Ремонт или замена коммуникаций, выполненных из полимерных труб, не обходится без проведения такой процедуры, как сварка. Как правильно производится сварка полипропиленовых труб своими руками и что учитывать при состыковке элементов, рассмотрим в статье.
Одним из неоспоримых достоинств полимерных труб является простота сборки.
Монтаж элементов можно производить практически везде: прокладывать открытым способом на стенах либо размещать скрыто под полом.
Если сварка водопроводных труб из полипропилена произведена правильно, то собранная система исправно прослужит без ремонта не один десяток лет
Полимерные трубы выпускаются диаметрами от 20 до 110 мм. Для бытовых целей чаще всего используются изделия размером 20/25/32/40 мм. Область из применения определяет показатель номинального давления материала. В маркировочной надписи он обозначается буквами «PN»:
- PN 10 – выбирают для обустройства холодного водоснабжения.
- PN 16 – используют для холодной воды, но с более высоким напором, а также при обустройстве системы «теплый пол».
- PN 20 – изделия, единственным ограничителем которых является температурный режим транспортируемой через них жидкостей. Он не должен превышать отметки в 75 °С.
- PN 25 – универсальные изделия, применяемые для обустройства как «холодных», так и «горячих» систем, температура которых достигает отметки в 90°С.
В продаже можно встретить полимерные изделия, оборудованные дополнительным армированием.
Армированные изделия применяют для прокладки на длинных участках в условиях, где необходимо снизить линейное расширение, возникающее при колебаниях температуры
Главной особенностью полимерных труб является невозможность их изгиба. Поэтому все изменения траектории прокладываемой магистрали осуществляются только из прямых участков, соединенных между собой вспомогательными фурнитурными элементами:
- крестовины – для возможности ответвления основного потока;
- тройники – размножители потоков;
- муфты – для соединения труб на прямом участке;
- отводы – для изменений направления трубопровода.
Фитинги могут быть оснащены вплавленной металлической резьбой, которая дает возможность соединять полимерный трубопровод с металлическими элементами.
Чтобы швы получались максимально прочными и герметичными, важно обеспечивать точное совпадение диаметров состыковываемых элементов
При выборе вспомогательных элементов следует брать за основу два параметра: внутреннее сечение изделий и толщину их стенок. Эти параметры должны соответствовать техническим характеристикам используемых полипропиленовых труб.
Способы соединения полимерных труб
При состыковке труб, выполненных из полимерных материалов, в зависимости от условий монтажа применяют один из двух способов:
- Пайка – предполагает разогрев и состыковку расплавленных концов элементов.
- Без пайки – предполагает соединение труб посредством компрессионных фитингов либо же путем реализации так называемой «холодной» сварки.
Второй способ монтажа удобен в том плане, что для его реализации нет необходимости задействовать специальное оборудование. Все работы можно выполнить с использованием простого инструмента – обжимного ключа.
Инструменты для соединения
Основной инструмент, используемый для соединения пластиковых труб – утюг для сварки. Это своеобразный паяльник, работающий от сети в 220В. Принцип работы устройства довольно прост. Роль нагревательного элемента утюга выполняет сварочный ТЭН, помещенный в металлический кожух. Он прогревает до заданной температуры плиту, которая накаляет насадки. За поддерживание оптимальной температуры насадок отвечает терморегулятор.
Утюг представляет собой компактный и легкий сварочный прибор, оборудованный посадочными местами под размещение гильзы для труб и дорна для фасонных изделий
В комплекте к утюгу идут нагревающие насадки стандартных размеров. Накаляясь до определенной температуры, они размягчают пропилен до вязкости, которая обеспечит герметичное соединение элементов. Насадки подбирают в зависимости от диаметра используемых труб:
- 20-й размер – для труб диаметром в полдюйма;
- 25-й – для изделий диаметром 0,75 дюйма;
- 40-й – для элементов сечением 1,25 дюйма.
Поскольку стоимость такого сварочного аппарат довольно высока, а использовать его приходится не так уже часто, нет смысла приобретать оборудование. Инструмент лучше взять на день-два в аренду.
Для высококачественной нарезки и подготовки свариваемых участков лучше всего использовать специальный предназначенный для этого инструмент – труборез. С его помощью можно получить ровный, гладкий и красивый срез.
Роль режущего элемента трубореза выполняет лезвие из нержавеющей стали; для удобства использования инструмент оснащен прорезиненной рукояткой
За неимением трубореза работу можно выполнить болгаркой или ножовкой по металлу. Единственное – на месте среза после таких инструментов остается бахрома. Но ее не составит труда удалить, зачистив полосой наждачной бумаги.
Помимо основных инструментов для проведения работ потребуются также:
- угольник;
- строительная рулетка;
- простой карандаш или маркер.
Планируя соединять трубы методом «холодной» сварки, необходимо заранее приобрести термоактивный клей, изготовленный на основе полиэфирной или эпоксидной смолы, либо же его термопластичный аналог, произведенный на основе каучука.
Основные этапы технологии пайки
Ключевыми условиями успешного монтажа водопроводной системы из полимеров являются тщательный расчет требуемого материала и грамотно выполненная сварка элементов.
Расчет объемов материала и комплектующих
Чтобы облегчить себе работу, минимизировав тем самым ошибки при монтаже, первым делом необходимо начертить схему будущей системы, указав на ней число поворотов и разветвлений. При просчете количества труб к каждой длине отрезка следует прибавить по 25-40 мм, затрачиваемых на «провар».
Цена на полимерные изделия и необходимые для их монтажа фасонные элементы невелика, а потому на случай бракованных паяных пар, которые нередко возникают на первых порах работы, есть смысл сделать небольшой запас
Если вам еще не приходилось сваривать полипропиленовые трубы, опытные специалисты рекомендуют и вовсе приобрести несколько отрезков труб для предварительной тренировки. Такие затраты и по цене выйдут недорого и позволят избежать грубых ошибок при монтаже системы.
Особенностью полимерных труб является возрастание коэффициента линейного расширения под действием высоких температур. Как результат: при нагревании или возрастании давления внутри системы трубы удлиняются и с течением времени начинают провисать. Чтобы предупредить это явление, при прокладке участков длиной свыше 4-5 метров потребуется также задействовать компенсаторы.
Компенсаторы представляют собой «П»-образные соединительные элементы, внешне напоминающие завернутые петли, которые обеспечивают надежность системы в процессе ее эксплуатации
Компенсаторы устанавливают как на горизонтальные, так и на вертикальные участки, монтируя их между двумя неподвижными опорами. При необходимости можно приобрести и компенсаторы особой модификации, которые могут устранять линейное расширение на угловых сгибах трубопровода.
Выясним, как правильно сваривать полипропиленовые трубы, чтобы в местах соединений не было протечек.
Пайка элементов трубопровода
Вкратце суть технологии сварки полипропиленовых труб заключается в том, что под действием высокой температуры концы состыковываемых элементов разогревают и путем плотного прижатия друг к другу соединяют.
Для создания прочного соединения при выполнении пайки саму трубу прогревают с внешней стороны, а задействуемые при ее состыковке вспомогательные элементы – с внутренней
Перед началом работ отрезанные на указанную длину куски труб избавляют от неровностей и заусениц. Если в трубе предусмотрена прослойка внутреннего или внешнего фольгирования, ее необходимо предварительно зачистить торцевателем, оснащенным хорошо заточенными и отрегулированными ножами.
При выполнении зачистки с использованием торцевателя трубу необходимо заглубить в инструмент до упора.
Работу по сварке пластиковых труб своими руками выполняют в такой последовательности:
- Подключают паяльник к электропитанию с тем, чтобы разогреть оборудование до оптимальной температуры в 260-270°С.
- Подлежащие соединению отрезки труб одновременно надевают на насадки, обеспечивая максимально ровное вхождение. Эту работу следует выполнять быстро и уверенно.
- Выдержав указанное в инструкции время, пока фитинги и концы труб расплавятся, извлекают элементы из нагревательных насадок.
- Состыковывают расплавленные концы между собой, аккуратно вжимая друг в друга в течение 15-20 секунд.
- Скрепленные детали оставляют в статичном положении с тем, чтобы шов полностью остыл, а соединение стало монолитным.
Определить продолжительность нагрева можно из прилагаемой к оборудованию инструкции или воспользовавшись приведенной ниже таблицей.
Продолжительность нагрева для достижения полной полимеризации состыковываемых элементов зависит от диаметра изделий и толщины их стенок
Пренебрегать указанными в таблице требованиями по времени нагрева нельзя. Недостаточный прогрев не способен обеспечить надежное соединение. Чрезмерное перегревание приведет к тому, что полипропилен «потечет», а детали деформируются. Как следствие: на внутренней поверхности сварных швов образуются выступы, которые значительно уменьшат диаметр трубопровода.
Чтобы иметь возможность контролировать глубину вхождения отрезков в нагревательный элемент, снизив тем самым вероятность дефекта, на их концах желательно предварительно сделать засечки
После завершения полимеризации и застывания, на которое уходит около 20 секунд, стык готов. По такой же технологии спаивают все последующие узлы до победного конца, пока водопровод не будет полностью собран.
Типичные ошибки при монтаже
Основные ошибки, которые допускают начинающие мастера при работе с полимерными изделиями:
- Нагревание деталей. В момент нагревания детали должны располагаться в максимально ровном положении. Малейшее смещение может негативно повлиять на эксплуатационные параметры всей сантехнической системы.
- Состыковка полимеризованных концов. Выполняя надавливание расплавленных концов элементов нельзя проворачивать детали вокруг своей оси. Это может привести к тому, что шов получится недостаточно прочным.
- Корректировка соосности. При состыковке элементов допускается лишь легкая корректировка их соосности, продолжительность процедуры которой не более 1-2 секунд.
Еще один важный момент: выполняя впаивание кранов, необходимо обязательно учитывать расположение вентилей, обеспечивая им свободный полный ход.
Нагретый полипропилен остывает настолько быстро, что уже через час с момента завершения монтажа в систему можно смело подавать воду
Если после состыковки элементов в качестве какого-либо шва возникли сомнения, место соединения лучше вырезать и заново переделать. Устранение дефектов лучше выполнить на этапе монтажа конструкции, поскольку заменить протекающий стык в запущенной системе гораздо проблематичнее.
Сборка элементов без применения пайки
Применение компрессионных фитингов и современных клеевых составов дает возможность выполнять монтаж полипропиленовых труб качественно, быстро и при минимальных материальных вложениях.
Путем установки компрессионного фитинга
Для реализации этого способа соединения потребуется приобретение компрессионных фитингов и задействование обжимного ключа.
Компрессионные фитинги оснащены уплотнительными зажимными кольцами, выполняющих роль демпферов при возникновении ударных импульсных нагрузок (в отличие от простых накидных гаек)
Монтаж компрессионного фитинга включает три основных этапа:
- На обрезанный под прямым углом и зачищенный от заусениц конец трубы надевают синюю гайку. При размещении обжимного кольца белого цвета ему необходимо придать такое положение, при котором утолщенная часть была направлена к хвостовой части трубы.
- Трубу вставляют в фитинг до упора, продвигая на максимум зажимное кольцо.
- Закручивают синюю гайку, «наживляя» ее сначала вручную, а затем дожимая с помощью ключа.
Для сборки компрессионных фитингов не требуется наличия специальных знаний и навыков. Изделия поставляются в продажу полностью готовыми к монтажу. Их установку можно выполнять при любых температурных условиях.
Посредством склеивания элементов
Клеевой способ применяют для сборки водопровода, по которому планируется транспортировать только холодную воду. Чтобы применить метод «холодной» сварки, потребуется задействовать «агрессивный» клеевой состав типа LN-915.
Клей способен растворять поверхности состыковываемых деталей на одну треть, создавая тем самым условия для холодной диффузионной сварки
Чтобы защитить кожу рук от случайного попадания состава и «разъедания» его действующими компонентами, манипуляции по склеиванию лучше выполнять в защитных перчатках.
Последовательность действий при склеивании изделий:
- Проверяют соответствие углов среза состыковываемых участков и помечают карандашом места для склеивания.
- Зачищают и обезжиривают подлежащие соединению концы труб.
- На торцы труб и область раструбов фитингов равномерным слоем наносят клеящий состав.
- Отрезы трубы вставляют в отверстия фитинга, ориентируясь на сделанные карандашом отметки. Конструкцию выдерживают в зафиксированном положении в течение трех минут, после чего салфеткой удаляют излишки составов.
- Соединенные элементы выкладывают на ровную поверхность и оставляют на 5-6 часов до полного высыхания.
Запускать воду для проверки качества склеивания можно лишь через сутки после завершения монтажа.
При реализации этого метода важно соблюдать два основных условия: температурный и влажностный режим. Все работы нужно выполнять при температуре воздуха от +5, +35°С. Осуществляя склеивание в условиях жаркой погоды, работу следует выполнять максимально оперативно с тем, чтобы клей не успел высохнуть до завершения монтажа.
О тонкостях процессов пайки и склеивания труб можно узнать из следующих видеороликов:
Как правильно паять трубы:
Работы по самостоятельной состыковке полипропиленовых труб даже у начинающего мастера не должны вызвать особых сложностей. Нужно лишь четко и добросовестно выполнять все технологические нормы.
Эпоха стальных и чугунных трубопроводов постепенно уходит в прошлое. Сегодня для бытовых целей используют трубы из пластика, в частности, полипропиленовые. Одним из несомненных их достоинств является то, что они достаточно легко монтируются. То есть, для того чтобы собрать трубопровод необязательно прибегать к помощи профессионалов. Но если домашний мастер захочет самостоятельно собрать систему водопровода или отопления, то ему придется освоить такой процесс, как сварка полипропиленовых труб. Благо, что научиться их сваривать намного проще, чем металлические, а оборудование для сварки полипропиленовых труб стоит дешевле, чем сварочный аппарат.
Сегодня многие сталкиваются с необходимостью установки новых полипропиленовых труб. Кому-то требуется заменить отслужившее свое трубы из металла, кто-то обустраивает дачу или загородный дом, монтируя там водопровод, отопление и канализацию.
Полипропиленовые трубы имеют множество преимуществ перед стальными. Во-первых, они стоят дешевле, во-вторых, собрать трубопровод можно и своими силами, в-третьих, трубы из пластика долговечнее стальных, поскольку не подвержены коррозии.
Можно выполнить соединение труб без паяльника с использованием специального клея или герметика. Чтобы такая холодная сварка была качественной, нужно равномерно наносить клеевой состав. Если клей в тубах, то рекомендуется использовать специальный пистолет.
Но все же при сварке соединения получаются более надежными и чаще выполняют именно их. Тем более что сварка полипропиленовых труб своими руками – процесс довольно простой, его легко освоит любой домашний мастер.
Инструменты для сваривания труб из полипропилена
Если решено монтировать трубопроводы, используя пропиленовые трубы – сварка его отдельных элементов может быть произведена домашним мастером самостоятельно. Но для осуществления этой работы придется приобрести инструмент для сварки полипропиленовых труб.
Совет! Если запланировано выполнение разовой сварочной работы, то можно не тратиться на приобретение аппарата для сварки. Наборы для сварки полипропиленовых труб можно взять и напрокат.
Как правило, соединение ПП труб осуществляется методом диффузионной сварки. Основа процесса – нагревание до температуры плавления концов свариваемых деталей и их соединение в горячем виде. После застывания образуется монолитный шов.
Для разогревания деталей используется утюг для сварки полипропиленовых труб, работающий на электричестве. Прибор для сварки довольно компактен, поэтому его легко перевозить.
Кроме того, небольшой вес аппарата дает возможность производить сварку по месту установки труб, если это необходимо. Прибор оснащен регулятором температуры, кроме того, в комплект поставки входят насадки для сварки полипропиленовых труб – комплект разного диаметра.
Используемые насадки
Для того чтобы было осуществлено соединение полипропиленовых труб, в комплект поставки включены насадки разного размера. Их использование позволяет производить сваривание труб, отличающихся по диаметру.
Назначение насадок – нагревание наружной или внутренней поверхности свариваемой детали. Как правило, стандартный комплект, включает насадки с диаметром от 16 до 40 мм. Если необходимо осуществить сварку полипропиленовых труб большого диаметра, комплект можно пополнить, купив насадки отдельно.
Как правило, насадки имеют специальное покрытие из тефлона, благодаря которому разогретые детали лучше снимаются и не прилипают. Насадки состоят из двух элементов:
- Элементы с отверстием используются для вставки в них труб.
- Элементы, имеющие буртик, используют для надевания на них фитинга.
Таким образом, при включении машинки происходит одновременное разогревание внутренней детали трубы и наружной детали фитинга. Закрепить нужную насадку на станок несложно, для этого используются болты, идущие в комплекте к аппарату.
Труборезы
Чтобы шов получился хороший, инструкция по сварке полипропиленовых труб предписывает, чтобы соединение отдельных деталей производилось строго под прямым углом. Быстро и точно разрезать их на нужные отрезки поможет специальное приспособление – труборез.
Разрезать можно и при использовании ножовки по металлу, но без использования труборезов получить точный срез намного труднее.
Дополнительные инструменты
Если домашний мастер приобрел прибор для сваривания и труборез, то для качественного осуществления процесса сварка потребуется совсем небольшой набор инструментов:
- Рулетка для отмеривания отрезков.
- Уровень для контроля горизонтальности их размещения.
- Шаблоны для вырезания отверстий, если сеть имеет ответвления.
- Маркер или обычный карандаш для нанесения меток.
Технология сварки полипропиленовых труб несложная. Сварка полипропиленовых труб по инструкции проходит в три стадии:
- Одновременный нагрев обеих деталей, которые будут соединены.
- Снятие деталей с насадок и их соединение в единую конструкцию.
- Остывание расплавленного пластика и образование монолитного шва.
- Для того чтобы сварка ПП труб была выполнена качественно, свариваемые поверхности следует хорошо подготовить. А именно: очистить от грязи и пыли, и обязательно провести обезжиривание. Последнее условие почему-то часто игнорируется домашними мастерами, а ведь от выполнения этой небольшой операции зависит качество шва.
- Перед нагреванием необходимо торец трубы и фитинга обезжирить. Какой раствор стоит использовать? Лучше всего, спирт. Протирка позволит удалить мелкую крошку, образованную в процессе разрезания, которая, как абразив, будет действовать на насадку паяльника, разрушая ее тефлоновое покрытие.
- Насадки непосредственно перед установкой рекомендуется протереть спиртом. Это несложная операция поможет исключить вероятность прилипания пластика к поверхности насадки и необходимость его механического удаления.
- Если выполняется раструбная сварка, то обязательной операцией является и нанесение разметки глубины посадки трубы. Дело в том, что используемые фитинги могут иметь разную глубину сварного соединения, поэтому перед началом разогревания нужно замерить эту глубину, используя обычную линейку или штангенциркуль. Если не сделать разметку, то существует высокий риск совершить ошибку во время введения трубы в отверстие соединительного фитинга. При слишком глубоком введении будет сужено внутреннее сечение трубы, что приведет к уменьшению ее пропускной способности. При недостаточно глубоком введении, прочность соединения будет снижена.
Совет! Глубину посадки многие профессионалы определяют на глаз, но этот навык можно приобрести, только имея немалый опыт работы. Поэтому начинающему мастеру стоит потратить время на выполнение разметки.
- Если сварка ППР труб осуществляется в горизонтальной плоскости на рабочем столе, то с работой легко справиться и один человек. Однако во время монтажа часто возникает необходимость произвести сваривание деталей по месту их установки, причем, положение сварки может быть довольно неудобным. Компактные сварочные аппараты для труб из полипропилена позволяют выполнить и такую сварку, однако мастеру потребуется помощник.
- Когда соединяются ПП трубы - сварка должна производиться максимально аккуратно. Нужно строго выдерживать время нагрева (информация о времени разогрева труб различных диаметров есть в паспорте прибора, так как это время зависит от мощности используемого паяльника). При недогреве деталей герметичного соединения получить не удается, а если передержать их на греющих насадках, то возможно образование наплывов внутри трубы, то приведет к сужению ее внутреннего диаметра.
- Детали, снятые с греющих насадок следует быстро соединить, учитывая глубину посадки. При этом нельзя делать вкручивающих или покачивающих движений. Время на выполнение корректировки соединения сильно ограничено, в распоряжении монтажника не более 2-3 секунд. Поэтому следует стараться сразу максимально точно соединить детали.
- После выполнения соединения не менее важно верно выдержать время застывания сваренного шва. Оно зависит от диаметра используемых труб и температуры окружающего воздуха. Чтобы не допустить моментального застывания пластика, сварку труб из полипропилена никогда не производят при слишком низких температурах, в помещении должно быть не менее 10-15 градусов тепла.
Если домашний мастер не имеет опыта соединения труб из полипропилена с помощью сварки, ему стоит самым тщательным образом изучить инструкцию, которая прилагается к сварочному аппарату. Там имеются таблицы, в которых указано время нагревания и последующей выдержки, а также даны подробные рекомендации по сварочным работам. Не помещает и наглядно посмотреть, как производится сварка полипропиленовых труб – видео с подробным описанием процесса несложно найти на порталах, посвященных строительной тематике.
Согласно статистическим данным, более 70% трубопроводных систем сегодня изготавливаются из полипропилена, неважно, идет ли речь о монтаже нового трубопровода либо замене старой системы. Технология сварки полипропиленовых труб, которая для достижения желаемого результата должна соблюдаться до мелочей, является неотъемлемой частью монтажных работ.
Именно этому аспекту организации трубопроводных систем и будет в основном посвящена данная статья.
В первую очередь потому, что трубы из полипропилена обладают наилучшим сочетанием качества, цены и требований к монтажу и эксплуатации. Трубы подобного типа прочны, устойчивы к коррозии и долговечны.
Благодаря перечисленным качествам трубы из полипропилена могут быть использованы в различных сферах:
- как материал для водо- и газопроводов;
- для водостоков;
- в качестве материала для трубопроводов, используемых для транспортировки разного рода агрессивных сред.
Именно технология соединения полипропиленовых труб методом сварки служит наиболее надежным и быстрым способом монтажа, в том числе и других видов пластиковых труб.
Набор средств для проведения сварки полипропиленового трубопровода
Инструментный комплект для сварки полипропиленовых труб выглядит приблизительно следующим образом:
- электрический сварочный аппарат с подвижным электроприводом для полифузной сварки, оснащенный сварными насадками необходимых размеров;
- контактный термометр;
- специальные ножницы или резак для труб;
- спирт либо любой другой обезжириватель;
- ветошь (из натурального материала);
- рулетка;
- маркер;
- монтажное устройство для сварки элементов, диаметр которых превышает 50 мм;
- шабер.
В набор для сварки полипропиленовых труб также могут входить инструменты, имеющиеся почти в каждом доме – нож, пилка по металлу, если специальные ножницы или труборез недоступны.
Подготовка к сварке труб из полипропилена
- К сварочному аппарату плотно прикрепляют нагревающие насадки и, установив его при помощи регулятора на температуру 250-270 градусов, включают прибор в сеть. Время нагрева сварочного аппарата зависит от температуры окружающего воздуха. Чтобы избежать повреждений тефлонового слоя насадок в нагретом состоянии, их предварительно очищают ветошью из несинтетического материала.
- Манипуляции со сварочным аппаратом начинают тогда, когда при помощи контактного термометра и индикатора будет определено, что прибор разогрет до нужной температуры.
- Проверяют функциональность режущего ролика либо специальных ножниц, совершив 2-3 среза на опытном обрезке трубы. Срез должен получаться идеально равным, без впадин и выступов. В противном случае инструмент подлежит заточке.
- Прежде чем начинать сварку, все элементы тщательно осматривают. Стенки деталей не должны быть каким-либо образом ослаблены, закрывающие детали (фитинги) должны быть функциональны. Их резьбу проверяют деталью с противоположной резьбой.
- Отрезки труб и сваривающие штуцеры, в которые вводятся трубы, вычищают и обезжиривают. Фитинги одевают на оправу и проверяют, не слишком ли свободно они сидят. Фитинги, шатающиеся на оправе, отбраковывают.
- Отмеряют и отрезают элементы труб требуемой длины. Если для резки используется пилка по металлу, торцы труб подлежат дополнительной зачистке от заусенцев.
- Специальным приспособлением либо остро заточенным ножом скашивают стенку трубы на подготавливаемом к сварке торце под углом 45 градусов. Это касается в первую очередь труб больших диаметров (более 40 мм). Такой скос поможет избежать задира материала в процессе ввода в фитинг конца трубы.
- Перед сваркой деталей крупного диаметра обязательно контролируют их овальность.
- Прежде чем начинать сварку, снимают с труб окисленный слой по всей длине соединения, так как он способен отрицательно сказаться на качестве сварки.
- Предварительно вставляют трубу в фитинг и отмечают маркером границу входа (глубину). Здесь учитывают, что труба должна быть надвинута в муфту фитинга не до самого упора. Во избежание сужения сечения трубы в месте шва, оставляют щель как минимум в 1 мм.
Инструкция по сварке полипропиленовых труб
Непосредственно перед еще раз проводят обезжиривание соединяемых элементов, так как без этого достичь идеального соединения просто невозможно.
Как правильно сваривать полипропиленовые трубы:
- Сперва надевают фитинг на нагретую насадку, так как ему требуется чуть больше времени для нагрева в сравнении с трубой из-за более толстых стенок. Проверяют, чтобы фитинг прилегал к насадке по всей длине одинаково плотно.
- Далее на вторую насадку надевают трубу и также проверяют на предмет плотности прилегания.
- Ожидают нагрева деталей. Если свариваемые детали прилегают к насадкам неплотно, их проворачивают до получения более плотного соприкосновения, но не более чем на 10 градусов.
- Время сварки полипропиленовых труб рассчитывают по приведенной таблице в зависимости от диаметра трубопровода.
- После окончания нагрева извлекают с насадок трубу и фитинг и затем соединяют их равномерным, медленным движением без поворота по оси, вставляя трубу в фитинг до отметки на всю глубину.
- Удерживают детали несколько секунд до остывания шва и потери эластичности полипропилена.
Сварка полипропиленовых труб электрофитингом
Подготовка сварочного аппарата производится аналогичным способом, как и при полифузной сварке.
Технология монтажа полипропиленовых труб электрофитингом:
- Разрезают трубы на отрезки требуемой длины при помощи имеющегося инструмента.
- Производят осмотр труб и подготовку сварочного аппарата.
- Очищают от окисленного слоя и обезжиривают как наружную поверхность труб, так и внутреннюю поверхность электрофитинга.
- Делают отметку ввода трубы в фитинг.
- Вставляют трубу в электрофитинг и надежно фиксируют детали в подобном положении, так как во время нагрева происходит увеличение объема полипропилена, вследствие чего труба под давлением выталкивается из фитинга.
- Подключают электросварочный аппарат к сети и ожидают его нагрева до рабочей температуры.
- Соединяют сварочный аппарат с электрофитингом контактными проводами.
- Процесс сварки начинают нажатием кнопки «старт», а его отключение производится автоматически.
- О правильности сварочного процесса судят по контрольным точкам на фитинге, через которые видно выталкивание пластика.
Покончанию соединение должно быть выдержано до полного охлаждения. Процесс охлаждения стыка должен проходить естественным образом. После того, как детали остынут, они схватятся, что называется, «намертво».
Детали должны быть соединены таким образом, чтобы снаружи и в особенности внутри труб не образовывались «наплывы», что может привести к ухудшению проводимости трубопровода.
В сравнении с металлическими трубами, пластиковые изделия соединяются гораздо прочнее и, соответственно, более надежно. Практически любой отрезок системы полипропиленового трубопровода может быть заменен без необходимости демонтажа всей системы.
Сварное соединение подлежит эксплуатации спустя минимум 1 час после того, как будет выполнен последний шов.
Совет! Важно дать сварному шву полноценно остыть и схватиться, так как это влияет на будущую способность выдерживать необходимые нагрузки. Кроме того, во время остывания спай должен быть освобожден от каких-либо механических воздействий (сжатия, вращения, давления и т.п.).
О том, как правильно паять пластиковые трубы – видео, представленное на нашем портале, сможет дать более полное предста» width=»640″ allowfullscreen=»» frameborder=»0″>
Метод холодной сварки полипропиленовых труб
Полипропиленовые трубы можно также самостоятельно соединить способом холодной сварки – при помощи агрессивного клея:
- При этом трубы нарезают и подготавливают методом, аналогичным методу при обычной сварке.
- На фитинги и трубы предварительно наносят метки в соответствии с правильным положением деталей (в соответствии с разводкой, с правильном углом по горизонту и т.д.).
- Наносят клей на каждую из соединяемых деталей, после чего быстро их соединяют и прижимают.
- В подобном положении фиксируют элементы в течение 15 секунд.
Подача воды может быть осуществлена не ранее, чем спустя час после выполнения работ по монтажу трубопровода. В течение данного часа должна быть обеспечена полная неподвижность системы.
Нужно заметить, что клеевое соединение полипропиленовых труб по своей прочности не уступает сварному. Тем не менее, подобным способом годиться только для водопровода подачи холодной воды.
Если же целью системы является транспортировка газа либо горячей воды, трубопровод необходимо выполнять из металлических труб, либо соединять полипропиленовые трубы одним из способов, описанных ранее.
Типичные ошибки при сварке полипропиленовых труб
Если при соединении фитинга и пластиковой трубы труба не будет введена до внутреннего упора (зазор будет значительно больше 1 мм), то между внутренним упором фитинга и торцом трубы останется промежуток.
На подготовленном к эксплуатации трубопроводе данный промежуток будет представлять собой отрезок со стенкой меньшей толщины и, соответственно, большим внутренним диаметром в сравнении с исходной трубой. При этом расчетное давление данного участка будет ниже, чем у остальных частей трубопровода, т.е. участок станет «слабым звеном».
Другой типичной ошибкой является излишнее усилие при совмещении нагретой трубы с фитингом. В таком случае между внутренним упором трубы и торцом трубы выдавливается внутренний грат, впоследствии создающий ощутимое препятствие транспортируемой среде.
О том, как правильно паять пластиковые трубы – видео, представленное на нашем портале, сможет дать более полное представление.
Металлические трубы давно уже морально устарели.Современные строители применяют более совершенные материалы. Так, сейчас наиболее распространенным материалом является полипропилен, и трубы из него часто устанавливаются в системах водоснабжения и отопления в квартирах и частных домах.
Еще в начале XXI века жители многоквартирных домов начали менять свои старые металлические трубы на пластиковые. Но пластик тогда тоже был не настолько совершенен, как полипропилен сейчас, поэтому эти трубы уже требуют замены. Практика показывает, что 70 процентов устанавливаемых в настоящее время труб изготовлено из полипропилена.
У полипропилена есть ряд преимуществ перед металлом. Во-первых, он дешевле. Во-вторых, срок службы полипропиленовых труб намного превышает срок эксплуатации металлических труб. В-третьих, полипропилен легче металла по весу, что значительно упрощает установку.
Полезная информация ! Все это в совокупности отражается на общей стоимости доставки и монтажа труб. Также на доставке можно сэкономить, если при перевозке труб на транспорте вложить трубы небольшого диаметра в широкие изделия. Так вы сэкономите место, а значит, сможете перевезти больше материала за один раз.
Есть и еще одна статья расходов, на которую можно существенно снизить затраты. Установка полипропилена не занимает много времени, и вы легко сможете произвести все работы самостоятельно, не вызывая домой специалиста и не оплачивая его услуги.
Работа с трубами из полипропилена
Сегодняшняя система монтажа труб из полипропилена включает в себя все необходимые элементы для соединения труб всевозможных размеров, обводы, арматуру, крепления и включения. Процесс сборки достаточно прост и при наличии необходимых навыков происходит быстро.
Комплект элементов можно подобрать так, как вам хочется, так что в результате получится совершенно уникальная система. Сложность и комплектация зависит только от предпочтений и пожеланий заказчика, то есть вас. Единственной особенностью, которую некоторые относят к недостаткам полипропилена, является сварной метод соединения. После сварки уже невозможно разъединить трубы и исправить ошибку. Поэтому нужно заранее все продумать и постараться избежать неточностей в действиях.
Как уже отмечалось, сварка полипропиленовых труб — дело несложное, но новичку нужно быть очень внимательным, не спешить и не допускать ошибок. Сначала нужно сделать расчеты. Затем несколько раз их проверить и только после этого переходить к процессу сварки.
С соединительными элементами и фитингами полипропиленовые трубы соединяются посредством пайки. Для этого необходим специальный инструмент, который в народе называют паяльником. Это не обычный паяльник, к которому все привыкли, а специальный для полипропилена, поэтому название не совсем правильное с технической стороны, но оно уже давно прижилось, и даже специалисты используют его в обиходе.
Если разбить процесс сварки труб на отдельные шаги, то он будет выглядеть следующим образом:
- Паяльником для полипропилена необходимо нагреть обе детали, которые вы хотите прикрепить друг к другу.
- После надо соединить нагретые детали;
- Через небольшой промежуток времени вынуть из аппарата уже скрепленные между собой элементы.
Сварка обеспечивает элементам настолько прочное соединение, что разъединить детали, не сломав их, практически невозможно. Вот почему полипропиленовые трубы считаются качественными, долговечными и способны выдерживать практически любое давление.
Сварочный аппарат
При сварке полипропиленовых труб невозможно обойтись без сварочного аппарата. Это достаточно простое устройство, чем-то напоминающее обычный утюг. Хотя внешний вид немного отличается.
- Сварочный аппарат состоит из нагревательной плиты, регулятора температуры и ручки. В нагревательной плите имеется два специальных отверстия, которые необходимы для крепления элементов трубы.
- В процессе сварки полипропиленовых труб обычно используется сама труба и дополнительные детали, к которым ее нужно прикрепить (фитинги). Специально для этого в сварочном аппарате предусмотрены разные насадки.
- Чаще всего в водопроводных и отопительных системах, расположенных в жилых помещениях, используются полипропиленовые трубы диаметром 20 и 32 мм. Чтобы узнать диаметр в магазине, необходимо просто осмотреть деталь. На каждом элементе должна стоять специальная маркировка, где указан диаметр изделия.
- Комплект для сварки труб из полипропилена обычно включает несколько пар сварных элементов диаметром от 20 до 40 мм. Такого набора вполне достаточно, чтобы решить любую задачу, поставленную перед сварщиком труб.
Если вдруг вы захотите сэкономить и выточить детали из полипропилена или металла самостоятельно, то знайте, что у вас ничего не получится. Производители покрывают детали специальным тефлоновым напылением, которого в домашних условиях найти невозможно. Благодаря такому покрытию полипропилен прилипает к металлу, и элементы трубы крепятся между собой.
Нюансы сварки труб из полипропилена
- Качество сварки будет намного выше, если перед процедурой обезжирить поверхности свариваемых деталей. К сожалению, многие специалисты пренебрегают этим правилом. Для обезжиривания детали в местах будущего соединения необходимо протереть спиртом. Это удалит мелкую крошку и пыль, которые обычно скапливаются на поверхности. Польза этой процедуры еще и в том, что она снижает вероятность повреждения тефлона, которым покрыты насадки сварочного аппарата.
- Сами насадки также рекомендуется предварительно обрабатывать спиртом.
- Важную роль при сварке полипропиленовых труб играет разметка глубины посадки деталей. У разных фитингов глубина сварного соединения предполагается разная, поэтому вам заранее придется измерить глубину с помощью линейки и штангенциркуля.
- Так вы сможете избежать слишком глубокого введения трубы в соединяемый элемент, что в свою очередь могло бы привести к сужению прохода трубы или его запаиванию.
- Если у вас есть желание научиться паять полипропиленовые трубы самостоятельно, то вам не помешает ознакомиться с соответствующими роликами в интернете, чтобы наглядно увидеть весь процесс. Также вы можете воспользоваться инструкцией к сварочному аппарату.
Проведение разметки труб обычно занимает достаточно много времени. Профессионалы определяют глубину посадки элементов на глаз, но для того чтобы научиться этому, необходим большой практический опыт.
Полезная информация ! Для облегчения и ускорения процедуры разметки можно использовать специальное разметочное кольцо. К примеру, для трубы диаметром 20 мм кольцо можно изготовить из трубы диаметром 32 мм.
Для этого от трубы 32 мм отрезают кольцо шириной 15 мм. Затем этим кольцом можно на каждом элементе отмечать необходимую глубину посадки. Это очень удобно, когда планируется соединять большое количество элементов.
Если к разметочному кольцу приклеить дно из пластика или картона, то неточностей при разметке можно будет избежать практически в 100 процентах случаев. Такие кольца можно смастерить для полипропиленовой трубы любого диаметра, кроме самой большой.
Как правило, детали полипропиленовых труб свариваются на столе и это вполне может сделать один человек. Но иногда при установке возникает необходимости спаять трубы прямо на месте монтажа и тогда будет удобнее, если кто-то возьмет на себя роль помощника.
Помощника желательно заранее ознакомить с процедурой сварки труб.
В процессе сварки полипропиленовых труб нужно обязательно соблюдать период нагревания деталей. Время нагрева зависит от диаметра изделия. Это особенно важно, когда сварка деталей происходит прямо на месте установки, и проверить качество работ сразу не представляется возможным.
Ниже приведена специальная таблица, где указано время нагрева различных соединительных конструкций. Таблица поможет пока еще непрофессиональным сварщикам правильно определить время нагрева.
Чаще всего ошибкой мастера является перегрев трубы. В результате ее диаметр сильно сужается, а может даже запаиваться полностью.
