Страница 7 из 8
Методы очистки воздуха от пыли при выбрасывании в атмосферу
Для очистки воздуха от пыли применяют пылеуловители и фильтры :
Фильтры - устройства, в которых отделение пылевых частиц от воздуха производится путем фильтрации через пористые материалы.
Типы пылеулавливающих аппаратов:
Основными показателями являются:
Система фильтров состоит в пропускании потока заряженных газов пылевыми частицами через пористую среду, где пыль захватывается. Мешочный фильтр был одним из самых используемых в последние годы, так как он может обрабатывать большие объемы газов с высокой концентрацией пыли. При таком типе оборудования можно достичь выхода более 99%, независимо от характеристик газа, что делает возможным отделение частиц размером порядка 01 мкм. По мере прохождения газа слой пыли, осажденной на фильтровальный материал, который способствует процессу перехвата и удерживания пылевых частиц, становится больше, увеличивая устойчивость к потоку и потери заряда, что приводит к механизмам Для автоматической и периодической очистки фильтра.
производительность (или пропускная способность аппарата), определяемая объемом воздуха, который может быть очищен от пыли за единицу времени (м 3 /час);
аэродинамическое сопротивление аппарата прохождению через него очищаемого воздуха (Па). Оно определяется разностью давлений на входе и выходе.
общий коэффициент очистки или общая эффективность пылеулавливания, определяемая отношением массы пыли, уловленной аппаратом С у, к массе пыли, поступившей в него с загрязненным воздухом С вх: С у /С вх х 100 (%);
В настоящее время керамический фильтр приобрел большее значение в процессах очистки газов. Эффективность фильтрации этого типа фильтра составляет очень 100%, если в большинстве случаев частицы не имеют субмикронного размера, или размер гранулы или волокна, образующих керамический фильтр, является большим.
Мокрые скрубберы и поглотители - это оборудование, в котором жидкость, суспендированная в газообразном носителе, переносится в жидкость-поглотитель в фазе смешения газ-жидкость из-за столкновения пылевых частиц и капель взвешенного газа в газе. Сжигание в псевдоожиженном слое.
фракционный коэффициент очистки , т. е. эффективность пылеулавливания аппарата по отношению к различным по крупности фракциям (в долях единицы или в %)
Пылеосадительные камеры, эффективность пылеулавливния - 50 … 60 %. Принцип очистки – истечение запыленного воздуха из камеры со скоростью меньшей скорости витания пыли, т.е. пыли успевает осесть (см. рис. 1).
Электроэнергия вырабатывается на тепловых установках, и большинство из них используют уголь в качестве топлива, что создает множество экологических проблем, поэтому были разработаны «чистые угольные технологии». Таким образом была достигнута технология сжигания в псевдоожиженном слое, что для достижения хороших параметров окружающей среды приводит к повышению эффективности процесса производства электроэнергии. Эта производительность достигается за счет расширения газов сгорания в газовой турбине, которая интегрирована в цикл в сочетании с паровой турбиной.
Циклоны - эффективность пылеулавливния - 80...90%. Принцип очистки – отброс тяжелых частиц пыли на стенки циклона при закручивании потока запыленного воздуха (см. рис. 2). Гидравлическое сопротивление циклонов колеблется в пределах 500... 1100 Па. Применяются для тяжелых пылей: цементной, песчаной, древесной…
Рукавные фильтры (для улавливания сухих неслипающихся пылей) эффективность пылеулавливния - 90...99 %. Принцип очистки – задерживание частиц пыли на фильтрующих элементах (см. рис. 3). Основные рабочие элементы - матерчатые рукава, подвешиваемые к встряхивающему устройству. Применяются для тяжелых пылей: древесной, мучной, …
Основным преимуществом этой новой технологии является возможность уменьшения в процессе собственного сгорания диоксида серы, образующегося из содержания серы в топливе. Из-за низких температур горения в лечун можно добавить недорогой абсорбирующий материал, такой как известняк или доломит, что позволяет фиксировать сера топлива в процессе сжигания.
Отработка дымовых газов. Производство электрической энергии путем сжигания при высоких температурах, горючих ископаемых, использующих воздух в качестве окислителя, производит газы, содержащие оксиды азота и оксидов серы. Удаление десульфурации газов сгорания.
Гидравлическое сопротивление фильтра в зависимости от степени запыления рукавов колеблется в пределах 1...2.5 кПа.
Фильтр-циклоны – комбинация циклона (отделение тяжелых частиц) и рукавного фильтра (отделение легких частиц). См. рис. 3.
Электрические фильтры – отделение пылевых частиц от воздуха производится под воздействием электростатического поля высокой напряженности. В металлическом корпусе, стенки которых заземлены и являются осадительными электродами, размещены коронирующие электроды, соединенные с источником постоянного тока. Напряжение – 30...100 кВ.
Выбор технологии десульфурации горючего газа имеет первостепенное значение для тепловой электростанции. В этом оборудовании из-за высокой контактной поверхности между газом и жидкостью достигается высокая эффективность. Достигнута высокая степень десульфурации.
Достигнуты до 98%. Методы обработки газа горения, а также «вторичные» газы, которые, в свою очередь, могут быть выполнены во влажных или сухих условиях. Как читатель нашего блога, вы уже знаете ценность промышленного вакуума, чтобы ваше средство было чистым, совместимым и свободным от загрязнений. Вопрос в том, какой пылесос наилучшим образом поможет вам достичь этих целей. Чтобы помочь вам ответить на этот вопрос; Вот наши лучшие 10 решений для всасывания для пищевой промышленности.
Вокруг отрицательно заряженных электродов образуется электрическое поле. Проходящий через электрофильтр запыленный газ ионизируется и пылевые частицы приобретают отрицательные заряды. Последние начинают перемещаться к стенкам фильтра. Очистка осадительных электродов производится путем их остукивания или вибрации, а иногда путем смыва водой.
Эти пылесосы предназначены для безопасного сбора взрывчатой пыли в обычных условиях очистки и интегрированных процессов. Это делает его идеальным для использования в тех областях, где электричество недоступно или нежелательно. Этот пылесос идеально подходит для чистки полов и потолков вокруг производственных площадей.
Они идеально подходят для сбора порошков, жидкостей и мусора. Основными отличиями являются мощность и максимальный расход воды и воздуха. Эти пылесосы высокого давления и высокой производительности предназначены для непрерывной работы, удаления излишней боковой обшивки и мусора во время процесса упаковки. Пневматические конвейеры позволяют кофейным жаровням безопасно и эффективно перемещать кофейные бобы и тосты в другие места.
Эффективность пылеулавливания- 99,9 %. Низкое гидравлическое сопротивление 100...150 Па,
Очистка воздуха от пыли может производиться как при подаче наружного воздуха в помещение, так и при удалении из него запыленного воздуха. В первом случае обеспечивается защита работающих в производственных помещениях, а во втором — защита окружающей атмосферы.
Эти системы снижают риск загрязнения продукта, одновременно сокращая требования персонала и время загрузки. Мы всегда должны помнить, что «надлежащий процесс состоит в том, чтобы сначала очистить, а затем продезинфицировать». Как только поверхность будет чистой, пользователи смогут решить, следует ли лечить или дезинфицировать.
Одно из отличий от понимания понятий - это стандарты очистки. Стандарт ниже для дезинфицирующих средств; Который должен уменьшить микроорганизмы на поверхности до 9% за 30 секунд. С другой стороны, дезинфицирующее средство требует снижения уровня патогенов на 999% от 5 до 10 минут.
Универсальных пылезадерживающих устройств, пригодных для любых видов пыли и для любых начальных концентраций, не существует. Каждое из этих устройств пригодно для определенного вида пыли, начальной концентрации и требуемой степени очистки.
Важным показателем работы обеспыливающего оборудования является коэффициент очистки воздуха, который определяется по формуле
Это различие может быть минимальным; Но мы должны помнить, что каждая поверхность содержит миллионы патогенов; И в зависимости от типа зародыша могут быть необходимы только некоторые частицы для распространения инфекции. Один из самых больших участков для чистки любого объекта и более подверженный загрязнению патогенами из-за его большого воздействия, - это этажи. В настоящее время в оборудовании для чистки полов имеются возможности для эффективной очистки, дезинфекции и дезинфекции одновременно, по мере необходимости.
С помощью этой системы очистки вы можете выбирать между 4 режимами очистки
Только вода - для относительно чистой или низкой грязи, поэтому работает в режиме зеленой очистки. Ультранизкое моющее средство - для участков с небольшим уровнем загрязнения или при чистке водой может быть недостаточно. Это экологическая и экономическая система. Он обеспечивает гибкость очистки пола более эффективно и более экологичен и соответствует различным уровням грязи, которые обычно имеют любую установку; Поэтому он адаптируется к любому внутреннему сценарию; Использование системы, которая очищается так, как вы хотите.
Kф = ((q1-q2)/q1)100%,
где q1 и q2 — содержание ныли до и после очистки, мг/м3.
Очистка воздуха от пыли может быть грубой, средней и тонкой. При грубой очистке воздуха задерживается крупная пыль (размером частиц > 100 мкм). Такую очистку можно использовать, например, как предварительную для сильно запыленного воздуха при многоступенчатой очистке. При средней очистке задерживается пыль с размером частиц до 100 мкм, а ее конечное содержание не должно быть более 100 мг/м3. Тонкой является такая очистка, при которой задерживается очень мелкая пыль (до 10 мкм) с конечным содержанием в воздухе приточных и рециркуляционных систем до 1 мг/м3.
Вы снижаете стоимость за счет очистки и создания более устойчивой программы очистки. Теперь, когда вы знаете разницу между каждой концепцией и как вы можете выбрать легкую, экономичную и эффективную очистку. Настала ваша очередь сделать умный выбор! Независимо от того, что вы отвечаете за производство продуктов питания, фармацевтических или металлообрабатывающих предприятий, промышленный пылесос позволит вам упростить очистку и обеспечить безопасную рабочую среду. Промышленные пылесосы предназначены для различных применений и условий.
Обеспыливающее оборудование подразделяется на пылеуловители и фильтры.
Пылеуловители. Пылеуловители — это устройства, действие которых основано на использовании для осаждения частиц пыли сил тяжести или инерционных сил, отделяющих пыль от воздушного потока при изменении скорости (в пылеосадочных камерах) и направления его движения (одиночные и батарейные циклоны, инерционные и ротационные пылеуловители).
Каково основное приложение для вашего пылесоса?
Мы оставляем вам 7 вопросов, которые помогут вам определить, какой пылесос вам подходит. Прежде чем приступать к изучению характеристик пылесоса; Например, емкость или тип фильтров; Убедитесь, что вы точно понимаете, что вам нужно для использования вашего пылесоса.
- Вам нужно очистить пыль?
- Что произойдет, если у вас есть разлив жидкости?
- Некоторые материалы, над которыми вы работаете, взрывоопасны?
Пылеуловители применяют при содержании пыли в удаляемом воздухе более 150 мг/м3.
Пылеосадочные камеры. Эти камеры применяют для осаждения крупной и тяжелой пыли с размером частиц более 100 мкм (рис. 11, а). Скорость пыльного воздуха в поперечном сечении камеры принимается небольшой — около 0,5 м/с для того, чтобы пыль могла осесть в камере раньше, чем она покинет ее. Поэтому габариты камер получаются довольно большими, что ограничивает их применение, несмотря на очевидные достоинства — малое гидравлическое сопротивление, дешевая эксплуатация и простота ухода.
Нужно ли вам соблюдать какие-либо правила или стандарты?
В некоторых отраслях, где обрабатываются продукты питания или медикаменты; Требуется чистка. Многие из установленных стандартов требуют использования конкретных типов промышленных пылесосов в разных типах мест. Если вы не соблюдаете, вы можете получить штраф.
Будет ли ваш пылесос использоваться неуклонно или периодически?
Если ваш пылесос будет использовать его с перерывами - например, если вы собираетесь очистить пол в конце дня, мы рекомендуем однофазный вакуум, приводимый в действие универсальным двигателем. Эти пылесосы превосходны для обычной и плановой очистки; А также для очистки вокруг производственных линий. Вы можете даже подключить его непосредственно к прерывистому производственному оборудованию, чтобы свести к минимуму количество отходов и пыли.
Эффективность очистки можно увеличить (до 80—95%), если камеру выполнить лабиринтного типа (рис. И, б), хотя это влечет за собой увеличение гидравлического сопротивления.
Инерционные пылеуловители. Такой пылеуловитель (рис. 11, в) представляет собой набор усеченных конусов 1, установленных после довательно таким образом, что между ними образуются щели 2. Пыльный воздух поступает через отверстие 5. Пылеотделение основано на изменении направления движения пыльного воздуха, при этом взвешенные частицы пыли, имеющие значительно большую силу инерции, чем чистый воздух, продолжают двигаться в прежнем осевом направлении к узкому отверстию 4, а чистый воздух выходит через щели 2.
Какой тип фильтрации вам нужен?
Они более экономичны и более эффективны для непрерывного использования. Пылесосы не для всех. Если вы покупаете более крупный, вы потеряете эффективность. С другой стороны, если вы купите меньший, вы потратите больше времени на опорожнение резервуара. Прежде всего, идеальная система фильтрации зависит от материала, который вам нужно собрать, а также от правил и требований отрасли.
У вас есть особые требования? Например, взрывобезопасная или антистатическая конструкция?
Во взрывоопасных средах, например, там, где присутствует горючая пыль, рекомендуются промышленные антивозрастные пылесосы. Некоторые отрасли промышленности также имеют особые требования. Какие аксессуары вам нужны? Наконец, промышленный пылесос сам по себе не является полным решением. Правильные шланги и аксессуары гарантируют, что вы получите максимальную эффективность от пылесоса, убедившись, что вы можете очистить всю установку. Например, для чистки хлебобулочных изделий требуются жаростойкие аксессуары, такие как шланги, которые не будут разрушаться или расплавляться, и расширения, которые достигают самой глубокой части печи.
Циклоны. Их применяют для грубой и средней очистки от сухой неволокнистой и неслипающейся пыли. Пылеотделение в циклонах основано на принципе центробежной сепарации. Попадая в циклон по касательной через входной патрубок 1 (рис. 11, г), воздушный поток приобретает вращательное движение по спирали и, опустившись до дна конической части 2, выходит наружу через центральную трубу 3. Под действием центробежных сил частицы пыли отбрасываются к стенке циклона и, увлекаемые воздушным потоком, опускаются на дно циклона, а оттуда удаляются в пылесборник. Эффективность очистки увеличивается (до 90%) при уменьшении размеров циклона, поскольку величина центробежной силы обратно пропорциональна расстоянию частиц пыли от оси циклона. Поэтому вместо одного циклона большого размера ставят параллельно два или более циклонов меньших размеров — так называемые батарейные циклоны.
В заключение, промышленные пылесосы являются лучшим оружием в борьбе с взрывчатыми материалами, загрязнением и опасными условиями труда. Удостоверьтесь, что у вас есть подходящие аксессуары. Промышленные пылесосы могут играть важную роль в тысячах продовольственных объектов; Ваша задача: предотвратить несчастные случаи и поддерживать здоровую и безопасную рабочую среду. Переговоры о пищевой промышленности и тенденциях очистки сосредоточены на санитарии; Санитарное оборудование, санирующие химикаты и т.д. промышленные пылесосы в основном обсуждаются в контексте безопасности растений и рабочих, например, предотвращение взрыва из-за горючей пыли.
Из-за возможного возгорания и взрывов пыли в циклонах их устанавливают вне производственных помещений.
Для очистки воздуха с большим содержанием пыли используют циклоны с водяной пленкой, создаваемой на его внутренней поверхности.
Ротационные пылеуловители (ротоклоны). Эти пылеуловители представляют собой центробежный вентилятор (рис. 11, д), который одновременно с перемещением воздуха очищает его от крупных частиц пыли (> 10 мкм) благодаря силам инерции, возникающим при вращении рабочего колеса.
Предотвращение бактериального заражения
Хотя промышленный пылесос также может играть важную роль в вашем плане безопасности. Мы оставляем вам 5 способов улучшить использование промышленного пылесоса. Каждый год примерно 48 миллионов человек обычно болеют от патогенов, передающихся через пищевые продукты.
В пищевой промышленности затраты, связанные с загрязнением, невелики. Кисти, тряпки и сжатый воздух являются наиболее распространенными и используемыми элементами в процессе производства продуктов питания. Однако эти системы имеют некоторые важные недостатки.
Пыльный воздух поступает во всасывающее отверстие 1. При вращении колеса 2 пылевоздушная смесь движется по межлопаточным каналам колеса, при этом частицы пыли под действием центробежных сил и сил Кориолиса прижимаются к поверхности диска колеса и к набегающим сторонам лопаток колеса. Пыль с очень небольшим количеством воздуха (3—5%) поступает через зазор 8 между колесом 2 и диском колеса в кольцеобразный приемник 5, а очищенный воздух — в улитку 4 и выходной патрубок 9. Обогащенная пылью смесь через патрубок 5 поступает в бункер б, в котором пыль оседает, а освободившийся от нее воздух через отверстие 7 снова возвращается в пылеприемник 3. В бункере 6 пыль увлажняется.
Ротоклоны находят применение в пыльных производствах, например в литейном. Они обеспечивают сравнительно высокую эффективность очистки: для частиц пыли от 8 до 20 мкм — 83%, а для более крупных — до 97%.
Рис. 11. Пылеотделители: а, б — пылеосадочные камеры; в — жалюзийный пылеотделитель; г — циклон; д — ротоклон
Фильтры. Фильтры — это устройства, в которых запыленный воздух пропускается через пористые, сетчатые материалы, а также через конструкции, способные задерживать или осаждать пыль.
В качестве фильтрующих материалов применяют стекловату, гравий, кокс, металлическую стружку, пористую бумагу или ткань, тонкую металлическую сетку, фарфоровые или металлические полые кольца. В зависимости от применяемого материала фильтры имеют соответствующее название — матерчатые, бумажные и т. п.
Бумажные фильтры. Фильтрующим материалом в них является гофрированная, пористая бумага (целлюлозная вата) или так называемая шел ковка (шелковистая пористая бумага), сложенная в 4— 10 листов и закладываемая в специальные кассеты. Такие кассеты устанавливаются в ячейки металлического каркаса. Эффективность очистки бумажных фильтров очень высокая — до 98—99%. Эти фильтры используют для очистки воздуха, подаваемого в помещение.
Для того чтобы кассеты периодически освобождались от части осаждаемой пыли, производят встряхивание фильтра.
Матерчатые фильтры. На рис. 12, а показан рукавный самовстряхивающийся фильтр типа ФВ с обратной продувкой. Он состоит из нескольких секций, в каждой из которых размещены 18 рукавов диаметром 135 мм.
Фильтр работает следующим образом: запыленный воздух через патрубок 1 поступает в корпус 2, общий для всех рукавов, откуда попадает в рукава 3, и, проходя через ткань последних, на ее поверхности оставляет пыль. Очищенный воздух через клапанные коробки 4 выходит из фильтра.
Периодическое встряхивание рукавов фильтра производится механизмом 7, а обратная продувка — переменной положения клапана 8. Пыль удаляется в пылесборник 5 с выпускным клапаном 6 при помощи шнека 9. Для тонкой и практически полной очистки воздуха (99,9%) в ряде производств используются фильтры из ткани ФПП.
Масляные фильтры. Такие фильтры применяют для очистки воздуха, подаваемого в помещение при малых концентрациях пыли (до 20 мг/м3).
Ряд конструкций представляет собой кассету, обтянутую сеткой и заполненную фарфоровыми или медными кольцами, гофрированными сетками (рис. 12, б). Эта кассета перед установкой в сеть опускается в веретенное или вазелиновое масло.
Частицы пыли, проходя с воздухом через лабиринт отверстий, образуемых кольцами или сетками, задерживается на их смоченной поверхности. Эффективность очистки достигает 95—98%.
Рис. 12. Фильтры:
а — матерчатый рукавный самовстряхивающийся; б — кассетный масляный; в — самоочищающийся масляный
В настоящее время широкое распространение получили самоочищающие масляные фильтры (рис. 12, в), в которых фильтрация осуществляется двумя непрерывно движущимися полотнами 2 из металлической сетки. Нижняя часть полотна на 150 мм погружена в масло, находящееся в ванне 1.
При загрязнении масляных фильтров кольца и сетки промывают в содовом растворе.
Электрические фильтры. Фильтры применяют для очистки воздуха и газа от мелкодисперсной пыли. Работа электрофильтров основана на создании сильного электрического поля при помощи выпрямленного тока высокого напряжения (50— 100 кВ), подводимого к коронирующим электродам (рис. 13, а). При прохождении пыльного газа или воздуха через фильтр происходит ионизация частиц пыли, т. е. образование положительных и отрицательных ионов. Пыль, получившая заряд от отрицательного коронирующего электрода, стремится осесть на положительном электроде, которым являются заземленные стенки фильтра и специальные осадительные электроды. Эти электроды периодически встряхиваются при помощи специального механизма, а осевшая пыль собирается в бункере, откуда удаляется.
Ультразвуковой фильтр. В таких фильтрах (рис. 13, б), применяемых для тонкой очистки, под влиянием ультразвука высокой интенсивности происходит коагуляция мельчайших частиц пыли. Образующиеся крупные частицы затем осаждаются в обычных пылеуловителях, например в циклонах.
Рис. 13. Фильтры:
а — электрический; б — ультразвуковой; 1 — изолятор; 2 — стенки фильтра; 3 — коронирующий электрод; 4 — заземление; 5 — генератор ультразвука; 6 — циклон
Эффективность очистки составляет 90% при действии ультразвука в течение 3—5 с.
Если требуемая эффективность очистки, достигается в одном пылеуловителе или фильтре, то такая очистка называется одноступенчатой. При большой начальной запыленности воздуха для получения требуемой чистоты используют двухступенчатую очистку. Например, если первой ступенью очистки воздуха является циклон, то в качестве второй может служить матерчатый фильтр и т. д.
Правильная эксплуатация фильтров (своевременная очистка, промывка и т. п.) имеет большое значение для эффективной работы вентиляции.
