Коллектор для водяного теплого пола — «сердце» всей системы, поэтому при планировании стоит уделить гребенке как можно больше внимания. Здесь мы опишем какие коллекторы бывают и чем могут отличаться, уточним вопрос цены и предоставим подробную инструкцию по его подключению к системе обогрева своими руками.
В том случае, если обогреваемая площадь пола небольшая и состоит из одного контура, достаточно установить узел подмеса для обеспечения необходимой температуры воды в системе. Если же теплые полы состоят из двух или более контуров, требуется устанавливать коллектор.
Грубо говоря, коллектор для теплого пола (или гребенка) – это система управления водяными теплыми полами. С его помощью происходит регулировка температуры воды в каждом из контуров, с соблюдением заданных параметров. Кроме того, коллекторная группа обеспечивает безопасность системы обогрева и длительность ее эксплуатации.
Некоторые фирмы производители, например, Oventrop или Watts , поставляют в продажу собранные коллекторы для теплого пола. В других случаях требуется индивидуальный подход к монтажу системы. В любом случае, коллектор может состоять из следующих деталей:
- Коллекторный шкаф. Представляет собой металлический либо пластмассовый короб, служащий для расположения в нем всех элементов гребенки.
- Распределительный коллекторный блок. Представляет собой две трубы, запаянные с одного конца и имеющие в стенке отверстия, количество которых равно числу контуров. Другое название этой детали – гребенка. К верхней части коллекторного блока поступает нагретая вода из котла, к нижней части – остывшая вода из системы.
- Кронштейн со звукопоглощающими хомутами. Используется для фиксации всей системы к стене.
- Центральный терморегулятор. Это устройство поддерживает заданную температуру в системе.
- Сервопривод. По своей сути это тоже терморегулятор, но он отвечает за температуру каждого контура по отдельности. Может иметь встроенный датчик температуры, который соединяется с центральным терморегулятором.
- Расходомер. Наличие его в коллекторной группе необязательно, но с его помощью можно настраивать объем воды, поступающей через коллектор к трубам.
- Воздухоотводчики или краны маевского. Служат для отвода воздуха, который может попасть в систему отопления.
- Дренажные клапаны , пробки-заглушки, прокладки и так далее.
Часто к коллекторной группе подключают циркуляционный насос, который обеспечивает перемещение воды в узле смешения. В некоторых случаях к коллектору добавляется и узел подмеса, обеспечивающий нужную температуру воде.
Приведенный список необязательно строго соблюдать. Для работы системы достаточно установки циркуляционного насоса, крана маевского, коллекторного блока и кранов для регулировки подачи горячей воды по контурам. Все остальные механизмы являются вспомогательными и служат для обеспечения удобства при эксплуатации.
Основные типы коллекторов
Если не брать во внимание фирмы-производители и комплектацию коллекторов, то разделить их можно по типу смешивания воды в системе отопления. На сегодняшний день известно два типа коллекторов для теплых полов, рассмотрим каждый подробнее.
Коллектор с двухходовым клапаном
Особенностью этой системы является принцип работы: разбавление горячей воды холодной происходит периодически. Это становится возможным благодаря использованию в системе управления терморегулятора. При достижении предельно допустимой температуры воды срабатывает механизм, открывающий клапан. Происходит подача в системы остывшей воды из «обратки ». При снижении температуры до нужного минимума клапан закрывается. То есть он находится в двух положениях, открыто/закрыто, этим и объясняется его название
Данный клапан отличается высокой надежностью, но низкой пропускной способностью. Потому его используют только в том случае, если общая площадь обогреваемого пола не превышает 200 м 2 .
Коллектор с трехходовым клапаном
Трехходовой клапан имеет заслонку, положение которой позволяет постоянно смешивать горячую и холодную воду в системе, добиваясь заданных параметров. Управление происходит при помощи термодатчика с плавным сервоприводом. Эта система используется при монтаже теплого водяного пола на площади более 200 м 2 . Несмотря на такие преимущества, как возможность программного управления и поддержания постоянной температуры, такой вид коллектора для теплого пола имеет серьезный недостаток.
Небольшой сбой в работе приводит к тому, что в узел смешения подается слишком много горячей воды, что приводит к ее перегреву. Поэтому гребенка с трехходовым клапаном требует постоянного обслуживания и в частных домах устанавливается редко.
Обзор цен на коллекторы
На стоимость коллекторной группы влияет не только авторитетность фирмы-производителя, но и такие показатели, как максимально возможное подключение контуров, материал изготовления и комплектация. В приведенных ниже примерах сначала указывается цена коллектора на два контура, в конце – на двенадцать контуров:
- Oventrop – 4050-14500 руб.
- Watts – 3500-14200 руб.
- Kermi – 3550-13900 руб.
- Rehau – 8500-22500 руб.
- Valtec (Валтек) – 6600-19500 руб. (эта фирма не выпускает коллекторы на два контура).
Цены являются приблизительными, стоимость может варьироваться в зависимости от региона и магазина.
Подключение коллектора своими руками
При монтаже коллектора своими руками нужно знать принцип работы деталей, из которых он состоит, последовательность их соединения и соблюдать рекомендации. При покупке комплекта к нему в обязательном порядке прилагается инструкция. Если же по каким-то причинам ее нет либо вы собираете устройство исходя из индивидуальных требований, то последовательность работ будет следующей.
Монтаж коллекторного шкафа. Короб устанавливается на равноудаленном расстоянии от всех контуров. Если по каким-то причинам это невозможно, например, при сложной планировке, то лучше установить несколько гребешков. Иными словами, когда контуров 12, лучшим решением будет установка 2 гребенок по 6 отводов каждый.
Таким образом, будет достигнута равномерная температура по всему полу.
Короб монтируют в стену, если она не несущая либо вешают на нее. Важной условие – впоследствии коллекторная группа не должна закрываться тяжелой мебелью или декоративными элементами интерьера.
Производим монтаж запорных кранов. Многие люди, при выполнении работ своими руками, игнорируют этот пункт, о чем сожалеют в дальнейшем. Дело в том, что эти устройства позволяют перекрыть поступление воды в нужный контур, тем самым работоспособность всей системы не будет утеряна. Запорные клапаны устанавливаются на каждую трубу , выходящую из контура.
Переходим к сборке узла смешения согласно прилагаемой инструкции. Для герметичности соединений нужно использовать прокладки либо компрессорные фитинги.
Подключаем трубы подачи и «обратки» к соответствующим отверстиям коллекторной группы.
Обратите внимание, предохранительные клапаны, расходомеры и датчики изначально устанавливаются изготовителем на трубках подачи и возврата воды. Их нужно скрепить вместе, согласно прилагаемой инструкции.
Теперь нужно закрепить собранный смесительный узел на специальных кронштейнах. Часто они также идут в комплекте к оборудованию.
Установить сервопривод, технические заглушки, запорную арматуру. Сервоприводы устанавливаются согласно прилагаемой схеме, которая отличается для каждой модели.
Терморегулятор устанавливается на трубе, которая идет к котлу.
Внимание: если все вентили на коллекторе теплого пола имеют сервоприводы, то установка регулятора температуры устанавливается на подающей трубе.
Собранную коллекторную группу можно прикреплять к трубе используя специальные звукопоглощающие хомуты. Такое устройство позволит не только избежать лишнего шума при работе системы, но и оградит стены от вибрации, возникающей при работе.
Производим установку циркуляционного насоса. Сначала это устройство крепится к смесительно-коллекторной группе, затем к труба, идущим от котла.
Заключительный этап – проверка герметичности всех соединений и пробный запуск. При этом нужно выставить минимальное значение температуры на терморегуляторе.
Конструкцию можно усовершенствовать, если установить в паре с терморегулятором метеозависимый датчик. Он проверяет температуру окружающей среды каждые 20 секунд и, в зависимости от значений, увеличивает температуру воды в трубах. Это свойство особенно актуально в весенне-летний период, когда температура воздуха меняется постоянно, и нет возможности каждый раз вручную выставлять термостат.
При монтаже и подключении коллектора для теплого пола можно придерживаться следующих рекомендаций:
- для подключения труб контура к гребенке лучше всего использовать обжимные фитинги, сделав на самой трубе фаску, для более плотного прилегания;
- клапан, отвечающий за смешивание воды, лучше крепить на специальную муфту, в народе называемую «американкой» — это облегчит демонтаж в случае засорения;
- коллектор на теплый пол нужно разместить на самой высокой точке, относительно всей системы. В случае непредвиденной аварии такое устройство системы теплого пола поможет оперативно стравить воздух;
- к одному гребешку нужно подключать контуры, длина труб которых примерно одинакова. Подключение контуров разного размера приведет к неравномерному прогреванию.
- лучше всего приобрести продукцию фирм Watts и REHAU: в комплекте идет все необходимое для сборки коллектора, используется качественный материал, а инструкция весьма подробная.
Как видно, выполнить подключение коллекторной группы своими руками достаточно просто. Главное, соблюдать инструкции и рекомендации производителей, а также прислушиваться к нашим советам. Правильно собранный коллектор – залог долгой и бесперебойной работы системы теплого водяного пола.
Устанавливая водяной теплый пол, важно грамотно его подключить. Контуры ведь подключаются к котлам не непосредственно, а при помощи как раз коллекторов, датчиков, клапанов и насосов. Чаще всего потребители обходятся готовым смесительным узлом, это обойдется на сегодня в 20-30 тыс. рублей. Но немало умельцев, которые в стремлении сэкономить успешно собирают коллектор теплого пола своими силами. Конечно, здесь не помешала бы корректная консультация специалиста или просто опытного мастера, но можно это сделать и просто воспользовавшись интернет-ресурсами с полезными рекомендациями и видео материалами.
На фото представлен общий вид устройства коллекторного узла для теплого пола
Назначение коллектора
Вопрос о том, зачем он нужен, - праздный. Коллектор – элемент специального назначения, и если объяснять по-простому, это отрезок трубы, имеющий с одной стороны несколько выходов. Со стороны т.н. «входа» коллектор соединяется с вентилем. Специальными фитингами к боковым отверстиям («выходам») подсоединятся контуры теплого пола.
Выход распределительного коллектора закрывается заглушкой, но будет еще правильнее установить там разветвитель, с одной стороны кран для слива, с другой воздухоотводчик, автоматически избавляющий от опасности нежелательного воздуха в системе.
Конструкция подобного типа относится и к подающему трубопроводу, и возвратному.Так что понадобится не одна гребенка для теплого пола, а пара, как, собственно, и прочие детали. Весь смесительный узел помещается в специальном коллекторном шкафу, который нужен чисто для того, чтобы убрать с виду сам коллектор, не только потому что он не предназначен для всеобщего обозрения, но и потому что желательно, чтобы узел регулировался кем-то одним, а не был доступен всем и каждому, тем более незачем его крутить детям. В шкафу делают стыковку нагревательных труб с прочими элементами теплоснабжения дома, монтируют разного рода регулировочные устройства.
Желательно, чтобы коллекторный шкаф для системы «Тёплый пол» имел замок
Коллектор предназначен, таким образом, для смешения и раздачи теплоносителя из параллельных отопительных контуров. Благодаря большому сечению и низкой скорости в коллекторе смешиваются теплоносители, выполняя задачу выравнивания заданных параметров.
Схема подключения такова, что по ходу движения горячей жидкости через контур она остывает, а возвращается в коллектор для смешения через «обратку». Для регулировки устанавливаются специальные клапаны, с помощью которых соотношение теплой и горячей воды можно контролировать автоматически, также устанавливают другие контрольные датчики - давления, температуры и даже погоды на улице. В комплекте некоторых коллекторных узлов могут быт также циркуляционные насосы.
Если в доме комбинированное отопление (обычными радиаторами и теплым полом), без коллектора здесь по-любому не обойтись. Радиаторам требуется гораздо более высокая температура, чем теплому полу, у которого максимальный предел не должен превышать 30 град. С., чтобы не нарушать санитарных норма и не портить экологию разрушающимся половым покрытием.
Значит, в контуры пола квартиры вам будет нужно направлять более прохладную воду, чем в радиаторные батареи. А протяженность труб потребует увеличивать в системе давление, так что понадобится второй насос.
Самодельный смесительный узел для теплого пола (видео)
При желании можете сразу перейти к видеоматериалу, который поможет вам сориентироваться в проблеме и, по крайней мере, понять, сможете ли вы решить ее самостоятельно своими силами. Материал очень полезный и детально разложенный по полочками, именно так, как и требуется новичку:
Ниже на видео обзор магистрального распределительного коллектора, сделанного самим хозяином под руководством мастера. Тоже очень познавательно и интересно, рекомендую тем, кто пытается понять эту инженерную систему и некоторые практические нюансы:
Элементы коллекторного узла
Прежде чем самостоятельно что-то затевать, надо разобраться в схеме узла во всех его подробностях. А он состоит из:
- Смесительного 2-ходового или 3-ходового клапана;
- Циркулярного насоса;
- Балансировочных и запорных клапанов;
- Коллекторов (2);
- Термоголовки с датчиком температурного контроля;
- Манометра для контроля давления;
- Воздухоотвода для вывода из системы ненужного воздуха;
- Также потребуются разные фитинги, ниппели, тройники и прочие соединительные элементы.
Термоголовка осуществляет контроль за температурой жидкости, поступающей в контуры.
Когда она превышает порог, клапан прикрывается, подача горячей воды сокращается. При остывании теплоносителя горячей воды подается больше.
Из обратки теплоноситель передается в режиме нон-стоп, горячий лишь по мере необходимости.
У двухходового клапана пропускная способность невелика, так что горячий теплоноситель подается плавно и без резких перепадов. Такая система смешивания используется чаще других, но надо помнить, что она оптимальна для сравнительно небольших помещений (не более 200 кв. м).
Клапаны иногда забиваются. Для простой замены специалисты рекомендуют монтировать его на разъемную соединительную муфту типа «американка».
Трехходовка
Трехходовый клапан уравновешивает соотношение подачи воды из котла и обратки через байпас.
Главная его специфика - смешивание теплоносителя внутри клапана, где размещается заслонка, перпендикулярно расположенная относительно подающей трубы и обратки.
Изменением положения регулируют баланс подачи воды, контролируя таким образом температуру.
Подобный вариант считается универсальным, используется в навороченных системах отопления со множеством контуров и автоматикой.
К недостаткам трехходовых клапанов относят температурную нестабильность (колебания). К тому же есть опасность попадания в контур горячей воды при ошибочных показателях термостата. У данного вида клапанов высокая пропускная способность, так что и незначительное смещение может повлиять на температуру.
На подобные клапаны нередко ставятся сервоприводы, управляемые разного рода датчиками - температурными, погодными.
Метеодатчики
Для регулирования температурного режима автоматически (приноравливаясь к погоде за окном) к системам теплого пола подключаются так называемые погодозависимые датчики. Резкое похолодание заставит помещение остывать скорее, так что понадобится более интенсивный его нагрев. Для повышения отдачи и эффективности теплого пола увеличивается расход теплоносителя, повышается температура.
Можно всё настроить и в ручном режиме, надеясь случайным образом подобрать оптимальное соотношение. Но не лучше ли использовать погодозависимые контроллеры, раз есть такая возможность. Метеодатчики с регулярностью в 20 секунд тестируют температуру, и при несоответствии оптимальным параметрам передвигают вентиль на 1/20 часть. Самые современные контроллеры могут автоматически снижать подачу воды, в отсутствие хозяев дома.
Схема сборки
Приобретя все необходимые элементы коллектора для теплого пола, можно сделать его и своими руками. Для этого вам нужно собрать весь комплект подготовленных элементов по по одной из схем, показанных внизу на рисунке.
Схема монтажа на два контура
После того, как вы приобретете все необходимые элементы, можете собрать самодельный коллектор для теплого пола. Для этого элементы надо аккуратно собрать по одной из тех схем, которые показаны на иллюстрациях.
Системы теплых полов, по которые еще мало кто слышал полтора десятка лет назад, прочно вошли в обиход современных домов и квартир, особенно у тех хозяев, кто думает о создании максимального комфорта проживания в своих владениях. В рекламных газетах – масса объявлений об услугах по монтажу систем прогрева пола, но таково уж «устройство» многих наших мужчин, что у них просто «руки чешутся» делать все собственными силами.
Из разнообразия типов «теплых полов» его водяная разновидность относится к наиболее сложным и дорогим в установке, правда, считается, что она значительно экономичнее в плане последующих эксплуатационных расходов. Работа по монтажу сложна уже сама по себе, если ее рассматривать уже хотя бы только с точки зрения прокладки трубных контуров, прячущихся в толще пола. Но совершенно наивно будет полагать, что на этом основные заботы остаются позади, и необходимо всего лишь врезаться в трубы подачи и «обратки». Нет, предстоит еще создать практически с нуля своеобразную «систему управления» системой, так чтобы обогрев пола заработал и приносил в дом только комфорт, а не массу неприятностей. Главным элементом такой системы является насосно-смесительный узел, который напрямую отвечает за поддержание требуемой температуры в контурах и обеспечение циркуляции теплоносителя по ним.
Такие устройства можно приобрести в готовом виде. А есть ли возможность собрать смесительный узел для теплого пола своими руками? Да, это вполне посильная задача – этому и посвящена настоящая публикация.
В чем значимость насосно-смесительного узла в системе водяного «теплого пола»?
Чтобы любая работа шла успешно, исполнителю необходимо понимать, что он делает, и в чем принцип действия создаваемого им изделия. Не является исключением и наш случай: для начала следует полноценно представить, какие же функции возлагаются на насосно-смесительный узел – так будет проще разобраться в дальнейшем в его конструкции.
Температурные режимы в «классической» системе отопления и в системе «теплого пола» — очень сильно отличаются
Итак, начнем с того, что температура циркулирующего по контурам тёплого пола теплоносителя значительно, практически вдвое, отличается от аналогичного показателя в традиционной системе отопления, где роль теплообменников выполняют радиаторы или конвекторы.
Так, в обычных высокотемпературных системах нагрев воды в трубах подачи обычно балансирует на уровне 70÷80 °С, а в ряде случаев может даже превышать эти границы. Именно под такие режимы эксплуатации создавались ранее и преимущественно создаются теперь тепловые магистрали, выпускается подавляющее большинство моделей котельного оборудования.
Но те температурные режимы, что считаются нормой для классических систем отопления, совершенно не приемлемы в условиях эксплуатации «тёплых полов». Это объясняется следующими обстоятельствами:
- Если принять в расчет площадь активного теплообмена (практически вся поверхность пола в помещении), и присовокупить сюда еще и весьма внушительную теплоёмкость стяжки, в которую заключены трубы «теплого пола», то очевидно, что для достижения в комнате камфорной температуры большого нагрева и не требуется.
- Порог комфортного восприятия нагрева поверхности пола босой ногой тоже ограничен – обычно для этого достаточно температуры до 30 °С. Согласитесь, будет не особо приятно, если снизу начнет «припекать».
- Подавляющее большинство финишных напольных покрытий, применяемых в жилых комнатах, не рассчитано на сильный нагрев. Превышение температуры выше оптимальной приводит к деформациям, к появлению щелей между отдельными деталями, к выходу из строя замковых соединений, к образованию волн или «горбов» и другим негативным последствиям.
- Высокие температуры нагрева вполне способны деструктивно влиять и на состояние бетонной стяжки, в которой «покоятся» трубы контуров «теплого пола».
- Наконец, повышенные температуры совершенно не полезны и трубам проложенных контуров. Следует правильно понимать, что они жестко зафиксированы в стяжке, лишены возможности свободного термического расширения, и при высоких температурах в стенках труб будут возникать весьма сильные внутренние напряжения. А это – прямой путь к быстрому износу, к повышению вероятностей появления протечек.
В последнее время в продаже появились модели котлов, которые вполне могут работать в режиме «теплого пола», то есть давать низкотемпературный нагрев. Но есть ли смысл приобретать новое оборудование, если есть возможность обойтись имеющимся? Кроме того, «тёплые полы» в «чистом» виде применяются не столь часто – обычно они в масштабах одного дома комбинируются с «классикой». Ставить два раздельных котла? — очень расточительно. Лучше несколько усовершенствовать свою систему, выделив из нее участок «тёплых полов», и на границе этого разделения как раз и установить тот самый насосно-смесительный узел, о котором будет вестись речь.
Есть и еще одно обстоятельство, объясняющее необходимость насосно-смесительного узла. Одно дело – обеспечить циркуляцию в основном контуре отопления, и другое – в проложенных контурах теплого пола, каждый их которых достигает в длину десятков метров, с многочисленными изгибами и поворотами, дающими значимый прирост гидравлического сопротивления. Значит, необходимо выделенное насосное оборудование, которое также, как правило, входит в схему этого узла, что, кстати, отражается и на его названии.
Принцип работы смесительного узла
Задача понятна – необходимо, не нарушая режима работы основной системы отопления, добиться того, чтобы в контурах «теплого пола» циркулировал теплоноситель с гораздо более низким уровнем нагрева. Как этого добиться?
Ответ напрашивается сам собой – качественным регулированием, то есть подмесом в горячий поток более холодного. Полная аналогия с тем, что мы проделывает неоднократно каждый день, настраивая температуру воды в душевой или в кухонном смесителе.
С горячим потоком – все понятно, а вот откуда взять охлажденный? Да из проходящей рядом трубы «обратки», по которой теплоноситель, отдавший тепло в приборах отопления или в контуре «тёплого пола», возвращается обратно в котельную. Изменяя пропорции подмеса горячей и охлажденной жидкости, можно добиться требуемой температуры.
Безусловно, по сложности устройства смесительный узел весьма существенно отличается от обычного бытового крана. Так и задачи перед ним стоят более ответственные!
Так, смесительный узел должен уметь работать без постоянного вмешательства человека – автоматически отслеживать уровни температуры и вносить оперативные изменения в процесс смешивания потоков, изменяя их количественно. Нередко возникает ситуация, когда в дополнительном поступлении тепла и вовсе нет необходимости, и оборудование должно просто «запереть» контур, обеспечивая только внутреннюю циркуляцию теплоносителя по нему, до требуемого остывания.
Складывается впечатление, что все это очень мудрено для неспециалиста. Действительно, если посмотреть на насосно-смесительные узлы заводского производства, предлагаемые в продаже, то, на первый взгляд, разобраться в хитросплетении труб, кранов, клапанов и т.п. – очень непросто. А стоимость подобных сборок выглядит весьма пугающей.
Но, оказывается, на практике реализуется всего несколько ходовых схем, и если понять принцип их действия, тол подобный насосно-смесительный узел вполне можно собрать и собственными силами. Разбору этих схем мы и посвятим следующий раздел нашей публикации.
Необходимо сразу внести одну ясность – данная статья посвящена именно насосно-смесительным узлам, а вот подключаемые к ним коллекторы подачи и «обратки» упоминаться, безусловно, будут, но в их устройство углубляться не станем. Просто по той причине, что этот узел системы «теплого пола», а именно – его устройство, принцип действия, порядок сборки и балансировки, все же требуют подробного рассмотрения в отдельной публикации.
Схемы насосно-смесительных узлов и принципы их действия
Изо всего разнообразия схем подобных смесительных узлов было выбрано пять. Основными критериями выбора служили простота восприятия принципа работы и доступность в самостоятельном изготовлении. То есть предлагаемые конструкции вполне можно собрать из деталей, имеющихся в свободной продаже, и для этого не требуется специальной подготовки – достаточно устойчивых навыков в проведении обычного сантехнического монтажа.
Схемы, безусловно, различаются, но для простоты их восприятия они сделаны по одному графическому принципу, с сохранением изображений и нумераций одинаковых элементов. Новым деталям, которые будут появляться в схемах, будут присваиваться буквенные обозначения по нарастанию.
Во всех схемах принята одна ориентация – подвод труб подачи и «обратки» слева, а выход на «гребенки» - коллектор теплого пола – справа. Цветовая маркировка труб наглядно говорит об их предназначении. Сам коллектор в реальности может непосредственно примыкать к насосно-смесительному узлу (так бывает чаще) или даже располагаться на некотором отдалении от него – это зависит от особенностей помещения и свободного места для размещения оборудования. На принципе работы схемы это нисколько не отражается.
Трубы могут использоваться любые, по желанию мастера – от обычных стальных ВГП до пластиковых (полипропилен или металлопласт) или гофрированной нержавейки. Соответствующим образом будут меняться и некоторые комплектующие. Так, например, на схемах показаны латунные тройники или отводы, но они могут быть исполнены и из иных материалов.
Соответствующими утолщенными стрелками с изменяемыми оттенками показаны направления потоков теплоносителя.
СХЕМА №1
В данной схеме используется обычный термоклапан, как для радиаторов отопления. Циркуляционный насос расположен последовательно.
Схема считается одной из наиболее простых для монтажа, но она вполне действенная.
Давайте подробно пройдемся по деталям и устройствам, составляющим схему:
- «а» – трубы, показанные с цветовой маркировкой, для простоты восприятия. Как уже отмечалось, могут применяться различные типы труб, лишь бы они соответствовали по своим характеристикам условиям эксплуатации в системе отопления.
— «а.1» – вход трубы подачи из общего контура системы отопления;
— «а.2» – выход в трубу «обратки»;
— «а.3» – подача на коллектор «теплого пола»;
— «а.4» – возврат теплоносителя с коллектора.
- «б» - запорная арматура – шаровые краны. Важно – они не играют никакой роли в процессе регулировки температуры или давления в системе «теплого пола». Их функциональность ограничена, но вместе с тем – не менее важна. Наличие кранов позволяет производить отключение отдельных узлов системы отопления, когда это вызвано необходимостью, например, проведения каких-либо ремонтно-профилактических работ.
Особых требований к конструкции запорных кранов для смесительного узла не предъявляется, кроме, пожалуй, качества их исполнения. Но желательно применять краны, оснащенные накидной гайкой-«американкой» (как показано на иллюстрации), что позволит быстро проводить демонтаж узла, не прибегая к сложным операциям. Соответственно, на входе («б.1» и «б.2» ) эти накидные гайки должны быть со стороны смесительного узла.
Краны «б.3» и «б.4» (между смесительным узлом и коллектором) нельзя назвать обязательными элементами системы, но лучше не пожалеть денег и на них. Их наличие позволяет отключать коллектор и полностью демонтировать узел, не сбивая выверенной балансировки контуров.
- «в» — фильтр механической очистки теплоносителя (его часто называют еще «косым фильтром»).
Этот элемент можно и не ставить, но только в том случае, если есть полная уверенность в чистоте циркулирующего теплоносителя. Обычно фильтрующие устройства предусматриваются на уровне котельной. Тем не менее, чтобы полностью исключить вероятность попадания твердых взвесей в область точной регулировки «теплых полов», можно и подстраховаться.
Стоит такой фильтр недорого, но зато появится гарантия, что в клапанные устройства самого смесительного узла и настроечных механизмов контуров не попадут никакие твердые частицы, способные нарушить их корректную работу. Кроме того, следует помнить, что твердые взвеси в теплоносителе ускоряют износ уплотнений клапанов.
- «г» – приборы для визуального контроля температуры теплоносителя (термометры).
Тип термометра может быть любой – как удобно мастеру. Так, применяются приборы с зондами, которые контактируют непосредственно с теплоносителем. Если попроще – можно приобрести накладную модель, но замер уже будет вестись по температуре стенки трубы. Термометр может быть жидкостной, механический со стрелочным указателем или даже цифровой – он удобен при использовании электронных систем управления системами отопления.
На схеме показан вариант с использованием трех термометров:
— «г.1» – замеряет температуру в общей трубе подачи системы отопления;
— «г.2» – для контроля температуры теплоносителя, подаваемого со смесительного узла на коллектор;
— «г.3» – позволяет отслеживать разницу температур на входе и выходе коллектора. Оптимально эта разница не должна превышать 7÷10 градусов.
Такое расположение приборов видится оптимальным, так как дает наиболее полную картину корректности работы системы. Впрочем, многие мастера из соображений экономии обходятся и меньшим количеством термометров.
- «д» – основной управляющий элемент смесительного узла данной конструкции – термостатический клапан. Это точно такой же клапан, что обычно монтируется на батареях отопления.
Небольшая тонкость. В продаже представлены клапаны для радиаторов, рассчитанные на однотрубную и двухтрубную системы отопления. В нашем случае для смесительного узла предпочтительнее будет модель для однотрубной системы, как более производительная. Ее легко отличить по ряду признаков: такой клапан имеет несколько больший диаметр «бочонка», в маркировке присутствует буква « G», а защитный колпачок – серого цвета.
Направление тока теплоносителя указано на корпусе клапана стрелкой.
- «е» – термостатическая головка, которая надевается на термоклапан (с помощью накидной гайки М30 или специальным типом фиксации). Важно – в данном случае требуется головка только с выносным датчиком («ж» ), соединенным с нею капиллярной трубкой.
Устройство головки таково, что при изменении температуры меняется и ее механическое воздействие на шток термоклапана – при повышении клапан закрывается, при понижении – наоборот, открывает проход теплоносителю.
Оптимальное решение – установка не сантехнического вентиля, а так называемого блок-крана, такого, какой частенько ставится на «обратке» радиатора отопления. По функциональности, в принципе, разницы нет никакой, но в плане обеспечения сохранности настроек – она очевидна. Балансировка проводится специальным ключом, а после этого регулировочное устройство закрывается защитной заглушкой. То есть до него не дотянутся, например, шаловливые детские ручки.
- «л» – циркуляционный насос, обеспечивающий перемещение теплоносителя по контурам «теплого пола».
В основной системе отопления, безусловно, есть свое насосное оборудование, но «теплым полам» как правило, выделяется отдельный насос, с учетом протяженности и разветвленности проложенных контуров труб. Насос – обычный, а его параметры рассчитываются индивидуально для каждого смесительного узла – об этом речь еще пойдет ниже.
Насколько он нужен? В процессе смешивания, безусловно, он никакой роли не играет, но вот для обеспечения постоянной корректности работы может стать нелишним. Представим ситуацию – в контурах температура такова, что притока тепла не требуется, и термоклапан полностью перекрыт. Но насос продолжает работать, и циркуляция в контурах не прекращается. И вот здесь возможно явление подсасывания теплоносителя из общей трубы обратки системы отопления. А ведь там температура даже намного выше, чем должна быть в подаче «теплого пола». Подобный приток несанкционированного тепла может здорово разбалансировать работу смесительного узла, но установка клапана полностью снимает даже малейшую вероятность такого явления.
Теперь перейдем к рассмотрению принципа действия этой схемы.
Теплоноситель поступает из общей трубы подачи, доочищается на «косом фильтре». На термоклапане поток заметно снижается за счет прикрытой задвижки, уменьшающей сечение свободного прохода. За изменение положения клапана отвечая термостатическая головка, передающая механическое усилие на его шток, в зависимости от температуры на выносном термодатчике.
Циркуляционный насос работает постоянно, и перед ним, в области тройника «з.1» создается зона разрежения, которая затягивает и изменяющийся поток горячего теплоносителя, и охлаждённого – из трубы обратки через байпас. Потоки соединяются именно в упомянутом тройнике, смешиваются, и в таком виде, с нужной температурой, прокачиваются насосом далее на коллектор «теплого пола».
Если термодатчик показывает, что уровень нагрева достаточен или даже избыточен, клапан будет полностью закрыт, и насос станет просто прокачивать теплоноситель по кругу, без притока его извне. По мере постепенного остывания теплоносителя клапан приоткроется, чтобы добавить очередную «порцию» тепла, так, чтобы температура приняла необходимое значение.
Как видно, приток горячего теплоносителя при хорошо отлаженной системе будет не особо большим – в нормальном положении при стабильной работе узла, клапан бывает едва приоткрытым. Но в случае изменения внешних условий термоголовка внесет необходимые коррективы.
В данной схеме циркуляционный насос расположен таким образом, что он полностью перекачивает весь поток теплоносителя на коллектор «теплого пола». Этот принцип называют последовательным расположением насоса.
СХЕМА №2
Схема во многом повторяет первую, но вместо обычного термоклапана в ней применяется трёхходовой.
Итак, смотрим на особенности конструкции:
Вместо верхнего тройника устанавливается трехходовой смесительный термоклапан («н» ), а обычный клапан из схемы, соответственно, изъят. Управляет же этим устройством все та же термоголовка с выносным датчиком, что и в первой схеме. Положение датчика также не изменяется – один из двух упомянутых выше вариантов.
Смешение потоков происходит непосредственно в корпусе трехходового клапана. Он устроен таким образом, что при изменении положения штока один проход приоткрывается а второй пропорционально закрывается.
Необходимо обратить особое внимание на один нюанс. Такие клапаны могут быть не только смесительного, но и, наоборот, разделительного принципа действия. На показанной схеме требуется клапан именно смесительный, то есть с двумя сходящимися потоками. Как правило, на корпусе изделия имеется соответствующее указание – стрелки, демонстрирующие направление потоков теплоносителя.
Показанная схема может иметь и иную вариацию – термоклапан установлен вместо нижнего тройника, но здесь, понятно, уже должна стоять разделительная разновидность изделия. То есть управляться температура станет изменением подаваемого потока из обратки.
Трехходовые краны могут и не требовать термоголовки - у многих моделей имеются свои встроенный датчики температуры. Правда, некоторые мастера выражают мнение, что с выносным датчиком система работает все же корректней, и вероятность возникновения нештатных ситуаций – гораздо ниже.
На схеме показан (полупрозрачным) еще и обратный клапан («м1» ), установленный на байпасе. Он бывает необходим в тех случаях, когда автоматика управляет еще и работой циркуляционного насоса. Если клапана не будет, то в режиме простоя циркуляции байпас становится обычной неуправляемой перемычкой, что сразу сказывается на сбалансированности узла и на работе других отопительных приборов системы отопления. Но в большинстве случаев, когда насос работает постоянно, такая деталь в схеме не требуется, а многие мастера вообще считают ее вредной, так как такой клапан создаёт дополнительное гидравлическое сопротивление.
Когда выгодно использовать такую схему с трехходовым клапаном? Как правило, она находит применение в крупных смесительных узлах, к которым подключено несколько контуров, причем – различной протяженности. Оправдана одна и в системах отопления, которые управляются погодозависимой автоматикой, так как изменение параметров в них идет не только за счет клапана, но и за счет изменения режимов работы циркуляционного насоса. В небольших системах применение подобной схемы – не особо приветствуется, так как она будет сложнее в регулировке.
СХЕМА №3
Еще одна вариация схемы с последовательным расположением циркуляционного насоса. В этот раз также применен трёхходовой термоклапан («н.1» ), но уже иной компоновки – он смешивает два сходящихся по одной линии потока и перенаправляет их в центральный патрубок.
Такие клапаны имеют соответствующую маркировку – стрелочную или цветовую, что позволяет не ошибиться в выборе.
В остальном же схема – полный аналог предыдущей. Байпаса может вообще не быть – вместо него смонтирован трёхходовой клапан, что дает немалую экономию места, и схема получается более компактной.
СХЕМА №4
Эта и следующая схема имеют коренное отличие от рассмотренных выше, и это принципиальная разница заключается в расположении циркуляционного насоса
Как видно из схемы, никаких новых элементов в ней не появилось. Трубы подачи и обратки со стороны общей системы – остались на месте, а вот со стороны коллектора – поменялись местами. Байпас, естественно, остается, но получается, что потоки горячего и остывшего теплоносителя встречаются в его верхней точке. А на самом байпасе разместился циркуляционный насос, обеспечивающий прокачку сверху вниз.
Принцип работы заключается в следующем. Поток горячего теплоносителя проходит через термоклапан, где дозируется до нужного количества, и встречается в верхнем тройнике байпаса с потоком из «обратки» коллектора. Стоящий на байпасе насос захватывает эти оба потока и прокачивает вниз. Таким образом, микширование происходит как в верхнем тройнике, так и в рабочей камере самого насоса.
В нижней точке байпаса, в тройнике, поток вновь разделяется. Большая часть прокачанного теплоносителя уже нужной температуры обычно возвращается в коллектор и далее – в контуры «теплого пола». А образовавшийся излишек – просто сбрасывается в «обратку» основного контура общей системы отопления.
— Производительность системы снижается, так как часть перемешанного теплоносителя попросту сбрасывается в линию «обратки».
— Подобная схема – намного сложнее в балансировке, так как необходимо добиться полного постоянного заполнения контуров «теплого пола», без участков разрежения, и только избыточное количество отправить в «обратку». Часто это требует установки дополнительных балансировочных элементов, например, блок-кранов или перепускных клапанов.
Интересно, что, видимо, в угоду компактности, большинство смесительных узлов промышленного изготовления собирается именно по параллельной схеме установки циркуляционного насоса. И это нередко побуждает народных умельцев несколько видоизменять заводские схемы установкой дополнительных перемычек – так, чтобы прийти к более производительной и более простой в настройке схеме с последовательным расположением насоса.
СХЕМА №5
Про эту схему можно много не рассказывать – все уже должно быть понятно. Отличие ее от предыдущей – только в использовании трёхходового термоклапана (смесителя), работающего по принципу смешивания встречных потоков.
Следует заметить, что существуют и гораздо более «навороченные» схемы, которые реализуются в смесительных узлах заводского производства. Но собирать их самостоятельно – вряд ли имеет смысл. Вполне можно выбрать вариант их предложенных выше.
Как определиться с основными параметрами смесительного узла?
Если принято решение собирать смесительный узел для «теплого пола» своими руками, то необходимо при подборе комплектующих следить, чтобы их параметры соответствовали характеристикам системы. Здесь речь идет не столько о диаметрах и монтажных размерах (хотя и это очень важно), сколько о производительности основных элементов узла (насоса и термоклапана), то есть о способности пропустить через себя необходимый объем теплоносителя в единицу времени.
А для циркуляционного насоса важен и еще один параметр – показатели создаваемого им напора жидкости. Насос обязан обеспечить нормальную циркуляцию во всех подключённых к узлу контурах «теплого пола», то есть преодолеть их гидравлическое сопротивление, а протяженность проложенных труб может быть весьма внушительной.
По правде говоря, проведение подобных вычислений – это удел специалистов. Но со вполне приемлемой степенью точности выполнить такие расчеты можно и самостоятельно, и мы в этом поможем.
Определение требуемой производительности насосно-смесительного узла
Этот параметр важен как для насоса, так и для термостатического клапана. Правда, насос выступает в роли активного узла, который и обеспечивает перекачку требуемого объема. Клапан же должен суметь пропустить через себя это количество жидкости, и они выпускаются с различными уровнями пропускной способности, которая, кстати, может даже регулироваться на них самих специальным кольцом предустановки.
Пояснения по выполнению расчетов
- Теплоноситель так называется не зря – чем больше его перекачано в единицу времени, тем большее количество тепловой энергии перемещено от источника (котла) к месту потребления (к контурам теплого пола). Значит, одно из исходных значений для вычислений минимально необходимой производительности является площадь помещений, в которых организован такой тип отопления и контуры которых подключены к рассматриваемому смесительному узлу.
Здесь тоже может быть различие – одно дело, когда «теплый пол» является единственным источником тепла, и совершенно другое – когда он организуется только в целях поддержания более комфортной атмосферы в комнате: количество тепловой энергии будет отличаться. В полях ввода данных необходимо указать эти значения площади, с возможным их разграничением по указанному признаку. При этом если «теплый пол» делается для кухни, ванной, санузла или прихожей, то лучше сразу указывать, что он является основным источником тепла.
- Для оценки количества переносимой тепловой энергии необходимо знать теплоемкость теплоносителя (она уже заложена в программу расчета) и перепад температур в подающем и обратном коллекторах. Этот перепад обычно не превышает 10 градусов, при том, что для комфортного восприятия, как уже говорилось, достаточно уровня нагрева не более, чем 30 градусов. Тем не менее, в калькуляторе есть два слайдера, на которых необходимо указать предполагаемый температурный режим работы системы.
- Иногда вместо воды (характеристики которой уже заложены в программу) в системах отопления применяется незамерзающий теплоноситель. Чтобы результаты расчетов для него были более точными, можно указать его плотность и теплоемкость.
Итоговый результат будет показан в кубометрах в час, литрах в минуту и в секунду – как кому удобнее для восприятия.
Какой минимальный напор должен создавать циркуляционный насос смесительного узла?
В общей системе отопления, безусловно, стоит свой циркуляционный насос, но надеяться на напор, созданный им, не приходится. Как было видно из приведенных схем и принципов их работы, зачатую клапан закрывается полностью, и все давление, требуемое для циркуляции теплоносителя по контурам теплого пола, будет обеспечивать только насос, встроенный в смесительный узел.
Расположенный ниже калькулятор поможет определиться с минимальным значение требуемого напора. А под приложением – несколько разъяснений по работе с ним.
Как это странно не прозвучит, следует начинать с работы со стенами. Как раз на стене необходимо определить и подготовить место, в котором вы будете производить монтаж коллектора теплого пола. Для шкафа, в котором будет находиться коллектор, в стене необходимо выполнить нишу. Габаритные размеры подобных шкафов обычно 600x400x1200 мм. Шкаф должен быть смонтирован практически у самого пола. В этой статье будем разбираться со всеми тонкостями работы.
Назначение коллекторного шкафа
Предназначение коллекторного шкафа не отличается оригинальностью. Он нужен для скрытия в нем непосредственно коллектора, его еще называют гребенка. Еще внутри него осуществляется соединение труб контуров теплого пола с другими частями и монтаж отдельных устройств для регулировки.
После установки гребенки для теплого пола в шкаф, в него вводится труба подачи и обратка всех обогревающих контуров. Линия подачи предназначена для перемещения теплоносителя от котла. Линия обратки, наоборот, служит для передачи теплоносителя, отдавшего свое тепло, обратно к котлу.
Постоянное перемещение теплоносителя происходит за счет работы .
После заведения в коллекторный шкаф обеих линий, на каждую из них требуется установить запорную арматуру – вентили. Они требуются для того, чтобы при необходимости вы могли исключить один или несколько контуров теплого пола из обогрева. Это бывает необходимо, например, при проведении ремонтных работ или осуществления экономии. Для этого вам потребуется всего-навсего закрыть два вентиля.
Соединяются пластиковые или металлопластиковые трубопроводы и запорные вентили при помощи компрессионных элементов – фитингов. Таким образом мы разобрали назначение труб подачи и обратки, запорных вентилей и фитингов. Смотрим далее.
Что такое коллектор?
Теперь разберемся что же такое коллектор. Если совсем упростить объяснение, то коллектор – это металлическая трубка, которая имеет некоторое количество выходов с одной стороны . К этим боковым выходам впоследствии и подключаются трубы контуров теплого пола с использованием фитингов.
С одной стороны коллектор может подключаться к трубопроводу подачи теплоносителя, который идет на основной радиаторный контур отопления, при совмещенной системе обогрева. До коллекторам может быть установлен , и т.д. Если же используется один теплый пол, то с одной стороны к коллектору подключается запорный вентиль.
С противоположной стороны коллектор может закрываться простой заглушкой. Однако наиболее целесообразно использовать разветвитесь, к которому будет подключен сливной кран и автоматическое воздухоотводное устройство, предотвращающее от образования воздушных пробок в контурах.
Таким образом, установка своими руками коллектора для теплого пола должна осуществляться для подающей и возвратной труб парой. То есть вам нужно будет приобретать пару гребенок для одного контура теплого пола. Это относится и к другим элементам, необходимых для подключения труб – в паре.
Таким образом выглядит конструктивное исполнение коллекторного шкафа. Далее посмотрим на процесс подключения к водяному теплому полу.
Монтаж коллекторного узла для теплого пола
Коллекторный узел для теплого водяного пола должен быть устанавливаться в зависимости от расположения трубопроводов, идущих от котла и вида укладки контуров. Чаще всего коллекторный узел монтируется в стеновой нише в месте, которое расположено на одинаковом расстоянии от всех точек системы. Подобное расположение требуется для того, чтобы соблюсти оптимальный гидравлический режим работы. Когда имеются очень большие пространства для обогрева водяным теплым полом, то желательно обустраивать несколько точек распределения потоков.
Элементы коллектора и для чего они нужны
Кроме непосредственно гребенок теплого пола коллекторный узел может включать в себя следующие элементы:
- Узел подмеса с трехходовым краном;
- Клапаны регулировки расхода;
- Циркуляционный насос;
- Если есть необходимость, то отдельные гребенки для радиаторного отопления;
- Группа автоматизации или установки параметров.
Подогретый теплоноситель подается в смесительный узел, который входит в состав коллекторной группы. Он необходим для смешения горячего и холодного теплоносителя (из обратки) для поддержания необходимой температуры в контуре теплого пола. О нем мы говорили в одной из предыдущей статей, изучить о нем информацию . Гребенка же производит распределение теплоносителя по отдельным контурам и управление подачей.
Как уже говорилось выше и рассматривалось ранее, постоянное перемещение теплоносителя обеспечивается за счет работы циркуляционного насоса .
Коллектор для теплого пола может быть приобретен как полностью готовый, так и по отдельности каждый из элементов.
Помимо прочего коллекторный узел должен включать в себя измерительные приборы давления и температуры для осуществления контроля и регулировки этих параметров. По рекомендациям температуру в контурах теплого пола необходимо поддерживать не выше 55⁰С, но из практики можно сказать, что современные металлопластиковые трубы для теплого пола способны выдержать температуру до 90⁰С.
После того, как коллекторный шкаф со всем оборудованием установлен, необходимо всех контуров для поиска возможных дефектов. Мы рассматривали ранее этот процесс, поэтому не будем углубляться в его особенности и советуем посмотреть профильную статью.
Установка дополнительного или основного отопления посредством теплого пола становится популярной. Этот тип обогрева позволяет поддерживать комфортные температуры и экономить на потреблении энергосбережения. Теплый пол подразделяется на электрический и водяной тип. Второй обладает более гибкими характеристиками: демократичная цена, абсолютная безопасность и экономия энергопотребления в процессе эксплуатации. Именно этот тип обогрева полов предпочитают устанавливать в домах и квартирах.
Все чаще водяной тип отопления становится основным, так как распределение тепла намного эффективней, нежели чем у обогрева с помощью радиаторов. Происходит это за счет укладки теплоносителей по всей полезной площади помещения. Трубы прогревают бетонную стяжку, которая отлично держит тепло и отдает его в пространство.
Установка водяного теплого пола ничем не отличается от монтажа общей классической системы отопления. Предпочтительней считается подключение системы к автономному источнику подачи горячего теплоносителя – котла. Таким образом, будет возможность регулировать температуру воды и эффективность работы системы.
Теплые полы подразумевают, прежде всего, монтаж котла, распределительного коллектора и циркуляционного насоса. Без этих элементов пол работать не будет. Так что укладка труб под стяжку – это лишь начало основных работ по установке водяного пола. Разумеется, главным элементом системы отопления станет сам котел. Но без коллектора надобность котла отпадает. В связи с этим следует внимательно отнестись к установке и выбору распределительного узла.
Для чего нужен распределительный узел?
Распределительный узел необходим для смешения горячей и остывшей воды – это очень простое, но, по сути, верное определение задачи устройства. Это оборудование позволит регулировать температуру теплоносителя, соответственно, равномерно распределять тепло в помещении. Коллектор способствует более эффективному расходу энергоресурсов, за счет чего происходит экономия средств хозяина.
Распределительный узел, коллектор, часто сопровождается не только установкой гребенки, но и воздухоотводом, дренажным краном. Эти дополнительные элементы предотвратят скопление воздуха, что немаловажно в системе отопления. Установка коллектора и его составляющих позволит отключать теплоносители в определенных участках, когда это необходимо. Иными словами, распределительный узел – это сердце теплого водяного пола.
Коллекторное оборудование представляет собой сбор необходимых для функционирования системы деталей. Прежде всего, необходимо отвести специальное место для коллекторного шкафа. Обычно он находится посередине от всех контуров, то есть нужно установить ящик таким образом, чтобы все обогреватели находились на равном от него удалении. Устанавливается шкаф, металлическая коробка, и к нему подводятся трубы подачи и обратки.
Подача – это горячая вода, поступающая из котла. Обратка – это остывшая вода, поступающая из труб теплого пола. На эти элементы устанавливается специальная запорная арматура – вентиль. Делается это с помощью крепежа, называемого фитингом. Запорное устройство необходимо для того, чтобы можно было перекрыть поступление воды в случае необходимости.
Далее подключается сам коллектор, состоящий из двух гребенок, воздухоотвода, сливного крана, термодатчика и клапанов. Эта классическая схема составляющих коллекторного узла может дополняться автоматикой и другими электронными датчиками.
Монтаж коллектора
Собрать распределительный узел можно самостоятельно. Прежде всего, следует определиться с местоположением коллекторного шкафа, как уже было сказано выше. Сама конструкция обычно скрывается в углублениях – нишах. Они могут закрываться или оставаться открытыми, кому как удобней.
Как только этап заведения труб подачи и обратки закончен, их крепят к коллекторной составляющей. Это металлический элемент с ответвлениями и выходом с противоположной стороны. Обычно этот выход закрывается заглушкой, а вверху устанавливается воздухоотвод. Далее подводятся трубы контуров водяного пола и крепятся к системе коллектора фитингами.
Важно понимать, что длина теплоносителей должна быть более-менее одинаковой, иначе пострадает эффективность работы системы. Если один контур намного превосходит по длине другой, придется устанавливать на их выходы отдельный термодатчик и насосное оборудование.
Сборка узла подразумевает установку трехходовых клапанов, ответственных за смешивание теплоносителей. Для того чтобы регулировка температуры происходила автоматически, устанавливают специальные датчики. Принцип их работы довольно прост. При достижении порога заданной температуры, установленные клапаны закрывают ход теплоносителя. Таким простым образом осуществляется регулировка.
Схема подключения коллектора с элементами автоматики
Разумеется, возможность установки определенной температуры и, соответственно, эффективной работы системы предполагает сбор весьма сложного коллектора. В него будут входить группы автоматики и электроники, что усложняет процесс монтажа и бьет по карману.
Однако результат от автоматизированного оборудования будет радовать возможностью дальнейшей экономии на отоплении. Если требуется отапливать только одну комнату, можно приобрести самый простой и несложный в установке коллекторный узел. Минусом такого устройства является его неспособность к регулировке температуры. В остальном собрать коллектор для теплого пола своими руками возможно.
Большое значение имеет вид коллекторной системы. Она зависит от количества контуров, строительной конструкции и бюджета. Принято разделять сложные механизмы и простые. Последние устанавливаются для одного, максимум двух контуров. Они просты в установке и состоят из необходимых элементов, ответственных за смешивание теплоносителей.
Сложные механизмы оснащены автоматикой и электроникой. Они рассчитаны на обслуживание нескольких контуров и подразумевают регулировку температуры рабочей жидкости.
Немаловажным является и материал, из которого изготавливается коллектор. Самыми популярными и распространенными являются следующие материалы:
- Латунные установки пользуются большим спросом, несмотря на их немалую стоимость. Объясняется это тем, что латунь обладает такими характеристиками, как долговечность, надежность и способность выдерживать высокое давление. Такой механизм подходит для всех типов труб.
- Медное оборудование известно своей способностью выдерживать максимально высокие температуры и давление. Если латунь держит давление до 14 атмосфер, то медь до 30 бар. Эта характеристика позволяет использовать медный коллектор для теплоносителей, где в качестве рабочей жидкости выступает не вода, а масло.
- Коллекторные узлы из нержавеющей стали применяются чаще всего, так как обладают демократичной ценовой политикой и положительными характеристиками. Коллектор для теплого пола из нержавейки – самое лучшее и подходящее решение.
Установка распределительного узла зависит от количества контуров, типа помещения и, разумеется, бюджета хозяина. Монтаж коллектора не представляет ничего сложного. Главное, правильно рассчитать температуру пола и установить все необходимые и важные элементы механизма.
