Popularitas pipa polypropylene (bahan ini disebut sebagai PPR) adalah karena daya tahannya yang signifikan (masa pakai dalam kondisi normal hingga 50 tahun), bukan harga yang sangat tinggi. Pada saat yang sama, pipa terlihat bagus bahkan untuk peletakan di luar ruangan, meskipun mereka bisa "monolitik" menjadi dinding atau lantai.

Keuntungan dan kerugian dari pipa PPR

Berbagai alat kelengkapan membuatnya cukup mudah untuk merakit pipa apa pun yang dapat bekerja dengan hampir semua media, karena bahannya netral secara kimia. Mereka semua terhubung bersama menggunakan mesin las, Anda dapat menguasai teknik pengelasan dalam beberapa puluh menit - semuanya sederhana dan terjangkau. Sangat penting bahwa polypropylene tidak takut mencair - ketika membeku, ia sedikit mengembang, ketika dicairkan, ia mengambil ukurannya. Ini mentolerir beban kecil dengan baik, tetapi untuk operasi jangka panjang, lebih baik melindungi pipa dari tekanan mekanis dan radiasi ultraviolet (dengan paparan langsung yang berkepanjangan sinar matahari menjadi rapuh). Permukaan bagian dalam pipa buruk, endapan dan sedimen tidak menumpuk di atasnya, sehingga permeabilitas normal dipertahankan selama bertahun-tahun, yang memungkinkan Anda menggunakan pipa dengan diameter lebih kecil dan membayar lebih sedikit untuk itu. Penting juga bahwa biaya pipa semacam itu lebih rendah daripada pipa logam-plastik serupa.

Ada dua kekurangan serius. Pertama: ekspansi termal yang besar (5 cm per 1 meter pipa), sehingga kompensator (dalam bentuk apa pun) diperlukan untuk meratakan perubahan dalam dimensi linier. Yang kedua adalah permeabilitas oksigen yang tinggi. Untuk sistem pasokan air, ini tidak terlalu buruk, tetapi untuk operasi normal sistem pemanas, disarankan untuk mengambil pipa dengan tulangan aluminium padat, yang memiliki koefisien ekspansi termal hampir 75% lebih sedikit dan secara signifikan mengurangi konduktivitas oksigen, dan mereka dapat menahan suhu tinggi dengan cukup baik (hingga 95 ° DARI).

Jenis pipa polypropylene

Di pasaran ada produk dengan warna berbeda: putih, abu-abu, hijau dan hitam. Warna praktis tidak mempengaruhi sifat dan indikator kualitas. Pengecualian adalah pipa hitam - mereka telah meningkatkan ketahanan terhadap radiasi ultraviolet. Tidak ada perbedaan lain.

Tergantung pada ruang lingkup dan karakteristiknya, kategori pipa polypropylene berikut dibedakan:

• PN10 - pipa dengan ketebalan dinding kecil, digunakan dalam sistem dengan suhu tidak melebihi 45 ° C dan tekanan hingga 1 MPa. Dapat digunakan untuk membawa air dingin dalam sistem dengan tekanan rendah, untuk pemanas di bawah lantai.
• PN16 - suhu media kerja hingga 65 ° C, tekanan - hingga 1,6 MPa. Digunakan untuk sistem pasokan air dingin bertekanan tinggi.
• PN20 - tahan suhu hingga 80 ° C, tekanan - hingga 2 MPa. Mereka dapat digunakan untuk kabel dingin atau air panas, pemanasan terpusat.
• PN25 - suhu sedang hingga 95 ° C dan tekanan 2,5 MPa. Untuk menahan kondisi seperti itu, pipa diperkuat - dengan foil atau fiberglass, oleh karena itu mereka sering kali memiliki ketebalan dinding yang lebih kecil daripada produk PN20. Digunakan untuk sistem pemanasan individu dan pasokan air panas.

Untuk sistem pemanas, menghubungkan boiler ke elemen pemanas, mendistribusikan air panas, produk dari kelas PN20 dan PN25 paling sering digunakan. Mereka berbeda dari pipa biasa dengan adanya lapisan penguat: foil di PN25 dan fiberglass di PN20. Apa cara terbaik untuk digunakan.

Pipa diproduksi dalam diameter yang berbeda: dari 16 mm hingga 110 mm (secara umum, ada hingga 600 mm, tetapi hanya digunakan untuk utilitas dan pipa besar). Untuk kabel apa saja sistem rumah tangga pipa 20 mm sudah cukup, untuk riser atau sistem kinerja tinggi, elemen 40 mm lainnya digunakan. Diameter besar bahkan di bangunan apartemen digunakan sangat jarang.

Setelah memilih diameter pipa, Anda mengumpulkan alat kelengkapan di bawahnya. Kami mengingatkan Anda: pabrikan dan penandaannya sama. Jadi Anda akan dijamin kebetulan ukuran dan docking elemen yang normal.

Jenis alat kelengkapan:

Untuk kualitas sambungan normal, polypropylene hanya dapat dilas. Sambungan yang direkatkan, tidak diulir, atau dikompresi tidak memberikan kekencangan dan kekuatan sambungan yang diperlukan. Mengapa? Karena fitting kompresi untuk pipa polypropylene tidak diinginkan, karena mereka mengubah geometri pipa, memperburuk throughput. Saat menggunakan koneksi yang ditekan dengan gasket, tingkat kekencangan yang tepat dipastikan, tetapi pada deformasi sekecil apa pun, koneksi tersebut dihancurkan. Oleh karena itu, metode yang paling umum adalah pengelasan dengan besi solder khusus atau mesin las. Sambungan elemen dapat dilakukan ujung ke ujung atau soket. Sambungan pantat tidak dapat diandalkan - dengan deformasi atau tekanan tinggi (yang tidak biasa untuk sistem pemanas), kekencangan jahitannya mungkin rusak. Oleh karena itu, fitting digunakan untuk menyambung bagian pipa. Diameter dalamnya harus sesuai dengan diameter luar pipa yang Anda pilih, dan ada beberapa jenisnya.

Kopling dan adaptor

Kopling - elemen berongga kecil yang berfungsi untuk mengelas dua bagian pipa dengan diameter yang sama. Secara lahiriah menyerupai tong. Pipa dimasukkan ke dalamnya dari dua sisi.

Adaptor. Elemen seperti kopling untuk menghubungkan bagian dengan diameter berbeda. Di satu sisi, pipa dengan bagian yang lebih besar dimasukkan, di sisi lain, yang lebih kecil. Grup ini memiliki alat kelengkapan untuk koneksi dengan pipa logam atau elemen pemanas - mereka memiliki ulir logam di salah satu ujungnya.

sudut

Terlepas dari kenyataan bahwa polypropylene adalah bahan plastik, tidak diinginkan untuk menekuknya. Tidak sulit untuk melakukan ini - dipanaskan hingga suhu plastisitas dan ditekuk, tetapi pada tikungan di luar, dinding pipa menjadi lebih tipis, yang menyebabkan pecah selama lonjakan tekanan. Di sisi lain tikungan, "keriput" muncul, yang memperburuk throughput, yang juga tidak baik. Karena itu, di tempat-tempat di mana belokan diperlukan, sudut digunakan. Mereka memiliki ukuran yang berbeda: 90 o, 45 o. Ujung sudut dapat memiliki diameter yang sama atau berbeda (dikombinasikan dengan adaptor) atau memiliki ulir logam di ujung lainnya - untuk menghubungkan air panas ke mixer, misalnya.

Tee, salib

Elemen-elemen ini diperlukan pada titik-titik cabang/sambungan beberapa cabang pipa. Mereka memiliki sudut dan konfigurasi yang berbeda. Fitting yang dilas cocok untuk membuat sistem pemanas - mereka memiliki permukaan bagian dalam yang halus tanpa ulir. Terkadang Anda mungkin perlu beralih ke jenis bahan lain, lalu ada tee atau persilangan dengan benang di satu atau lebih cabang. Secara umum, baik diameter maupun geometri elemen-elemen ini bisa sangat berbeda.

Kontur

Dalam beberapa kasus, menjadi perlu untuk melewati beberapa jenis pipa. Karena tidak diinginkan untuk menekuk polipropilen, ada kontur khusus - bagian melengkung yang dilas ke kontur di tempat yang tepat. Tinggi angkat dan panjang tikungan juga bisa berbeda.

Kompensator

Kompensator dapat dirakit dari sudut dan pipa yang sama, atau Anda dapat memasang loop yang sudah jadi. Pada prinsipnya, efeknya akan hampir sama.

Keran dan katup

Dalam pipa polypropylene, Anda dapat menggunakan dan keran kuningan atau katup, tetapi kemudian di kedua sisi, setiap elemen tersebut akan membutuhkan adaptor untuk logam, dan alat kelengkapan semacam itu jauh lebih mahal. Selain itu, seluruh perakitan dalam hal keandalan ternyata tidak lebih baik dari polypropylene, dan alat kelengkapan las lebih mudah dan lebih cepat daripada bergabung dengan ulir. Jadi penggunaan katup dan keran polypropylene jauh lebih nyaman dan bijaksana.

Rintisan

Di beberapa tempat diperlukan untuk menyelesaikan jalur pipa. Kemudian stub digunakan.

Pengencang dan pengencang

Pipa harus dipasang ke dinding. Untuk ini, ada juga berbagai perangkat dari berbagai jenis.

Amerika

Fitting yang dapat dilipat, yang terdiri dari kopling dan mur serikat. Mereka dipasang di tempat-tempat di mana selama operasi pembersihan berkala atau penghapusan elemen sistem (meter untuk verifikasi, misalnya) diperlukan.

Pengelasan pipa polypropylene

Untuk menghubungkan pipa dengan alat kelengkapan, digunakan besi solder khusus (mesin las manual) dengan satu set nozel untuk pipa dengan diameter berbeda. Peralatan konvensional digunakan untuk menghubungkan elemen yang berdiameter tidak lebih besar dari 49 mm, untuk ukuran yang lebih besar diperlukan perangkat pemusatan. Karena pipa 20-30 mm sudah cukup untuk kebutuhan rumah tangga, besi solder biasa diperlukan untuk bekerja.

Prosedur untuk bekerja dengan besi solder

Nozel dipilih sesuai dengan diameter yang digunakan. Ada dua jenis yang berbeda: satu adalah mandrel, untuk pemanasan Permukaan dalam tepat; yang kedua adalah selongsong yang melelehkan permukaan luar pipa yang dilas. Nozel dipasang pada perangkat dingin yang terputus dari listrik menggunakan kunci khusus yang disertakan dengan peralatan.

Kemudian suhu pemanasan yang diperlukan diatur - di wilayah +260 ° C, besi solder terhubung ke jaringan. Saat perangkat siap dioperasikan, LED sinyal menyala (pada beberapa model mati). Kira-kira suhu yang disetel tercapai dalam 10-15 menit. Anda bisa mulai mengelas.

Anda dapat bekerja dengan polipropilen hanya pada suhu positif: di atas +5 ° C. Waktu pemanasan pertama perangkat dan waktu pemanasan elemen bergantung pada suhu sekitar: jika dingin, waktu pemanasan meningkat, jika panas, itu berkurang. Waktu pemanasan yang tepat ditunjukkan dalam dokumen terlampir untuk pipa. Waktu pemanasan harus dipatuhi seakurat mungkin: pipa yang terlalu panas tidak akan dimasukkan ke dalam fitting, dan pemanasan yang kurang akan menyebabkan daya rekat yang buruk dan jahitannya akan menjadi bocor dan rapuh.

Harus diingat bahwa mesin tetap menyala selama seluruh proses pengelasan. Setiap kali setelah Anda melepaskan elemen dan menghubungkannya, perlu untuk membersihkan mandrel dan selongsong dari residu plastik. Anda perlu melakukan ini dengan kain. Jangan gunakan bahan abrasif atau waslap logam: nozel dilapisi dengan Teflon, yang mudah tergores. Tidak mungkin untuk bekerja dengan beberapa goresan pada nosel.

Diameter luar pipa biasanya sedikit lebih besar dari diameter dalam fitting. Ini dilakukan agar selama pengelasan manik-manik kecil bahan terbentuk - duri, yang menjamin kekencangan sambungan dan integritas las. Menurut prinsip ini, Anda bahkan dapat menolak alat kelengkapan yang tidak dapat digunakan: jika pipa masuk dengan bebas ke dalamnya, itu tidak dapat digunakan. Ada cara lain untuk memeriksa kesesuaian: saat memasang fitting pada mandrel (nozel yang sesuai pada besi solder), diperlukan upaya yang layak. Jika elemen itu dipakai dengan bebas, itu juga tidak cocok.

Prosedur pengelasan pipa polypropylene dengan fitting adalah sebagai berikut:

Dengan koneksi berikutnya, seluruh prosedur diulang. Jika setelah penyambungan terlihat bahwa keselarasan elemen dilanggar, sambungan diputus dan dilas ke fitting lain. Semua pesona pipa polipropilen di mana mereka dapat dibuat dan dibuat ulang: mereka menyerupai konstruktor dan selalu ada beberapa opsi untuk memecahkan masalah yang sama. Anda cukup memilih yang paling nyaman bagi Anda.

Bahkan jika Anda belum pernah menggunakan alat seperti itu sebelumnya, Anda dapat dengan mudah mengelas pipa dengan tangan Anda sendiri. Anda hanya perlu mempertahankan waktu pemanasan dengan benar, karena panas berlebih dan panas berlebih menyebabkan keketatan dan kekuatan sambungan yang tidak mencukupi.

Produsen dan spesifikasi

Italia pipa polipropilen dan perlengkapanValtec("Valtek") tersedia dalam tiga kategori: konvensional berdinding tipis, diperkuat dengan fiberglass dan foil. Pada saat yang sama, pabrikan mengklaim bahwa foil mengandung 99,4% aluminium. Lapisan direkatkan menggunakan komposisi perekat dari Jepang dan Amerika Serikat, yang memberikan kekuatan lapisan 70 N / 10 mm pada kecepatan 15 N / 10 mm. Fitting terbuat dari PP-R 100, yang menjamin daya tahannya. ada beberapa fitur desain Fitting Valtec: soketnya berbentuk kerucut dan tidak ada butiran material cair yang terbentuk selama pengelasan. Nuansa lain: fitting gabungan (dengan benang logam) memiliki bentuk luar segi delapan, yang memungkinkan Anda untuk menggunakan kunci standar saat bekerja dengannya.

perusahaan Jerman spanduk Kunststoff-Produkte GmbH juga memproduksi pipa polipropilen dan alat kelengkapan dari kelas kopolimer acak. Bahan baku ini secara kimiawi netral, memungkinkan penggunaan pipa perusahaan ini untuk memasok air minum. Perlu diingat bahwa Jerman memiliki standar keamanan paling ketat. bahan bangunan di Uni Eropa. Jadi, jika Jerman siap menggunakannya untuk memasok air minum, maka tidak ada alasan untuk meragukan keamanannya. Satu-satunya kelemahan dari pipa dan perlengkapan polypropylene Banninger mungkin adalah harganya yang agak tinggi.

Produk dari perusahaan Ceko memiliki reputasi yang sempurna Wavin Ecoplastik. Ini persis "eko-plastik", yang berkualitas sangat baik, dan bukan palsu. Sebelum membeli apa yang penjual sebut Anda "ekoplastik", periksa negara asal produk. Jika ini bukan Republik Ceko, maka di depan Anda ada salah satu kerajinan, yang kualitasnya sulit untuk dijamin. Mengapa pipa dan fitting polypropylene begitu bagus? ekoplastik? Fakta bahwa pabrikan menjamin bahwa mereka dapat menahan 20 atmosfer, dan hanya bahan berkualitas tinggi yang digunakan untuk pembuatan. Ecoplastic Staby - pipa yang diperkuat dengan foil, Ecoplastic Fiber dan Basalt + diperkuat dengan serat basal. Sisanya tidak cocok untuk suplai air panas atau pemanas, tetapi sangat bagus untuk air dingin.

Ulasan yang cukup bagus di forum memiliki fitting dan pipa polypropylene perusahaan TurkiKalde ("Kalde"). Mereka berkualitas baik dan harga murah. Dikabarkan:

• Pipa sederhana PN10 dan PN16.
• Dengan tulangan fiberglass (fiber) Kalde PN16.
• Superpipe (pipa super) Kalde - pipa dengan tulangan aluminium, tetapi foil tidak kontinu, tetapi berlubang. Oleh karena itu, saat pengelasan, tidak memerlukan pengupasan dan pemangkasan. Pabrikan mengatakan bahwa pada suhu sekitar tidak lebih dari 70 ° C, masa pakai pipa dari elemen-elemen tersebut akan menjadi 50 tahun. Untuk media yang lebih panas, periodenya dikurangi.

Secara alami, satu set alat kelengkapan diproduksi untuk setiap jenis pipa.

Pabrikan Turki lainnya adalah perusahaan Tebo. Pipa dan fitting polypropylene merek ini terbuat dari polimer baru yang tahan Polypropylene Random Copolymer ("Random copolymer" PPR tipe 3). Perusahaan ini sangat memperhatikan sertifikasi: ada dokumen kepatuhan dengan GOST, DIN dan TSE. Diameter produk dari 20 hingga 160 mm, jenis produk - PN10, PN20, PN25. Foil padat digunakan untuk penguatan, oleh karena itu diperlukan pengupasan saat mengelas pipa PN25.

Ada satu lagi di pasar perusahaan TurkiSPK. Produknya memiliki kualitas yang cukup tinggi, dan harga untuk beberapa produk 50% lebih rendah daripada harga pabrikan Eropa. Dalam hal ini digunakan bahan baku dari Belanda, dan peralatan di pabrik adalah Jerman. Kualitas pipa dan alat kelengkapan SPK tinggi: mereka tahan operasi dalam kondisi Siberia, yang merupakan argumen yang cukup kuat yang mendukung kampanye ini.

Ini tidak semua produsen, tetapi yang paling umum digunakan dan berkualitas baik.

Pipa polypropylene telah mendapatkan popularitas tinggi karena fakta bahwa mereka memiliki banyak keunggulan jika dibandingkan, misalnya, dengan pipa logam. Keuntungannya adalah:

• elastisitas tinggi, yang berkontribusi pada pemasangan yang sederhana dan mudah;
• kemudahan, berkontribusi pada pemuatan, pembongkaran dan transportasi yang nyaman;
• kekuatan dan daya tahan adalah kualitas yang paling penting untuk elemen sistem rekayasa;
• ketahanan mutlak terhadap korosi. Polypropylene bukanlah bahan yang proses oksidasinya khas.

Pipa polypropylene juga memiliki kelemahan kecil:

• pipa polypropylene tidak suka paparan radiasi ultraviolet;
• banyak dari pipa ini berkembang cukup kuat di bawah pengaruh suhu tinggi;
• polypropylene adalah bahan yang mudah terbakar.

Karena itu, ketika menggunakan pipa yang terbuat dari polypropylene, perlu untuk mempertimbangkan kondisi di mana mereka akan digunakan. Misalnya, lebih baik tidak memasang sistem dari pipa seperti itu di bawah sinar matahari terbuka.
Pipa polypropylene adalah desain modern, yang karena sifatnya yang khusus, dapat digunakan di berbagai sektor ekonomi nasional. Bahan baku yang digunakan adalah polypropylene copolymer. Ini adalah termoplastik. Kopolimer diperoleh dengan menambahkan molekul etilen ke kisi molekul polipropilena. Ini dilakukan untuk meningkatkan sifat mekanik secara signifikan.

Sambungan pipa dilakukan dengan menggunakan:

1. pengelasan suhu rendah;
2. elemen penghubung - fitting, kopling.

Spesifikasi pipa dan alat kelengkapan polipropilen

Menurut kriteria arah aplikasi, pipa dapat dibagi menjadi tiga jenis:

1. PN10 adalah pipa dengan dinding tipis. Ini digunakan terutama untuk transportasi lingkungan perairan, yang suhunya tidak mencapai +20 derajat Celcius. Namun, pipa semacam itu cukup berhasil digunakan untuk membuat pemanas di bawah lantai, dalam hal ini suhu maksimum bisa + 45 derajat Celcius. Tekanan nominal - 1MPa;
2. PN20 adalah pipa yang lebih serbaguna yang juga dapat digunakan untuk mengatur sistem pasokan air panas. Suhu lingkungan tidak boleh melebihi +80 derajat Celcius;
3. PN25 - pipa berdinding tebal yang dapat menahan suhu sekitar hingga +95 derajat Celcius. Tekanan nominal - 2,5 MPa. Fitur dari kategori pipa ini adalah bahwa mereka diperkuat. Lembaran tipis aluminium atau fiberglass dapat digunakan sebagai penguat. Tidak hanya pipa yang diperkuat halus, tetapi juga yang berlubang. Di dalamnya, alat kelengkapan memiliki sejumlah besar lubang kecil yang diisi dengan plastik selama pembuatan produk.

Disebutkan secara khusus harus dibuat dari pipa modern, ditandai dengan huruf latin PPs. Keunikan mereka terletak pada kenyataan bahwa mereka memiliki lapisan khusus yang tahan terhadap radiasi ultraviolet dan penyalaan.

Fitting dan kopling polipropilen, sebagai suatu peraturan, diproduksi dengan fokus pada fitur teknis pipa itu sendiri.

Perlu ditambahkan bahwa baik fitting dan pipa polypropylene dicirikan oleh masa pakai yang lama: dari 50 hingga 1 abad, serta konduktivitas termal yang rendah, tidak mengalami korosi dan endapan batu kapur, dan tahan terhadap penurunan tekanan.

Lingkup pipa polypropylene

Sebagian, masalah ini telah diangkat di atas. Perlu dicatat bahwa pipa polypropylene sekarang digunakan di mana-mana. Tetapi di setiap area penggunaan, berbagai jenis pipa digunakan, tergantung pada tugasnya. Hal utama adalah bahwa produk, sesuai dengan karakteristik teknisnya, sepenuhnya cocok untuk digunakan dalam kondisi tertentu.

Area utama penggunaan pipa yang terbuat dari polypropylene:

• dalam konstruksi. Mereka paling banyak digunakan: saat memasang kabel listrik, mengatur pasokan air dan pemanas, dan sistem pembuangan kotoran. Kemungkinan menggunakan pipa polypropylene untuk membuat jaringan listrik adalah nyata mengingat fakta bahwa bahan produk tidak memungkinkan listrik. Oleh karena itu, jika terjadi kerusakan kabel, keamanannya terjamin. Untuk saluran pembuangan dan sistem pasokan air dingin, yang utama adalah memilih merek pipa yang tahan lama mungkin. Media dalam elemen sistem seperti itu, sebagai suatu peraturan, tidak masuk di bawah tekanan tinggi atau suhu tinggi, oleh karena itu, yang utama adalah pipa berfungsi untuk waktu yang lama tanpa kerusakan. Untuk pasokan air panas dan sistem pemanas, diperlukan pipa yang dapat mengatasi suhu tinggi dan tekanan tinggi, tidak dapat mengembang banyak saat dipanaskan;
• di pertanian pipa yang dimaksud digunakan untuk membuat sistem irigasi, menyirami padang rumput;
• rawa dikeringkan menggunakan pipa yang dijelaskan dalam industri air.

Tren perkembangan

Saat ini, jumlah jenis pipa polypropylene terus meningkat. Ada pipa dengan berbagai diameter. Area terpisah adalah pengembangan komposisi khusus baru yang secara signifikan meningkatkan dan meningkatkan kualitas pipa polypropylene.

Jelas bahwa pipa yang dijelaskan dalam waktu dekat akan menggantikan pipa logam dalam produksi industri, perumahan dan layanan komunal dan di banyak industri lainnya. Dan individu swasta semakin memilih untuk pipa plastik dan, seperti yang ditunjukkan oleh latihan, mereka sama sekali tidak menyesalinya.

Tambahkan ke bookmark

Di mana pipa polypropylene dapat digunakan?

Deskripsi dan manfaat aplikasi

Keuntungan menggunakan pipa polypropylene untuk pipa air panas dan dingin adalah karena karakteristik bahan ini. Pipa polypropylene lebih kuat dan lebih ringan dari pipa logam, tidak menimbulkan korosi, tidak berkarat atau tersumbat selama operasi, tidak menghantarkan arus yang menyimpang. Tahan terhadap alkali dan paling dikenal saat ini agresif dan gas beracun, cairan, lukisan mereka tidak diperlukan, mereka mudah dipasang, terhubung dalam beberapa detik menggunakan mesin las.

Pipa ramah lingkungan yang terbuat dari polypropylene berhasil digunakan dalam perangkat pasokan air dingin dan panas, pemanas dan saluran pembuangan, dan penggunaannya dalam sistem pipa teknologi dengan tekanan kerja 25 atm juga diperbolehkan. Mereka dapat dengan mudah dilampirkan ke pipa logam berkat fitting dengan sisipan kuningan berlapis krom. Saat menggunakan pipa polipropilen untuk pemasangan sistem pemanas, mengecatnya adalah opsional.

Pipa yang terbuat dari polypropylene bermanfaat secara ekonomi untuk digunakan untuk pipa ledeng, biaya operasinya rendah, intensitas tenaga kerja dan limbah minimal, dan masa pakainya lebih dari 50 tahun. Biaya sistem pipa polypropylene adalah 40% lebih rendah dari biaya sistem logam serupa. Pipa polypropylene sangat tahan terhadap pembengkokan dan abrasi berulang; ini adalah bahan tahan beku yang banyak digunakan dalam sistem saluran pembuangan eksternal dan internal. Namun, tidak perlu mengecatnya.

Penggunaan pipa polypropylene sangat menguntungkan dan nyaman.

Fitur instalasi utama

Opsi untuk menghubungkan pipa polypropylene untuk pasokan air panas dengan pipa baja menggunakan selongsong bahu yang dilas dan flensa bebas, di mana 1 - pipa baja; 2,3 - flensa baja menurut GOST 12820-80; 4 - lengan bahu; 5 - paking; 6.7 - pengencang; 8 - kopling.

Dibandingkan dengan jenis pipa lainnya, pipa polypropylene memiliki beberapa fitur yang harus diperhatikan saat bekerja dengannya. Peletakan pipa pasokan air polypropylene dapat dilakukan di bawah plester, di tanah, di saluran, tambang atau terbuka. Pengelasan pada sambungan tidak mengurangi keandalan sistem pasokan air, sehingga jumlah elemen penghubung tidak masalah jika teknologi pengelasannya diikuti. Tidak perlu mengecat titik pengelasan. Tata letak sistem pasokan air harus dilakukan dengan mempertimbangkan aturan mempertahankan diameter, elemen yang mengurangi pipa tidak dapat digunakan. Pengkabelan harus dilakukan dengan mempertimbangkan fakta bahwa pipa tidak akan mengalami tekanan mekanis apa pun, memastikan kemungkinan perpanjangan termalnya. Koneksi ke perangkat teknis sanitasi dimungkinkan dalam bentuk terbuka.

Pengkabelan dengan pipa polypropylene untuk pipa bawah tanah diperbolehkan. Saat melewati dinding, mereka harus dilindungi dari gesekan terhadap permukaan kasar dan dari tekanan, jarak antara mereka dan struktur bangunan harus setidaknya 20 mm. Di tempat-tempat di mana pasokan air atau saluran pembuangan melewati dinding, partisi atau langit-langit, perlu untuk meletakkannya di selongsong atau kasing, yang diameternya harus 30 mm lebih besar dari diameter pipa yang digunakan. Tidak mungkin untuk bergabung dengan mereka di selongsong, jika sambungan jatuh di atasnya, maka perlu untuk mengurangi panjangnya dan mengelas sambungan ke sana.

Selama penyolderan, fiksasi harus dipertahankan tanpa berputar atau bergeser.

Saat memasok air dalam strobo, celah di antara mereka harus setidaknya 70% dari diameternya dan simetris di kedua sisi. Ini dicapai dengan meletakkan pipa dalam insulasi khusus, strobo dapat ditutup dengan pelat overlay. Anda dapat meletakkan sistem pasokan air di dalam pipa PVC bergelombang dan melapisi strobo dengan dinding. tidak perlu ada alur.

Pemasangan pipa polypropylene

Pertama-tama, untuk peletakannya, Anda harus memiliki bahan dan alat berikut:

Bahan yang diperlukan:

• pipa;
• kopling;
• tepat;
• kotak;
• kaos kaki;
• katup;
• ikat ke dinding dengan pasak.

Alat dan perlengkapan yang diperlukan:

• mesin las untuk pengelasan polifusi dengan nozel untuk pipa dengan diameter yang dibutuhkan;
• gunting untuk, gergaji besi;
• perforator, bor;
• rolet.

Ini adalah skema paling andal dan praktis yang meminimalkan penurunan tekanan, dan juga ideal untuk peletakan tersembunyi.

Tata letak pasokan air dan sistem pasokan air atau limbah lainnya dilakukan ke dalam soket dengan pengelasan polifusi, di mana jahitan berkualitas tinggi yang homogen terbentuk. Pertama-tama, Anda perlu memotong sepotong pipa dengan panjang yang diinginkan. Jika dilapisi foil, perlu untuk menghapus lapisan tengah dan atas logam ke seluruh kedalaman masuknya ke dalam selongsong pas, kemudian bersihkan ujungnya dari gerinda yang tersisa setelah dipotong. Dengan spidol, perlu untuk menandai kedalaman masuknya pipa ke dalam fitting, mengingat ujungnya tidak dapat didorong sepenuhnya ke dalam selongsong fitting, tetapi celah 1-2 mm harus dibiarkan sebelum tonjolan kawin dari fitting penghubung, sehingga lorong tidak menyempit di tempat ini.

Nosel mesin las dipanaskan, dan pipa dan fitting ditempatkan di atasnya, memanaskan kedua bagian secara bersamaan, tetapi jika ada elemen yang memiliki ketebalan dinding besar, maka itu harus dipanaskan lebih lama. Penting untuk memeriksa seberapa erat elemen yang dipanaskan dipasang, waktu pemanasan ditentukan tergantung pada: jika dari 16 hingga 20 mm, waktu pemanasan adalah 5 detik, 25 mm - 7 detik, 32 mm - 8 detik, 40 mm - 12 detik.

Setelah pemanasan, pipa dan fitting dihubungkan, sementara itu perlu dipandu oleh tanda yang dibuat dan pastikan sambungan tidak melengkung ke arah radial. Mengganggu satu bagian yang dipanaskan di bagian lain dilakukan dengan amplifikasi konstan, tanpa menggulir. Waktu pengerasan lapisan yang dilas adalah dari 10 hingga 30 detik, yang tergantung pada diameter pipa, sehingga koreksi kemiringan kecil harus dilakukan selama waktu ini.

Dengan cara yang sama, semua bagian lain dari sistem pasokan air terhubung, perkabelan dan urutan koneksi ditentukan tergantung pada desain dan kondisi pemasangan sistem. Penggunaan pasokan air dengan pipa polypropylene memberikan efek ekonomi yang signifikan.

Pengujian sistem perpipaan

Pipa pasokan air panas atau dingin internal harus diuji dengan metode manometrik atau hidrostatik sesuai dengan persyaratan yang ditetapkan dalam GOST 24054-80 dan GOST 25136-82. Pipa harus menahan tekanan lebih dari 0,05 MPa selama 10 menit. Jika tidak ada tetesan yang ditemukan pada lapisan las, koneksi berulir, pada fitting dan di tempat lain, maka pengujian dianggap berhasil lulus. Sistem pasokan air harus menjalani tes manometrik dalam urutan berikut: pipa diisi dengan tekanan udara uji hingga 0,15 MPa; jika kebocoran udara terdeteksi oleh telinga, perlu untuk menghilangkan cacat, kemudian mengisinya dengan tekanan 0,1 MPa dan tahan selama 5 menit.

Penggunaan sistem perpipaan untuk berbagai keperluan menggunakan alat dan peralatan modern, pertama-tama, kualitas tinggi, teknologi inovatif, dan harga terjangkau yang wajar.