Принципът на работа на регулатора на налягането на газа. Голяма енциклопедия на нефта и газа

Регулаторите на налягането на газа (или редукторите) са устройства, които са автономни и имат автоматично действие, който служи за осигуряване на газопроводната система с налягане на едно определено ниво.

Принципът на работа на такова оборудване е доста прост - чрез регулиране на нивото на отваряне на дросела се понижава високо налягане - поради което те са в доста голямо търсене. Можете да закупите регулатори на налягането на газ в Yangaz, надеждна компания с голям асортимент.

Регулаторно устройство

Устройството за регулатор на налягането се състои от два компонента - регулиращ елемент и задвижваща част. Основната част на изпълнителната част се нарича чувствителен елемент, който сравнява сигнала, идващ от зададената точка, с текущите индикатори за налягане. След това изпълнителната част преобразува получения сигнал в регулиращо действие. Струва си да се отбележи, че регулаторите са директни, а също и не пряко действие, но и двата вида имат както прекъснато, така и непрекъснато действие. Директно действащите регулатори имат директен управляващ елемент, който действа със сила. Устройствата с непряко действие задействат контролния елемент с помощта на източник на трета страна, например въздух, газ или течност.

Видове регулатори на налягането на газа

Тези продукти, които регулират налягането, са разделени на няколко вида:

• асептичен вид. Чувствителният елемент (в тази форма е мембрана) се влияе от силата, упражнявана от товара. Този тип устройство трябва да се инсталира в тези газопроводни мрежи, които имат значително самонивелиране, например газови мрежи с обемен капацитет при ниско налягане;
• Статичен тип - този тип регулатори имат твърда връзка с обратно действие, т.е. вместо силов елемент е монтиран елемент с пружинно действие;
• Изодромичен изглед. Обратната връзка на този тип устройства има еластичен характер.
• Индикатори, които трябва да имат регулаторите на налягането на газа
• Регулаторите на налягането се произвеждат по определени показатели:
• Времевата константа трябва да бъде по-малка от една минута;
• Мъртвата зона трябва да бъде по-малка от 2,5% от горната граница на настройката на изходното налягане;
• Пропорционалната лента трябва да бъде по-малка от 20% от настройката за високо изходно налягане (за цилиндърни регулатори и комбинирани системи) и по-малко от 10% за други регулатори.

Когато решавате да закупите регулатори на налягането на газа, винаги трябва да помните, че както всяко друго газово оборудване, тези устройства могат да представляват потенциална опасност, ако са инсталирани неправилно или с лошо качество. Следователно инсталацията трябва да се доверява само на професионалисти, а регулаторите трябва да се купуват само от надеждна компания с отлична репутация, например от Yangaz, която гарантира качеството на своите продукти и цени своите клиенти.

Той включва такъв незаменим като регулатор на налягането на газа. Всъщност името на този елемент показва каква работа изпълнява. Нека обаче разгледаме по-подробно какво представлява регулаторът на налягането на газа, как работи и какви качествени и експлоатационни характеристики има.

Всъщност регулаторът на налягането на газа се отнася до една от разновидностите на контролните клапани, което е автономен тип работа. Тази система служи за поддържане на налягането в тръбопровода в постоянна непроменена форма.

Чрез работата на регулатора налягането преминава от един висок режим в друг, който, разбира се, е нисък. Тази настройка се извършва поради работата на специален дросел, който работи в системата за управление, и чрез извършване на всички тези действия хидравличното съпротивление се променя по отношение на преминаващия газов поток.

Устройство за регулиране на налягането на газа

Структурно регулаторът на налягането на газа е както следва. Състои се от такива работни органи като изпълнителен механизъм за действие и елемент от чувствителен тип, който сравнява сигналите.
Регулаторите за налягане на газа могат да бъдат подразделени на регулатори с пряко действие и регулатори с непряко действие. В този случай и двата вида регулатори могат да имат прекъснато и непрекъснато действие.

В регулатора, който има директна форма на директно действие, контролният елемент е в директна форма и се задейства със сила. При втория тип регулатори на налягането на газа чувствителният елемент действа върху регулатора чрез източник отвън, тези източници могат да бъдат течност, газ или дори въздух.

Разновидности на регулатори на налягането на газа

Регулаторите на налягането на въздуха могат да бъдат разделени на няколко типа. Така че има такива видове регулатори като регулатор на налягането на газа от астатичен тип. В това изпълнение мембраната, която е чувствителният орган на цялата конструкция, се влияе от силата, която се появява от товара. Целесъобразно е този тип регулатори да се използват в такива мрежи, където има независимо изравняване. Пример за такова използване могат да се считат за газови мрежи с ниско налягане голям капацитет.

Следващият тип газови регулатори са такива като регулатори на налягане на газ със статичен тип работа. Този тип регулатор работи чрез въвеждане на твърда връзка с обратно действие. При този тип регулатори силовият елемент е заменен с елемент с пружинно действие.

И накрая, друг тип регулатори на налягането на газа се превръщат в тип регулатори, наречени изодромни регулатори. Тези контролери са устройства с еластична обратна връзка. Най-популярните за индустриални цели днес са регулаторите, които имат пневматичен принцип на работа.

Те имат висока степен на производителност, практически нямат недостатъци в работата. В допълнение, този тип регулатор на налягането на газ е един от най-безопасните за използване. Тъй като при работа с този тип регулатори практически няма възможност за пожар и експлозия. Широкото използване на този тип регулатори се среща в разпределителните бензиностанции.

С помощта на регулатори на налягането се контролира хидравличният режим на работа на газоразпределителната система. Тези устройства автоматично поддържат постоянно ниво на налягане в точката на импулса, независимо колко интензивна е консумацията на газ. По време на процеса на регулиране, първоначалното налягане, което е по-високо, налягането се намалява до по-ниско - крайното. Това може да се постигне чрез автоматична промяна на степента на отваряне на дроселиращото тяло на регулатора. В резултат на това хидравличното съпротивление се променя автоматично, което се появява на преминаващия газов поток.

В зависимост от това какво налягане поддържа регулаторът (местоположението на газопровода на точката, която подлежи на контрол), регулаторите на налягане се разделят на два вида - регулатори „преди себе си“ и регулатори „след себе си“. В газоразпределителните точки (GDP) се използва само един тип регулатори - „след себе си“.

Устройство за регулиране на налягането

Съставът на автоматичния регулатор на налягането на газа включва регулиращо тяло и задвижващ механизъм. Основната част на задвижващия механизъм е чувствителен елемент, чиято задача е да сравнява сигналите, получени от главния, както и текущата стойност на налягането, която се регулира. Актуаторът преобразува командния сигнал в управляващо действие и съответно задвижва подвижната част на работния орган поради енергията, получена от работната среда (това може да бъде или енергията на газа, който преминава през регулатора, или енергията на околната среда, получена от източник, разположен отвън - хидравличен, сгъстен въздух, електрически).

Ако силата на преместване, която се развива от чувствителния елемент на регулатора, е достатъчно голяма, тогава в този случай тя независимо изпълнява функциите за управление на регулаторния орган. Този тип контролер се нарича пряко действащи регулатори. За да се увеличи силата на регулиране и да се постигне необходимата точност на регулиране, между регулиращия орган и чувствителния елемент може да се монтира усилвател - командно устройство, което често се нарича "пилот". Измервателят управлява усилвателя, в който се създава усилване поради външно влияние (енергия на работната среда), което се предава на регулаторния орган.

Поради факта, че дроселирането на газа се извършва в регулаторните органи на регулаторите на налягането, те се наричат ​​още дроселиране.

Тъй като целта на регулатора на налягането на газа е да поддържа постоянно ниво на налягане в дадена точка от газовата мрежа, системата за автоматично управление като цяло трябва винаги да се разглежда като „регулатор и обект, който подлежи на регулиране (газова мрежа )”. Принципът на работа на регулаторите за налягане на газ се основава на регулиране чрез отклонение на регулираното налягане. Разликата между действителните и необходимите стойности на налягането, която се регулира, се нарича несъответствие. Несъответствието може да възникне поради възбуждания от различен характер - или поради промяна във входното (до регулатора) налягане на газа, или в газовата мрежа поради разликата между извличането на газ и неговия приток в мрежата.

Правилният избор на регулатора на налягането на газа трябва да осигури стабилност на системата „регулатор - газова мрежа“, тоест способността й да се върне в първоначалното си състояние след смущение.

Видове регулатори на налягане

Въз основа на закона за регулиране, който е в основата на работата, регулаторите на налягане са изодромен, статичени астатичен.

AT астатични регулатори(Фигура 1, а) мембраната (чувствителният елемент) се влияе от постоянна сила от товар 2. Противоположната (активна) сила е печалбата, възприета от мембраната от изходното налягане P2. Ако извличането на газ от мрежата 4 се увеличи, налягането P2 ще намалее, което ще доведе до нарушаване на баланса на силите, в резултат на което мембраната ще се спусне и регулаторният орган ще се отвори.

Регулаторите от този тип след смущението довеждат регулираното налягане до зададената стойност, независимо от големината на натоварването, както и позицията, заета от регулаторния орган. Равновесието на системата може да възникне само при дадена стойност на налягането, която се регулира, а регулаторният орган може да заема всяка позиция. Регулаторите от този тип трябва да се използват в мрежи с високо самонивелиране, например в газови мрежи ниско наляганес достатъчно голям капацитет.

Фигура 1. Диаграми на регулатори на налягането:

а - астатичен регулатор; b - регулатор на статично налягане; 1 - регулиращо (дроселно) тяло; 2 - мембранно-товарно задвижване; 3 - импулсна тръба; 4 - обект на регулиране - газопроводната мрежа; 5 - мембранно-пружинно задвижване.

Триенето на артикулацията и луфтът могат да доведат до нестабилност на регулирането. За да се стабилизира този процес, в регулатора на налягането се въвежда твърда обратна връзка. Регулатори от този тип се наричат статичен. По време на процеса на статично управление равновесната стойност на налягането, което се контролира, винаги се различава от зададената стойност и само при номинално натоварване действителните и номиналните стойности стават равни. Статичните регулатори на налягането на газа се характеризират с неравномерност.

В регулатора на фигура 1, b вместо товар се използва пружина - стабилизиращо устройство. Силата, развивана от пружината, е правопропорционална на нейната деформация. Когато диафрагмата е в горно крайно положение, т.е. регулаторът е затворен, пружината има най-високо съотношение на компресия и P2 е максималното. Когато регулаторът е напълно отворен, стойността на P2 става минимална. Статичната характеристика на регулаторите е избрана да бъде плоска, така че неравномерността на регулатора на налягането на газа е малка и процесът на регулиране става затихващ.

Регулатор с еластична обратна връзка, или изодромен регулаторв случай на регулирано отклонение на налягането, P2 първо ще премести контролния елемент с количество, пропорционално на отклонението. Въпреки това, ако налягането P2 не се нормализира до зададената стойност, тогава движението на регулиращия елемент ще се извърши, докато налягането P2 достигне необходимата зададена стойност.

Термини, които се използват за характеризиране на работата на регулаторите за налягане на газа

• Относително изтичане. Относителното изтичане е съотношението на максималната стойност на изтичане на вода през клапана на регулаторния орган при условен капацитет Kv и спад на налягането от 0,1 мегапаскала.
• Условен капацитет Kv.Това е името на стойност, която е равна на дебита на вода с плътност 1 g / cm³ (1000 kg / m³) в кубични метри на час през регулатора при пълен (номинален) ход на клапана и спад на налягането от 0,1 MPa (1 kg / cm²).
• Пропорционална зона.Пропорционалната зона е регулираната промяна на налягането, която е необходима, за да се премести вентилът (регулиращият орган) със стойността на неговия пълен (номинален) ход.
• Мъртва зона.Мъртвата зона е разликата в регулираното налягане, необходимо за промяна на посоката на движение на регулаторния орган.
• Регулационна зона.Зоната на регулиране е разликата между регулираните налягания при десет и деветдесет процента от максималния дебит.
• Горна граница на настройка на налягането.Това е името на максималното изходно налягане, на което може да се регулира регулаторът.
• Диапазон на настройка.Диапазонът на настройка е разликата между долната и горната граница на налягането, между които регулаторът на налягането може да се регулира.
• Ход на клапана. Ходът на клапана е разстоянието, което клапанът изминава от седлото.
• Динамична грешка. Динамичната грешка е максималното отклонение на налягането по време на преходния период от един режим към друг.
• статична грешка. Статичната грешка е отклонението на налягането, което се регулира, от зададената стойност в установено състояние. Статичната грешка се нарича още контролна неравномерност.

Изисквания за проектиране на регулатори на налягане

Конструкцията на регулаторите за налягане на газа трябва да отговаря на редица от следните изисквания:

• Времевата константа не трябва да надвишава 60 секунди. Времевата константа е времето на контролния преход в случай на внезапни промени във входното налягане или газовия поток.
• Мъртвата зона не трябва да надвишава 2,5 процента от горната граница на настройката на налягането.
• Пропорционалната лента трябва да бъде не повече от 20 процента от горната граница на настройката на изходното налягане за цилиндър комплект и комбинирани регулатори и не повече от 10 процента за всички други видове регулатори.

Основните елементи на дроселиращите (регулиращи) органи са порти. Бравите могат да бъдат амортисьорни, кранови, шлангови, диафрагмени, двуседлови и едноседлови.

В градските газоснабдителни системи се използват предимно регулатори с двуседлови и едноседлови вентили; в по-редки случаи могат да се използват регулатори с маркуч и амортисьорни клапани (Фигура 2).

Фигура 2. Структурни диаграми на дроселиращи тела на регулатори на налягането на газа:

a - с едноместен затвор; b - с двуместен; в - с амортисьор; g - с маркуч.

Двуседловите и едноседловите вентили могат да бъдат изработени като метал към метал (с твърдо уплътнение) или с еластично уплътнение (уплътнения от PTFE, кожа, масло- и бензиноустойчива гума и др.). Тези видове клапани се състоят от клапан и седло. Едно от предимствата на едноседловите вентили е, че те лесно осигуряват отлична херметичност. Вентилите на едноседловите шибъри обаче са небалансирани, тъй като се влияят от разликата между изходното и входното налягане.

В регулаторите на налягането на газа широко се използват плоски тарелкови клапани с еластични уплътнения. Определянето на пълния ход на плосък клапан, при който ще се извърши контролният процес, се определя от равенството на страничната повърхност на цилиндъра с диаметъра на седалката dc, височината на повдигане на клапана h и площта на седлото на клапана:

(πdс ²) / 4=πdс ч, h= 0.25дс

Пример: Регулатор с диаметър на седлото 4 mm има общ ход на клапана 1 mm. На практика височината на повдигане на плосък тарелков клапан се приема за (0,3 + 0,4) dc. По-нататъшното повдигане на клапана не влияе на производителността. В случай на промяна във формата на клапана, ходът на клапана може да се увеличи.

Вентилите с двойна седалка при подобни условия имат много по-голяма производителност поради по-голямата обща площ на секцията на потока на седалките. Вентилите от този тип са разтоварени, но при липса на газов поток те не могат да осигурят херметичност. Това се дължи на трудността при кацане на затвора на две равнини едновременно. Двуседловите регулатори се използват най-често в регулатори с външен източник на енергия.

Регулаторът на маркуча (Фигура 2, d) има еластичен маркуч 2 и чаша 3, разположени в тялото 4. Чашата 3 има два реда надлъжни процепи 5 и 6 за преминаване на газ и напречна преграда 1.

еластичен маркуч 2 и преграда 1 разделят кухината на регулатора на налягането на три камери: A - вход, C - изход и B - контролно налягане.

Ако няма входно налягане, маркучът разделя херметически камера А от камера Б под влияние на предварителната сила, с която маркучът е поставен върху купата. Когато P1 се дозира, маркучът се избутва от чашата. Когато се приложи управляващо налягане към камера B, разстоянието между стъклото и маркуча се променя и се извършва регулиране. Затворът от същия тип има регулатор на налягането на газа RDO-1.

Плоската мембрана е плоска кръгла плоча, изработена от еластичен материал. Мембраната се захваща между фланците на долния и горния капак на мембраната. Централната част на мембраната, както от едната, така и от другата страна, е притисната между два кримпвани метални кръгли диска. Твърдите дискове намаляват неравномерността на регулиране и увеличават силата на пермутация.

Силата на изместване, развивана от мембраната, зависи от големината на така наречената ефективна площ на мембраната. В зависимост от деформацията на мембраната, тя се променя. Силата на изместване може да се определи по следната формула:

н = cFP,

където c е коефициентът на активност на мембраната; F е площта на мембраната (в проекция върху равнината на нейното вграждане); П- свръхналяганеработна среда; cF е активната зона на мембраната.

Фигура 3 показва зависимостта на коефициента на активност на мембраната c от стойността на нейното относително отклонение Δh.

С оглед на факта, че при различно отклонение на мембраната се променят стойностите на коефициента на активност, силата на пермутация на мембраната също се променя, в резултат на което се създава неравномерно регулиране. Поради тази причина за плоска мембрана с двойка кримпващи дискове, изработени от метал (диаметърът на дисковете е 0,8 от диаметъра на мембраната), сечението на кривата е оптимално при промяна на Δh от 0 до 1/2, съответно, коефициентът на активност c варира от 1 до 2/3 (~ 100 до 67%).

Диаметърът на кримпващите дискове обикновено се избира не по-голям от 0,8 от диаметъра на мембраната. Това се прави, за да се осигури необходимата мобилност на мембранното задвижване.

Регулаторът на налягането на газа е незаменим елемент от промишлеността газово оборудване. Такова оборудване е включено в класа на регулиращите вентили. Такива регулатори задължително се използват в блокове за хидравлично разбиване (HF) и газоразпределителни блокове (GRU) и изпълняват редица важни функции там. Като цяло регулаторът е дроселиращо устройство, чието действие се стимулира от мембрана, която е под въздействието на регулируемо налягане. Когато налягането на газа се промени, мембраната започва да се движи, а зад нея се променя площта на потока на дроселното устройство. Резултатът: намаляване или увеличаване на потока газ, който преминава през регулатора. И така, основната цел на регулатора на налягането на газа е да намали и поддържа постоянно налягане на газа при зададените параметри чрез промяна на газовия поток през контролния клапан. Този преглед ще разгледа типологията на регулаторите на налягането на газа, характеристики на дизайнав зависимост от вида и основните технически характеристики.

Класификация на регулаторите за налягане на газа:

I. По принципа на действие

Регулатори на директно (пряко) действие;
Регулатори на непряко действие;
Прекъснати регулатори;
Непрекъснати регулатори.

Незабавно отбелязваме, че регулаторите на пряко и непряко действие могат да бъдат както прекъснати, така и непрекъснати. Разликата между първите две категории е, че при регулатора с директно действие регулиращият механизъм се управлява от регулирания параметър по два начина: директно или чрез зависим параметър. Когато позицията на контролирания параметър се промени, чрез някаква сила (която възниква в чувствителния елемент на регулатора), се задейства регулиращият механизъм. Важно е, че тази сила е напълно достатъчна, за да "стартира" регулаторния орган сам, без допълнителни външни източници. В регулатор с непряко действие - наричан още автоматичен регулатор - има чувствителен елемент, който влияе на регулиращия елемент от външен източник на енергия (такъв източник може да бъде газ, въздух, някакъв вид течност и т.н.). Когато стойността на контролирания параметър се промени, силата на чувствителния елемент задвижва само спомагателното устройство. Директно действащите регулатори са по-малко чувствителни поради факта, че вентилът започва да се движи само след прилагане на сила и само когато стойността на контролирания параметър се промени. В индиректния клапан, както вече беше споменато, се използва външен източник на енергия, който стимулира преодоляването на силите на триене във всички движещи се части и покрива силите, необходими за мембраната. В резултат регулирането е по-чувствително и гладко.

Конструкцията на регулаторите с пряко и непряко действие е проста: контролен клапан, чувствителни (измерващи) и контролни механизми. При индиректните регулатори чувствителните и управляващите елементи работят неотделимо от задвижващия механизъм на управляващия вентил. За прави линии тези елементи не зависят от управляващия вентил и функционират независимо.

II. От натоварването на мембраната

Астатични регулатори (с тегловно натоварване);
Статични регулатори (пружинни);
Изодромни регулатори (натоварени от газово налягане).

При астатичните регулатори мембраната се влияе от специфична сила, която възниква от натоварването. Такива регулатори се използват в мрежи със самонивелиране (например в газови мрежи с ниско налягане в голям резервоар). В статичните регулатори работата се извършва чрез наличието на твърда обратна връзка: вместо захранващ елемент те използват пружинен. При изодромните регулатори обратната връзка има еластичен характер. Те комбинират функциите на астатични и статични регулатори и довеждат регулирания параметър до желаната стойност, независимо от натоварването.

III. От поддържан натиск

Регулатори "на себе си";
Регулаторите „след себе си“.

При регулаторите „нагоре по веригата“ вентилът е затворен, докато няма импулс на налягането, а импулсът се предава през тръба, която е свързана към газопровод, който отвежда газ към регулатора. Долните регулатори изравняват и поддържат постоянно налягане след регулатора, като спират потока на работната среда през проточната част на регулатора. При тях импулсът се предава на мембраната през тръба, свързана към газопровода след регулатора.

IV. От тип клапан

единична седалка;
Двуместен;
С меки седла;
С твърди седалки.

В градската газова промишленост най-често се използват регулатори с едноседлови вентили, тъй като те осигуряват относително добра херметичност и пълно спиране на газовия поток. Освен това те имат най-висока плътност на затваряне.
За регулиране на налягането на втечнените въглеводородни газове се използват и регулатори на налягането на съответните модификации. Те обикновено работят в газоснабдителни системи с газова фаза.

Класификация на регулаторите на налягане за втечнени въглеводородни газове:

I. По предназначение

Регулатори за домашна употреба;
Индустриални (търговски) регулатори.

Според този параметър регулаторите на налягането на газа обикновено се класифицират в зависимост от параметрите на самото оборудване. По този начин домашните регулатори в повечето случаи имат ниска производителност и ниско изходно налягане (понякога средно), които са предназначени да захранват газови печки, котли за гореща вода и друго домакинско оборудване, което използва газ в работата си. Регулаторите за промишлена употреба най-често имат широк диапазон на входно и изходно налягане, голяма производителност и се използват в социални съоръжения, селско стопанство, ресторантьорство, индустрия, строителство и др.

II. Чрез натиск

"Високо-средно";
"Средно-нисък";
"Високо ниско".

III. По дизайн

По броя на стъпките на намаляване (прости, двустепенни и комбинирани);
Според вида на регулатора на изходното налягане (вече споменатите директен и индиректен).

Нека коментираме само първата типология, тъй като втората беше спомената по-рано. Простите регулатори са оборудвани с един редукционен етап, комбинирани - два етапа или основен регулатор и "регулатор-монитор". Освен това в комбинираните регулатори може да се интегрира предпазен клапан и/или спирателен вентил. Когато има стъпково намаляване на регулатора, това означава, че надеждността и точността на такова оборудване е много по-висока и зависимостта от резките промени на налягането и потока е по-ниска. В повечето случаи индустрията използва едностепенни системи за управление, но понякога е необходимо да се инсталират двустепенни системи за управление. В този случай регулаторът за високо налягане се поставя върху неговия контейнер, а регулаторите за ниско налягане се дават на потребителя. Две степени осигуряват по-стабилно изходно налягане от едностъпалните регулатори. Двустепенните регулатори най-често са снабдени с вградени системи за защита от свръхналягане.

Преди да изберете регулатор на налягането на газа, трябва да имате предвид Специално вниманиепо следните параметри: номинален диаметър, пропускателна способност, диапазони на входно и изходящо налягане, необходимост от спирателен вентил, диапазон на работна температура, ниво на шум на работния регулатор, метод за настройка и наблюдение на изходните параметри, както и други важни оперативни параметри (простота, тегло, точност и др.). Диаметърът на регулаторите на пазара днес варира от 6 до 600 mm. Оптималният диаметър се счита за следния: на входа - 150 mm, на изхода - 300 mm. Входното налягане на регулаторите се намира в стойности от 0,3 MPa до 20 MPa. Благодарение на новите разработки и прилагането на нови технологии, обхватът на регулиране на налягането за регулиращи инсталации може да бъде най-широк. Изходното налягане може да достигне 55 MPa. Дебитът в повечето случаи се определя от конструкцията на регулатора на налягането. Най-ефективните регулатори от тази гледна точка са буталните регулатори с еластично уплътнение и мембранно индиректно действие с пилот. Как да идентифицираме регулатори с висока честотна лента? За такива регулатори директният газов проход (условни проходи) на входа е по-малък, отколкото на изхода. Въпреки това, според параметрите, които производителите обикновено предоставят, това е трудно осъществимо. Избраният регулатор трябва да може да издържа на предвидените температури на работната среда, тъй като напр. работна средавлагата, съдържаща се в газа, може да причини замръзване на мембраната. Най-честият начин да се избегне проблемът със замръзването е да се осигури отопление (например изграждане на мини-котелно помещение). Преди да изберете регулатор на налягането на газа, също си струва да запомните това химичен съставгазът има особен ефект върху експлоатационния живот на такива фитинги, по-специално върху използваните гумени части. Така че да се удължи времето безопасна работарегулатор, препоръчително е използването на бензино-масло-розова гума.