Nilai perpindahan (kapasitas kompensasi) dari kompensator biasanya dinyatakan sebagai kombinasi nilai numerik positif dan negatif (±). Nilai negatif (-) menunjukkan kompresi yang diizinkan dari kompensator, nilai positif (+) menunjukkan ekspansi yang diizinkan. Jumlah nilai absolut dari nilai-nilai ini adalah perpindahan total kompensator. Dalam kebanyakan kasus, sambungan ekspansi bekerja dalam kompresi, mengkompensasi ekspansi termal pipa, lebih jarang (media yang didinginkan dan produk kriogenik) - dalam ketegangan.
Pra-peregangan selama pemasangan diperlukan untuk penggunaan yang rasional dari perpindahan penuh kompensator, tergantung pada sifat pipa, kondisi pemasangan dan untuk mencegah terjadinya kondisi stres.
Nilai puncak ekspansi pipa tergantung pada suhu minimum dan maksimum operasinya. Sebagai contoh, suhu minimum operasi pipa Tmin = 0 °C dan Tmax maksimum = 100 °C. Itu. perbedaan suhu Pada = 100 °C. Dengan panjang pipa L sama dengan 90 m, nilai maksimum perpanjangan pipa AL adalah 100 mm. Bayangkan bahwa sambungan ekspansi dengan offset ±50 mm digunakan untuk pemasangan pada pipa seperti itu, mis. dengan total offset 100 mm. Mari kita bayangkan juga bahwa suhu sekitar pada tahap pemasangannya T y adalah 20°C. Sifat pekerjaan kompensator dalam kondisi seperti itu adalah sebagai berikut:
- pada 0 °C - kompensator akan diregangkan sebesar 50 mm
- pada 100 ° C - kompensator akan dikompresi sebesar 50 mm
- pada 50 ° C - kompensator akan dalam keadaan bebas
- pada 20 ° C - kompensator akan ditarik oleh 30 mm
Oleh karena itu, peregangan awal 30 mm selama pemasangan (T y = 20°C) akan memastikan pengoperasian yang efisien. Ketika suhu naik dari 20 ° C ke 50 ° C selama commissioning pipa, kompensator akan kembali ke keadaan bebas (tanpa tekanan). Ketika suhu pipa naik dari 50 ° ke 100 ° , offset kompensator relatif terhadap keadaan bebas dalam arah kompresi akan dihitung 50 mm.
Definisinilai-nilaipendahuluankeseleo
Kami akan mengambil panjang pipa sama dengan 33 meter, suhu operasi maksimum / minimum adalah +150 ° C / -20 ° C, masing-masing. Dengan perbedaan suhu seperti itu, koefisien muai linier a akan menjadi 0,012 mm/m*°C.
Perpanjangan pipa maksimum dapat dihitung sebagai berikut:
L = *L*Δ t = 0,012 x 33 x 170 = 67 mm
Nilai prestretch PS ditentukan dengan rumus:
PS = (ΔL/2) - L(Ty-Tmin): (Tmax-Tmin)
Jadi, selama pemasangan kompensator, harus dipasang dengan PS pra-regangan sebesar 18 mm.
|
|
pada gambar. 1 menunjukkan jarak yang diperlukan untuk memasang kompensator di saluran pipa, yang didefinisikan sebagai jumlah dari panjang bebas lq kompensator dan PS pra-peregangan.
pada gambar. 2 menunjukkan bahwa selama pemasangan, di satu sisi, kompensator dipasang dengan flensa atau dilas.
Teknologi pemasangan kompensator.
1.1. informasi Umum tentang kompensator.
Semua pipa mengalami deformasi suhu ketika suhu produk yang diangkut dan lingkungan berubah. Perpanjangan linier pipa 1 m ketika dipanaskan oleh 1 ° C disebut koefisien pemanjangan linier.
Karena saluran pipa panjang, total perpanjangannya dapat mencapai nilai yang besar.
Perpanjangan termal bagian pipa? l ditentukan oleh rumus:
Karena perpanjangan termal, gaya longitudinal yang signifikan muncul di pipa, yang memberikan tekanan pada titik-titik tetap (penopang), mencoba memindahkannya dari tempatnya. Kekuatan-kekuatan ini sangat signifikan sehingga dapat menghancurkan penyangga, menyebabkan tikungan memanjang pipa (Gbr. 1, a) atau menyebabkan pelanggaran sambungan flensa dan sambungan las.
Untuk melindungi pipa dari beban tambahan yang timbul dari perubahan suhu, itu dirancang dan dibangun sehingga dapat dengan bebas memanjang saat dipanaskan dan memendek saat didinginkan tanpa membebani material dan sambungan pipa. Kemampuan pipa untuk berubah bentuk di bawah aksi perpanjangan termal dalam tegangan yang diijinkan dalam bahan pipa disebut kompensasi untuk perpanjangan termal. Kemampuan pipa untuk mengkompensasi perpanjangan termal karena elastisitas desain penampang garis dan sifat elastis logam, tanpa perangkat khusus yang terpasang di dalam pipa, disebut kompensasi sendiri.
Kompensasi diri dilakukan karena fakta bahwa di saluran pipa, selain bagian lurus, ada belokan atau tikungan (tikungan) di antara penyangga tetap. Tekukan atau tikungan yang terletak di antara dua bagian lurus memberikan kompensasi untuk sebagian besar perpanjangan karena elastisitas struktur, dan sisanya dikompensasi oleh sifat elastis logam dari bagian lurus pipa.
Ketika kompensasi diri pipa tidak dapat digunakan selama desain dan pemasangan atau tidak cukup untuk melindungi pipa dari gaya yang timbul dari perpanjangan termal, perangkat khusus yang disebut kompensator dipasang.
Tergantung pada desain, prinsip operasi, sambungan ekspansi dibagi menjadi empat kelompok utama: berbentuk U, lensa, bergelombang, dan kotak isian.
Kompensator berbentuk U memiliki kapasitas kompensasi yang besar (hingga 600-700 mm) dan digunakan dalam pipa untuk berbagai tekanan dan suhu. Kompensator berbentuk U paling banyak digunakan dalam jaringan pipa teknologi karena relatif mudahnya pembuatannya dalam pengoperasian. Kerugiannya adalah konsumsi pipa yang tinggi, dimensi keseluruhan yang besar dan kebutuhan untuk membangun struktur pendukung khusus.
Sambungan ekspansi berbentuk U sangat tidak ekonomis untuk pipa berdiameter besar, karena sambungan tersebut secara signifikan meningkatkan biaya konstruksi dan meningkatkan konsumsi pipa.
Kompensator berbentuk U dibuat sepenuhnya ditekuk dari satu pipa atau dilas menggunakan bengkok, bengkok tajam atau dilas. Sambungan ekspansi yang ditekuk dan dilas dengan siku melengkung dapat dipasang pada pipa untuk tekanan dan suhu apa pun. Pada saat yang sama, kemampuan kompensasi pipa dengan tikungan melengkung lebih tinggi daripada yang melengkung, karena bagian lurus yang lebih panjang.
Sambungan ekspansi berbentuk U dari tikungan yang dilas digunakan untuk pipa dengan diameter nominal tidak lebih dari 500 mm. Untuk pipa uap dan air panas kompensator tersebut dapat digunakan pada pipa kategori III dan IV untuk tekanan nominal hingga 64 kgf / cm2.
Sambungan ekspansi berbentuk U, sebagai suatu peraturan, dipasang pada posisi horizontal, mengamati kemiringan pipa gas yang diperlukan. Dengan luas yang terbatas, sambungan ekspansi dapat dipasang dalam posisi vertikal dan miring dengan loop ke atas atau ke bawah, sementara itu harus dilengkapi dengan perangkat drainase dan ventilasi udara.
Untuk saluran pipa yang membutuhkan pembongkaran untuk pembersihan, kompensator berbentuk U dibuat dengan ujung penghubung pada flensa.
Desain sambungan ekspansi berbentuk U dan dimensinya harus ditentukan dalam proyek.
Mereka terdiri dari sejumlah lensa yang terhubung secara seri di dalam pipa. Lensa desain yang dilas terdiri dari dua lensa setengah tempa baja berdinding tipis, dan karena bentuknya mudah dikompres. Kemampuan kompensasi setiap lensa relatif kecil (10 - 16mm). Jumlah lensa kompensator dipilih tergantung pada kemampuan kompensasi yang diperlukan. Untuk mengurangi resistensi terhadap pergerakan produk, cangkir dipasang di dalam kompensator. Untuk mengalirkan kondensat di titik bawah setiap lensa, alat kelengkapan saluran dilas. Kompensator lensa digunakan untuk tekanan permukaan hingga 6 kgf/cm2 pada suhu hingga +450 °C. Mereka dipasang pada pipa gas dan pipa uap dengan diameter 100 hingga 1600 mm.
Keuntungan dari kompensator lensa dibandingkan dengan yang berbentuk U adalah ukuran dan beratnya yang kecil; Kerugiannya adalah tekanan yang diijinkan kecil, kapasitas kompensasi rendah dan gaya longitudinal yang besar ditransmisikan ke penyangga tetap.
Sambungan ekspansi bergelombang adalah perangkat kompensasi paling canggih. Mereka memiliki kapasitas kompensasi yang besar, dimensi kecil dan dapat digunakan pada tekanan dan suhu yang relatif tinggi.
Sebuah fitur khas dari kompensator bergelombang dibandingkan dengan lensa adalah bahwa elemen fleksibel adalah baja berdinding tipis bergelombang kekuatan tinggi dan shell elastis. Profil gelombang berbentuk omega atau U, di mana elemen fleksibel dapat berkontraksi atau mengembang panjangnya, serta melentur ketika beban diterapkan. Teknologi untuk membuat elemen fleksibel dari kompensator didasarkan pada prinsip menggambar hidraulik (membentuk) gelombang dalam cangkang silinder dengan tinggi rancangannya (penekan hidrolik khusus digunakan untuk tujuan ini).
Sambungan ekspansi aksial bergelombang KVO-2 dipasang pada bagian pipa yang lurus dan pada belokan.
Sambungan ekspansi berengsel universal bergelombang KVU-2 dan KVU-3 dipasang di sistem pipa berengsel berbentuk U, berbentuk Z, dan berengsel, 2-3 di setiap sistem.
Kompensator KVSH ganda berengsel dipasang di sudut, sistem berbentuk Z dan berbentuk U dan di cabang.
Kompensator KVU dan KVSH dipasang pada bagian pipa dengan perbedaan suhu yang signifikan atau pada jarak yang jauh antara penyangga kaku, di mana gaya yang relatif kecil ditransmisikan.
Sambungan ekspansi bergelombang dirancang untuk beroperasi pada suhu dari -40 hingga +450 ° C.
Karakteristik teknis sambungan ekspansi bergelombang diberikan pada Tabel 1.
Ini terdiri dari dua pipa yang dimasukkan satu ke yang lain. Di celah antara nozel, segel kotak isian dengan kotak bawah dipasang.
Sambungan ekspansi kotak isian memiliki kapasitas kompensasi yang tinggi, dimensi kecil, tetapi karena kesulitan menyegel segel kotak isian dalam pipa proses, sambungan ini jarang digunakan, dan tidak dapat digunakan untuk saluran pipa gas yang mudah terbakar, beracun, dan cair.
Kerugian utama dari kompensator kotak isian adalah sebagai berikut: kebutuhan untuk pemantauan dan pemeliharaan sistematis selama operasi, keausan yang relatif cepat dari pengepakan kotak isian dan, sebagai akibatnya, kurangnya keketatan yang dapat diandalkan.
Sambungan ekspansi kelenjar dipasang pada pipa air, uap, dan panas, serta pada pipa yang mengangkut cairan yang tidak mudah terbakar. Karena dimensinya yang kecil, mereka mudah ditempatkan di ruang dan terowongan berjalan. Kompensator kelenjar baja digunakan untuk tekanan nominal hingga 16 kgf / cm2, dan besi tuang (terbuat dari besi cor kelabu dengan kadar tidak lebih rendah dari Sch 15-32) - hingga 13 kgf / cm2 pada suhu tidak melebihi 300 ° C. Secara desain, sambungan ekspansi kotak isian dibagi menjadi satu sisi dan dua sisi, diturunkan (tidak menciptakan gaya aksial besar pada penyangga tetap) dan dibongkar. Kompensator dihubungkan ke pipa dengan pengelasan atau pada flensa.
1.2. pemasangan kompensator.
Sebelum memasang sambungan ekspansi pada posisi desain, perlu untuk memeriksanya dengan inspeksi eksternal. Sebagai aturan, semua kompensator, sebelum koneksi akhir ke pipa, harus diregangkan sebelumnya atau dikompresi dengan jumlah yang ditentukan dalam proyek, dan dipasang pada pipa bersama dengan perangkat pengatur jarak (atau kompresi), yang dilepas hanya setelah pemasangan akhir pipa pada penyangga tetap. Nilai pra-peregangan kompensator ditunjukkan dalam gambar.
Peregangan digunakan untuk jalur pipa "panas", dan kompresi digunakan untuk jalur "dingin". Operasi peregangan atau kompresi disebut peregangan dingin pipa dan dilakukan untuk mengurangi stres pada logam selama pemanjangan termal pipa.
Untuk peregangan sambungan ekspansi, terlepas dari metode penerapannya, suatu tindakan dibuat, di mana panjang konstruksi sambungan ekspansi ditunjukkan sebelum dan sesudah peregangan.
Kompresor berbentuk U, biasanya, dipasang dalam posisi horizontal, dan hanya sebagai pengecualian, secara vertikal atau miring. Saat memasang kompensator tersebut secara vertikal atau miring, pada titik bawah di kedua sisi kompensator, perlu untuk menempatkan alat kelengkapan saluran untuk mengalirkan kondensat, dan ventilasi udara di bagian atas.
Untuk memastikan operasi normal, kompensator berbentuk U dipasang pada setidaknya tiga penyangga bergerak (Gbr. 5). Dua penyangga ditempatkan pada bagian lurus dari pipa yang terhubung ke kompensator (dalam hal ini, tepi penyangga harus setidaknya 500 mm dari sambungan las), penyangga ketiga ditempatkan di bawah bagian belakang kompensator, biasanya pada kolom khusus.
Untuk peregangan awal kompensator berbentuk U, perangkat sekrup digunakan, terdiri dari dua klem, di antaranya sekrup dan spacer dengan mur penegang dipasang.
Sebelum peregangan, ukur panjang kompensator dalam keadaan bebas, dan kemudian, dengan memutar mur, encerkan ke nilai yang diperlukan. Spacer dipasang sejajar dengan bagian belakang kompensator. Sambungan di mana sambungan ekspansi akan diregangkan ditunjukkan dalam proyek. Jika tidak ada indikasi, maka untuk menghindari kemiringan, sambungan tidak dapat digunakan untuk peregangan. Berdekatan langsung dengan kompensator. Untuk tujuan ini, Anda harus meninggalkan celah di sambungan yang berdekatan.
Saat mengangkat, sambungan ekspansi harus dipegang pada tiga titik dan tidak pernah oleh perangkat ekspansi. Hanya setelah menempelkan sambungan dan mengencangkan kompensator terputus dari peralatan pengangkat. Penting juga untuk memeriksa keandalan pemasangan spacer.
Sambungan ekspansi berbentuk U dipasang pada posisi desain menggunakan satu atau dua derek.
Dengan pengaturan kelompok sambungan ekspansi berbentuk U dari pipa paralel (satu di dalam yang lain) dan dalam beberapa kasus lain, peregangan awal sambungan ekspansi digantikan oleh tegangan pipa dalam keadaan dingin. Dalam hal ini, ketika memasang kompensator, pipa dirakit dengan cara biasa, tetapi di salah satu sambungan (dilas atau bergelang) celah dibiarkan sama dengan nilai ekstensi sambungan ekspansi yang ditentukan.
Sebelum meregangkan, pastikan bahwa semua sambungan las di bagian pipa ini dilas, dan penyangga tetap akhirnya diperbaiki.
Saat memasang kompensator tanpa peregangan awal, untuk kemudahan pemasangan pipa, pipa cabang dengan panjang yang sama dengan nilai peregangan dimasukkan ke dalam sambungan yang dimaksudkan untuk peregangan, dan disita dengan pengelasan listrik ke kedua tepi pipa. Terkadang di ujung pipa yang akan disambung, manik-manik cincin dilas dan klem sementara dipasang dari sudut. Batang pengikat memanjang dilewatkan melalui lubang di dalamnya dan, mengencangkan mur, mereka menjepit cincin sisipan paking sementara yang dipasang di antara ujung sambungan. Setelah pengelasan sambungan, klem dilepas.
Sambungan flensa, dibiarkan untuk peregangan, sementara (tanpa gasket permanen) ditarik bersama dengan stud memanjang, memasangnya melalui satu dan meninggalkan lubang untuk baut permanen. Diameter dan jumlah stud untuk meregangkan pipa dalam keadaan dingin ditunjukkan dalam proyek.
Setelah memasang kompensator pada posisi desain, mengelas semua sambungan (kecuali satu) dan memasang pipa pada semua penyangga tetap di kedua sisi kompensator, lepaskan cincin gasket sementara dan kencangkan sambungan untuk pengelasan dengan mengencangkan mur pada stud memanjang . Dalam hal sambungan flensa, sebelum pengencangan akhir, paking yang disediakan oleh proyek dipasang. Setelah mengencangkan sambungan flensa dengan baut permanen, stud memanjang dilepas dan baut atau stud permanen dipasang di tempatnya.
Saat memasang kompensator lensa, perlu dipastikan bahwa alat kelengkapan saluran pembuangan (jika ada) berada di posisi yang lebih rendah, dan selongsong pemandu kompensator dilas ke arah pergerakan produk.
Kompensator lensa direkomendasikan untuk dipasang pada pipa, rakitan, atau balok sebelum diangkat ke posisi desain. Unit atau blok rakitan dengan kompensator lensa harus dilindungi dari deformasi dan kerusakan selama pengangkutan, pengangkatan, dan pemasangan. Untuk ini, kekakuan tambahan pada kompensator digunakan. Setelah memasang simpul pada penyangga dan pemasangan, kekakuan sementara dihilangkan.
Saat memasang bagian vertikal pipa, perlu untuk mengambil tindakan untuk mengecualikan kemungkinan kompresi dan deformasi sambungan ekspansi di bawah aksi gravitasi pipa. Untuk melakukan ini, sejajar dengan kompensator pada pipa, tiga braket dilas, yang terputus di akhir pemasangan pipa.
Kompensator lensa diregangkan hingga setengah kapasitas kompensasinya.
Kompensator lensa diregangkan selama pemasangan setelah pengelasan atau sambungan akhir pada flensa dengan pipa, serta setelah memasang semua penopang dan gantungan pipa dan memperbaiki pipa pada penopang tetap.
Dalam hal ini, kompensator diregangkan dengan mengencangkan sambungan rakitan yang paling dekat dengan kompensator, di mana celah tambahan yang sesuai dibiarkan secara khusus.
Kompensator dikompresi setelah koneksi akhir dengan pipa, tetapi sebelum dipasang pada penyangga tetap. Untuk mengompres atau meregangkan kompensator lensa, perangkat digunakan, terdiri dari dua kerah pengikat yang dipasang pada pipa di kedua sisi kompensator, dan batang pengikat memanjang dengan mur.
Saat memasang beberapa sambungan ekspansi lensa pada jalur pipa, proyek harus menyediakan penyangga tetap di belakang setiap sambungan ekspansi untuk mengecualikan kemungkinan pembengkokan pipa dalam keadaan terkompresi dan untuk memastikan deformasi yang lebih seragam dari semua sambungan ekspansi yang dipasang pada pipa, karena kekakuan sebenarnya dari semua sambungan ekspansi bisa tidak sama.
Untuk sambungan ekspansi bergelombang, panjang konstruksi diperiksa sebelum pemasangan; dengan bantuan spacer dan stud, celah diatur sesuai dengan peregangan awal.
Kompensator aksial dipasang dalam urutan berikut. Pertama, mereka dilas di satu ujung ke pipa. Antara ujung kedua dan pipa yang akan dilas, celah yang sama dengan nilai pra-peregangan diperiksa, kompensator diregangkan menggunakan mur dengan stud di atasnya, ujung kedua kompensator dilas ke pipa, setelah itu kancing dan mur dilepas.
Saat memasang kompensator berengsel atau universal, mereka dilas ke pipa di kedua ujungnya sesuai dengan skema pemasangan, tanpa melepas baut yang mengencangkan pipi engsel dan melindungi kompensator dari tekukan.
Kompensator kelenjar selama pemasangan harus dipasang secara ketat sejajar dengan pipa, tanpa distorsi untuk menghindari kemacetan bagian yang bergerak dan kerusakan pada kemasan kompensator. Pemandu perpipaan pada titik sambungan ke sambungan ekspansi kotak isian harus menekan pipa dengan erat dengan rol yang dipasang padanya dan memusatkan pipa pada permukaan horizontal dan vertikal tanpa menciptakan gaya gesekan memanjang yang besar.
Sambungan ekspansi kelenjar tidak mengalami peregangan setelah pemasangan, karena saat mengelas sambungan ekspansi ke pipa, sambungan tersebut dipindahkan dengan jumlah yang ditentukan dalam proyek dan ditentukan oleh jarak antara risiko yang ditandai pada bodinya dan kaca. Pada saat yang sama, celah harus dibiarkan antara cincin dorong pada pipa cabang dan di rumah kompensator jika suhu turun dibandingkan dengan suhu udara pada saat pemasangan. Ukuran celah minimum dengan panjang bagian pipa 100 mm harus berada pada suhu udara luar pada saat pemasangan di bawah -5 ° C - 30 mm, dari -5 ° C hingga + 20 ° C - 50 mm, di atas + 20 ° C - 60 mm. Selama pemasangan, perlu untuk memastikan bahwa jika terjadi kerusakan pada penyangga tetap, bagian pipa yang bergerak tidak keluar dari badan kompensator. Dalam kebanyakan kasus, untuk ini, pelek dilas ke bagian geser pipa sehingga tidak mengganggu pengoperasian kompensator.
Kompensator jaringan termal. Pada artikel ini, kami akan fokus pada pemilihan dan perhitungan sambungan ekspansi untuk jaringan termal.
Untuk apa kompensator? Mari kita mulai dengan fakta bahwa ketika dipanaskan, bahan apa pun mengembang, yang berarti bahwa pipa jaringan pemanas memanjang dengan peningkatan suhu pendingin yang melewatinya. Untuk operasi jaringan pemanas yang bebas masalah, kompensator digunakan yang mengkompensasi perpanjangan pipa selama kompresi dan ketegangannya, untuk menghindari terjepitnya pipa dan depresurisasi selanjutnya.
Perlu dicatat bahwa untuk kemungkinan ekspansi dan kontraksi pipa, tidak hanya sambungan ekspansi yang dirancang, tetapi juga sistem pendukung, yang, pada gilirannya, dapat "meluncur" dan "mati". Rusia, kontrol beban panas berkualitas tinggi - yaitu, dengan perubahan suhu sekitar, suhu di outlet sumber pasokan panas berubah. Karena regulasi kualitatif pasokan panas, jumlah siklus ekspansi-kompresi pipa meningkat. Sumber daya pipa berkurang, risiko terjepit meningkat. Pengaturan beban kuantitatif adalah sebagai berikut - suhu di outlet sumber pasokan panas adalah konstan. Jika perlu untuk mengubah beban panas, laju aliran pendingin berubah. Dalam hal ini, logam pipa jaringan pemanas bekerja dalam kondisi yang lebih ringan, jumlah minimum siklus kompresi-ekspansi, sehingga meningkatkan sumber daya pipa jaringan pemanas.Oleh karena itu, sebelum memilih sambungan ekspansi, karakteristik dan kuantitasnya , Anda perlu menentukan jumlah perluasan pipa.
Formula 1:
L=L1*a*(T2-T1)di mana
L - perpanjangan pipa,
mL1 - panjang bagian lurus pipa (jarak antara penyangga tetap),
ma - koefisien ekspansi linier (untuk besi sama dengan 0,000012), m/deg.
T1 - suhu maksimum pipa (suhu maksimum cairan pendingin diambil),
T2 - suhu minimum pipa (Anda dapat mengambil suhu lingkungan minimum), °
Misalnya, pertimbangkan solusi dari masalah dasar dalam menentukan besarnya perpanjangan pipa.
Tugas 1. Tentukan berapa panjang bagian lurus pipa sepanjang 150 meter akan bertambah, asalkan suhu pendingin 150 ° C, dan suhu lingkungan selama periode pemanasan adalah -40 ° C.
L=L1*a*(T2-T1)=150*0,000012*(150-(-40))=150*0,000012*190=150*0,00228=0,342 meter
Jawab: panjang pipa akan bertambah 0,342 meter.
Setelah menentukan jumlah perpanjangan, harus dipahami dengan jelas kapan kompensator diperlukan dan kapan tidak diperlukan. Untuk jawaban yang jelas atas pertanyaan ini, Anda harus memiliki diagram pipa yang jelas, dengan dimensi linier dan dukungan yang diterapkan padanya. Harus dipahami dengan jelas bahwa perubahan arah pipa dapat mengkompensasi perpanjangan, dengan kata lain, belokan dengan dimensi keseluruhan tidak kurang dari dimensi kompensator, dengan benar susunan penyangga, mampu mengkompensasi perpanjangan yang sama dengan kompensator.
Jadi, setelah kami menentukan jumlah perpanjangan pipa, kami dapat melanjutkan ke pemilihan sambungan ekspansi, perlu Anda ketahui bahwa setiap sambungan ekspansi memiliki karakteristik utama - ini adalah jumlah kompensasi. sambungan ekspansi turun untuk memilih jenis dan fitur desain kompensator Untuk memilih jenis kompensator, perlu untuk menentukan diameter pipa jaringan pemanas berdasarkan throughput pipa dan daya yang dibutuhkan konsumen panas.
Tabel 1. Perbandingan kompensator berbentuk U yang dibuat dari belokan.
Tabel 2. Pemilihan jumlah kompensator berbentuk U berdasarkan kapasitas kompensasinya.
Tugas 2 Menentukan jumlah dan ukuran kompensator.
Untuk pipa dengan diameter DN 100 dengan panjang bagian lurus 150 meter, asalkan suhu pembawa 150 ° C, dan suhu lingkungan selama periode pemanasan adalah -40 ° C, tentukan jumlah kompensator. bL = 0,342 m (lihat Tugas 1) Menurut Tabel 1 dan Tabel 2, kami menentukan dimensi sambungan ekspansi berbentuk n (dengan dimensi 2x2 m dapat mengkompensasi ekstensi pipa 0,134 meter), kita perlu mengkompensasi 0,342 meter, oleh karena itu Ncomp \u003d bL / x \u003d 0,342 / 0,134 \u003d 2,55, dibulatkan ke bilangan bulat terdekat ke arah kenaikan dan bahwa - 3 kompensator dengan dimensi 2x4 meter diperlukan.
Saat ini, kompensator lensa menjadi lebih umum, mereka jauh lebih kompak daripada yang berbentuk U, namun, sejumlah batasan tidak selalu memungkinkan penggunaannya. Sumber daya kompensator berbentuk U, asalkan kualitas pendingin meninggalkan banyak hal yang diinginkan, jauh lebih tinggi daripada lensa. Bagian bawah kompensator lensa biasanya "tersumbat" dengan lumpur, yang berkontribusi pada perkembangan korosi parkir pada logam kompensator.
