Документы по организации безопасной эксплуатации тепловых энергоустановок. за их состоянием

Оставьте комментарий 6,950

«Об утверждении Правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок»

Зарегистрировано в Минюсте России 02.04.2003 №4358
Первое официальное опубликование: «Бюллетень нормативных актов федеральных органов исполнительной власти», N 35, 01.09.2003
Шифр: ПТЭТЭ
Действует с 01.10.2003

1.1. Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок (далее - Правила) устанавливают требования по технической эксплуатации следующих тепловых энергоустановок:

Специфический состав газа. Это результат деления энергии, произведенной в год на номинальную мощность установки. Статистический обзор мировой энергетики. Возможно обнаружение новых месторождений и улучшение методов добычи, увеличение имеющихся ресурсов. Он уверен, что в ближайшие годы будет расти потребление.

В эксплуатации отсутствуют газовые заводы, и представленные проекты должны считаться хорошими. Оба соответствуют средним проектам, которые теперь выполняются с использованием обоих методов. Ископаемое топливо в производстве электроэнергии. Энергетика и окружающая среда.

производственных, производственно-отопительных и отопительных котельных с абсолютным давлением пара не более 4,0 МПа и с температурой воды не более 200 град. С на всех видах органического топлива, а также с использованием нетрадиционных возобновляемых энергетических ресурсов;
паровых и водяных тепловых сетей всех назначений, включая насосные станции, системы сбора и возврата конденсата, и других сетевых сооружений);
систем теплопотребления всех назначений (технологических, отопительных, вентиляционных, горячего водоснабжения, кондиционирования воздуха), теплопотребляющих агрегатов, тепловых сетей потребителей, тепловых пунктов, других сооружений аналогичного назначения.

1.2. Настоящие Правила не распространяются на тепловые энергоустановки:

Добыча была определена как извлечение минералов из земной коры для использования человеком. Любая деятельность по добыче полезных ископаемых приводит к определенному изменению характера и, следовательно, оказывает определенное воздействие на окружающую среду. Их величина, которая может варьироваться от едва ли значимых до сильно обвиняемых, а характер воздействий зависит от типа руды, степени осадки, метода эксплуатации и характеристик участка добычи и его окрестностей.

В настоящее время угли - самых разных сортов - являются одним из наиболее эксплуатируемых ресурсов добычи. Поэтому экологические проблемы, связанные с добычей полезных ископаемых, напрямую связаны с углем. Добыча углей может производиться как в закрытом, так и в открытом грунте. Что касается их воздействия на окружающую среду, то есть как совпадения, так и различия: в целом изменения, производимые подземной добычей, меньше и менее обширны, чем изменения, вызванные операциями с открытым карьером, хотя это не означает, что они не могут быть важными.

тепловых электростанций;
морских и речных судов и плавучих средств;
подвижного состава железнодорожного и автомобильного транспорта.

1.3. Электрооборудование тепловых энергоустановок должно соответствовать правилам устройства электроустановок и эксплуатироваться в соответствии с правилами технической эксплуатации и правилами безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей.

В частности, в случае открытых горных работ изменения в почве и недрах являются более резкими, равно как и воздействие на поверхностные и подземные воды, которые оказывают воздействие на атмосферу и оказывают большее влияние на ландшафт. Основные экологические последствия.

Визуальное воздействие и занятие землей Поверхностные раскопки, хвостохранилища, промышленные установки, мобильная техника. Загрязнение воды Модификация естественных гидрологических циклов, шахтных насосных вод, стоков, выщелачивания и выщелачивания, плювиометрии, грунтовых вод, уровня грунтовых вод. Изменение характеристик: кислотность, наличие твердых веществ в суспензии и тяжелых металлов. Технологические воды: прачечная, холодильная техника, гидравлический транспорт, контроль пыли.

Загрязнение воздуха Неорганизованные выбросы пыли.
Загрязняющие вещества в очагах самовозгорания.
Выбросы метана и двуокиси углерода.
Мобильные источники: конвейеры, транспортные средства.
Стерильные отходы от горных работ.
Остатки, ассимилируемые городским.
Шум и вибрация.
Почвенный поселок в горной промышленности.

Эти воздействия происходят на территории очень локализованным образом и влияют на непосредственную среду горных работ.

1.4. Устройство и безопасная эксплуатация поднадзорных Госгортехнадзору России паровых и водогрейных котлов, сосудов, работающих под давлением, трубопроводов пара и горячей воды, газового хозяйства осуществляется в соответствии с требованиями, установленными Госгортехнадзором России.

1.5. В организациях, осуществляющих эксплуатацию тепловых энергоустановок, ведется их учет в соответствии с Приложением N 1 к настоящим Правилам.

Тот факт, что воздействие горнодобывающей деятельности на окружающую среду ограничивается рядом с минами, делает ее очень эффективной для исправления, особенно если контрольные меры решаются с начала операции и скоординированным образом с развитием то же самое.

Минимизация и физико-химическая обработка загрязненной воды. Обработка конечного зазора Назначение видов использования в соответствии с характеристиками шахты и условиями окружающей среды ее окружения.

Восстановление земли Проектирование и кондиционирование новых поверхностей.
Селективное расположение стерильных.
Вклад поправок и оплодотворения.
Выполнение посадок и плантаций.
Водоподготовка Сегрегация чистой воды.

Электростанции на ископаемом топливе.

1.6. Надзор за соблюдением требований настоящих Правил, рациональным и эффективным использованием топливно-энергетических ресурсов в организациях независимо от форм собственности и ведомственной принадлежности осуществляют органы государственного энергетического надзора.

1.7. Ответственность за выполнение настоящих Правил несет руководитель организации, являющейся собственником тепловых энергоустановок, или технический руководитель, на которого возложена эксплуатационная ответственность за тепловые энергоустановки в соответствии с законодательством Российской Федерации.

В тепловой электростанции, работающей на ископаемом топливе, процесс сжигания происходит в котле, где внутренняя энергия сырья высвобождается, выделяя тепло. Большинство электростанций используют тепло для производства пара при высокой температуре и давлении; он вращает паровую турбину, которая, в свою очередь, перемещает электрический генератор.

Короче говоря, внутренняя энергия топлива выделяется в виде тепла для создания движения турбин, которые генерируют электрический ток. Когда они представляют собой газообразное топливо, газообразные продукты сгорания непосредственно приводят в движение турбины.

Разделы сайта, связанные с этим документом:

Работы на объектах котлонадзора и энергетического оборудования

Упоминается в новостях:

УТВЕРЖДАЮ

Сегодняшняя тенденция связана с созданием газовых и паровых турбин, что приводит к более высоким выходам производства электроэнергии, чем к традиционным циклам. Конечной системой, применяемой в установках с малой мощностью, является использование дизельных двигателей для непосредственного привода электрического генератора.

В общем, можно сказать, что теплотворная способность топлива напрямую связана с его содержанием в углероде и водороде. Остальные компоненты топлива способствуют снижению этой тепловой мощности, усложняют процесс сжигания и генерируют ряд побочных продуктов, воздействие на окружающую среду которых часто отрицательно.

Заведующий ГБДОУ д/с №___

________________________

“_____” _________20___ г.

И Н С Т Р У К Ц И Я

по эксплуатации индивидуального теплового пункта и системы отопления

г . Санкт Петербург

г. Колпино

2013г.

С О Д Е Р Ж А Н И Е

Стр.

Введение …………………………………………………………………….. 3

Общие положения ………………………………………………………. … 3
Краткое техническое описание головного теплового

Центра……........................................................................................................ 3

Основные ископаемые виды топлива, используемые в термоэлектрических установках, как уже указывалось. Природный газ: в основном состоящий из метана и некоторых других легких углеводородов, это, по существу, чистое топливо, использование которого дает очень мало остаточных продуктов.

Жидкие нефтяные производные: в основном это мазут и дизельное топливо, полученные в процессе переработки сырой нефти. Его характеристики отвечают спецификациям, адаптированным к требованиям тепловых электростанций. Однако они имеют состав и содержание серы, которые приводят к образованию остатков загрязнителей.

Принципиальная схема работы головного теплового

Центра ….......................................................................................................… 4

Критерии и пределы безопасного состояния и режимов работы

Головного теплового центра и систем потребления.…............................... 4

Эксплуатация индивидуального теплового пункта и системы

Отопления…………………………………………………………………….. 5

Угли: Они, безусловно, являются самыми сложными ископаемыми видами топлива. Это гетерогенные осадочные породы, возникшие из очень разных растительных остатков, подвергнутых высоким давлениям, возвышениям температуры и движению земной коры. В результате этого длительного и сложного процесса в угольных месторождениях обнаружены вместе с продуктами из овощей иностранные минеральные остатки, которые способствуют увеличению разнообразия и качества углей.

В зависимости от степени карбонизации существует ряд разновидностей углей, которые в восходящем порядке теплоты сгорания: торф, лигнит, суббитуминозные угли, битуминозные угли и антрацит. С точки зрения их использования в качестве топлива, в любом угле можно выделить две большие фракции.

Техническое обслуживание головного теплового центра ………....…. 6

7. Гидравлические испытания на плотность и прочность................................ 7

8. Требования по безопасности выполнения работ ………………………....... 9

Перечень нормативно-технических документов.......................................... 10

В В Е Д Е Н И Е

Настоящая инструкция предназначена для эксплуатации индивидуального теплового пункта и системы отопления, расположенных в здании по адресу: г.Санкт-Петербург, г. _________, ул.____________, д.___, Литера А и распространяется на персонал, занятый эксплуатацией, ремонтом, наладкой и испытанием индивидуальных тепловых пунктов, систем отопления и горячего водоснабжения, имеющий достаточную профессиональную подготовку и допущенный к самостоятельной работе.

Углеродное вещество: в основном это тот, который способствует энергетическому содержанию. Стерильная фракция: Состоит из влаги и минеральных веществ. Однако в обеих фракциях присутствуют очень разнообразные компоненты, такие как сера, азот, галогены и другие второстепенные элементы, все из которых оказывают значительное воздействие на окружающую среду. Поэтому использование углей является наиболее сложным среди ископаемых видов топлива.

Экологическое воздействие выработки электроэнергии на тепловых установках. Все процессы горения имеют очень непосредственные последствия, связанные с загрязнением воздуха и, в частности, углем, с получением твердых отходов. Идеальное сжигание соединения, состоящего только из углерода и водорода, сжигаемого с подходящим избытком воздуха и без побочных реакций, приведет только к образованию двуокиси углерода и водяного пара, из-за чего из воздуха будет излишек кислорода и азота.

1. О Б Щ И Е П О Л О Ж Е Н И Я

1.1. Индивидуальный тепловой пункт предназначен для присоединения системы отопления здания к котельной установке, установленной в крышной газовой котельной.

1.2. Индивидуальным тепловым пунктом предусмотрено непосредственное присоединение системы отопления.

1.4. Индивидуальный тепловой пункт рассчитан на температурный график

Ситуация осложняется сжиганием углей и других ископаемых видов топлива, которые, как правило, являются нежелательными. С экологической точки зрения, общие продукты могут быть газообразными, жидкими, твердыми, отработанным теплом и другими формами загрязнения.

Основными загрязняющими веществами, содержащимися в дымовых газах, являются. Оксиды серы: они поступают из серы, содержащейся в топливе. Основной из них - двуокись серы. Оксиды азота: они поступают из азота, присутствующего в воздухе горения, или в составе самого топлива.

Твердые частицы, содержащиеся в газах. Другие продукты: Испускаются в низких концентрациях, но все больше внимания уделяют, например, галогенированные соединения, углеводороды, летучие органические соединения, химические элементы с очень небольшой концентрацией и т.д.

95 0 С / 70 0 С и на давление на подающем трубопроводе до 1,0 МПа (1,0 кгс / см 2 ).

1.5. К обслуживанию индивидуального теплового пункта и системы отопления допущены лица из числа оперативно-ремонтного персонала, прошедшие проверку знаний норм и правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок, правил техники безопасности, охраны труда, пожарной безопасности и имеющие допуск к самостоятельной работе.

В отличие от других видов загрязнения, тот, который влияет на воды, сходен на любой тепловой электростанции, в зависимости только от ее мощности и характеристик воды от вклада. Центральному блоку требуется значительное количество воды для его работы, особенно при охлаждении конденсатора.

По своей природе существуют два типа разливов жидкости на заводе. Термические разряды: они связаны с охлаждающей водой, и, как правило, единственной модификацией, которую они вызывают для окружающей среды, является повышение температуры, хотя в некоторых случаях это вода, которая требует небольшой обработки перед выгрузкой. Химические разливы: они имеют разнообразный состав, хотя и незначительный по сравнению с потоком охлаждающей воды. Они получают традиционное лечение перед выпиской в принимающую среду. . Они имеют значение только в случае сжигания угля.

1.6. Настоящая инструкция эксплуатации составлена на основе:

Правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок (ПТЭТЭ);

Правил техники безопасности при эксплуатации теплопотребляющих установок и

Тепловых сетей потребителей;

Правил пожарной безопасности. ППБ 01-03.

Межотраслевой инструкции по оказанию первой помощи при несчастных случаях на

Образование бытовых шлаков и выброшенных летучей золы зависит от качества угля и системы сжигания. Несмотря на то, что у них может быть какая-то промышленная полезность, большие количества, образующиеся при сжигании низкокачественных углей, требуют их депонирования на отвале и на плотах на открытых карьерах, всегда заботясь о том, что экологические показатели этих установок минимальны.

Процесс производства электроэнергии обычно имеет пониженную производительность. Приблизительно 65% емкости, содержащейся в топливе, выделяется в окружающую среду в качестве отработанного тепла. Часть теряется в дымовых газах, но большинство из них рассеивается через контур охлаждения холодильника.

Производстве;

Инструкции по охране труда для слесаря-сантехника по обслуживанию индивидуальных

Тепловых пунктов, систем отопления и систем горячего и холодного водоснабжения.

2. КРАТКОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ ИНДИВИДУАЛЬНОГО

ТЕПЛОВОГО ПУНКТА

2.1. Настоящий тепловой пункт оборудован (ПРИЛОЖЕНИЕ 1):

Трубопроводами (подающим и обратным, с условным проходом Gу = 65мм),

В открытых системах охлаждения тепло отводится в виде горячей воды, а когда цепи закрыты с помощью градирни «мокрого» типа, образуется пара высокотемпературного пара. Следует уточнить, что, хотя этот шлейф очень драматичен, он не имеет загрязняющих веществ, и его единственным влиянием на среду является вклад тепла, помимо визуального воздействия.

Другие формы загрязнения, связанные с тепловыми электростанциями. Твердые отходы: инертные отходы, опасные отходы и другие отходы, ассимилируемые городским. Все они управляются в соответствии с процедурами, санкционированными природоохранными нормами. В одной из операций, связанных с производством на тепловых установках, могут быть небольшие выбросы наружу. Влияние на ландшафт: визуальное воздействие объектов и их плюмов. . Электростанции на ископаемом топливе были отнесены к крупному вкладу в парниковый эффект и к кислотным дождям.

Подключенными к трубопроводам газовой котельной.

Запорной арматурой (шаровыми кранами);

Устройствам механической очистки воды (фильтром);

Термометрами и манометрами;

Тепловой центр оборудован приборами учета тепловой энергии.

2.2. Для измерения давления, температуры и расхода на подающем и обратном трубопроводах индивидуального теплового пункта, а также систем отопления основного здания и отдельных его помещений установлены манометры, термометры и электронные преобразователи расхода, температуры и давления, входящие в состав приборов учета..

2.3. На линиях входа и выхода установлена запорная арматура (шаровые краны), с помощью которых производится включение и отключение индивидуального теплового пункта и системы отопления здания.

3. ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ СХЕМА РАБОТЫ

ИНДИВИДУАЛЬНОГО ТЕПЛОВОГО ПУНКТА

3.1. От подающего коллектора котельной теплоноситель поступает в подающий трубопровод индивидуального теплового пункта, проходит через шаровой кран №1, регулирующий кран №3 на подающий коллектор и идет на четыре ответвления потребителя.

Далее теплоноситель по разводящим трубопроводам поступает в системы отопления перечисленный организаций и возвращается в обратный коллектор индивидуального теплового пункта, откуда пройдя шаровой кран №4, фильтр и шаровой кран №2 уходит в обратный трубопровод котельной, на котором установлены два спаренных насоса, обеспечивающие циркуляцию теплоносителя. От насосов теплоноситель возвращается обратно в обратный коллектор котельной.

4 . КРИТЕРИИ И ПРЕДЕЛЫ БЕЗОПАСНОГО СОСТОЯНИЯ И РЕЖИМОВ

РАБОТЫ ИНДИВИДУАЛЬНОГОТЕПЛОВОГО ПУНКТА И СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ

4.1. На трубопроводах, арматуре, оборудовании и фланцевых соединениях установлена тепловая изоляция, обеспечивающая температуру на поверхности теплоизоляционной конструкции не более 45 0 С (при температуре воздуха в помещении 25 0 С).

4.2. Окраска, надписи и обозначения на оборудовании и трубопроводах соответствуют проектным схемам. Цвет окраски, величины размера надписи и маркировочных щитков выполнен в соответствии с ГОСТ 14202-69. Трубопроводы промышленных предприятий. Опознавательная окраска, предупреждающие знаки и маркировочные щитки.

4.3. Работа теплового центра запрещается, если:

Неисправен предохранительные клапана;

Давление поднялось выше разрешенного и, несмотря на меры, принимаемые персоналом, не снижается;

Неисправен манометр или невозможно определить давление по другим приборам (стрелка манометра не уходит в нулевое положение при сбросе давления);

Неисправны контрольно-измерительные приборы и средства автоматизации.

4.4. Для устойчивой циркуляции теплоносителя в системе отопления перепад давления на подающем и обратном трубопроводах должен находиться в пределах 0,08 – 0,15 МПа (0,8 – 1,5 кгс/см 2 ).

4.5. Давление теплоносителя в обратном трубопроводе теплового центра на 0,05 МПа (0,5 кгс/ см 2 ) больше статического давления системы теплопотребления, присоединенной к тепловой сети.

4.6. Среднесуточная температура воды, поступающая из тепловой сети на подающий трубопровод в систему отопления не должна выходить за пределы + 3 % от температурного графика. Среднесуточная температура на обратном трубопроводе не должна превышать 5 % от температуры, установленной температурным графиком.

4.7. Разрешенное давление для системы отопления не должно превышать 1,0 МПа (10 кгс / см 2 ), являющееся предельным для наиболее слабых агрегатов - чугунных радиаторов, установленных в системе отопления.

4.8. Для предотвращения разрыва трубопроводов и нагревательных приборов давление настройки предохранительного клапана составляет 8 кгс/ см 2 ).

5. ЭКСПЛУАТАЦИЯ ИИНДИВИДУАЛЬНОГО ТЕПЛОВОГО ПУНКТА И СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ

5.1. ПОРЯДОК ПОДГОТОВКИ К ПУСКУ

В ходе подготовки к пуску необходимо убедиться:

В исправности запорной арматуры;

В исправности манометров и термометров;

В чистоте фильтра;

В наличии давления на подающем и обратном трубопроводах на входе и выходе из системы отопления;

Наличии разрешения на включение индивидуального теплового центра и системы отопления здания;

В знании эксплуатационным персоналом своей настоящей инструкции, должностной и инструкции по охране труда в объеме своей профессии;

В наличии допуска по выполнению работ на индивидуальных тепловых пунктах и на

теплопотребляющих энергоустановках (для оперативно – ремонтного персонала

Сторонней организации).

В ходе подготовки к пуску необходимо проверить, что закрыты все спускные вентили и воздушники;

5.2. ПУСК ИНДИВИДУАЛЬНОГО ТЕПЛОВОГО ПУНКТА

5.2.1. Пуск индивидуального теплового пункта и системы отопления следует производить последовательно сначала поочередным открытием запорной арматуры, начиная с № 2, №4, а затем открытием шаровых кранов № 5 и №3 и №1.

Причем открытие задвижки № 1 необходимо производить плавно, чтобы не вызвать резкого снижения давления теплоносителя в трубопроводах тепловой сети и предотвращения гидравлического удара.

5.2.3. В ходе пуска последовательно открываются воздушники для выпуска воздуха при заполнении трубопроводов систем водой, а также освобождаются от воздуха полости трубок перед манометрами.

При пуске необходимо убедиться, что обеспечивается циркуляция теплоносителя, определяемая по наличию перепада давления на подающем и обратном трубопроводах (Р 0 1 минус Р 0 2) , которая не должна быть менее 0,05 МПа (0,5 кгс / см 2 ). Отсутствие перепада давления (равенства значений давления на манометрах Р 0 1 и Р 0 2) свидетельствует об отсутствии циркуляции теплоносителя.

5.2.4. При пуске необходимо добиться полного освобождения от воздуха из трубопроводов и коллекторов индивидуального теплового пункта и из системы отопления.

5.2.6. Пуск индивидуального теплового пункта и систем отопления должен производиться в присутствии лица, обслуживающего котельную.

5.3. ОСТАНОВКА ИНДИВИДУАЛЬНОГО ТЕПЛОВОГО ПУНКТА

ВО ВРЕМЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ И ПРИ ВОЗНИКНОВЕНИИ

АВАРИЙНОЙ СИТУАЦИИ

5.3.1. Порядок отключения индивидуального теплового пункта.

Отключение индивидуального теплового пункта и системы отопления следует производить после выключения насосных агрегатов и поочередным закрытием запорной арматуры, начиная с № 1, № 3, № 5 и №4 и №2.

(закрытие крана № 2 надо производить "плавно", чтобы исключить возможность гидравлического удара в тепловой сети).

5.3.2. При возникновении аварийной ситуации незамедлительно необходимо отключить насосные агрегаты и перекрыть системе отопления необходимо последовательно закрыть последовательно краны №1, № 3 и № 4, №2

В случае возникновения разрыва трубопровода стояка или нагревательного прибора, необходимо открыть дренажный кран на обратном трубопроводе аварийного стояка для экстренного его опорожнения или перекрыть шаровыми кранами подачу теплоносителя на разводящий трубопровод в прямом и обратном направлении.

5.3.4. При возникновении аварийной ситуации в котельной и необходимости экстренного отключения системы отопления следует отключить насосы плавно закрыть задвижку №1 на подающем трубопроводе и задвижку № 2 на обратном трубопроводе.

6. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ИНДИВИДУАЛЬНОГО

ТЕПЛОВОГО ПУНКТА И СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ

6.1. ТЕХНИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ СОСТОЯНИЕМ ИНДИВИДУАЛЬНОГО ТЕПЛОВОГО ПУНКТА И СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ

6.1.1. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ТЕПЛОВОГО

ПУНКТА

6.1.1.1. Техническое обслуживание оборудования теплового пункта и систем отопления проводится в соответствии с графиком, утвержденным руководителем организации.

6.1.1.2. Осмотры теплового центра должны производиться оперативно-ремонтным персоналом 1 раз в сутки, а ответственным за исправное состояние и безотказную эксплуатацию тепловых энергоустановок не реже 1 раза в неделю. Результаты осмотров фиксируются в оперативном журнале (Приложение 4).

6.1.1.3. Осмотр разводящих трубопроводов в верхней части здания и в подвальном помещении производится не реже 1 раза в месяц.

6.1.1.4. Осмотр запорной арматуры и контрольно измерительных приборов производится не реже 1 раза в неделю.

6.1.1.5. Производится регулярное удаление воздуха.

6.1.1.6. Промывка фильтра производится по мере загрязнения. Проверка на степень загрязнения производится не реже 1 раза в неделю путем контроля за перепадом давления на фильтре

Перепад давления на фильтрах не должен выходить за пределы 0,01 - 0,02 МПа (0,1 - 0,2 кгс / см 2 ).

6.1.1.7. Производится регулярная проверка запорной арматуры путем закрытия до отказа с последующим открытием - не реже 2-х раз в месяц.

6.1.1.8. При техническом обслуживании запорной арматуры выполняются

Следующие работы:

Очистка от пыли, грязи и ржавчины;

Внешний осмотр для выявления трещин и коррозии;

Устранение утечек.

6.1.1.9. При техническом обслуживании запорной арматуры, установленной на разводящих трубопроводах, стояках и нагревательных приборах выполняются следующие работы:

Проверку герметичности сварных, резьбовых, фланцевых соединений и

сальниковых уплотнений;

Проверку равномерности прогрева нагревательных приборов;

Проверку температуры нагрева в контрольных точках системы отопления (в нижних точках обратных трубопроводов стояков).

6.1.1.10. В случаях обнаружения в ходе осмотра нарушений гидравлического режима (изменения или исчезновения перепада давления на входе и выходе теплового центра или системы отопления), или нарушений теплового режима (выход температур теплоносителя на подающем и обратном трубопроводах за допустимые температурным графиком пределы необходимо предпринять меры по устранению возникших недостатков в работе системы отопления, выяснения причин и устранения возникших нарушений в работе систем.

6.2. ТЕКУЩИЙ РЕМОНТ НА ИНДИВИДУАЛЬНОМ ТЕПЛОВОМ ПУНКТЕ

6.2.1. Текущий ремонт оборудования производит подготовленный оперативно-ремонтный персонал.

6.2.2. Текущий ремонт оборудования теплового центра проводится не реже 1-го раза в год в летний период и должен быть закончен не позднее 15 дней до начала отопительного сезона.

6.2.3. При текущем ремонте выполняются следующие работы:

Технический осмотр (внутренний осмотр со снятием запорной арматуры производится не реже 1-го раза в 3 года);

Проверка работоспособности запорной и регулирующей арматуры - осмотр и очистка фильтра с заменой изношенной фильтрующей сетки;

Смазка трущихся частей, ремонт или замена изношенных деталей, проверка

Надежности креплений конструкционных узлов, не подлежащих разборке;

Ремонт и замена запорной арматуры;

Очистка внутренних поверхностей труб стояков, разводящих трубопроводов от продуктов коррозии механическим или химическим способом.

6.3. КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ НА ГОЛОВНОМ

ТЕПЛОВОМ ЦЕНТРЕ

6.3.1. Капитальный ремонт теплового центра проводится на основании заключения, отраженного в акте комиссии по техническому освидетельствованию, организованной из представителей котельной и лица, ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию тепловых энергоустановок.

6.3.2. При капитальном ремонте выполняются следующие работы:

Замена изношенных кранов;

Замена тепловой изоляции;

Врезка прямых вставок (катушек);

Замена вводов трубопроводов в здание;

Замена и установка воздуховыпускной арматуры;

Замена опор трубопровода;

Замена нагревательных приборов (радиаторов, регистров);

Замена и установка дополнительных контрольно-измерительных приборов, устройств регулирования температуры, расхода и давления, средств автоматики;

Смена осветительной арматуры в помещении индивидуального теплового пункта.

7. ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ НА ПРОЧНОСТЬ И ПЛОТНОСТЬ

7.1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

7.1.1. Гидравлические испытания на прочность и плотность оборудования теплового пункта проводятся ежегодно после окончания отопительного сезона для выявления дефектов, возникших в период эксплуатации, а также перед началом отопительного периода (сезона) после окончания текущего или капитального ремонта.

7.1.2. Гидравлические испытания на прочность и плотность проводятся раздельно.

7.1.3. Гидравлические испытания проводятся с использованием ручного насосного агрегата (гидропресса) обеспечивающих достаточный расход и давление при проведении испытаний.

Для проведения гидравлических испытаний должен быть установлен контрольный манометр.

Требования к контрольному манометру:

Манометр должен иметь класс точности не ниже 1,5, диаметр корпуса не менее 160 мм, шкалу с предельным давлением 1,6 МПа (16 кгс / см 2 ) и цену деления 0,1 кгс / см 2 , прошедший поверку и опломбированный.

7.1.5. Гидравлические испытания проводятся водой с температурой не ниже 5 0 С и не выше 45 0 С.

До начала проведения гидравлических испытаний из систем отопления полностью должен быть удален воздух.

7.2. ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ ИНДИВИДУАЛЬНОГО

ТЕПЛОВОГО ПУНКТА И СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ

7.2.1. Гидравлические испытания на прочность и плотность трубопроводов и устройств на индивидуальном тепловом пункте

7.2.1.1. Подготовка к проведению испытаний:

Закрыть запорную арматуру в последовательности: № 1, № 5. и №2.

Заполнить трубопроводы ИТП водой с температурой не выше 45 0 С (в случае отсутствия воды в трубопроводах);

Полностью удалить воздух через дренажные вентили;

Подключить ручной насос к любому штуцеру на подающем, а затем на обратном трубопроводах.

7.2.1.2. Проведение гидравлических испытаний на плотность:

После осмотра поднять давление до пробного - 10 кгс / см 2

2 , и не выявляются какие-либо дефекты, то испытания считаются законченными.

7.2.1.3. Проведение гидравлических испытаний на прочность:

Поднять давление до рабочего - 5,5 кгс / см 2 и выдержать не менее 10 минут и далее произвести тщательный осмотр всех сварных и фланцевых соединений, арматуры и оборудования на отсутствие утечек, "потения" сварных швов;

После осмотра поднять давление до пробного - 12,5 кгс / см 2 и выдержать не менее 10 минут.

Если в течение 5 минут падение давления не превысило 0,2 кгс / см 2 и не выявляются какие-либо дефекты, то испытания считаются законченными.

В случае если результаты испытаний не отвечают необходимым условиям, необходимо выявить и устранить недостатки и провести повторные испытания;

После проведения гидравлических испытаний вода не сливается, а остается для проведения дальнейших испытаний.

8. Требования по безопасности выполнения работ

8.1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

8.1.1. Все внешние части трубопроводов и оборудования теплового центра должны быть изолированы, чтобы температура на поверхности тепловой изоляции не превышала 45 0 С при температуре окружающего воздуха 25 0 С .

8.1.2. В зависимости от назначения трубопровода и параметров среды поверхность трубопровода окрашивается в соответствующий цвет и имеет маркировочные надписи в соответствии с ГОСТ 14202-69.

8.1.3. При возникновении пожара необходимо немедленно вызвать пожарную охрану, удалить в безопасное место людей и по возможности горючие вещества, приступить к тушению огня имеющимися средствами пожаротушения.

8.1.4. При опасности возникновения несчастного случая персонал, находящийся вблизи, должен принять меры к его предупреждению, а при несчастном случае оказать также доврачебную помощь пострадавшему.

8.2. ОБСЛУЖИВАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ ИНДИВИДУАЛЬНОГО

ТЕПЛОВОГО ПУНКТА

8.2.1. Запрещается находиться без производственной необходимости около запорной, регулирующей, арматуры и фланцевых соединений трубопроводов, находящихся под давлением.

8.2.2. При пуске, отключении, опрессовке и испытании оборудования индивидуального теплового пункта и трубопроводов, находящихся под давлением, вблизи них разрешается находиться только персоналу, непосредственно выполняющему эти работы.

8.2.3. При повышении давления при гидравлическом испытании оборудования до пробного запрещается нахождение в близи него людей. Осматривать сварные швы испытываемых трубопроводов и оборудования разрешается только после снижения пробного давления до рабочего.

8.2.4. Запрещается эксплуатировать неисправное оборудование. При отклонении режима работы оборудования от нормального, что может стать причиной несчастного случая, должны быть приняты меры по обеспечению безопасности персонала.

8.2.5. Запрещается ремонтировать оборудование на тепловом центре без выполнения технических мероприятий, препятствующих его ошибочному включению в работу (пуску воды).

8.2.6. Совпадение болтовых отверстий при сборке фланцевых соединений должно проверяться с помощью ломиков или оправок.

8.2.7. Очистку светильников и замену перегоревших ламп должен производить электротехнический персонал с устройств, обеспечивающих удобный и безопасный доступ к светильникам.

8.2.8. Переносные ручные электрические светильники должны питаться от сети напряжением не выше 42 В . В особо неблагоприятных условиях, когда опасность поражения током усугубляется теснотой, повышенной влажностью, запыленностью, соприкосновением с металлическими заземленными поверхностями, напряжение в сети не должно превышать 1 2 В .

8.2.9. Открывать и закрывать запорную арматуру с применением рычагов, удлиняющих плечо рукоятки или маховика, не предусмотренных инструкцией по эксплуатации арматуры, запрещается.

8 .2.10. При подтягивании соединительных штуцеров контрольно-измерительной аппаратуры должны использоваться только гаечные ключи, размер которых соответствует граням подтягиваемых элементов. Применение для этих целей других ключей, а также удлиняющих рычагов запрещается. Перед подтягиванием следует проверить состояние видимой части резьбы, особенно на штуцерах воздушников. При подтягивании резьбового соединения персонал должен располагаться с противоположной стороны от возможного выброса струи воды при срыве резьбы.

8.2.11. Помещения теплового центра, должны быть заперты на замок, ключи от них должны находиться в точно установленных местах и выдаваться персоналу, указанному в списке, утвержденному руководителем организации.

8.2.12. При выполнении текущих ремонтных работ на тепловом пункте, когда температура теплоносителя не превышает 75 0 С оборудование следует отключать шаровыми кранами (№ 1, № 2) на индивидуальном тепловом пункте.

При температуре теплоносителя выше 75 0 С ремонт и смену оборудования на тепловом пункте следует производить после отключения системы отопления.

8.2.13. В зимний период при отрицательных температурах наружного воздуха, в случае прекращения циркуляции воды для предотвращения размораживания трубопроводы полностью дренируются.

Дренирование производится по распоряжению руководителя организации (технического руководителя или ответственного за исправное состояние и безотказную работу тепловых энергоустановок).

ПЕРЕЧЕНЬ НОРМАТИВНО - ТЕХНИЧЕСКИХ ДОКУМЕНТОВ

1. Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок.

2. Правила техники безопасности при эксплуатации теплопотребляющих установок и тепловых сетей потребителей.

3. Правила пожарной безопасности в РФ.

4. Межотраслевая инструкция по оказанию первой помощи при несчастных случаях на производстве.

Утв. Минтруда и социального развития РФ. Утв. 2001 г.

5. ГОСТ 14202-69. Трубопроводы промышленных предприятий.

Опознавательная окраска, предупреждающие знаки и маркировочные щитки.

Изд-во стандартов, 2001 г.

6. СНиП 41-01-2003. Отопление, вентиляция и кондиционирование.

7. Типовая инструкция по технической эксплуатации тепловых сетей систем