Гост на фасонные изделия воздуховодов. Воздухораспределители, воздуховоды, дефлекторы, дроссель-клапаны

Номограмма для быстрого подбора диаметра приведена на рисунке ниже. Способ пользования номограммой показан стрелками. Промежуточные диаметры не подписаны.

Если предусматриваются квадратные воздуховоды, вычисляется сторона квадрата

, мм, которая округляется до 50 мм. Минимальный размер стороны равен 150 мм, максимальный – 2000 мм. При использовании номограммы получаемый по ее данным ориентировочный диаметр следует умножить на

. При необходимости применения прямоугольных воздуховодов размеры сторон подбираются также по ориентировочному сечению, т.е. чтобыa×b≈f ор, но с учетом того, что отношение сторон, как правило, не должно превышать 1:3. Минимальное прямоугольное сечение составляет 100×150 мм, максимальное – 2000×2000, шаг – 50 мм, так же, как и у квадратных.

2.2. Расчет аэродинамических сопротивлений.

После выбора диаметра или размеров сечения уточняется скорость воздуха:

, м/с, гдеf ф – фактическая площадь сечения, м 2 . Для круглых воздуховодов

, для квадратных

, для прямоугольныхм 2 . Кроме того, для прямоугольных воздуховодов вычисляется эквивалентный диаметр

, мм. У квадратных эквивалентный диаметр равен стороне квадрата.

Можно также воспользоваться приближенной формулой

. Ее погрешность не превышает 3 – 5%, что достаточно для инженерных расчетов. Полные потери давления на трение для всего участкаRl, Па, получаются умножением удельных потерьRна длину участкаl. Если применяются воздуховоды или каналы из других материалов, необходимо ввести поправку на шероховатость β ш. Она зависит от абсолютной эквивалентной шероховатости материала воздуховода К э и величиныv ф.

Абсолютная эквивалентная шероховатость материала воздуховодов :

Значения поправки βш :

Для стальных и винипластовых воздуховодов β ш = 1. Более подробные значения β ш можно найти в таблице 22.12 . С учетом данной поправки уточненные потери давления на трениеRlβ ш, Па, получаются умножениемRlна величину β ш.

Затем определяется динамическое давление на участке

, Па. Здесь ρ в – плотность транспортируемого воздуха, кг/м 3 . Обычно принимают ρ в = 1.2 кг/м 3 .

В колонку «местные сопротивления» записываются названия сопротивлений (отвод, тройник, крестовина, колено, решетка, плафон, зонт и т.д.), имеющихся на данном участке. Кроме того, отмечается их количество и характеристики, по которым для этих элементов определяются значения КМС. Например, для круглого отвода это угол поворота и отношение радиуса поворота к диаметру воздуховода r/d, для прямоугольного отвода – угол поворота и размеры сторон воздуховодаaиb. Для боковых отверстий в воздуховоде или канале (например, в месте установки воздухозаборной решетки) – отношение площади отверстия к сечению воздуховодаf отв /f о. Для тройников и крестовин на проходе учитывается отношение площади сечения прохода и стволаf п /f с и расхода в ответвлении и в стволеL о /L с, для тройников и крестовин на ответвлении – отношение площади сечения ответвления и стволаf п /f с и опять-таки величинаL о /L с. Следует иметь в виду, что каждый тройник или крестовина соединяют два соседних участка, но относятся они к тому из этих участков, у которого расход воздухаLменьше. Различие между тройниками и крестовинами на проходе и на ответвлении связано с тем, как проходит расчетное направление. Это показано на следующем рисунке.

Здесь расчетное направление изображено жирной линией, а направления потоков воздуха – тонкими стрелками. Кроме того, подписано, где именно в каждом варианте находится ствол, проход и ответвление тройника для правильного выбора отношений f п /f с,f о /f с иL о /L с. Отметим, что в приточных системах расчет ведется обычно против движения воздуха, а в вытяжных – вдоль этого движения. Участки, к которым относятся рассматриваемые тройники, обозначены галочками. То же самое относится и к крестовинам. Как правило, хотя и не всегда, тройники и крестовины на проходе появляются при расчете основного направления, а на ответвлении возникают при аэродинамической увязке второстепенных участков (см. ниже). При этом один и тот же тройник на основном направлении может учитываться как тройник на проход, а на второстепенном – как на ответвление с другим коэффициентом.

Примерные значения ξ для часто встречающихся сопротивлений приведены ниже. Решетки и плафоны учитываются только на концевых участках. Коэффициенты для крестовин принимаются в таком же размере, как и для соответствующих тройников.

Настоящие технические условия распространяются на воздуховоды металлические круглого и прямоугольного сечения толщиной от 0,5 до 2,0 мм.

Воздуховоды металлические предназначены для перемещения воздушной смеси с различной температурой, влажностью, содержащей химически активные или нейтральные газы и пыль в системах вентиляции, воздушного отопления, кондиционирования воздуха и аспирации сооружений промышленного или культурно-бытового назначения.

Запись обозначения воздуховодов при заказе должна содержать наименование и обозначение в соответствии с требованиями монтажного проекта или рабочих чертежей изделий.

I. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Воздуховоды должны соответствовать требованиям настоящих технических условий и монтажных проектов, разработанных в соответствии со СНиП П-33-75, СНиП Ш-28-75, инструкцией ВСН 353-75 и Временной нормалью на металлические воздуховоды круглого сечения для систем аспирации, утвержденной Главпромстройпроектом Госстроя СССР .

1.1. Основные размеры

1.1.1. Наружные размеры диаметров и толщины стенок круглых воздуховодов должны соответствовать указанным в табл. I

Таблица I

Толщины стенок

1.1.3. Допускаемые отклонения наружных размеров поперечных сечений воздуховодов не должны превышать величин, указанных в табл. 3

Таблица 3

Допускаются отклонения, указанные в табл. 3, со знаком плюс при сборке воздуховодов по исполнительным размерам фланца.

1.1.4. Овальность воздуховодов круглою сечения не должна превышать величин, указанных в табл. 4.

Таблица 4

1.1.5. Неплоскостность стенок воздуховодов прямоугольного сечения не должна превышать величин, указанных в табл. 5

Таблица 5

1.1.6 Длина воздуховодов должна соответствовать требованиям монтажного проекта, но не превышать 2500 мм.

Допускается изготовление прямых участков воздуховодов большей длины при согласовании заказчика с предприятием-изготовителем.

1.1.7. Допуски размеров длин воздуховодов должны выполняться по ГОСТ 2689-54.

1.1.8. Торцы прямых участков воздуховодов должны быть перпендикулярны к их осям, или к смежным поверхностям.

Отклонение от перпендикулярности торца не должно превышать 10 ш на 1000 мм длины стороны или диаметра поперечного сечения воздуховода.

1.1.9. Угловые размеры воздуховодов (отводов, тройников, крестовин, переходов и т.д.) должны соответствовать требованиям монтажных проектов.

1.2. Характеристика

1.2.1. Для воздуховодов должна применяться сталь листовая горячекатаная но ГОСТ 19903-74 и ГОСТ 16523-70, сталь листовая и рулонная холоднокатаная по ГОСТ 19904-74 и ГОСТ 16523~70х, сталь кровельная листовая ГОСТ 19904-74 и ГОСТ 17715-72.

1.2.2. Для фальцевых и сварных воздуховодов должна применяться сталь со следующими характеристиками:

Нормальная точность прокатки - Б по ГОСТ 19903-74;

Нормальная плоскостность - Ш по ГОСТ 19903-74;

Качество отделки поверхности - 37 группы по гост 16823-70*1

Марка стали - Б Ст.Зкп по ГОСТ 16523-70х; Допускается применение стали СТ.1кп+СТ.Зкп категории 3-ей;

по согласованию заказчика с предприятием изготовителем.

1.2.3. Для сварных воздуховодов допускается применение сталей 1-ой категории.

1.2.4. Для фальцевых воздуховодов могут применяться, кроме указанных в п.1.2.2., лента стальная холоднокатаная из низко-углеродистой стали, мягкая, нормальной точности, 2-ой группы, обрезная, марки Ст.08кп по ГОСТ 503-71х, сталь углеродистая, оцинкованная с непрерывных линий группы Б, класса 2 по

ГОСТ 14918-69.

1.2.5. Допускается изготовление воздуховодов из других материалов (алюминия, нержавеющей стали, титана и т.п.) по документации, утвержденной в установленном порядке.

1.2.6. Неразъемные соединения воздуховодов должны выполняться с помощью электродуговой или контактной сварки, или с помощью фальцев по технологии предприятия-изготовителя.

1.2.7. Торцы изделий воздуховодов должны быть обработаны в зависимости от способа соединения воздуховодов (фланцевое, бандажное, реечное, раструбно-сварное и другие).

1.2.8. Воздуховоды из черной стали должны быть покрыты грунтом за один раз внутри и снаружи в соответствии с ГОСТ 9Л32-71, класс покрытия седьмой. При наличии специальных требований к

воздуховодам, огрунтовка должна производиться в соответствии с указанием монтажного проекта.

Метод подготовки металлических поверхностей перед огрунтовкой подбирается предприятием-изготовителем воздуховодов в соответствии с ГОСТ 9.025-74.

1.2.9. Для воздуховодов из оцилендрованной стали допускается исправление нарушенных участков цинкового покрытия путем зачистки этих мест и покрытия их лаком Ж-577 или краской БГ-177 по ГОСТ 5631-70х, или другими красками, равноценными по антикоррозийной защите.

1.2.10. Шанцы для воздуховодов должны соответствовать требованиям ТУ 36-150&-75.

1.2.11. Соединительные детали, предназначенные для монтажа воздуховодов на бесфланцевых соединениях (бандажных, реечных и других) должны соответствовать требованиям технической документации на тип соединения, утвержденной в установленном порядке.

1.2.12. Закрепление фланцев на воздуховодах из стали толщиной 0,5*1,5 мм должно выполняться с помощью отбортовки, а при толщине стали свыше 1,5 мм - электродуговой сваркой сплошным швом.

Цри толщине стали более 1,0 мм допускается закрепление фланцев без отбортовки, прихватками электродуговой сваркой через 50*60 мм с последующей герметизацией зазора между фланцами и воздуховодами, Способы герметизации должны быть определены технологией предприятия-изготовителя.

1.2.13. Отбортовка фланцевых воздуховодов должна перекрывать фланец не менее 6 мм и не должна перекрывать болтовые отверстия.

1.2.14. Сквозные разрывы в отбортовке допускаются не более 4-х на одном торце воздуховода.

1.2.15. Закрепление фланцев от перемещения их вдоль оси фланцевого воздуховода круглого сечения с отбортовкой на фланцы должно производиться любым способом с обязательным обеспечением возможности их вращения вокруг оси. При этом отбортовка должна плотно прилегать к зеркалу фланца воздуховода.

1.2.16. Для воздуховодов из листа толщиной более 1,5 мм фланцы из углового проката должны быть приварены с внутренней, а фланцы плоские - с наружной стороны изделия. Цри этом кромки торцов воздуховодов не должны выступать за зеркало фланца.

1.2.17. Воздуховоды, имеющие воздухораспределительные окна, щели и т.п. должны соответствовать требованиям монтажного проекта или рабочих чертежей на эти изделия.

1.2.18. Воздуховоды прямоугольного сечения должны иметь элементы жесткости в соответствии с требованиями СНиП Ш-28-75.

1.2.19. Воздуховоды, имеющие спецпокрытия (перхлорвиниловыми эмалями), должны выполняться на сварке внахлестку с нахлестом не более 7,0 мм или встык.

1.2.20. Типы и конструктивные элементы швов сварных соединений должны соответствовать требованиям ГОСТ 14771-76,

ГОСТ 5264-69, ГОСТ 15878-70.

1.2.21. Сварные швы должны быть плотными и чистыми, не допускаются прожоги и непровары.

1.2.22. Фальцевые швы должны быть ровными и прочными.

1.3. Комплектность

1.3.1. В комплект поставки воздуховодов должны входить изделия, указанные в монтажном проекте (ведомостях, эскизах), за исключением обеспыливающих и регулирующих устройств: циклонов, заслонок и клапанов (всех типов), шумоглушителей, изготовляемых по соответствующим типовым чертежам и ТУ.

1.3.2. В комплект воздуховодов, соединяемых на бесфланцевых соединениях, должны входить бандажи, рейки и другие детали, предусмотренные технической документацией на эти виды соединений, утвержденной в установленном порядке.

1.3.3. Каждый комплект воздуховодов должен сопровождаться монтажным проектом (ведомости, эскизы, схемы) в одном экземпляре и накладной предприятия-изготовителя с отметкой отдела технического контроля.

1.4. Маркировка

1.4.1. Изделия воздуховодов должны иметь маркировочные знаки, нанесенные на внутреннюю или наружную поверхность на расстоянии 100*300 мм от тоща изделия масляной краской, отличающейся по цвету от основной краски.

Допускается маркировать изделия с помощью маркировочных табличек, или иным способом, обеспечивающим возможность выявления принадлежности изделия к данному комплекту воздуховодов.

1.4.2. Маркировочный знак должен соответствовать требованиям монтажного проекта и утвержденному на предприятии-изготовителе эталонному образцу.

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Воздуховоды должны быть приняты отделом технического контроля предприятия-изготовителя на соответствие требованиям настоящих технических условий и требованиям монтажного проекта.

2.2. Детали воздуховодов должны подвергаться выборочному контролю, определяемому картами технологического процесса предприятия-изготовителя.

2.3. При обнаружении несоответствия воздуховодов требованиям, хотя бы но одному из показателей раздела I настоящих технических условий и монтажного проекта, воздуховоды бракуются.

Забракованные воздуховоды возвращаются на доработку и подлежат повторному контролю.

2.4. Принятые воздуховоды должны быть отмечены в заказной документации, а при отгрузке их заказчику - в накладной отделом технического контроля предприятия-изготовителя.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1. Проверка размеров воздуховодов п.п. 1.1.3., 1.1.4., 1.1.5. производится универсальными измерительными средствами:

Линейкой измерительной металлической по ГОСТ 427-75;

Рулеткой измерительной металлической по ГОСТ 7502-69.

3.2. Контроль качества сварных швов производится внешним осмотром в соответствии с ГОСТ 3242-69 до огрунтовки.

3.3. Качество покрытий определяется наружным осмотром.

3.4. Проверка наружного диаметра воздуховодов круглого сечения должна выполняться путем измерения длины наружной окружности поперечного сечения, перпендикулярного оси изделия. При этом размер диаметра (Дн) должен быть определен по формуле:

3 Дн= L окр/3,14

где L - длина наружной окружности воздуховода.

3.5. Проверка овальности п.1.1.4. поперечного сечения воздуховодов круглого сечения должна выполняться путем измерения наибольшего и наименьшего внутреннего диаметра с торцов воздуховодов во взаимно-перпендикулярных направлениях.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Воздуховоды должна храниться на открытых складских площадках, комплектно без упаковки идя в контейнерах.

4.2. Воздуховоды, предусмотренные для соединения на бандажах, рейках или иных бесфланцевых соединениях, должны иметь на торцевых сечениях устройства, предохраняющие их от деформации при транспортировке и хранении.

4.3. Воздуховоды могут транспортироваться всеми видами транспорта в вертикальном или горизонтальном положении комплектно без упаковки или в контейнерах. При транспортировании или хранении воздуховодов в горизонтальном положении должны быть приняты меры, обеспечивающие их защиту от механического повреждения и сохранность окрасочных покрытий.

4.4. При транспортировании и хранении воздуховодов допускается вкладывать одни изделия в другие. При этом должны быть предусмотрены меры, обеспечивающие сохранность окрасочного покрытия.

4.5. Условия хранения - I, транспортирования - Ж по ГОСТ 15150-69.

5. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

5.1. Воздуховоды должны эксплуатироваться в условиях, предусмотренных монтажными проектами.

5.2. Воздуховоды должны соответствовать в части монтажа требованиям СНиП Ш-28-75 и инструкций по монтажу воздуховодов, утвержденным в установленном порядке.

6. ГАРАНТИИ ПОСТАВЩИКА

6.1. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие воздуховодов иди отдельных изделий требованиям настоящих технических условий, при соблюдении потребителем правил эксплуатации, транспортирования, хранения и правил монтажа.

Срок гарантии устанавливается 12 месяцев со момента ввода воздуховодов в эксплуатацию, но не более 18 месяцев со дня отгрузки их в адрес заказчика.

Воздуховоды (прямые и фасонные части) прямоугольного и круглого сечения изготавливаются по видам и размерному ряду принятому в:

ВСН 353 - 86 «Проектирование и применение воздуховодов из унифицированных деталей»;

ТУ 4863-018-11865045-2002 «Воздуховоды»

СП 60.13330.2012 «Отопление, вентиляция, кондиционирование»

СП 73.13330.2012 «Внутренние санитарно-технические системы зданий»

В зависимости от условий эксплуатации систем вентиляции воздуховоды могут быть изготовлены из различных материалов.

Для транспортировки воздуха с температурой до 80ºС и относительной влажностью до 60% воздуховоды изготавливаются из:

Тонколистовой холоднокатаной оцинкованной стали толщиной 0,5 - 1,0 мм, ГОСТ 14198-80;

Тонколистовой горячекатаной стали толщиной 0,5 - 1,0мм, ГОСТ 16523-70, ГОСТ 19903 - 74(сталь без покрытия).

Предпочтительнее для указанных условий эксплуатации применять оцинкованную сталь.

При транспортировке воздуха с температурой и относительной влажностью выше указанных пределов используют также оцинкованную сталь и, кроме того, углеродистую сталь толщиной до 1,5 - 2,0 мм.

Для перемещения особо агрессивных сред воздуховоды изготавливаются из тонколистовой коррозионно-стойкой, жаростойкой сталей.

В настоящем каталоге содержатся сведения о конструктивных размерах воздуховодов и деталей к ним, изготавливаемых на предприятии и является источником информации для проектирования и заказа систем вентиляции, воздушного отопления и кондиционирования воздуха.

Сертификат № C-RU.ПБ21.В.00367

Воздуховоды круглого сечения

Сеть воздуховодов комплектуется из унифицированных деталей: прямых участков, переходов, отводов, тройников,крестовин и заглушек. Следует применять воздуховоды и фасонные части наружным диаметром 100, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250, 280, 315, 355, 400, 450, 500, 560, 630, 710, 800, 900, 1000, 1120, 1250 мм. Толщину листовой стали для воздуховодов, по которым перемещается воздух с температурой не выше 80ºС, следует применять: до D = 355мм - 0,55 мм; от D = 355мм до D = 500 мм - 0,7мм; от D = 560 мм до D = 800 мм - 0,8мм, свыше D = 900мм - 1,0 мм.

Прямые участки следует применять длиной 2500, 3000, 4000, 5000, 6000 мм. По конструктивным и технологическим условиям допускается изменение длины прямого участка.

Воздуховоды могут изготавливаться диаметром до 500 мм длиной до 6000 м, диаметром до 710 мм длиной до 4000 м, диаметром до 1000 мм длиной до 3000 м.

Воздуховоды больших размеров от диаметра 710 до диаметра 1000 мм при транспортировании автотранспортом предусматривать максимальной длинной 2500 мм.

Воздуховод круглого сечения на ниппельном соединении

Воздуховоды ниппельного соединения - это бесфланцевые воздуховоды с большим и раз-нообразным числом фасонных частей, позволяющих создавать любые конфигурации вен-тиляционных сетей.

Фасонные части воздуховодов имеют отличительную особенность: при изготовлении в них заделываются прокладки из резины для герметизации мест соединения.

Сеть воздуховодов монтируется из прямых участков и фасонных частей просто и быстро. Для их соединения достаточно, слегка поворачивая из стороны в сторону, небольшим усилием вдвинуть фасонную часть в прямой участок. Герметизация стыка, при этом, произойдет ав-томатически. 3 - 4 заклепки или самонарезающих винта, поставленных по периметру стыка, сделают его надежным и более плотным.

Следует применять воздуховоды диаметром 100, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250, 280, 315, 355, 400, 450, 500, 560, 630, 710, 800 мм.

Прямые участки следует применять длиной 2500, 3000, 4000, 5000, 6000 мм. По конструктив-ным и технологическим условиям допускается изменение длины прямого участка. Фасон-ные части воздуховодов изготавливаются с прокладками из резины для герметизации мест соединения. Допускается соединение без прокладки.

Воздуховод прямоугольного сечения

Сеть воздуховодов компонуется из унифицированных деталей: прямых участков, перехо-дов, отводов, тройников, крестовин и заглушек.

Следует применять воздуховоды размерами наружных сечений:

По индивидуальному заказу возможно изготовление воздуховодов с любыми размерами наружных сечений.

Толщину листовой стали для воздуховодов прямоугольного сечения размерами большей стороны следует применять: до 250 мм - 0,55 мм; от 300 мм до 600 мм - 0,7 мм; от 600 мм до 1000 мм - 0,8 мм; от 1200 мм до 2000 мм - 1,0 мм.

Прямые участки следует применять длиной 2500 мм. По конструктивным и технологиче-ским условиям допускается изменение длины прямого участка. Номенклатура, основные размеры воздуховодов соответствуют строительным нормам и правилам.

Для воздуховодов с размерами большей стороны < 600мм применяется шина Е20.

Для воздуховодов с размерами большей стороны ≥ 600мм применяется шина Е30.

К современным системам вентиляции предъявляются повышенные требования. От качества ее установки зависит комфорт и безопасность людей, находящихся внутри здания. Поэтому перед обустройством вентиляции инженеры производят точный расчет ее параметров.

Круглые воздуховоды из оцинкованной стали чаще всего применяются в подобных целях на промышленных и бытовых объектах. Это связано с их особыми характеристиками. Чем привлекательны подобные воздуховоды, необходимо рассмотреть подробнее.

Выбор воздуховода

Воздуховод - это элемент системы вентиляции, выполненный в виде короба. Он принимает непосредственное участие в циркуляции воздушных масс и их обмене с внешней средой. Этот процесс может происходить естественно или принудительно (при помощи компрессоров).

Эффективность воздухообмена зависит от типа труб, их характеристик. Недостаточный диаметр или неподходящий материал приведут к снижению пропускной способности коммуникаций, появлению аэродинамических шумов.

Круглые воздуховоды из оцинкованной стали применяются чаще других. Это связано с их особенностями и свойствами. Важными параметрами таких изделий являются жесткость, диаметр сечения, форма, тип материала, а также особенности соединений элементов конструкции.

К элементам, предназначенным для обустройства и полноценного монтажа системы, относятся такие изделия: тройники, повороты, зонты, шины, переходы, отводы, врезки и крестовины. Случается, при установке вентиляции сложной конструкции используется в общей сумме больше фасонной продукции, чем самих труб.

Поэтому качество их производства не менее важно, чем воздуховодов. Чем меньше соединений будет иметь система, тем лучше. В стыках со временем накапливается пыль и мусор. Поэтому чем более гладкая поверхность внутри, тем долговечнее будет срок эксплуатации системы.

Ознакомившись с такими изделиями, как круглые воздуховоды из оцинкованной стали, можно сделать вывод, что это довольно популярная система. Ее стоимость и эксплуатационные качества обуславливают их востребованность при монтаже различных вентиляционных систем. Для каждого типа помещения необходимо выбирать свою разновидность труб.