10Прибор ультразвукового контроляЕРОСН 10001Диапазон толщин от 1 до 999 мм11Лопата остроносая капальная1Разработка грунта вручную12Вешки18Разбивка трассы13Нивелир1Разбивка трассы

4 Kebutuhan akan sumber daya material dan teknis

Nama Unit Pengukuran Kode Kuantitas atau Pipa GOST PE80GASSDR11 ?16014.6 m110050838-95Kasus baja ?2199 buah 410704-91 Sepotong karpet teknis 210704-91 ?1594 buah.

5 Teknis - indikator ekonomi untuk itu. peta

Indikator teknis dan ekonomi utama untuk itu. peta untuk pembangunan GP adalah:

Lingkup pekerjaan bagi mereka peta di meteran proses utama

Intensitas tenaga kerja ditentukan oleh perhitungan biaya tenaga kerja

5.3 Output untuk shift 1 orang ditentukan oleh rumus

volume utama;

Intensitas T-labor adalah standar, menurut perhitungan.

Sedang gaji

OZP - gaji pokok

ZPM - gaji masinis

T - intensitas tenaga kerja normatif

Durasi kerja dalam proses teknologi utama - 16

Tabel 2.3 indikator teknis dan ekonomi

Item No Nama Satuan ukuran Kuantitas1 Volume kerja11002 Intensitas tenaga kerja jam-hari112.743 Hasil kerja/jam hari9.764 Upah rata-rata/jam hari2238.375 Durasi hari kerja16

2.6 Keselamatan kerja

Saat melakukan pekerjaan konstruksi dan instalasi, perlu dipandu oleh persyaratan SNiP 12-03-2001 dan SNiP 12-04-2002 "Keselamatan tenaga kerja dalam konstruksi".

Di lokasi konstruksi, area yang berbahaya bagi lalu lintas harus ditandai dengan rambu peringatan.

Bekerja di area utilitas bawah tanah hanya diperbolehkan dengan izin tertulis dari organisasi yang bertanggung jawab atas pengoperasian struktur ini. Sebelum memulai pekerjaan, perlu untuk memasang tanda-tanda yang menunjukkan lokasi utilitas bawah tanah.

Di tempat-tempat di mana utilitas bawah tanah ditemukan yang tidak ditunjukkan dalam gambar kerja, pekerjaan penggalian harus dihentikan sampai sifat komunikasi diklarifikasi dan izin untuk pekerjaan diperoleh.

Parit-parit dan parit-parit di tempat-tempat yang dilalui orang dan kendaraan harus dipagari. Penerangan sinyal harus dipasang di pagar pada malam hari, dan jembatan penyeberangan selebar 4,5 m dengan pagar 1,5 m harus dipasang di perlintasan parit.

Jika tidak mungkin untuk menghilangkan tegangan dari saluran listrik overhead, pengoperasian mesin konstruksi di zona keamanan saluran listrik diperbolehkan untuk diproduksi asalkan persyaratan berikut dipenuhi:

jarak dari bagian pengangkat atau bagian yang dapat ditarik dari mesin konstruksi di salah satu posisinya ke saluran listrik overhead yang diberi energi harus setidaknya 2,0 m;

badan mesin, dengan pengecualian mesin yang dilacak, ketika dipasang langsung di tanah, harus diarde menggunakan pentanahan portabel inventaris.

Semua pekerjaan harus dilakukan di bawah pengawasan orang yang bertanggung jawab atas pelaksanaan pekerjaan yang aman. Pekerja dari semua spesialisasi harus dilengkapi dengan helm pelindung dan baju terusan.

Pekerja harus memiliki sertifikat hak untuk melakukan jenis pekerjaan tertentu, dan juga harus menjalani pengarahan keselamatan sesuai dengan persyaratan GOST 12.0.00.4-79, “SSBT. Organisasi pelatihan keselamatan kerja bagi karyawan”. Tempat fasilitas sementara harus dilengkapi dengan alarm kebakaran otomatis dengan output ke pos keamanan yang bertugas sepanjang waktu.

Penyimpanan bahan bakar dan pelumas dan tabung gas di lokasi konstruksi tidak disediakan. Impor sesuai kebutuhan sesuai dengan kebutuhan teknologi.

Keselamatan listrik di lokasi konstruksi dan lokasi kerja harus dipastikan sesuai dengan GOST 12.1.030-81*.

Pengarahan tepat waktu, studi dan pengujian pengetahuan pekerja dan tenaga teknis di bidang keselamatan harus dilakukan.

Pekerja konstruksi yang baru direkrut dapat diizinkan bekerja setelah melewati pengarahan keselamatan pengantar dan pengarahan langsung di tempat kerja. Selain itu, dalam waktu tidak lebih dari 3 bulan sejak tanggal kerja, mereka harus menjalani pelatihan tentang metode kerja yang aman sesuai dengan program yang disetujui. Pengarahan keselamatan harus dilakukan saat pindah ke pekerjaan baru, serta saat kondisi kerja berubah. Pekerja diizinkan untuk bekerja di industri yang sangat berbahaya dan berbahaya (pemasangan struktur pada ketinggian, pekerjaan tahan api, tahan asam dan isolasi, proses yang menggunakan zat radioaktif, dll.) hanya setelah mereka menerima pelatihan yang sesuai dan lulus ujian.

Penting untuk memastikan kualitas tinggi dari bahan, produk, struktur, mesin konstruksi dan mekanisme yang digunakan, sinyal suara atau cahaya yang efektif. Peralatan konstruksi dan perangkat yang digunakan, serta peralatan pemasangan, harus memenuhi semua persyaratan keselamatan dan disertifikasi oleh otoritas kontrol yang relevan.

Penerangan tempat-tempat tidak bekerja selama jam-jam tidak bekerja, dengan pengecualian penerangan darurat, harus dimatikan dan kabel listrik dimatikan.

Penting untuk mengatur kontrol yang sistematis dan ketat atas kepatuhan terhadap peraturan keselamatan.

3. Jadwal Kerja

Rencana kalender untuk produksi pekerjaan adalah dokumen utama PPR, yang menunjukkan seluruh rentang pekerjaan konstruksi dan instalasi yang dilakukan dalam urutan tertentu dan tepat waktu. Jenis pekerjaan khusus (pipa ledeng, listrik) ditunjukkan dengan jelas dengan pekerjaan konstruksi umum. Menurut rencana kalender, total durasi konstruksi ditentukan, kebutuhan tenaga kerja, material, sumber daya teknis dan energi, mesin konstruksi, kendaraan, bangunan dan struktur sementara diidentifikasi. Jadwal kalender digunakan dalam beberapa jenis: linier, dalam bentuk siklogram, jaringan. Rencana jadwal dikembangkan dalam urutan berikut: mereka menganalisis bahan desain, membuat daftar pekerjaan pada pembangunan fasilitas, mengatur pekerjaan dalam urutan teknologi pelaksanaannya, menentukan ruang lingkup pekerjaan pada proyek, memilih set mesin, menghitung set mesin, menghitung intensitas tenaga kerja dan kebutuhan mesin, menentukan durasi melakukan setiap jenis pekerjaan. Berdasarkan rencana kalender, koefisien pergerakan pekerja yang tidak merata ditentukan. Koefisien ini dihitung dengan rasio jumlah pekerja maksimum dengan rata-rata dan harus berada pada kisaran 1,3-2,1.

1 Lingkup pekerjaan

Tabel 3.1 Lembar Kerja

No Nama Unit Kerja. ch-number Rumus perhitungan Perhitungan12345Pekerjaan persiapan1Stakeout rute di tiang tanah18Sesuai proyek 11+3+42Pengiriman pipa ke rute : A. Loading B. Bongkar t 3.454 3.454Sesuai proyek, spesifikasi dump on one side 5 Pengiriman temporary bangunan pcs 2 Pekerjaan Tanah 1 Perencanaan lokasi dengan cara mekanis

16.83 Tabel untuk menghitung volume pekerjaan tanah dengan piket4 Pengembangan tanah manual 6.4V =Pr *l 5Penimbunan kembali parit 1125,6Таблица расчета объемов земляных работ по пикетамМонтажные работы1Сварка ПЭ труб муфтой с ЗНсоед6По схеме газопровода2Укладка ПЭ трубопроводам1100По пректу3Монтаж задвижекшт.2По проекту4Монтаж фасонных частейшт4По проекту5Устройство футлярам2По проекту (профилю)6Испытание газопроводам1100По проекту7 Протаскивание в ПЭ футляр трубм288Продавливание без разработки грунта(прокол)м289Заделка битумом и прядью ujung casing pcs.210 Penjajaran ujung pipa PE dengan diameter 160 mm

Meja. 3.2 Perhitungan volume pekerjaan tanah dengan piket

No.PiketKedalaman Area M 2Lingkup Pekerjaan M 3 123452PK0-PK1 2.805280.53PC1-PC2 2.892894PC2-PC3 2.952955PC3-PC4 2.922926 PC4+88.8-PC5 2.4464244.257PC5+2.8-PC6 2.08202.188PC6+97.2-PC7 1.52147.269PC7-PC8 1.415141.510PC8-PC9 1.212011PC9-PC10 0.94594.512 Parit 2214.5813 Lapisan vegetasi 0.29776.71955.34

2 Justifikasi jumlah kualifikasi

Komposisi numerik dan kualifikasi brigade atau link ditentukan dengan perhitungan biaya tenaga kerja, sesuai dengan komposisi link yang direkomendasikan menurut UNiR. Sebuah tim yang komprehensif berdasarkan jenis pekerjaan meliputi:

persiapan

tanah liat

pemasangan (jadwal)

Jumlah orang untuk pekerjaan pengelasan dan pemasangan pada awalnya ditentukan oleh rumus:

di mana intensitas tenaga kerja standar untuk pekerjaan pengelasan dan pemasangan (6 kolom untuk menghitung biaya tenaga kerja)

B - produktivitas tenaga kerja yang diterima (produksi),%

T adalah durasi pekerjaan pengelasan dan pemasangan.

3 Perhitungan indikator teknis dan ekonomi sesuai jadwal

Indikator teknis dan ekonomi utama menurut rencana kalender adalah:

3.1 Intensitas kerja normatif tenaga kerja ditentukan dengan perhitungan biaya tenaga kerja 112,74 jam/jam

3.2 Intensitas tenaga kerja yang direncanakan 108,3

3.3 Produktivitas ditentukan sebagai persentase dengan rumus

Tn - intensitas tenaga kerja normatif

Tp - intensitas tenaga kerja yang direncanakan

3.4 Intensitas tenaga kerja spesifik

TENAGA KERJA =, (3.3)

PN - intensitas tenaga kerja yang direncanakan

3.5 Koefisien ketidakseragaman ditentukan oleh rumus

K= N maks , (3.5) dimana

max - jumlah maksimal pekerja sesuai jadwal cp - rata-rata jumlah pekerja yang ditentukan dengan rumus dan sesuai jadwal kalender

Jumlah rata-rata pekerja ditentukan dengan rumus: cp=; (3.6), dimana

Total durasi pekerjaan sesuai dengan jadwal kalender.

Trn - intensitas tenaga kerja normatif

Rasio yang cocok

Tsmen -shift

T - total hari yang dihabiskan

4. Stroygenplan

Stroygenplan adalah rencana lokasi konstruksi, yang menunjukkan objek yang sedang dibangun, jalan, gudang, mekanisme, area berbahaya, fasilitas fasilitas, bangunan sementara, pagar, komunikasi, pencahayaan situs. Ada dua jenis rencana konstruksi: situs umum, yang termasuk dalam POS dan mencakup seluruh wilayah situs konstruksi, dan objek, yang mencakup area konstruksi satu fasilitas dan termasuk dalam PPR. Area penyimpanan paling baik ditempatkan di antara derek perakitan dan jalan, serta di area derek menara. Kanopi diletakkan di dekat jalan raya sehingga seluruh bagian kanopi berada di area crane. Jalan dengan lebar jalur lalu lintas yang diperlukan dirancang dengan mempertimbangkan jalur lingkar atau lintasan dan hubungan dengan jalan luar. Jari-jari kelengkungan jalan ditentukan berdasarkan sifat manuver kendaraan, jari-jari kelengkungan minimum jalan masuk adalah 12m. Kebutuhan air, uap, udara terkompresi, listrik dihitung dalam PIC dan PPR. Air dibutuhkan untuk kebutuhan industri, rumah tangga, minum dan pemadam kebakaran. Berdasarkan laju aliran ini, diameter jaringan tekanan air dihitung. Kebutuhan listrik ditentukan berdasarkan daya yang dibutuhkan mesin tenaga, proses teknologi, perlengkapan penerangan untuk penerangan dalam dan luar ruangan. Permintaan panas total ditentukan dengan menjumlahkan jumlah panas untuk memanaskan bangunan dan rumah kaca, untuk kebutuhan teknologi, untuk mengeringkan bangunan.

1 Pembenaran untuk organisasi kerja yang rasional

Pemasangan pipa gas fasilitas ini dilakukan dengan metode in-line. Dengan operasi paralel tautan individu dan tim pekerja gas, sementara seluruh rute dipasang dalam 3 tahap, yaitu. excavator EO-4321, memulai pekerjaan tanah (penggalian) tahap 1 .. Setelah beberapa waktu (1 hari), tautan individu tiba untuk membongkar dan memisahkan benda kerja; pemasangan pagar dan jembatan, pengelasan sambungan putar, dll. Artinya, mereka dilakukan secara paralel dengan pekerjaan tanah. Setelah pekerjaan instalasi selesai, pengujian dan penimbunan kembali dimulai.

Bekerja dengan metode paralel aliran memiliki keuntungan utama dalam mengurangi waktu pemasangan; tidak melumpuhkan lalu lintas di distrik mikro, menyediakan pekerjaan harian bagi pekerja dari semua tingkatan; meningkatkan produktivitas tenaga kerja dan kualitas instalasi.

5. Tindakan pencegahan kebakaran di lokasi konstruksi

Keselamatan kebakaran di lokasi konstruksi dan lokasi kerja harus dipastikan sesuai dengan persyaratan "Aturan Keselamatan Kebakaran di Federasi Rusia" PPB 01-03 yang disetujui oleh Dinas Pemadam Kebakaran Negara dari Kementerian Situasi Darurat Federasi Rusia dan "Aturan Keselamatan Kebakaran untuk produksi pengelasan dan pekerjaan panas lainnya di fasilitas".

Di lokasi konstruksi, perlu untuk: memastikan penyimpanan bahan dan produk yang tepat untuk mencegah penyalaan bahan yang mudah terbakar dan mudah terbakar, melindungi tempat pengelasan, membuang limbah konstruksi tepat waktu, mengizinkan merokok hanya di tempat yang ditentukan secara ketat area, simpan semua peralatan pemadam kebakaran (saluran) dalam pipa air kesiapan konstan dengan hidran, alat pemadam kebakaran, perangkat alarm, peralatan kebakaran).

Penyimpanan cat minyak, resin, minyak dan pelumas bersama dengan bahan mudah terbakar lainnya tidak diperbolehkan.

Simpan tabung gas di bawah kanopi, terlindung dari sinar matahari langsung. Penyimpanan silinder dengan oksigen dan gas yang mudah terbakar di ruangan yang sama tidak diperbolehkan.

Dilarang membuat api di lokasi konstruksi. Semua pekerjaan yang terkait dengan penggunaan api terbuka diizinkan untuk dilakukan dengan izin dari orang yang bertanggung jawab atas keselamatan kebakaran. Selama pekerjaan ini, langkah-langkah keselamatan kebakaran harus diambil: pembersihan bahan yang mudah terbakar, pemasangan stasiun pemadam kebakaran, penyediaan peralatan pemadam kebakaran, dll.

6. Langkah-langkah untuk perlindungan lingkungan

Saat mengatur produksi konstruksi, perlu untuk melakukan tindakan dan pekerjaan untuk melindungi lingkungan.

Saat melakukan pekerjaan pada perencanaan vertikal, tanah sayuran yang cocok untuk penggunaan lebih lanjut harus dipotong dan disimpan di tempat yang ditunjuk khusus. Saat mengoperasikan mesin pembakaran internal, tidak mungkin untuk mengairi lapisan tanah dengan minyak dan bahan bakar.

Limbah dan puing-puing konstruksi harus disingkirkan tepat waktu untuk pembuangan lebih lanjut. Pembuangan produk cacat dan konstruksi dilarang. Dilarang membakar limbah yang mudah terbakar dan limbah konstruksi di lokasi konstruksi. Dilarang mengurangi vegetasi pohon dan semak yang tidak diatur dalam dokumentasi proyek. Untuk mencegah pencemaran air permukaan dan air tanah, maka perlu dilakukan penangkapan air tercemar. Semua limbah industri dan domestik harus diolah.

Tidak diperbolehkan untuk melepaskan air dari lokasi konstruksi langsung ke lereng tanpa perlindungan yang tepat terhadap pencucian.

Saat menyiapkan objek untuk commissioning, perlu untuk melakukan berbagai pekerjaan pada perencanaan vertikal, lansekap, dan pemulihan bagian jalan di luar lokasi yang digunakan selama periode konstruksi.

Selama pelaksanaan pekerjaan, dilarang mengendarai mobil dan mekanisme lebih dekat dari 1 m dari tajuk pohon yang tidak jatuh ke jalur pembukaan. Jika persyaratan ini tidak dapat dipenuhi, lapisan pelindung khusus harus diletakkan di dalam area yang ditetapkan.

Untuk melindungi sistem akar pohon, perlu untuk menimbun kembali permukaan bumi. Pasir berbutir kasar, tanah kerikil atau batu pecah tanpa kotoran berbahaya cocok untuk penimbunan kembali. Tidak diperbolehkan meletakkan tanah yang tidak mengalir atau lapisan bahan yang tidak mengalir dengan ketebalan berapa pun di dalam sistem akar. Penghapusan tanah di atas akar tidak diperbolehkan.

Cabang dipotong, jika perlu, di dekat batang. Permukaan cabang yang dipotong, serta akar, harus dirawat dengan senyawa anti-infeksi khusus. Untuk melestarikan pohon di area kerja, tidak diperbolehkan untuk: menancapkan paku, peniti, dll ke batang pohon untuk mengikat rambu, pagar, kabel, dll; mengikat kawat ke batang atau cabang untuk berbagai keperluan; mengubur atau memalu tiang, patok, tiang pancang di zona perkembangan aktif pohon; bahan lipat, struktur di bawah mahkota pohon, menempatkan kendaraan konstruksi dan truk. Di zona dengan radius 10 m dari laras, tidak diperbolehkan untuk: menguras bahan bakar dan pelumas; pasang mesin yang berfungsi; menyimpan zat kimia aktif (garam, pupuk, pestisida) di tanah. Batang pohon harus diselubungi dengan kayu setinggi 2m.

Tempat-tempat pembakaran dan penguburan (burrowing) sisa-sisa penebangan pada saat pembukaan jalur dari hutan, jika residu tidak dapat digunakan, harus ditentukan secara lokal, dengan mempertimbangkan kebakaran dan keamanan lingkungan dengan tanggung jawab penuh kontraktor (pengecualian penyebaran api, pembentukan parit, penurunan tanah di tempat pemakaman, dll.).

Keselamatan dan Kesehatan Kerja

Perlindungan tenaga kerja adalah sistem langkah-langkah yang saling terkait, legislatif, sosial-ekonomi, teknis dan organisasi yang bertujuan untuk memastikan kondisi kerja yang aman dan paling menguntungkan.

Perlu diingat bahwa industri konstruksi memiliki ciri khas tersendiri yang membedakannya dari industri lain. Pertama-tama, konstruksi dicirikan oleh faktor perpecahan di wilayah yang luas, ketidakkekalan proses teknologi dan durasinya yang relatif singkat, penggunaan mesin dan mekanisme yang merupakan sumber bahaya yang meningkat, fitur-fitur ini memerlukan perlindungan tenaga kerja yang diperkirakan selama bekerja.

Penggalian

Sebelum dimulainya pekerjaan tanah di lokasi komunikasi operasi bawah tanah, langkah-langkah untuk keselamatan kondisi kerja harus dikembangkan dan dibuat dengan organisasi yang mengoperasikan komunikasi ini.

Tepi harus bebas dari beban statis dan dinamis.

Kendaraan pengangkut dan pengangkut tanah tidak boleh mendekati trotoar lebih dekat dari setengah meter.

Saat bekerja di malam hari, tempat kerja harus diterangi, dan mesin pemindah tanah dan pengangkut harus memiliki penerangan sendiri.

Untuk turun ke parit dan memanjat harus di tangga.

Untuk pemindahan melalui parit, jembatan penyeberangan yang terpasang harus disediakan.

Saat menggali tanah dengan ekskavator, dilarang berada di bawah ember dan boom.

Orang yang tidak berwenang dapat berada pada jarak minimal 5 m dari jangkauan ekskavator.

Pekerjaan instalasi

Keselamatan kerja selama pemasangan TS dipastikan, pertama-tama, dengan pilihan yang tepat dan ukuran pekerjaan yang ditentukan secara teknologi dan organisasinya masing-masing.

Oleh karena itu, semua pekerjaan dan tenaga teknik dan teknis harus dibiasakan dengan proyek untuk produksi pekerjaan pada waktu yang tepat dan memiliki sertifikat yang sesuai untuk hak melaksanakan pekerjaan.

Orang yang tidak berwenang tidak boleh berada di area kerja mesin konstruksi.

Di luar jam kerja, mesin harus berada dalam posisi yang mengecualikan kemungkinan akses oleh orang yang tidak berwenang dan tidak meninggalkan elemen yang terangkat pada beban.

Penting untuk menjaga jarak yang ditetapkan dari mesin dan mekanisme ke tepi parit.

Untuk melindungi tukang las dari cedera sengatan listrik periksa secara sistematis kondisi insulasi pegangan dudukan listrik dan semua bagian dan kabel yang membawa arus.

Paspor dan nomor individu harus dimasukkan untuk semua mesin dan perangkat, yang dengannya mereka dicatat dalam log khusus dari kondisi teknisnya.

Pipa yang dilas, suku cadang, dan rumah mesin las listrik harus diarde dengan andal dan dilindungi dari debu.

Tes pipa gas

Penghalang pelindung harus dipasang saat membersihkan TP.

Stasiun kompresor harus diperiksa dan diuji sebelum dioperasikan.

Kompresor dan pengukur tekanan yang digunakan dalam pengujian harus ditempatkan di luar area parit.

Saat menguji HP dengan udara, semua perangkat pelepas, pengaman, dan pengunci harus diperiksa secara menyeluruh.

Pengujian HP dilakukan dengan menggunakan kompresor bergerak. Sebelum menguji kekuatan dan kekencangan, pipa gas eksternal yang telah selesai harus dibersihkan untuk membersihkan rongga internalnya. Pengujian kekuatan dan kekencangan GP harus dilakukan oleh CMO di hadapan perwakilan dari industri gas.

Hasil tes harus dicatat dalam paspor konstruksi. Untuk menguji kekuatan dan kekencangan, HP harus dibagi menjadi beberapa bagian terpisah yang dibatasi oleh steker. Pengukur tekanan dengan kelas akurasi minimal 1,5 digunakan untuk menguji kekencangan dan kekuatan. Peralatan pengukuran direkomendasikan untuk dipasang di kedua sisi area pengujian.

Pengujian kekuatan HP bawah tanah harus dilakukan setelah dipasang di parit dan ditimbun kembali sebesar 20-25 cm.

Saat menguji kekuatan dengan tekanan udara di HP, secara bertahap dinaikkan dan dibawa ke tes yang sama dengan 0,3 MPa. Dalam hal ini, tekanan HP dipertahankan selama 1 jam.

Selama uji kekuatan pneumatik HP, pencarian cacat hanya diperbolehkan setelah tekanan diturunkan ke standar yang ditetapkan untuk uji keketatan. Saat pengujian, area yang rusak diidentifikasi dengan telinga, dengan pemeriksaan luar atau dengan emulsi sabun. Setelah cacat dihilangkan, pengujian ulang harus dilakukan.

Uji GWP untuk kekencangan harus dilakukan setelah penimbunan penuh hingga tanda desain.

Sebelum pengujian sesak dimulai, setelah diisi dengan udara, GWP harus dijaga di bawah tekanan uji selama waktu yang diperlukan untuk menyamakan suhu udara dengan suhu tanah.

Hasil uji kekencangan harus dianggap positif jika selama periode pengujian penurunan tekanan aktual di HP tidak melebihi penurunan tekanan yang diizinkan dan tidak ada kebocoran yang ditemukan selama pemeriksaan titik uji yang diizinkan.

HP dianggap lulus uji kekencangan jika, dalam waktu 6 jam, penurunan tekanan tidak lebih dari 3% dari tekanan uji yang sama dengan 0,1 MPa.

Kesimpulan

Dengan mengembangkan proyek kursus ini, saya belajar bagaimana menghitung perhitungan biaya tenaga kerja dan waktu mesin untuk menyusun jadwal kalender untuk produksi pekerjaan. Dan menurut kalender jadwal produksi pekerjaan, dia membuat jadwal pergerakan pekerja, jadwal pergerakan mesin dan mekanisme.

Saya mengisi kembali pengetahuan saya dalam disiplin "Teknologi dan organisasi pembangunan pipa gas PE", mempelajari informasi baru yang diperlukan dalam kegiatan profesional saya.

Dalam proses kerja, saya mempelajari banyak referensi dan literatur pendidikan.

Setelah menyelesaikan pekerjaan, saya menyadari pentingnya dan tanggung jawab profesi masa depan saya, saya menyadari perlunya perhitungan yang benar dan akurat ketika merancang rute pipa gas.

literatur

1.SNiP 12-01-2004. Organisasi konstruksi. M.: Gosstroy Rusia, 2004

.SNiP 42-01-2002. Sistem distribusi gas. - M.: Gosstroy of Russia, 2003. 5 eksemplar, electr. versi, departemen.

.SP42-101-2003. Ketentuan umum untuk desain dan konstruksi sistem distribusi gas dari pipa logam dan polietilen. M.: Gosstroy of Russia, 2004.- 5 eksemplar, electr. versi, departemen.

.SP 42-102-2004 Desain dan konstruksi pipa gas dari pipa logam. M.: Gosstroy of Russia, 2004.- 3 eksemplar, electr. versi, departemen.

.SP 42-103-2003 Desain dan konstruksi pipa gas dari pipa polietilen dan rekonstruksi pipa gas yang aus. M.: Gosstroy of Russia, 2003.- 3 eksemplar, electr. versi, departemen.

.A.P. Shalnov. Konstruksi jaringan dan struktur gas. -M.: Stroyizdat, 1980.-8 eksemplar,

.A.P. Shalnov. Teknologi dan organisasi pembangunan jaringan dan struktur pasokan air dan saluran pembuangan" - M.: Stroyizdat, 1981. 1 salinan.

.L.I. Abramov, E.I. Manaenkova Organisasi dan perencanaan produksi bangunan. Manajemen organisasi konstruksi. - Stroyizdat, 1990. 10 eksemplar.

.Sastra bantu.

.Buku Pegangan Pembangun "Konstruksi sistem pasokan gas perkotaan." Ed. P.Shalnova. -M.: Stroyizdat, 1976.- 3 eksemplar.

.ENiR 9-2 "Jaringan dan struktur eksternal". -M.: Daftar Harga, 1987.-142p. listrik versi, departemen.

.ENiR 2-1 "Pekerjaan Tanah". - M.: Daftar harga izdat, 1987.- electr. versi, departemen.

.ENiR 22-2 "Pengelasan". -M.: Stroyizdat, 1987.- listrik. versi, departemen..

pesanan pekerjaan

Pakar kami akan membantu Anda menulis makalah dengan pemeriksaan wajib untuk keunikan dalam sistem Anti-plagiarisme
Kirim lamaran dengan persyaratan sekarang untuk mengetahui biaya dan kemungkinan menulis.