Pernahkah Anda mendengar metode pengelasan bahan seperti "pengelasan dingin"?

Maka akan menarik bagi Anda untuk membaca informasi tentang teknik ini dan mengetahui seberapa efektif teknik ini.

Berkat penggalian sejarah, diketahui bahwa teknologi serupa digunakan di masa lalu saat membuat karya seni periode kuno.

Apa itu

Museum Nasional Irlandia memamerkan peti mati emas yang dibuat pada Zaman Perunggu Awal.

Master dalam pekerjaan mereka menggunakan teknik pengelasan dingin.

Pada pertengahan empat puluhan abad terakhir, metode ini mulai digunakan di negara-negara dengan industri maju.

Di Uni Soviet, pengelasan dingin mulai digunakan pada tahun 50-an abad ke-20.

Saat ini, teknik ini telah menemukan aplikasi luas untuk pengelasan logam seperti:

• tembaga,
• timah,
• memimpin,
• aluminium(),
• nikel dan lainnya (lihat video tentang mengelas baja tahan karat dengan inverter).

Bagaimana pengelasan bisa dingin?? Apakah prosesnya mungkin tanpa pemanasan, larutan khusus atau arus listrik?

Ternyata bisa. Dan tidak ada keajaiban di dalamnya. Metode ini didasarkan pada deformasi plastis, yang menghancurkan film oksida rapuh, yang merupakan hambatan utama untuk konjugasi logam.

Kita semua, setidaknya sekali dalam hidup, mengalami masalah yang terkait dengan perbaikan pipa sistem pemanas, tangki ekspansi, dan komponen jalan raya lainnya.

Sekitar sepuluh atau lima belas tahun yang lalu, setiap sirkuit pemanas dengan tangki ekspansi aluminium () dan radiator diperbaiki hanya dengan pengelasan panas.

Pasar modern saat ini menawarkan cara yang hampir seketika dan pada saat yang sama sangat efektif untuk menghilangkan kebocoran di semua perangkat sistem pemanas.

Tidak perlu menggunakan pengelasan pada suhu tinggi. Teknologi yang benar-benar baru telah menggantikan metode yang terkenal.

Sekarang masak:

• besi tuang (),
• bimetal (perkiraan harga radiator pemanas Rifar ditunjukkan dalam artikel),
• plastik (tentang peralatan las pipa polipropilen tertulis)
• baja () dan baterai aluminium

— mungkin dengan pengelasan dingin. Dengan cara ini, tidak hanya logam, tetapi juga produk polimer yang terhubung.

Dalam bahasa yang lebih mudah dipahami, maka pengelasan dingin, pada dasarnya, adalah perekat epoksi, komposisinya mirip dengan dempul.

Sangat sering, pabrikan memasukkan aditif pengerasan dalam bentuk bubuk baja dalam strukturnya.

Substansi memiliki ketahanan yang baik dampak agresif dari lingkungan eksternal, dan, secara penuh, mempertahankan semua karakteristiknya pada suhu hingga +260 derajat.

Komposisi pengelasan dingin

Pengelasan dingin adalah campuran dua komponen.

Semua elemen digabungkan menjadi satu kesatuan beberapa menit sebelum digunakan.

Varietas perekat

Banyak orang awam meragukan keefektifan metode perbaikan radiator pemanas ini.

Tapi, seperti yang bisa dilihat dari praktik, ini tidak benar.

Ketahanan aus dari jahitan atau sambungan yang dihasilkan tergantung pada seberapa benar elemen penghubung dipilih.

Sistematisasi menurut konten fisik:

• campuran cairan
• massa plastik.

Jika Anda memutuskan untuk membeli produk cair, perhatikan kemasannya, harus berisi 2 tabung. Satu - dengan zat elastis, yang lain - dengan pengeras.

Mereka dicampur, segera, sebelumnya.

Tolong dicatat! Campuran harus dikonsumsi dalam waktu 20 menit, jika tidak maka akan mengental dan menjadi tidak dapat digunakan.

Pengelasan seperti plastisin untuk sistem pemanas diproduksi dalam bentuk batang dua lapis, di dalamnya terdapat zat plastik, dan pengeras ada di permukaan batang.

Sebelum digunakan, plastisin harus diremas dengan baik. Jika Anda tidak membutuhkan semua bahan, itu bisa dipotong, tetapi hanya melintang.

Para ahli sangat merekomendasikan gunakan pengelasan dingin untuk mengembalikan hanya bahan-bahan yang dimaksudkan.

Pada kemasan komposisi, pabrikan selalu menunjukkan suhu yang dapat ditahan oleh campuran (dalam kebanyakan kasus adalah 260 derajat Celcius).

Tunduk pada parameter ini, jahitan akan tetap kuat untuk waktu yang lama.

Ada pengelasan dingin di pasaran yang dapat menahan suhu yang jauh lebih tinggi (hingga 1300 derajat Celcius).

Perekat ini digunakan untuk permukaan yang terkena panas yang sangat tinggi.

Aspek positif dari penggunaan.

1. Kemudahan penggunaan. Komposisi dapat digunakan oleh orang yang sebelumnya tidak memiliki pengalaman dalam pipa ledeng;
2. Kualitas jahitan yang dihasilkan tidak tergantung pada kecepatan tindakan Anda.
3. Tidak perlu menggunakan alat dan perlengkapan khusus (baca tentang kopling untuk menyambung pipa HDPE).
4. Biaya energi dijaga seminimal mungkin.
5. Bahan ini memiliki sifat tahan api.
6. Kemampuan untuk memperbaiki tangki yang mengandung bahan peledak.
7. Tidak ada tegangan permukaan material di area jahitan yang dilas.
8. Biaya bahan rendah.

Sisi negatif.

Cara menggunakan

Sebelum memulai, Anda perlu menyiapkan semua yang mungkin Anda perlukan:

1. bahan las,
2. aseton,
3. lembar amplas,
4. jika perlu - klem,

Petunjuk langkah demi langkah pengelasan pipa plastik Pemanasan:

Pipa, yang telah diperbaiki dengan pengelasan dingin, dioperasikan tidak kurang dari 8 jam setelah pengelasan.

Memperbaiki radiator besi cor

Dalam hal ini, pertama-tama perlu untuk menyiapkan permukaan produk - itu harus bersih, kering dan bebas lemak.

Prosedur ini dapat dilakukan dengan kapas yang dicelupkan ke dalam alkohol. Kemudian kami mengambil sepotong kecil komposisi dalam bentuk plastisin dan menguleninya dengan jari-jari kami.

Anda harus mendapatkan bola berukuran 20 - 25 mm.

Ke tempat yang rusak kami menekan kacang polong dan menekannya dengan obeng atau kain tebal.

Dalam posisi ini, bola harus ditahan selama 3-5 menit.

Campuran akan mengeras sempurna dalam 35 - 40 menit karena proses polimerisasi.

Baterai akan siap digunakan hanya setelah 24 jam.

Pada suhu di bawah +5 derajat, pengelasan dingin tidak disarankan. Penting untuk melakukan manipulasi dengan campuran dengan sarung tangan dan kacamata.

Jika di rumah Anda sistem pipa tunggal pemanasan, maka sebelum melanjutkan dengan perbaikan area yang rusak, Anda harus mematikan pasokan air

Saat menghilangkan fistula pada benda berongga, yang terbaik adalah menggunakan komposisi cair yang meresapi potongan kain dan membungkus area yang rusak.

Dengan menggunakan metode ini, Anda dapat dengan andal mendempul kebocoran dan menunggu akhir musim pemanasan.

Kesimpulan

Hanya dengan bantuan produk khusus dengan karakteristik yang memungkinkan campuran bekerja di bawah pengaruh cairan bersuhu tinggi, Anda akan mendapatkan koneksi yang berkualitas.

Melalui senyawa seperti itu, Anda dapat menutup fistula di riser dengan air panas.

Ingat! Pengelasan dingin adalah tindakan sementara untuk memperbaiki kebocoran pada radiator pemanas.

Dengan cara ini, kerusakan ukuran kecil dihilangkan.

Sesegera mungkin, kebocoran harus ditutup dengan pengelasan semi-otomatis atau inverter.

Saat bekerja dengan perekat, masalah keamanan pribadi harus didahulukan.

Layak untuk diketahui! Tidak mungkin untuk menghidupkan kembali sambungan nodal yang kompleks dengan pengelasan dingin.

Tempat perbaikan harus disediakan akses gratis.

Jangan lupa bahwa komposisi ini hanya dapat digunakan sebagai elemen perekat. Itu tidak akan menahan bahkan dampak sekecil apa pun "pada pemisahan".

Oleh karena itu, teknik ini dapat digunakan secara eksklusif untuk tujuan yang dimaksudkan, dan pada saat yang sama perlu untuk menghitung dengan benar kondisi penggunaan campuran.

Pengelasan dingin untuk radiator pemanas harus berkualitas tinggi. Jika tidak, jahitannya mungkin tidak tahan dan, maka biaya perbaikannya akan terlalu tinggi.

Cara menggunakan "pengelasan dingin" untuk pipa diameter besar, lihat videonya.

Pengelasan dingin mengacu pada metode penyambungan bagian yang tidak memerlukan pemanasan. Harus dipahami bahwa jenis sambungan ini hanya digunakan dalam kasus di mana pengelasan klasik tidak dapat diterapkan. Alasannya termasuk dimensi bagian yang terlalu besar untuk disambung, atau adanya tekanan internal. Seringkali, pengelasan dingin, seperti pengelasan klasik, digunakan untuk menghubungkan benda logam. Dalam kedua kasus, ada kebutuhan untuk melamar peralatan khusus. Selama pengelasan dingin, terjadi deformasi permukaan yang saling menguntungkan, yang harus dibersihkan sebelum bergabung.

Fitur pengelasan dingin

Perlu dicatat bahwa selama pengelasan dingin, sambungan kekuatan tinggi dibuat, yang kualitasnya tidak kalah dengan banyak metode penyambungan bagian lainnya. Spesialis secara aktif menggunakan pengelasan dingin untuk menggabungkan kadmium, seng, perak, besi, aluminium, tembaga, timah, dan nikel. Keuntungan penting dari pengelasan dingin adalah penyambungan logam yang berbeda.

Bagian-bagiannya tumpang tindih dengan cara ini. Pada saat ini, pukulan ditekan ke logam dari sisi yang berbeda. Zona koneksi tidak hanya dalam bentuk jahitan, tetapi juga dalam bentuk titik. Zona kompresi membantu mengurangi getaran pada bagian yang akan dilas. Selain itu, metode pengelasan ini dapat digunakan untuk menyambung bahan plastik rendah.

Ada juga kerugian dari pengelasan dingin. Cukup sering, saat menghubungkan bagian, tekanan tambahan dibuat yang terjadi pada area permukaan kecil.

Pengelasan rol

Pengelasan rol adalah salah satu metode penyambungan dingin yang paling populer. Ini digunakan di berbagai industri, tetapi yang paling penting untuk diketahui tentang metode pengelasan ini adalah keandalannya. Ini adalah las dingin yang benar-benar serbaguna yang menciptakan sambungan satu bagian.

Prinsip operasinya adalah bahwa dua bagian terletak di bawah roller dan ditekan dengan hati-hati ke permukaan. Selanjutnya, rotasi rol dimulai, yang berkontribusi pada penyisipan proyeksi kerja bagian-bagian. Dengan demikian, ada gerakan lambat dari objek pengelasan. Pada akhirnya, seseorang dapat mengamati lapisan monolitik, yang jauh lebih kuat daripada lapisan pengelasan klasik.

Jelas, ada aspek negatif dari metode pengelasan ini. Pertama-tama, ini adalah aliran bebas logam di sepanjang garis jahitan. Bagaimanapun, Anda dapat memilih roller yang lebih besar yang akan menyelesaikan masalah ini. Seringkali jenis pengelasan ini digunakan langsung pada mesin pemotong logam, yang sangat nyaman.

Pertanyaan tentang rasionalitas pengelasan rol sangat akut. Beberapa ahli tidak menyarankan penggunaannya dalam satu produksi. Namun, jelas ada manfaat menggunakan sambungan rol untuk produk yang diproduksi secara massal.

Penggunaan pasta lem

Metode pengelasan dingin, yang terdiri dari penggunaan lem-pasta, sangat populer, banyak orang mengetahuinya dan secara aktif menggunakannya. Setiap tahun, variasi produk semacam itu tumbuh, dan harganya turun, yang tidak bisa tidak bersukacita. Pada saat yang sama, Anda harus mengetahui secara rinci teknologi untuk menggunakan lem-pasta, jika tidak ada kemungkinan mengalami masalah.

Gunakan pasta perekat jika ada lingkungan agresif yang dapat merusak sambungan las standar. Seringkali, tangki bensin, baterai, knalpot, dan suku cadang kendaraan lainnya diperbaiki dengan cara ini. Seringkali, pasta lem cocok untuk memperbaiki akuarium, furnitur, dan pipa air. Dengan demikian, dalam semua kasus ini praktis tidak mungkin untuk menerapkan pengelasan klasik, dan itu akan sama sekali tidak efisien.

Penting juga untuk dicatat bahwa jenis pengelasan ini akan membantu menghubungkan bagian-bagian kecil satu sama lain, yang sama sekali tidak cocok untuk metode klasik. Selain itu, pasta lem akan membantu menciptakan jahitan minimal, yang hampir tidak terlihat. Mastix pengelasan dingin sangat populer di antara cara yang ada untuk menyambung bagian. Jenis lem-pasta ini mampu mengembalikan setiap fragmen produk logam yang beroperasi pada suhu dari -60 hingga +150 . Peluang seperti itu cukup mengesankan, tetapi ada juga kerugiannya. Pertama-tama, perlu dicatat bahwa pasta perekat tidak dimaksudkan untuk menyatukan benda-benda besar. Seperti yang telah disebutkan, diinginkan untuk menggunakan jenis pengelasan dingin ini untuk mengembalikan bagian-bagian kecil. Dalam kasus lain, hanya pengelasan klasik yang efektif.

Fitur utama dari penggunaan pengelasan dingin

1. Sebelum memulai proses pengelasan dingin, kita perlu membersihkan permukaan part secara menyeluruh dari karat. Disarankan untuk menggunakan amplas untuk ini. Jika memungkinkan, Anda dapat merawat permukaan bagian dengan aseton (untuk degreasing), lalu keringkan.
2. Kami mengambil volume lem-pasta yang diperlukan dan mencampurnya dengan jari-jari kami sampai halus.
3. Sekarang kita perlu menerapkan campuran ke bagian yang perlu kita perbaiki. Agar tempel "ambil", Anda perlu menekan dan memperbaiki area bagian yang dipulihkan selama 40 menit. Terkadang disarankan untuk mengoleskan campuran ke permukaan dengan gerakan bolak-balik, yang akan membantu memastikan adhesi komposisi yang sangat baik. Jika permukaan bagian itu berminyak, maka kekuatan sambungan berkurang secara signifikan. Benda datar paling baik untuk membentuk dan menghaluskan permukaan. Seringkali alat semacam ini dilengkapi dengan lem-pasta.
4. Campuran dapat dibentuk dalam waktu 20 menit. Setelah 20 menit lagi, komposisi akan "mengambil". Setelah 1,5-2 jam, bagian yang diperbaiki dapat digunakan dalam pekerjaan tanpa membatasi bebannya.

Keamanan penggunaan

Penting untuk dicatat bahwa komponen pasta perekat berdampak buruk bagi kesehatan manusia. Jika campuran itu mengenai kulit atau mata, perlu segera berkonsultasi dengan dokter yang akan mengambil semua tindakan yang diperlukan untuk mencegah proses negatif. Disarankan untuk menggunakan sarung tangan karet dan kacamata, yang akan membantu menghindari semua masalah. Terutama serius harus dilakukan untuk bekerja dengan pengelasan dingin di dekat tempat makanan berada. Jadi disarankan untuk melakukan tindakan apa pun dengan tempel di tempat kerja khusus.

Pengelasan dingin “Lem untuk baterai dan pipa MASTIX”

“Lem untuk baterai dan pipa MASTIX”Dirancang untuk pengikatan, perbaikan dan penyegelan radiator pemanas yang cepat dan andal, pipa untuk pasokan air panas dan dingin, domestik dan bangunan industri dan struktur yang terbuat dari logam plastik, besi dan non-ferrous.Suhu operasi produk yang diperbaiki adalah dari -60ºС hingga +150ºС. Memberikan perbaikan yang andal pada permukaan basah dan berminyak, pada suhu rendah (hingga -10°C) (asalkan campuran diremas di ruangan yang hangat).

MODE APLIKASI

1. Bersihkan permukaan yang akan disambung atau tempat perbaikan dari kotoran dan karat, pastikan dibersihkan dengan amplas kasar (untuk logam), degrease jika memungkinkan (dengan aseton, dll) dan keringkan.
2. Potong bagian batang yang diperlukan dalam hal volume dan campur kedua komponen secara menyeluruh dengan jari-jari Anda (basah jika mungkin) sampai diperoleh warna massa yang seragam.
3. Oleskan campuran yang dihasilkan ke permukaan yang akan diperbaiki. Saat menempelkan bagian, oleskan plastisin ke kedua permukaan yang akan disambung dan, jika mungkin, tekan dan kencangkan selama 15 menit. Saat digunakan pada permukaan basah atau berminyak, campuran harus dihaluskan bolak-balik sampai terasa lengket di permukaan (dalam hal ini, kekuatan ikatan berkurang 20-25% untuk permukaan berminyak).
4. Jika perlu untuk memperbaiki pada suhu rendah, disarankan, setelah menyelesaikan langkah 1 dan 2, untuk menggulung bola dari massa yang dihasilkan dan memegangnya di tangan Anda sampai memanas hingga + 40-50 ° C (tetapi tidak lebih dari 4 menit dari awal pengadukan), dan baru kemudian oleskan ke area yang akan diperbaiki. Disarankan untuk menggunakan kurang dari 1/3 dari total massa.
5. Untuk menghaluskan permukaan dan memberikan bentuk yang diinginkan, gunakan benda datar yang dibasahi dengan air.

PERHATIAN!

• Umur pot plastisin adalah 5-7 menit pada +20°C. Dalam kondisi yang memastikan penghilangan panas yang dilepaskan (lapisan tipis, suhu rendah, dll.), umur panci meningkat, dan ketika dipanaskan, itu berkurang.
• Plastisin mengeras dalam 15 menit pada +20°C. Pada saat ini, fiksasi timbal balik dari bagian-bagian yang akan dihubungkan diperlukan.
• Setelah 1-1,5 jam, sambungan dapat dikerjakan dan dimuat.

TINDAKAN KEAMANAN

Hindari kontak komponen batang dengan mata dan kulit. Gunakan sarung tangan pelindung untuk menghindari kontak kulit saat menangani. Jika terkena mata, bilas dengan air dan dapatkan bantuan medis. Jangan gunakan pada permukaan yang kontak dengan makanan.

TU 2252-009-90192380-2011

MENGGABUNGKAN

Resin epoksi, resin amina, pengisi mineral.

Simpan di tempat yang kering dan gelap pada suhu tidak melebihi +35°C.

Masa garansi penyimpanan adalah 24 bulan dari tanggal pembuatan.

Buang sebagai limbah rumah tangga.

Banyak yang mungkin pernah mendengar tentang metode pengelasan bahan yang disebut "pengelasan dingin". Apa metode ini dan seberapa efektif? Menurut informasi sejarah, mereka telah digunakan sejak zaman kuno, membuat perhiasan dari logam mulia. Kemudian, pada awal abad ke-19, muncul cara yang efektif pemanasan (api asetilen-oksigen dan busur listrik), metode baru pengelasan logam dengan peleburan, penyolderan, dan pengelasan listrik kontak muncul.

Karena metode baru, pengelasan "plastik" dilupakan. Namun, setelah pengembangan intensif metalurgi non-ferrous, produksi massal logam non-ferrous, aluminium dan berbagai paduannya, kesulitan signifikan muncul dengan koneksi masing-masing bagian produk. Akibatnya, metode pengelasan alternatif telah dikembangkan.

Ternyata sangat sering dimungkinkan untuk melakukan pengelasan bahkan pada suhu kamar, tanpa menggunakan panas yang kuat.

Metode menggabungkan produk logam dan non-logam ini disebut pengelasan dingin. Pengelasan dingin pada dasarnya adalah perekat epoksi dalam bentuk dempul, seringkali termasuk bubuk baja dengan aditif pengerasan khusus. Metode ini dapat digunakan untuk merekatkan logam, kayu, plastik, keramik, dan bahkan kaca. Tahan terhadap pengaruh agresif, pengelasan dingin sepenuhnya mempertahankan semua propertinya pada suhu hingga 260 °C.

Aplikasi pengelasan dingin

Pengelasan komposit digunakan dalam kasus di mana tidak layak secara ekonomi atau sulit untuk dilas dengan pemanasan awal. Ini terjadi dengan dimensi produk yang besar, dengan bahaya bengkok atau terjadinya tekanan internal yang signifikan. Ada banyak jenis las dingin komposit di pasaran. Tugas pabrikan adalah menerapkan perbaikan sendiri dalam berbagai kondisi. Saat ini, pengelasan komposit diwakili oleh beberapa jenis utama:

• Universal: dirancang untuk merekatkan produk logam, plastik, kayu, dan marmer. Selain itu, bisa, keramik, serta granit dan beton. Ini memberikan stabilitas tinggi pada permukaan basah, yang membantu menghilangkan kebocoran baterai.
• Untuk kayu: Jenis pengelasan ini digunakan untuk menyambung permukaan kayu, termasuk kayu lapis. Biasanya digunakan untuk perbaikan furnitur.
• Otomotif: pengelasan ini dirancang untuk pengelasan bahan yang berbeda (plastik, kaca dan logam). Itu dapat menghilangkan kebocoran tangki bensin, radiator, serta memperbaiki bagian tubuh
• Dengan dimasukkannya pengisi baja: berfungsi untuk koneksi yang andal dari berbagai bahan: logam non-ferrous, produk besi cor, kaca, keramik, granit, dan bahan lainnya
• Untuk pipa ledeng: memperbaiki wastafel, porselen, dan gerabah yang retak dengan sempurna, berfungsi untuk memperbaiki radiator yang retak dan badan faucet yang terkelupas
• Untuk plastik: digunakan untuk mengembalikan pecahan produk plastik yang hilang atau terkelupas yang beroperasi pada suhu dari -600 hingga +1500 derajat.
• Untuk beton: pengelasan dingin jenis ini berfungsi untuk menutup retakan dan sepenuhnya menutup semua sambungan pada beton, berbagai struktur batu dan bata
• Untuk logam: memberikan ikatan yang andal pada bagian logam (termasuk baterai) yang beroperasi pada suhu dari -60 hingga +1500 derajat.

Dalam konsistensinya, pengelasan komposit menyerupai plastisin, sehingga mudah disiapkan dan digunakan. Untuk melakukan ini, Anda perlu memotong sepotong kecil dan menguleninya dengan tangan Anda sampai menjadi homogen dan memperoleh warna yang seragam. Dalam hal ini, reaksi kimia eksotermis terjadi selama 2-3 menit, akibatnya campuran menjadi cocok untuk bekerja.

Polimerisasi dan pengerasan dimulai setelah 5 menit, sehingga campuran harus digunakan segera setelah persiapan, terutama saat memperbaiki produk besi cor. Tentu saja, persiapan permukaan untuk pengelasan sesuai dengan instruksi pabriknya harus dilakukan terlebih dahulu. Campuran benar-benar mengeras 30 menit setelah persiapannya, pengelasan dingin mengambil kekuatan maksimum setelah 12-24 jam, pada saat yang sama bagian yang diperbaiki benar-benar siap untuk bekerja.

Keuntungan dari pengelasan dingin

Sangat berharga bahwa proses perbaikan baterai komposit, misalnya, tidak memerlukan penggunaan catu daya terpisah. Perbaikan semacam itu dapat berhasil dilakukan dalam kondisi yang paling tidak tepat, yang sangat mengurangi waktu perbaikan, membebaskan Anda dari kebutuhan untuk mengangkut objek ke bengkel. Selain itu, semua pengelasan dan polimerisasi lebih lanjut terjadi pada suhu kamar normal.

Di antara keuntungan yang tidak diragukan dari teknologi perekat, berikut ini menonjol:

• Murahnya bahan
• Konsumsi energi rendah
• Kemudahan penggunaan

Pengelasan dingin modern dengan sempurna mengisi semua retakan dan rongga secara rinci, sementara tepi yang tidak rata dari cacat ini hanya meningkatkan kekuatan tambalan yang terbentuk. Dengan beberapa keterampilan, Anda bahkan dapat memberikan bagian yang menonjol ke bentuk yang Anda butuhkan. Tentu saja, dengan bantuan pengelasan konvensional atau elektroda konvensional) cacat dihilangkan dengan paling andal.

Namun, pengelasan konvensional memiliki beberapa keterbatasan. Ini membutuhkan keterlibatan personel yang terlatih khusus, karena kinerja berkualitas buruk lasan dapat menyebabkan cacat yang lebih besar. Selain itu, selama pengelasan konvensional, retakan dan tekanan signifikan dapat terjadi pada struktur. Karena itu, kehidupan memaksa kita untuk mencari solusi baru untuk memulihkan bagian yang rusak. Untuk tujuan inilah teknologi "pengelasan dingin" yang didasarkan pada penggunaan bahan perekat telah dikembangkan.

Keterangan

Perekat dirancang untuk pengikatan, perbaikan dan penyegelan radiator pemanas yang cepat dan andal, pipa untuk pasokan air panas dan dingin, saluran pembuangan bangunan dan struktur rumah tangga dan industri yang terbuat dari plastik, logam besi dan non-ferro.
Suhu operasi produk yang diperbaiki adalah dari -60ºС hingga +150ºС. Memberikan perbaikan yang andal pada permukaan basah dan berminyak, pada suhu rendah (hingga -10°C) (asalkan campuran diremas di ruangan yang hangat).

Informasi teknis

Aplikasi

Bersihkan permukaan yang akan disambung atau tempat perbaikan dari kotoran dan karat, pastikan dibersihkan dengan amplas kasar (untuk logam), degrease jika memungkinkan (dengan aseton, dll) dan keringkan. Potong bagian batang yang diperlukan dalam hal volume dan campur kedua komponen secara menyeluruh dengan jari-jari Anda (basah jika mungkin) sampai diperoleh warna massa yang seragam. Saat digunakan pada permukaan basah atau berminyak, campuran harus dihaluskan bolak-balik sampai terasa lengket di permukaan (dalam hal ini, kekuatan ikatan berkurang 20-25% untuk permukaan berminyak).
Hindari kontak komponen batang dengan mata dan kulit. Gunakan sarung tangan pelindung untuk menghindari kontak kulit saat menangani. Jika terkena mata, bilas dengan air dan dapatkan bantuan medis. Jangan gunakan pada permukaan yang kontak dengan makanan.