Prinsip pengoperasian regulator tekanan gas. Ensiklopedia besar minyak dan gas

Regulator tekanan gas (atau reduksi) adalah perangkat yang otonom dan memiliki tindakan otomatis, yang berfungsi untuk memberikan tekanan pada sistem pipa gas pada satu tingkat tertentu.

Prinsip pengoperasian peralatan semacam itu cukup sederhana - dengan menyesuaikan tingkat pembukaan throttle, tekanan tinggi diturunkan - itulah sebabnya permintaannya agak tinggi. Anda dapat membeli regulator tekanan gas di Yangaz, perusahaan yang dapat diandalkan dengan berbagai macam.

Perangkat pengatur

Perangkat pengatur tekanan berisi dua komponen - elemen pengatur dan bagian penggerak. Bagian utama dari bagian eksekutif disebut elemen sensitif yang membandingkan sinyal yang berasal dari setpoint dengan indikator tekanan saat ini. Setelah itu, bagian eksekutif mengubah sinyal yang diterima menjadi tindakan pengaturan. Perlu dicatat bahwa regulator bersifat langsung, dan juga tidak aksi langsung, tetapi kedua jenis ini memiliki aksi diskontinu dan kontinu. Regulator bertindak langsung memiliki elemen kontrol langsung yang bertindak dengan paksa. Perangkat dengan tindakan tidak langsung menggerakkan elemen kontrol dengan bantuan sumber pihak ketiga, misalnya, udara, gas, atau cairan.

Jenis regulator tekanan gas

Produk yang mengatur tekanan ini dibagi menjadi beberapa jenis:

• penampilan aseptik. Elemen penginderaan (dalam bentuk ini, ini adalah membran) dipengaruhi oleh gaya yang diberikan oleh beban. Jenis perangkat ini harus dipasang di jaringan pipa gas yang memiliki self-levelling yang signifikan, misalnya, jaringan gas dengan kapasitas volumetrik pada tekanan rendah;
• Tipe statis - regulator jenis ini memiliki koneksi kaku aksi terbalik, yaitu, alih-alih elemen daya, elemen dengan aksi pegas dipasang;
• Pandangan isodromik. Umpan balik dari perangkat jenis ini memiliki karakter elastis.
• Indikator yang harus dimiliki regulator tekanan gas
• Regulator tekanan diproduksi sesuai dengan indikator tertentu:
• Konstanta waktu harus kurang dari satu menit;
• Pita mati harus kurang dari 2,5% dari batas atas pengaturan tekanan keluaran;
• Pita proporsional harus kurang dari 20% dari pengaturan tekanan keluaran tinggi (untuk regulator silinder dan sistem kombinasi), dan kurang dari 10% untuk regulator lainnya.

Saat memutuskan untuk membeli regulator tekanan gas, Anda harus selalu ingat bahwa, seperti peralatan gas lainnya, perangkat ini dapat menimbulkan potensi bahaya jika dipasang dengan tidak benar atau berkualitas buruk. Oleh karena itu, pemasangan harus dipercaya hanya untuk para profesional, dan regulator harus dibeli hanya dari perusahaan yang dapat diandalkan dengan reputasi yang sangat baik, misalnya, dari Yangaz, yang menjamin kualitas produk dan nilai pelanggannya.

Ini termasuk yang sangat diperlukan sebagai pengatur tekanan gas. Sebenarnya, nama elemen ini menunjukkan jenis pekerjaan yang dilakukannya. Namun, mari kita pertimbangkan secara lebih rinci apa itu regulator tekanan gas, cara kerjanya, dan karakteristik kualitas dan kinerja apa yang dimilikinya.

Faktanya, pengatur tekanan gas mengacu pada salah satu varietas katup kontrol, yang merupakan jenis operasi otonom. Sistem ini berfungsi untuk menjaga tekanan di dalam pipa agar tetap dalam bentuk yang tidak berubah.

Melalui pengoperasian regulator, tekanan berpindah dari satu mode tinggi ke mode lainnya, yang tentu saja rendah. Penyesuaian ini terjadi karena pengoperasian throttle khusus yang beroperasi dalam sistem pengaturan, dan dengan melakukan semua tindakan ini, resistensi hidrolik berubah sehubungan dengan aliran gas yang lewat.

Perangkat pengatur tekanan gas

Secara struktural, pengatur tekanan gas adalah sebagai berikut. Ini terdiri dari badan kerja seperti mekanisme tindakan eksekutif dan elemen tipe sensitif yang membandingkan sinyal.
Regulator tekanan gas dapat dibagi lagi menjadi regulator kerja langsung dan regulator kerja tidak langsung. Dalam hal ini, kedua jenis regulator dapat memiliki tindakan terputus-putus dan terus menerus.

Pada regulator yang memiliki bentuk aksi langsung, elemen kontrol dalam bentuk langsung dan digerakkan oleh kekuatan. Pada regulator tekanan gas jenis kedua, elemen sensitif bekerja pada regulator melalui sumber dari luar, sumber ini dapat berupa cairan, gas, atau bahkan udara.

Varietas regulator tekanan gas

Regulator tekanan udara dapat dibagi menjadi beberapa jenis. Jadi ada jenis regulator seperti pengatur tekanan gas tipe astatik. Dalam perwujudan ini, membran, yang merupakan organ sensitif dari seluruh struktur, dipengaruhi oleh gaya yang muncul dari beban. Adalah bijaksana untuk menggunakan regulator jenis ini pada jaringan seperti itu di mana ada pemerataan independen. Contoh penggunaan tersebut dapat dianggap sebagai jaringan gas dengan tekanan rendah di kapasitas besar.

Jenis pengatur gas selanjutnya adalah pengatur tekanan gas jenis kerja statis. Jenis regulator ini bekerja dengan memperkenalkan kopling keras aksi terbalik. Pada jenis regulator ini, elemen daya diganti dengan elemen aksi pegas.

Dan, akhirnya, jenis regulator tekanan gas lainnya menjadi jenis regulator yang disebut regulator isodromik. Kontroler ini adalah perangkat dengan umpan balik elastis. Yang paling populer untuk keperluan industri saat ini adalah regulator yang memiliki prinsip operasi pneumatik.

Mereka memiliki tingkat kinerja yang tinggi, hampir tidak memiliki kekurangan dalam pekerjaan. Selain itu, regulator tekanan gas jenis ini adalah salah satu yang paling aman untuk digunakan. Karena ketika bekerja dengan regulator jenis ini, praktis tidak ada kemungkinan kebakaran dan ledakan. Meluasnya penggunaan regulator jenis ini terjadi di SPBU distribusi.

Dengan bantuan pengatur tekanan, mode operasi hidrolik dari sistem distribusi gas dikendalikan. Perangkat ini secara otomatis mempertahankan tingkat tekanan konstan pada titik nadi, tidak peduli seberapa intens konsumsi gasnya. Selama proses regulasi, tekanan awal, yang lebih tinggi, tekanan dikurangi menjadi lebih rendah - yang terakhir. Ini dapat dicapai dengan secara otomatis mengubah tingkat pembukaan badan pelambatan regulator. Akibatnya, tahanan hidrolik secara otomatis berubah, yang tampak pada aliran gas yang lewat.

Tergantung pada tekanan apa yang dipertahankan regulator (lokasi pada pipa gas dari titik yang dikendalikan), regulator tekanan dibagi menjadi dua jenis - regulator "sebelum diri mereka sendiri" dan regulator "setelah diri mereka sendiri". Di titik distribusi gas (PDB) hanya satu jenis regulator yang digunakan - "setelah itu sendiri".

Perangkat pengatur tekanan

Komposisi regulator tekanan gas otomatis mencakup badan pengatur dan aktuator. Bagian utama aktuator adalah elemen sensitif, yang tugasnya membandingkan sinyal yang diterima dari master, serta nilai tekanan saat ini, yang diatur. Aktuator mengubah sinyal perintah menjadi tindakan kontrol, dan karenanya menggerakkan bagian yang dapat bergerak dari benda kerja karena energi yang diterima dari lingkungan kerja (ini dapat berupa energi gas yang melewati regulator, atau energi dari lingkungan yang diterima dari sumber yang terletak di luar - hidrolik, udara terkompresi, listrik).

Jika gaya pemindah, yang dikembangkan oleh elemen sensitif regulator, cukup besar, maka dalam hal ini ia secara independen menjalankan fungsi pengendalian badan pengatur. Jenis pengontrol ini disebut regulator bertindak langsung. Untuk meningkatkan gaya penyesuaian dan mencapai akurasi kontrol yang diperlukan, amplifier dapat dipasang di antara badan pengatur dan elemen sensitif - perangkat perintah, yang sering disebut "pilot". Meter mengontrol amplifier, di mana amplifikasi dibuat karena pengaruh asing (energi dari lingkungan kerja), yang ditransmisikan ke badan pengatur.

Karena fakta bahwa pelambatan gas dilakukan di badan pengatur regulator tekanan, mereka juga disebut pelambatan.

Karena tujuan dari pengatur tekanan gas adalah untuk mempertahankan tingkat tekanan yang konstan pada titik tertentu dalam jaringan gas, sistem kontrol otomatis secara keseluruhan harus selalu dianggap sebagai “pengatur dan objek yang tunduk pada regulasi (jaringan gas). )”. Prinsip kerja regulator tekanan gas didasarkan pada pengaturan oleh deviasi tekanan yang diatur. Perbedaan antara nilai tekanan aktual dan yang dibutuhkan, yang diatur, disebut ketidakcocokan. Ketidakcocokan dapat terjadi karena eksitasi yang sifatnya berbeda - baik karena perubahan tekanan gas saluran masuk (sebelum regulator), atau dalam jaringan gas karena perbedaan antara ekstraksi gas dan alirannya ke dalam jaringan.

Pemilihan regulator tekanan gas yang benar harus memberikan stabilitas sistem "regulator - jaringan gas", yaitu kemampuannya untuk kembali ke keadaan semula setelah gangguan.

Jenis regulator tekanan

Berdasarkan hukum regulasi yang mendasari kerja, pengatur tekanan adalah isodromik, statis dan tidak bergerak.

PADA regulator astatik(Gambar 1, a) membran (elemen penginderaan) dipengaruhi oleh gaya konstan dari beban 2. Gaya berlawanan (aktif) adalah penguatan yang dirasakan oleh membran dari tekanan keluaran P2. Jika ekstraksi gas dari jaringan 4 meningkat, tekanan P2 akan berkurang, yang akan menyebabkan pelanggaran keseimbangan kekuatan, akibatnya membran akan turun dan badan pengatur akan terbuka.

Regulator jenis ini, setelah gangguan, membawa tekanan yang diatur ke nilai yang ditetapkan, terlepas dari besarnya beban, serta posisi yang ditempati oleh badan pengatur. Keseimbangan sistem hanya dapat terjadi pada nilai tekanan tertentu, yang diatur, dan badan pengatur dapat menempati posisi apa pun. Regulator jenis ini harus dioperasikan pada jaringan dengan self-leveling tinggi, misalnya, di jaringan gas tekanan rendah dengan kapasitas yang cukup besar.

Gambar 1. Diagram pengatur tekanan:

a - pengatur astatik; b - pengatur tekanan statis; 1 - badan pengatur (throttle); 2 - penggerak kargo membran; 3 - tabung impuls; 4 - objek regulasi - jaringan gas; 5 - penggerak pegas membran.

Gesekan artikulasi dan backlash dapat menyebabkan regulasi menjadi tidak stabil. Untuk menstabilkan proses ini, umpan balik keras dimasukkan ke dalam pengatur tekanan. Regulator jenis ini disebut statis. Selama proses kontrol statis, nilai keseimbangan tekanan yang dikendalikan selalu berbeda dari nilai yang ditetapkan, dan hanya pada beban nominal nilai aktual dan nominal menjadi sama. Regulator tekanan gas statis ditandai dengan ketidakrataan.

Pada regulator pada Gambar 1, b, alih-alih beban, pegas digunakan - perangkat penstabil. Gaya yang dikembangkan oleh pegas berbanding lurus dengan deformasinya. Ketika diafragma berada pada posisi batas atas, yaitu regulator tertutup, pegas memiliki rasio kompresi tertinggi, dan P2 adalah maksimum. Ketika regulator terbuka penuh, nilai P2 menjadi minimum. Karakteristik statik regulator dipilih datar, sehingga ketidakrataan regulator tekanan gas kecil, dan proses regulasi menjadi teredam.

Regulator dengan umpan balik elastis, atau pengatur isodromik jika terjadi deviasi tekanan yang diatur, P2 pertama-tama akan menggerakkan elemen kontrol dengan jumlah yang sebanding dengan deviasi. Namun, jika tekanan P2 tidak menormalkan nilai set, maka pergerakan elemen pengatur akan dilakukan sampai tekanan P2 mencapai nilai set yang diperlukan.

Istilah yang digunakan untuk mencirikan pengoperasian regulator tekanan gas

• Kebocoran relatif. Kebocoran relatif adalah rasio nilai maksimum kebocoran air melalui katup badan pengatur pada kapasitas bersyarat Kv dan penurunan tekanan 0,1 Megapascal.
• Kapasitas bersyarat Kv. Ini adalah nama nilai yang sama dengan laju aliran air dengan kerapatan 1 g / cm³ (1000 kg / m³) dalam meter kubik per jam melalui regulator pada langkah penuh (nominal) katup, dan penurunan tekanan 0,1 MPa (1 kg / cm²).
• Zona proporsional. Pita proporsional adalah perubahan tekanan yang diatur, yang diperlukan untuk menggerakkan katup (badan pengatur) dengan nilai langkah penuh (nominal).
• Zona mati. Zona mati adalah perbedaan tekanan yang diatur yang diperlukan untuk mengubah arah pergerakan badan pengatur.
• Zona regulasi. Zona regulasi adalah perbedaan antara tekanan yang diatur pada sepuluh dan sembilan puluh persen dari laju aliran maksimum.
• Batas pengaturan tekanan atas. Ini adalah nama tekanan outlet maksimum yang dapat diatur oleh regulator.
• Rentang pengaturan. Rentang pengaturan adalah perbedaan antara batas tekanan bawah dan atas di mana pengatur tekanan dapat disesuaikan.
• Stroke katup. Langkah katup adalah jarak yang ditempuh katup dari dudukannya.
• Kesalahan dinamis. Kesalahan dinamis adalah deviasi tekanan maksimum selama periode transisi dari satu rezim ke rezim lainnya.
• kesalahan statis. Kesalahan statis adalah penyimpangan tekanan, yang diatur, dari nilai yang ditetapkan dalam keadaan tunak. Kesalahan statis juga disebut ketidakrataan kontrol.

Persyaratan untuk desain regulator tekanan

Desain regulator tekanan gas harus memenuhi sejumlah persyaratan berikut:

• Konstanta waktu tidak boleh lebih dari 60 detik. Konstanta waktu adalah waktu transien kontrol pada saat terjadi perubahan mendadak pada tekanan inlet atau aliran gas.
• Pita mati tidak boleh melebihi 2,5 persen dari batas atas pengaturan tekanan.
• Pita proporsional tidak boleh lebih dari 20 persen dari batas pengaturan tekanan outlet atas untuk set silinder dan regulator kombinasi, dan tidak lebih dari 10 persen untuk semua jenis regulator lainnya.

Elemen utama dari badan pelambatan (pengatur) adalah gerbang. Kunci dapat berupa peredam, derek, selang, diafragma, kursi ganda dan kursi tunggal.

Dalam sistem pasokan gas perkotaan, regulator dengan katup dudukan ganda dan dudukan tunggal sebagian besar digunakan; dalam kasus yang lebih jarang, regulator dengan katup selang dan peredam dapat digunakan (Gambar 2).

Gambar 2. Diagram struktural badan pelambatan regulator tekanan gas:

a - dengan rana satu kursi; b - dengan dua kursi; di - dengan peredam; g - dengan selang.

Katup dua dudukan dan satu dudukan dapat dibuat sebagai logam-ke-logam (dengan segel kaku) atau dengan segel elastis (gasket terbuat dari PTFE, kulit, karet tahan minyak dan bensin, dll.). Jenis katup ini terdiri dari katup dan dudukan. Salah satu keuntungan dari katup duduk tunggal adalah mereka dengan mudah memberikan kekencangan penyegelan yang sangat baik. Namun, katup gerbang satu dudukan tidak seimbang, karena dipengaruhi oleh perbedaan antara tekanan keluar dan masuk.

Dalam regulator tekanan gas, katup poppet datar dengan segel elastis banyak digunakan. Definisi langkah penuh dari katup datar, di mana proses kontrol akan dilakukan, ditentukan dari persamaan permukaan sisi silinder dengan diameter dudukan dc, tinggi angkat katup h dan luas kursi katup:

(d dengan ²) / 4=πd Dengan h, h= 0.25d Dengan

Contoh: Regulator dengan diameter dudukan 4 mm memiliki total perjalanan katup 1 mm. Dalam prakteknya, tinggi angkat katup poppet datar diambil menjadi (0,3 + 0,4) dc. Pengangkatan katup lebih lanjut tidak mempengaruhi throughput. Jika terjadi perubahan bentuk katup, langkah katup dapat ditingkatkan.

Katup dua dudukan dalam kondisi yang sama memiliki throughput yang jauh lebih besar karena total area yang lebih besar dari bagian aliran kursi. Katup jenis ini diturunkan, namun, dengan tidak adanya aliran gas, mereka tidak dapat memberikan kekencangan. Ini karena sulitnya mendaratkan rana di dua bidang sekaligus. Regulator dua kursi paling sering digunakan pada regulator dengan sumber energi eksternal.

Regulator selang (Gambar 2, d) memiliki selang elastis 2 dan cangkir 3 yang terletak di badan 4. Cangkir 3 memiliki dua baris slot memanjang 5 dan 6 untuk saluran gas dan partisi melintang 1.

selang elastis 2 dan partisi 1 membagi rongga pengatur tekanan menjadi tiga ruang: A - inlet, C - outlet dan B - kontrol tekanan.

Jika tidak ada tekanan masuk, selang menyegel ruang A dari ruang B di bawah pengaruh pretensi yang dengannya selang diletakkan di mangkuk. Ketika P1 dikeluarkan, selang didorong menjauh dari cangkir. Ketika tekanan kontrol diterapkan ke ruang B, celah antara kaca dan selang berubah, dan terjadi pengaturan. Rana dari jenis yang sama memiliki pengatur tekanan gas RDO-1.

Membran datar adalah pelat bundar datar yang terbuat dari bahan elastis. Membran dijepit di antara flensa penutup membran bawah dan atas. Bagian tengah membran, baik di satu sisi maupun di sisi lain, diapit di antara dua piringan bundar logam crimping. Hard disk mengurangi ketidakrataan regulasi, dan meningkatkan kekuatan permutasi.

Gaya perpindahan yang dikembangkan oleh membran tergantung pada besarnya apa yang disebut area efektif membran. Tergantung pada defleksi membran, itu berubah. Gaya perpindahan dapat ditentukan dengan menggunakan rumus berikut:

N = cFP,

di mana c adalah koefisien aktivitas membran; F adalah luas membran (dalam proyeksi ke bidang penyematannya); P- tekanan berlebih lingkungan kerja; cF adalah area aktif membran.

Gambar 3 menunjukkan ketergantungan koefisien aktivitas membran c pada nilai defleksi relatifnya h.

Mengingat fakta bahwa dengan defleksi membran yang berbeda, nilai koefisien aktivitas berubah, gaya permutasi membran juga berubah, akibatnya regulasi yang tidak merata tercipta. Untuk alasan ini, untuk membran datar dengan sepasang cakram crimping logam (diameter cakram adalah 0,8 dari diameter membran), bagian pada kurva optimal ketika mengubah h dari 0 ke 1/2, masing-masing, koefisien aktivitas c bervariasi dari 1 hingga 2/ 3 (~ 100 hingga 67%).

Diameter cakram crimp biasanya dipilih tidak lebih besar dari 0,8 diameter diafragma. Ini dilakukan untuk menyediakan penggerak membran dengan mobilitas yang diperlukan.

Regulator tekanan gas adalah elemen tak terpisahkan dari industri peralatan gas. Peralatan tersebut termasuk dalam kelas katup kontrol. Regulator semacam itu harus digunakan di unit rekah hidrolik (HF) dan unit distribusi gas (GRU) dan melakukan sejumlah fungsi penting di sana. Secara umum, regulator adalah perangkat pelambatan, tindakan yang dirangsang oleh membran yang berada di bawah pengaruh tekanan yang dapat disesuaikan. Ketika tekanan gas berubah, membran mulai bergerak, dan di belakangnya area aliran perangkat throttle berubah. Hasilnya: penurunan atau peningkatan aliran gas yang melewati regulator. Jadi, tujuan utama dari pengatur tekanan gas adalah untuk mengurangi dan mempertahankan tekanan gas yang konstan pada parameter yang ditetapkan dengan mengubah aliran gas melalui katup kontrol. Tinjauan ini akan mempertimbangkan tipologi regulator tekanan gas, fitur desain tergantung pada jenis dan karakteristik teknis utama.

Klasifikasi regulator tekanan gas:

I. Dengan prinsip tindakan

Pengatur tindakan langsung (langsung);
Pengatur tindakan tidak langsung;
Regulator terputus-putus;
Regulator terus menerus.

Kami segera mencatat bahwa pengatur tindakan langsung dan tidak langsung dapat berupa tindakan terputus-putus atau berkelanjutan. Perbedaan antara dua kategori pertama adalah bahwa dalam regulator kerja langsung, mekanisme pengaturan dikendalikan oleh parameter yang diatur dalam dua cara: secara langsung atau melalui parameter dependen. Ketika posisi parameter yang dikontrol berubah, melalui beberapa gaya (yang terjadi pada elemen penginderaan regulator), mekanisme pengaturan diaktifkan. Penting bahwa kekuatan ini cukup untuk "memulai" badan pengawas sendiri, tanpa sumber eksternal tambahan. Dalam regulator kerja tidak langsung - juga disebut regulator otomatis - ada elemen penginderaan yang memengaruhi regulator oleh sumber energi eksternal (sumber seperti itu dapat berupa gas, udara, cairan apa pun, dll.). Ketika nilai parameter yang dikontrol berubah, kekuatan elemen penginderaan hanya menggerakkan perangkat tambahan. Regulator kerja langsung kurang sensitif karena fakta bahwa katup mulai bergerak hanya setelah penerapan gaya dan hanya ketika nilai parameter yang dikontrol diubah. Dalam katup tidak langsung, seperti yang telah disebutkan, sumber energi eksternal digunakan, yang merangsang mengatasi gaya gesekan di semua bagian yang bergerak dan menutupi gaya yang diperlukan untuk membran. Alhasil, regulasi lebih sensitif dan smooth.

Desain regulator tindakan langsung dan tidak langsung sederhana: katup kontrol, sensitif (pengukuran) dan mekanisme kontrol. Dalam regulator tidak langsung, elemen penginderaan dan kontrol bekerja tak terpisahkan dari aktuator katup kontrol. Untuk garis lurus, elemen ini tidak bergantung pada katup kontrol dan berfungsi secara independen.

II. Dari beban pada membran

Regulator astatik (dengan beban berat);
Regulator statis (pegas dimuat);
Regulator isodromik (dibebani oleh tekanan gas).

Dalam regulator astatik, gaya spesifik bekerja pada membran, yang muncul dari beban. Regulator semacam itu digunakan pada jaringan dengan self-leveling (misalnya, pada jaringan gas dengan tekanan rendah dalam tangki besar). Dalam regulator statis, pekerjaan dilakukan melalui adanya umpan balik yang kaku: alih-alih elemen daya, mereka menggunakan pegas. Dalam pengontrol isodromik, umpan balik memiliki karakter elastis. Mereka menggabungkan fungsi regulator astatik dan statis dan membawa parameter yang diatur ke nilai yang diinginkan, terlepas dari bebannya.

AKU AKU AKU. Dari tekanan yang dipertahankan

Regulator "untuk dirimu sendiri";
Regulator "mengikuti diri mereka sendiri."

Pada regulator "upstream", katup ditutup selama tidak ada pulsa tekanan, dan impuls ditransmisikan melalui pipa yang terhubung ke pipa gas yang mengalirkan gas ke regulator. Regulator hilir menyamakan dan mempertahankan tekanan konstan setelah regulator dengan mematikan aliran media kerja melalui bagian aliran regulator. Di dalamnya, impuls ditransmisikan ke membran melalui tabung yang terhubung ke pipa gas setelah regulator.

IV. Dari jenis katup

kursi tunggal;
Tempat duduk ganda;
Dengan pelana lembut;
Dengan kursi keras.

Di industri gas perkotaan, regulator dengan katup satu dudukan paling sering digunakan, karena memberikan kekencangan yang relatif baik dan penghentian total aliran gas. Selain itu, mereka memiliki kepadatan penutupan tertinggi.
Untuk mengatur tekanan gas hidrokarbon cair, pengatur tekanan dengan modifikasi yang sesuai juga digunakan. Mereka biasanya beroperasi dalam sistem pasokan gas fase uap.

Klasifikasi pengatur tekanan untuk gas hidrokarbon cair:

I. Dengan tujuan

Regulator penggunaan domestik;
Regulator industri (komersial).

Menurut parameter ini, regulator tekanan gas biasanya diklasifikasikan tergantung pada parameter peralatan itu sendiri. Dengan demikian, regulator domestik dalam banyak kasus memiliki throughput rendah dan tekanan outlet rendah (kadang-kadang sedang), yang dirancang untuk memasok kompor gas, boiler air panas, dan peralatan rumah tangga lainnya yang menggunakan gas dalam pekerjaan mereka. Regulator untuk keperluan industri paling sering memiliki berbagai tekanan inlet dan outlet, throughput yang besar dan digunakan di fasilitas sosial, Pertanian, katering, industri, konstruksi dan sebagainya.

II. Dengan tekanan

"Tinggi-sedang";
"Sedang-rendah";
"Tinggi rendah".

AKU AKU AKU. Dengan desain

Dengan jumlah langkah reduksi (sederhana, dua tahap dan gabungan);
Menurut jenis pengatur tekanan outlet (sudah disebutkan langsung dan tidak langsung).

Mari kita hanya mengomentari tipologi pertama, karena yang kedua telah disebutkan sebelumnya. Regulator sederhana dilengkapi dengan satu tahap reduksi, digabungkan - dua tahap atau regulator utama dan "pengatur-monitor". Selain itu, katup pelepas pengaman dan/atau katup penutup dapat diintegrasikan ke dalam pengatur kombinasi. Ketika ada pengurangan langkah pada regulator, ini berarti bahwa keandalan dan akurasi peralatan tersebut jauh lebih tinggi, dan ketergantungan pada perubahan tekanan dan aliran tiba-tiba lebih rendah. Dalam kebanyakan kasus, industri menggunakan sistem kontrol satu tahap, tetapi kadang-kadang perlu menginstal sistem kontrol dua tahap. Dalam hal ini, regulator tekanan tinggi ditempatkan pada wadahnya, dan regulator tekanan rendah diberikan kepada konsumen. Dua tahap memberikan tekanan outlet yang lebih stabil daripada regulator satu tahap. Regulator dua tahap paling sering dilengkapi dengan sistem perlindungan tekanan berlebih bawaan.

Sebelum memilih regulator tekanan gas, Anda perlu mempertimbangkan Perhatian khusus pada parameter berikut: diameter nominal, throughput, rentang tekanan inlet dan outlet, kebutuhan katup penutup, rentang suhu operasi, tingkat kebisingan regulator operasi, metode pengaturan dan pemantauan parameter output, serta parameter operasional penting lainnya (kesederhanaan, bobot, akurasi, dll.). Diameter regulator di pasaran saat ini bervariasi dari 6 hingga 600 mm. Diameter optimal dianggap sebagai berikut: di pintu masuk - 150 mm, di pintu keluar - 300 mm. Tekanan masuk regulator ditemukan dalam nilai dari 0,3 MPa hingga 20 MPa. Karena perkembangan baru dan penerapan teknologi baru, jangkauan kontrol tekanan untuk mengatur instalasi bisa menjadi yang terluas. Tekanan outlet bisa mencapai 55 MPa. Throughput, dalam banyak kasus, ditentukan oleh desain pengatur tekanan. Regulator yang paling efektif dari sudut pandang ini adalah regulator piston dengan segel elastis dan aksi tidak langsung membran dengan pilot. Bagaimana cara mengidentifikasi regulator bandwidth tinggi? Untuk regulator seperti itu, saluran gas langsung (saluran bersyarat) di saluran masuk lebih kecil daripada di saluran keluar. Namun, menurut parameter yang biasanya disediakan oleh pabrikan, ini sulit dilakukan. Regulator yang dipilih harus mampu menahan suhu media operasi yang dibayangkan, karena, misalnya, pada suhu rendah lingkungan kerja kelembaban yang terkandung dalam gas dapat menyebabkan membran membeku. Cara paling umum untuk menghindari masalah pembekuan adalah dengan menyediakan pemanas (misalnya, pembangunan ruang ketel mini). Sebelum memilih pengatur tekanan gas, perlu juga diingat bahwa komposisi kimia gas memiliki efek khusus pada masa pakai alat kelengkapan tersebut, khususnya pada bagian karet yang digunakan. Jadi untuk memperpanjang waktu operasi yang aman regulator, disarankan untuk menggunakan karet tahan bensin-minyak-mawar.