fonta izmērs

DROŠĪBAS NOTEIKUMI GĀZES DIENESTĀ - PB 12-368-00 (apstiprināts ar Krievijas Federācijas Gosgortekhnadzor dekrētu, datēts ar 26-05-2000 27) (2017) Attiecas 2017. gadā

3.4. Gāzes kontroles punkti, gāzes kontroles iekārtas

3.4.1. Hidrauliskās sašķelšanas GRU darbības režīms jānosaka saskaņā ar projektu.

3.4.2. Pilsētu un pilsētu hidrauliskās sašķelšanas regulatoru iestatīšanas parametri mājsaimniecības patērētājiem nedrīkst pārsniegt 300 daPa<*>.

<*>Dekapaskāls (daPa) ir vienāds ar 10 Pa.

3.4.3. Drošības pārplūdes vārstiem, tai skaitā spiediena regulatoros iebūvētajiem, jānodrošina gāzes izplūde, ja maksimālais darba spiediens pēc regulatora tiek pārsniegts ne vairāk kā par 15%; drošības slēgvārstu (PZK) darbības augšējā robeža nedrīkst pārsniegt maksimālo darba gāzes spiedienu pēc regulatora vairāk nekā par 25%.

3.4.4. Rūpnieciskās, lauksaimnieciskās ražošanas, apkures katlu māju un citu organizāciju gāzi izmantojošo iekārtu GRU aprīkojuma iestatījumi jānosaka projektā un jāprecizē laikā. nodošana ekspluatācijā Ak.

3.4.5. Gāzes spiediena svārstības pie hidrauliskā lūzuma, gāzes sadales agregāta izejas ir pieļaujamas 10% robežās no darba spiediena.

Bojāti regulatori, kas izraisa darba spiediena palielināšanos vai samazināšanos, drošības vārstu darbības traucējumus, kā arī gāzes noplūdes, ir jāremontē avārijas gadījumā.

3.4.6. Spiediena regulatora iekļaušana gāzes padeves pārtraukuma gadījumā jāveic pēc drošības slēgvārsta (PZK) darbības iemesla noteikšanas un pasākumu veikšanas darbības traucējumu novēršanai.

3.4.7. Iekārtas remonta gadījumā ir nepieciešams nodrošināt rezerves reducēšanas līniju vai apvedceļu gāzes vadu (apvedceļu).

Apvedceļa ierīce nav nepieciešama, piegādājot gāzi iekārtām, kas paredzētas darbam tikai automātiskajā režīmā.

Gāzi pa apvedgāzes vadu (apvedceļu) atļauts piegādāt tikai laikā, kas nepieciešams iekārtu un armatūras remontam. Darbs jāveic strādnieku komandai, kurā ir vismaz divi cilvēki, no kuriem viens tiek iecelts par vecāko.

3.4.8. Gaisa temperatūru hidrauliskā lūzuma telpā nosaka projekts, atkarībā no izmantoto iekārtu un instrumentu konstrukcijas atbilstoši ražotāju pasēm.

3.4.9. Hidrauliskās sašķelšanas un GRU darbības laikā ir jāveic šādas darbības:

tehniskā stāvokļa (apvedceļa) pārbaude ražošanas instrukcijā noteiktajos termiņos, nodrošinot ekspluatācijas drošību un uzticamību;

drošības slēgvārstu un drošības vārstu darbības parametru pārbaude - vismaz 1 reizi 3 mēnešos, kā arī pēc iekārtu remonta pabeigšanas;

Apkope- vismaz 1 reizi 6 mēnešos;

kārtējais remonts - vismaz 1 reizi 12 mēnešos, ja ražotāji gāzes iekārtas nenosaka citus remonta noteikumus;

kapitālais remonts- nomainot iekārtas, mērinstrumentus, remontējot ēku, apkures, ventilācijas, apgaismojuma sistēmas - pamatojoties uz defektu aktiem, kas sastādīti, pamatojoties uz pārbaužu un kārtējo remontdarbu rezultātiem.

3.4.10. Hidrauliskā sadales mezgla tehniskā stāvokļa (apvedceļa), apkopes, strāvas un kapitālremonta laikā veiktajiem organizatoriskiem un tehniskajiem pasākumiem un darbiem GRU ir jāatbilst "Noteikumu prasībām. tehniskā darbība un darba drošības prasības Krievijas Federācijas gāzes nozarē”.

3.4.11. Hidrauliskā lūzuma tehniskā stāvokļa (apvedceļa) pārbaude parasti jāveic diviem darbiniekiem.

Hidrauliskās sadales stacijas, kas aprīkotas ar telemehānikas sistēmām, kas aprīkotas ar gāzes signalizāciju ar vadāmu signāla izvadi, skapju vadības punktiem (SHRP), kā arī GRU, atļauts apiet vienam darbiniekam.

Gāzes saimniecības organizācijām ir atļauts apiet hidraulisko sašķelšanu vienam darbiniekam no gāzes kontroles staciju darbības dienestu pastāvīgā personāla. Šajos gadījumos jāizstrādā īpaša instrukcija, kas nosaka papildu drošības pasākumus.

3.4.12. Gāzes spiediena kritums filtrā nedrīkst pārsniegt ražotāja noteikto vērtību.

Filtra kasetes demontāža un tīrīšana jāveic apkopes laikā ārpus hidrauliskās sašķelšanas (GRU) telpām vietās, kas atrodas vismaz 5 metru attālumā no uzliesmojošām vielām un materiāliem.

3.4.13. Drošības vārstu darbības parametru iestatīšanas un pārbaudes režīms nedrīkst izraisīt gāzes darba spiediena izmaiņas pēc regulatora.

Drošības vārstu darbības parametrus ir atļauts iestatīt un pārbaudīt, izmantojot spiediena regulatoru, ja drošības vārsta darbības augšējā robeža nepārsniedz 300 daPa.

3.4.14. Izjaucot iekārtu, atvienošanas ierīcēm jābūt aizvērtām. Vietnes robežās ir uzstādīti aizbāžņi, kas paredzēti maksimālajam ieplūdes gāzes spiedienam.

Lai atvieglotu aizbāžņu uzstādīšanu gāzes cauruļvadu uzstādīšanas laikā, ir jānodrošina atloku savienojumi, lai uzstādītu rotējošu vai lokšņu spraudni ar ierīci atloku paplašināšanai un vadošu džemperi.

3.4.15. Regulatoru ar garantētu kalpošanas laiku apkopi un kārtējo remontu var veikt saskaņā ar ražotāja pasi (instrukciju).

Pēc garantijas periodsšādi regulatori ir jākalibrē un jāapkopj.

3.4.16. Hidrauliskā lūzuma iekārtu remonts un elektrisko lampu nomaiņa jāveic ar noņemtu spriegumu.

3.4.17. Ārpus GRP ēkas, uz ShRP un GRU žoga, jābūt brīdinājuma zīmēm - "Uzliesmojošs - gāze".

3.4.18. Nosakot primāro ugunsdzēsības iekārtu veidus un nepieciešamo daudzumu hidrauliskajā sadales blokā, GRU jāvadās pēc Krievijas Iekšlietu ministrijas ugunsdzēsības dienesta standartiem.

Gāzes kontroles stacijas tehnoloģisko iekārtu ekspluatācija un apkope

Varat uzzināt, cik maksā palīdzība studenta darba rakstīšanā.

Palīdziet uzrakstīt darbu, kas noteikti tiks pieņemts!

Ievads

1. Vispārīgā daļa

1.1. Gāzu pamatīpašības

2. Speciālā daļa

2.1 Hidrauliskās laušanas tehnoloģiskā shēma, iekārtu izvietojums

2.3. Hidrauliskā lūzuma iekārtu remonts

2.5.3. Hidrauliskā lūzuma skaita izvēle

2.5.5 Filtra izvēle

3. Darba aizsardzība

4. Saimnieciskā daļa

5. Efektīvā daļa

6. Atsauces

Ievads

Patlaban līdz ar nemitīgo gāzes patēriņa pieaugumu gāzes nozarē notiek tehniskā pārbūve un iekārtu atjaunošana. Nozares plašās attīstības pamatā ir ievērojamas rezerves dabasgāze, kas tiek izmantots kā rezultātā iespējams būtiski paaugstināt ražošanas intensitāti un iegūtās produkcijas kvalitāti. Gāzes izmantošana rūpnieciskajām iekārtām uzlabo darba apstākļus un veicina tās produktivitātes pieaugumu, kā arī ļauj izmantot principiāli jaunas progresīvas un rentablas iekārtas. tehnoloģiskie procesi. No dabasgāzes priekšrocību analīzes izriet, ka tās kā kurināmā izmantošana ļauj būtiski uzlabot iedzīvotāju dzīves apstākļus, paaugstināt ražošanas sanitāri higiēnisko līmeni un uzlabot gaisa baseinu pilsētās un rūpniecības centros. Gāzes degvielas patēriņš "šobrīd veido nozīmīgu daļu kopējā valsts degvielas bilancē. Dabasgāzes kā kurināmā plašā izmantošana īpaši aktuāli aktualizē jautājumu par drošības paaugstināšanu to ekspluatācijas laikā gāzes kontroles punktu apkalpojošajam personālam. Gāzes kontroles punkti un iekārtas ir viskritiskākie gāzes apgādes sistēmu elementi, kas samazina gāzes spiedienu gāzes vados un automātiski uztur to noteiktā līmenī, kas ir priekšnoteikums drošai un ekonomiskai gāzes sadedzināšanai. dažādi veidi spiediena regulatori, kas kalpo kā svarīgākā gāzes kontroles stacijas aprīkojuma sastāvdaļa, kas nodrošina gāzes spiediena regulēšanu. Šie regulatoru veidi atkarībā no uzstādīšanas vietas, caurlaides spējas un mērķa atšķiras pēc konstrukcijas, formas un izmēra.

Lai aizsargātu gāzes vadus no avārijas spiediena palielināšanās vai samazināšanās spiediena regulatoru darbības traucējumu gadījumā, gāzes kontroles punkti ir aprīkoti ar aizsargierīcēm, kā arī spiediena un gāzes plūsmas mērīšanas līdzekļiem. Nozare ražo lielu skaitu dažādu mērinstrumentu: no vienkāršākajiem primārajiem instrumentiem un pārveidotājiem līdz sarežģītām daudzpunktu mērīšanas sistēmām, kas ļauj kontrolēt atsevišķus parametrus, kā arī automātiski reģistrēt rādījumus un kontrolēt tehnoloģiskos procesus.

Bet joprojām notiek nelaimes gadījumi, piemēram, negadījums Dņepropetrovskā. Gāzes vadus, kas nonāk dzīvokļos, sauc par gāzes vadiem. zems spiediens. Spiedienam tajos jābūt 120 mm. ūdens. st (0,012 kg / cm2), bet faktiski patēriņa izmaiņu dēļ tas var svārstīties no 70 līdz 300 mm. ūdens. st, kas nerada nopietnas problēmas un parasti ir grūti pamanāms ar neapbruņotu aci. Lai uzturētu spiedienu vajadzīgajā līmenī un nodrošinātu nepārtrauktu gāzes padevi, ir savstarpēji savienoti zema spiediena gāzes vadi no dažādām ielām, mikrorajoniem un dzīvojamiem rajoniem.

Ideālā gadījumā viens zema spiediena tīkls aptver visu pilsētu, reālajā dzīvē tas apvieno - vismaz - mikrorajonus. Zemspiediena tīklu apgādei tiek izbūvēts mazāk plašs vidēja (līdz 3 kg/cm2) vai augsta (līdz 6 (12) kg/cm2) spiediena gāzesvadu tīkls. Gāzes vadi, kas atrodas pilsētās, neietilpst gāzes pārvades sistēmā un ir gāzes objektu bilancē, kas šobrīd ir atvērtas AS akciju sabiedrības. Gāze zema spiediena (LP) gāzes cauruļvados nāk no vidēja vai augsta gāzes cauruļvadiem caur gāzes kontroles punktiem. To ir daudz, tie ir uzstādīti dažādos zemspiediena tīkla punktos, lai nodrošinātu vairāk vai mazāk vienmērīgu gāzes piegādi. Gāzes kontroles punkti ir aprīkoti vai nu ar divām spiediena samazināšanas līnijām, vai vienu ar apvada līniju īslaicīgai manuālai gāzes padevei iekārtu remonta laikā.

Katra spiediena samazināšanas līnija sastāv no filtra, automātiskā spiediena regulatora (bez elektronikas, tīra mehānika) un divām drošības ierīcēm - izslēgšanas un atiestatīšanas. Noslēgšanas (drošības slēgšanas) vārsts ir iestatīts tā, lai pie izejas bīstama spiediena pieauguma gadījumā sašķidrinātās gāzes vads tiktu atvienots no SD gāzes vada. Ja pēc vārsta izslēgšanas (nogriešanas) spiediens joprojām turpina augt, tiek aktivizēts pārspiediena vārsts un muļķīgi izvada lieko spiedienu pa 4 metru cauruli atmosfērā. Vārsta jauda nodrošina pilnīgu pārpalikuma, avārijas gāzes apjomu novadīšanu, novēršot spiediena palielināšanos tīklā. Sliekšņa iestatījumi nav "laternas", bet gan stingri reglamentēti. Piemēram, ja regulators ir iestatīts uz 200 mm. ūdens. Art., tad nogriešanai jānotiek pie 230, bet gāzes izlādei - pie 250 mm. ūdens. Art. Normas regulē ne tikai darbības sliekšņu vērtības, bet arī pakalpojumu sniegšanas noteikumus. Reizi 4 dienās jāieskatās gāzes kontroles punktā, jāpārliecinās, vai tas darbojas, vai nav atslēgts, nav izplūdes un noplūdes; pārbaudiet ieplūdes un izplūdes spiedienu un, ja nepieciešams, koriģējiet izplūdes spiedienu.

Reizi divos mēnešos tiek veikta aprīkojuma regulēšana un drošības ierīču darbības sliekšņu pārbaude. Turklāt apkope jāveic reizi 6 mēnešos un plānotais remonts reizi gadā. Katram servisa veidam - no apvedceļa līdz remontam - tiek pievienots vai nu žurnāla ieraksts, vai arī akta sastādīšana. Tas ir, dati par izpildītājiem ir fiksēti. Lai izslēgtu rūpnīcas defektu, uzstādīšanas kļūdu un citu kļūmju ietekmi, pirms gāzes vadības bloka nodošanas ekspluatācijā tas tiek pārbaudīts, pārskatīts un pielāgots, sagatavojot attiecīgu likumu, kas atspoguļo iekārtas darbības stāvokli, regulēšanas parametrus. regulatora un automātiskās darbības sliekšņi.

1. Vispārīgā daļa

1.1. Gāzu pamatīpašības

Dabasgāzes ir bezkrāsainas, bez smaržas un garšas. Deggāzēm, kuras tiek izmantotas katlu mājās, ir vairāki rādītāji, kas ietver: sastāvu, siltumspēju, blīvumu, degšanas un aizdegšanās temperatūru, sprādzienbīstamības robežas un sprādzienbīstamības spiedienu. Pamatā dabasgāzes, kas rodas no gāzes atradnēm, sastāv no 82-98% metāna un citiem ogļūdeņražiem. Degošā gāze satur degošas un nedegošas vielas. Oglekļa dioksīds, skābeklis, slāpeklis un ūdens tvaiki tiek klasificēti kā nedegošas gāzes, bet ogļūdeņraži, ūdeņradis, sērūdeņradis - kā degošas. Iegūstot gāzi, no tās tiek iegūta toksiska gāze sērūdeņradis, kura daudzums tajā brīdī nav lielāks par 0,02 g/m3. Par siltumspēju uzskata siltumu, kas iegūts, pilnībā sadedzinot 1 m3 gāzes. Siltuma mērvienība kcal/m3, kJ/m3 gāzes. Augstākā siltumspēja ir tā, kas ņem vērā siltumu, kas iztērēts ūdens tvaiku kondensācijai dūmgāzēs; zemāka siltumspēja, pie kuras šis siltums netiek ņemts vērā. Biežāk aprēķinos tiek izmantota zemākā degvielas siltumspēja, jo degvielas padeves ierīcēs ir augsta izplūdes gāzu temperatūra, salīdzinot ar temperatūru, kurā kondensējas ūdens tvaiki. Vielas blīvums ir vielas masas attiecība pret šīs vielas tilpumu, mērvienība ir kg / m3. Dabasgāzes blīvums ir pilnībā atkarīgs no tās sastāva un svārstās no 0,73 līdz 0,85 kg/m3.

Viena no karstās gāzes galvenajām īpašībām ir siltuma jauda.

Siltuma atdeve ir maksimālā temperatūra, kas iegūta, pilnībā sadedzinot gāzi, vajadzīgā sadegšanas gaisa daudzuma klātbūtnē, kas atbilst sadegšanas ķīmiskajām formulām, un pie sākotnējās nulles gāzes un gaisa temperatūras.

Dabasgāzu siltumietilpība sasniedz 2000-2100°C.

Degšanas temperatūra krāsnīs ir daudz zemāka par siltuma jaudu un ir atkarīga no degšanas apstākļiem.

Aizdegšanās temperatūra ir gaisa un degvielas maisījuma temperatūra, kurā maisījums aizdegas pats par sevi, bez aizdegšanās avota. Dabasgāzei robeža nav augstāka par 645-700°C.

sprādzienbīstamības robežas.

Gāzes-gaisa maisījums, kurā gāzes daudzums sasniedz 5% - nedeg; kas ir robežās no 5 - 15% - eksplodē; vairāk nekā 15% - apdegumus, kad tiek piegādāts gaiss. Tajā pašā laikā gāzes degvielai ir arī dažas negatīvas īpašības. Maisījumi, kas sastāv no noteikta daudzuma gāzes un gaisa, ir uzliesmojoši un sprādzienbīstami. Ja šādos maisījumos tiek ievadīts uguns avots vai ļoti sakarsēts ķermenis, tie aizdegas (eksplozija). Gāzveida kurināmā sadegšana iespējama tikai gaisa klātbūtnē, kas satur skābekli, un aizdegšanās process (sprādziens) notiek pie noteiktām gāzes un gaisa attiecībām.

Dabasgāze ir bez smaržas, tiek odorizēta, lai noteiktu noplūdi, piešķirot tai individuālu smaržu. Veiciet odorizāciju, izmantojot etilmerkaptānu. Pieņemtā odorizācijas norma ir 16 g uz 1000 m3 gāzes. Odorizācija notiek tieši gāzes sadales stacijās (GDS). 1% dabasgāzes izdalīšanos gaisā nosaka tās smarža. Vidējai etilmerkaptāna devai dabasgāzes odorēšanai pilsētu tīklos jābūt 16 g uz 1000 m3 gāzes.

Salīdzinot ar grūti un šķidrā degviela dabasgāze uzvar, pateicoties savām īpašībām: - dabasgāzes ražošanas izmaksas ir daudz zemākas nekā citiem kurināmā veidiem; darba ražīgums tās ieguvē ir augstāks nekā naftas un ogļu ieguvē;

oglekļa monoksīda trūkums dabasgāzēs novērš iespēju saindēt cilvēkus ar gāzes noplūdēm;

plkst gāzes apkure pilsētas ir daudz mazāk piesārņoti gaisa baseini; - strādājot pie dabasgāzes, iespējams automatizēt sadegšanas procesus, tiek sasniegta augsta efektivitāte;

augsta temperatūra degšanas laikā (vairāk nekā 2000°C) un īpatnējais sadegšanas siltums ļauj efektīvi izmantot dabasgāzi kā enerģijas un procesa kurināmo.

Dabasgāzei kā rūpnieciskai degvielai ir šādas tehnoloģiskās priekšrocības:

degšanai nepieciešams minimāls gaisa pārpalikums;

satur vismazāko kaitīgo mehānisko un ķīmisko piemaisījumu daudzumu, kas nodrošina degšanas procesa noturību;

degot gāzi, var panākt precīzāku regulēšanu temperatūras režīms nekā sadedzinot cita veida degvielu, tas ietaupa degvielu; gāzes degļus var novietot jebkurā kurtuves vietā, kas uzlabo siltuma pārneses procesus un nodrošina stabilu temperatūras režīmu;

izmantojot gāzi, nerodas zudumi no degvielas mehāniskās pārdegšanas;

gāzes liesmas forma ir salīdzinoši viegli regulējama, kas nepieciešamības gadījumā ļauj ātri nodrošināt augstu apkures pakāpi vajadzīgajā vietā.

Dabasgāzes izmantošana prasa īpašu piesardzību un piesardzību, jo iespējamas noplūdes pie armatūras un noplūdes gāzes cauruļvadu savienojumos.

Ir svarīgi zināt, ka vairāk nekā 20% gāzes klātbūtne telpā izraisa nosmakšanu, un, ja tā uzkrājas slēgtā tilpumā no 5 līdz 15%, tas var izraisīt gāzes-gaisa maisījuma eksploziju. Nepilnīga sadegšana izraisa toksiska oglekļa monoksīda CO veidošanos, kas pat zemā koncentrācijā izraisa saindēšanos.

1.2. Gāzes kontroles punkta mērķis

Gāzes kontroles punktu (GRP) galvenais mērķis ir samazināt ieplūdes gāzes spiedienu (droselēšanu) līdz noteiktam izplūdes spiedienam un uzturēt to kontrolētā gāzes cauruļvada punktā nemainīgu (noteiktās robežās) neatkarīgi no ieplūdes spiediena izmaiņām un patērētāju gāzes patēriņš. Papildus hidrauliskā laušana veic: gāzes attīrīšanu no mehāniskiem piemaisījumiem, ieplūdes un izplūdes gāzes spiediena un temperatūras kontroli, plūsmas mērīšanu (ja nav speciāli ierādīta plūsmas mērīšanas punkta), aizsardzību pret iespējamais pieaugums vai gāzes spiediena pazemināšana gāzes vada kontrolētajā punktā, pārsniedzot pieļaujamās robežas.

Pastāvīga spiediena klātbūtne gāzes apgādes sistēmā (iepriekš noteiktā tā svārstību diapazonā) ir viens no svarīgākajiem nosacījumiem šīs sistēmas un ar to saistīto gāzi patērējošo objektu un vienību drošai un uzticamai darbībai. Hidrauliskās lūzuma vienības ir aprīkotas ar gandrīz vienādām iekārtām un atšķiras viena no otras galvenokārt pēc to atrašanās vietas. Hidraulisko laušanu izvieto atkarībā no mērķa un tehniskās iespējas: atsevišķās ēkās; ēku piebūvēs; uz nedegošas virsmas rūpnieciskā ēka kur atrodas gāzes patērētāji; skapjos, kas uzstādīti uz ugunsdrošas sienas ārpus gazificētās ēkas, uz brīvi stāvoša ugunsdroša balsta vai (ja ir pieejami atbalsta stabi) uz betona pamata.

Atkarībā no gāzes spiediena ieplūdes atverē hidraulisko sašķelšanu iedala:

Vidēja spiediena hidrauliskā sašķelšana (vairāk nekā 0,005 līdz 0,3 MPa);

Augstspiediena hidrauliskā sašķelšana (vairāk nekā 0,3–1,2 MPa).

Hidrauliskā sašķelšanas stacija atrodas tiešā cehā (katlu telpā) ieejošā gāzesvada tuvumā, lai galvenā procesa iekārtu ekspluatācijas un remonta laikā nerastos traucējumi. Gāzes piegāde no hidrauliskās sadales stacijām patērētājiem, kas atrodas citās ēkās, nav atļauta. Gāzes padeve agregātiem, kas atrodas citās ēkas telpās, ir atļauta no viena hidrauliskā sadales mezgla, ja šie mezgli darbojas ar vienādiem gāzes spiedieniem un jebkurā diennakts laikā ir nodrošināta gāzes apkalpojošā personāla brīva piekļuve šīm telpām. Hidraulisko sašķelšanu ar gāzes spiedienu līdz 0,6 MPa uzņēmumos un atsevišķās apkures katlu mājās ir atļauts izvietot tieši telpā, kurā atrodas gāzi izmantojošie agregāti, vai blakus tai pieslēgtā atvērtā atverē, vēlams visā. telpas augstums, ar nosacījumu, ka tās ir ne mazāk kā trīs gaisa maiņas stundā. Tajā pašā laikā vienā ēkā, kā likums, tiek uzstādīts ne vairāk kā viens hidrauliskais sadales bloks, lai piegādātu gāzi vienas telpas blokiem. Ja agregāti darbojas pie dažādiem gāzes spiedieniem vai atrodas dažādās ēkas telpās, tad šādā ēkā vai telpā tiek nodrošināti vairāki hidrauliskie lūzumi. Darbnīcās ar gāzes plūsmas ātrumu virs 1000 m3/h un lielām telpām (liešanas cehiem u.c.) agregātiem, kas darbojas vienādos gāzes spiediena apstākļos, atļauts izvietot arī divus vai vairākus hidrauliskās laušanas agregātus.

Hidraulisko lūzumu ar gāzes spiedienu no 0,6 līdz 1,2 MPa atļauts izvietot tikai to cehu telpās, kur šāds gāzes spiediens ir nepieciešams atbilstoši ražošanas tehnoloģijas nosacījumiem. Attālumi no hidrauliskās sadales bloka, kas atrodas atsevišķā ēkā vai atsevišķā skapī, skaitot no ārsienām horizontāli gaismā, nedrīkst būt mazāki par norādītajiem 1. tabulā. Ja šie attālumi tiek ievēroti, hidrauliskā laušana var tikt izvietota rūpniecības un pašvaldības uzņēmuma teritorijā, zaļajā zonā, dzīvojamo zonu iekšienē, kā arī pagalmos. Ja hidrauliskais lūzums atrodas atklātā vietā zem nojumes, šos attālumus mēra no iekārtas malas. Attālumam no I un II ugunsizturības pakāpes ēkām un būvēm ar A kategorijas (t.i., sprādzienbīstamām nozarēm), B, C un E kategorijām līdz citām ēkām un būvēm ar tādu pašu ugunsizturības pakāpi jābūt vismaz 9 m, un ar nosacījumu, ka tās ir aprīkotas ar stacionārām automātiskām ugunsdzēsības sistēmām, var samazināt līdz 6 m.. Šādās ēkās, protams, var ietilpt piebūvēs izvietotās hidrauliskās sadales stacijas, kā arī skapju hidrosadales stacijas, kas uzstādītas uz ēku sienām. Rūpniecības uzņēmumos vidēja un augsta spiediena (līdz 6 kgf/cm2) hidraulisko sašķelšanu var izvietot I un II ugunsizturības pakāpes ēku piebūvēs ar nozarēm, kas klasificētas pēc ugunsbīstamības D un D kategorijā. Ja tehniski nepieciešams, vienādas ugunsizturības pakāpes un ugunsbīstamības kategorijas vienstāvu ražošanas ēku iebūvētajās telpās atļauts izvietot hidraulisko lūzumu.

Ja cehā izvietotajiem mezgliem atbilstoši ražošanas tehnoloģijai ir jāsaņem gāze ar spiedienu virs 6 kgf/cm2, tad augstspiediena hidraulisko sašķelšanu (virs 6 līdz 12 kgf/cm2) atļauts ievietot pielikumā šo darbnīcu. Klimata apstākļos, kas nodrošina normālu hidrauliskā lūzuma iekārtu darbību, pēdējo rūpniecības uzņēmuma teritorijā var novietot atklātās nožogotās vietās zem nojumes. Ja pāri ceha griestiem ir ielikti gāzes vadi, kuru agregāti izmanto gāzes degviela, tad hidrauliskā laušana var atrasties arī uz šīs darbnīcas jumta. Pēdējā gadījumā pārklājuma ugunsizturības robežai jābūt vismaz 0,75 stundām, un tā izolācija ir izgatavota no ugunsdroša materiāla.

Hidraulisko lūzumu ar gāzes spiedienu līdz 6 kgf/cm2 gāzes apgādei rūpniecības un pašvaldību uzņēmumiem un hidraulisko lūzumu ar spiedienu līdz 3 kgf/cm2 mājsaimniecības patērētāju gāzes apgādei ugunsdrošu materiālu skapjos var uzstādīt uz gazificētas ēkas siena, kas nav zemāka par III ugunsizturības pakāpi iekārtu apkopei un remontam ērtā augstumā.

Horizontālajam attālumam no skapja hidrauliskās sadalīšanas iekārtas ar spiedienu līdz 3 kgf/cmg, kas atrodas uz sienas, līdz logam, durvīm vai citām atverēm jābūt vismaz 1 m. Nav atļauts uzstādīt skapja hidrauliskās sadales iekārtas zem logiem un balkoniem. Ja spiediens ir lielāks par 3 (līdz 6 kgf/cm2), tad uz sienas, uz kuras atrodas hidrauliskais lūzums, nedrīkst būt durvju un logu atveres.

Novietojot hidraulisko lūzumu ēkas piebūvē, tai ēkas sienas daļai, kas kļūst par hidrauliskā lūzuma sienu, jābūt nedzirdīgai, ugunsdrošai, ugunsdrošai un gāzi necaurlaidīgai. Nav pieļaujama hidrauliskā lūzuma iekārta ēku pagrabstāvos un puspagraba telpās, skolu, slimnīcu, bērnu iestāžu ēku piebūvēs, kā arī dzīvojamās, izklaides un administratīvajās ēkās.

1.3. Normatīvās prasības hidrauliskajai sašķelšanai

Jāveic 1 hidrauliskā lūzums:

stāvēt atsevišķi;

pievienots gazificētām rūpnieciskajām ēkām, katlu telpām un sabiedriskās ēkas ar ražošanas telpām;

iebūvētas vienstāvu gazificētās ražošanas ēkās un katlu telpās (izņemot telpas, kas atrodas pagrabstāvā un pagraba stāvos);

uz gazificētu rūpniecisko ēku I un II pakāpes CO ugunsizturības klases pārklājumiem ar nedegošu izolāciju;

1. tabula

Gāzes spiediens pie ieejas uz hidraulisko sašķelšanu, MPa Attālumi no brīvi stāvošas hidrauliskās sašķelšanas horizontāli, m, ēkas un būves dzelzceļa un tramvaja sliežu ceļi (līdz tuvākajam sliežu ceļam) autoceļi (līdz plecam) gaisvadu elektrolīnijas Līdz 0,61010 5 Nav mazāk nekā 1,5 augstumi atbalsta St.0,6 līdz 1,2 15158

Piezīmes

Attālums jāņem no hidrauliskā lūzuma rūpnīcas, gāzes sadales iekārtas vai ShRP ēku ārsienām un, ja iekārta atrodas atklātā vietā, - no žoga.

Tabulas prasības attiecas arī uz gāzes uzskaites mezgliem, kas atrodas atsevišķās ēkās vai skapjos uz atsevišķām

stāvošie balsti.

Attālums no atsevišķas SHRP ar gāzes spiedienu pie ieplūdes līdz 0,3 MPa līdz ēkām un būvēm nav standartizēts.

Ārpus ēkām uz atklātām iežogotām platībām zem nojumes rūpniecības uzņēmumu teritorijā.

2 Atsevišķi gāzes kontroles punkti apdzīvotās vietās jāatrodas attālumos no ēkām un būvēm, kas nav mazāki par tabulā norādītajiem, kā arī rūpniecības uzņēmumu un citu rūpniecisku uzņēmumu teritorijā.. Šauros apstākļos atļauts samazināt par 30 % attālums no ēkām un būvēm līdz gāzes kontroles punktiem ar jaudu līdz m3/h

3 Atsevišķām GRP un GRPB ēkām jābūt vienstāvām, bez pagraba, ar kombinētu jumtu un vismaz II ugunsizturības pakāpi un CO ugunsbīstamības klasi saskaņā ar SNiP 21-01. GRPB atļauts novietot konteinertipa ēkās (metāla karkass ar nedegošu izolāciju).

Šīm ēkām var piestiprināt 4 hidrauliskās laušanas agregātus ar ieplūdes gāzes spiedienu virs 0,6 MPa, ja atbilstoši tehnoloģijas nosacījumiem ir nepieciešama šāda spiediena gāzes izmantošana. Piebūvēm jāatrodas blakus ēkām no tukšas ugunsdrošības sienas puses, gāzi necaurlaidīgām hidrauliskās sašķelšanas savienojuma vietā. Šajā gadījumā ir jānodrošina abatmenta savienojumu gāzes necaurlaidība. Attālumam no piestiprināto hidrauliskās sadalīšanas staciju sienām un pārsegumiem līdz tuvākajai atverei sienā jābūt vismaz 3 m.

5 Ēkās, kas nav zemākas par II CO ugunsizturības klasi ar G un D kategorijas telpām, iebūvēto hidraulisko laušanu atļauts veikt pie ieplūdes gāzes spiediena ne vairāk kā 0,6 MPa. jābūt ugunsizturīgām gāzi necaurlaidīgām norobežojošām konstrukcijām un neatkarīgai izejai uz ēkas ārpusi.

6 Sienām, kas atdala hidrauliskās un hidrauliskās sašķelšanas telpas, jābūt I tipa ugunsdrošām saskaņā ar SNiP 21-01 un gāzes necaurlaidīgām. Dūmu un ventilācijas kanāli sadalošās sienās, kā arī ēku sienās, kurām ir piestiprināta hidrauliskā šķelšana (blakus esošā hidrauliskā sadales ietvaros), nav pieļaujama.

Palīgtelpām jābūt neatkarīgai izejai uz ēkas ārpusi, kas nav savienota ar tehnoloģisko telpu. Hidrauliskās sašķelšanas un hidrauliskās saldēšanas iekārtas durvīm jābūt ugunsdrošām un atvērtām uz āru.

7 Telpām, kurās atrodas brīvi stāvošu, piestiprinātu un iebūvētu hidraulisko sašķelšanas un hidraulisko sašķelšanas iekārtu reducēšanas bloki ar spiediena regulatoriem, jāatbilst SNiP 31-03 un SNiP 21-01 prasībām.

gāzes kontroles stacijas avārijas aprīkojums

2. Speciālā daļa

2.1. Hidrauliskā lūzuma plūsmas diagramma, aprīkojuma atrašanās vieta

Hidrauliskā laušana ir paredzēta, lai samazinātu gāzes spiedienu tīklos un automātiski uzturētu to noteiktā līmenī, kas ir nepieciešams nosacījums drošai un ekonomiskai gāzes sadedzināšanai. Hidrauliskā laušana satur šādus galvenos elementus: filtrs gāzes attīrīšanai no mehāniskiem piemaisījumiem; gāzes spiediena regulatori, kuru skaits atbilst samazināšanas pakāpju un spiediena regulēšanas līniju skaitam, drošības slēgvārsti (PZK) (pirms regulatora); Drošības vārsti (PSK) (pēc regulatora); kontroles un mērīšanas instrumenti - indikācijas un reģistrēšanas manometri, termometri gāzes temperatūras, iekštelpu gaisa temperatūras mērīšanai u.c.; ja nepieciešams rēķināties ar gāzi, tiek uzstādīti diafragmas plūsmas mērītāji vai rotācijas birstes; maģistrālo un apvedceļu vadības līniju gāzesvadi; apturēšanas vārsti; izplūdes cauruļvadi, pa kuriem impulsu gāzes spiediens tiek piegādāts instrumentiem, vadības un drošības vārstiem, telemehānikas sensoriem un tālvadības ierīcēm.

Gāze, kas nonāk hidrauliskajā lūzumā, iziet cauri filtram, kur tā tiek attīrīta no mehāniskiem piemaisījumiem. Pēc tam tas iziet cauri drošības vārstam un spiediena regulatoram, kur tas tiek noregulēts līdz iepriekš noteiktam spiedienam.

Drošības vārsts automātiski izslēdz cauruļvadu, ja izplūdes spiediens palielinās virs iestatītās vērtības, ko var izraisīt regulatora darbības traucējumi.

Lai novērstu slēgvārsta aizvēršanos un regulatora izslēgšanu ar īslaicīgu gāzes spiediena palielināšanos, tiek ieslēgta drošības ierīce - PSK tipa atsperes pārslodzes vārsts vai hidrauliskais drošinātājs. Gāzes spiedienu pirms un pēc regulatora mēra, norādot vai reģistrējot manometrus.

2.2. Hidrauliskā lūzuma spiediena regulēšana, regulatora ierīce

Gāzes spiediena regulatori ir vissvarīgākā hidrauliskā lūzuma aprīkojuma sastāvdaļa, kas nodrošina gāzes spiediena regulēšanu.

Gāzes spiediena regulēšanas process ir balstīts uz spiediena atkarību no gāzes daudzuma gāzes cauruļvadā. Gāzes daudzuma palielināšanās gāzes cauruļvadā izraisa tā spiediena palielināšanos, un samazinājums izraisa spiediena kritumu. Ar nepārtrauktu gāzes plūsmu pa gāzes vadu nemainīga spiediena uzturēšanu gāzes vadā nodrošina vienādība starp gāzes vadā ienākošo un no tā paņemto gāzes daudzumu. Šī vienlīdzība tiek panākta, attiecīgi mainot īpašas ierīces caurbraukšanas sekcijas vērtību, caur kuru gāze nonāk gāzes cauruļvadā. Šo gāzes daudzuma kontroles metodi sauc par plūsmas droseli. Šajā gadījumā līdz ar gāzes daudzuma izmaiņām samazinās arī tās spiediens.

Lai automatizētu gāzes spiediena regulēšanas procesu, droseļvārsta korpusa atvēršana un aizvēršana ir saistīta ar regulētā gāzes spiediena vērtības izmaiņām caur mērierīci, kas tieši vai ar transmisijas mehānismu iedarbojas uz droseļvārsta korpusa piedziņu. , izraisot nepieciešamās izmaiņas tā plūsmas laukumā, kas atbilst gāzes plūsmas izmaiņām.

Par spiediena regulatoru pieņemts saukt ierīci, kas automātiski uztur (stabilizē) darba spiedienu gāzes cauruļvadā noteiktā līmenī, mainot caur vadības vārstu plūstošās gāzes daudzumu. Tas sastāv no regulēšanas un reaģēšanas ierīcēm. Pēdējā galvenā daļa ir jutīgs (mērīšanas) elements (piemēram, membrāna). Vadības ierīces galvenā daļa ir vadības elements un sensora elements, kas ir savstarpēji savienoti ar iedarbināšanas saiti.

Atkarībā no caurlaidspējas, sākotnējā un beigu spiediena, uzstādīšanas vietas un galamērķa regulatori atšķiras pēc konstrukcijas, formas un izmēra. Tādējādi gāzes spiediena regulatori ir sadalīti:

saskaņā ar darbības principu - uz regulatoriem tieši un ne tieša darbība;

atbilstoši droseļvārsta konstrukcijai - regulatoriem ar vienvietīgu vai divvietīgu vārstu vai amortizatoru;

pēc impulsu elementu konstrukcijas - membrānas, silfonu vai virzuļu regulatoriem;

pēc vadības elementu konstrukcijas - kravas, atsperu, pneimatiskajiem un hidrauliskajiem regulatoriem.

Turklāt spiediena samazināšanai tiek izgatavoti spiediena regulatori:

no augsta (6 un vairāk kgf/cm2) līdz augstam (3-6 kgf/cm2) vai vidējam (virs 0,05 līdz 3,0 kgf/cm2) vai zemam (līdz 0,05 kgf/cm2);

no vidēja (līdz 3,0 kgf/cm2) līdz vidējai (virs 0,05 līdz 1,0 kgf/cm2) un

zems (līdz 0,05 kgf / cm2);

no zema (līdz 0,05 kgf / cm2) līdz zemam.

Iepriekš minētā gāzes spiediena regulatoru klasifikācija kopumā neprasa īpašus skaidrojumus, tomēr jāņem vērā dažas regulatoru atšķirības.

Pēc darbības principa spiediena regulatorus iedala tiešas un netiešas darbības regulatoros, un gan pirmais, gan otrais var būt intermitējošas un nepārtrauktas darbības.

Tiešas darbības regulatoros jutīgais elements, kas saņem mērīšanas impulsu, tieši veic regulējošā korpusa kustību. Sensing elementi, kas vienlaikus veic piedziņas elementu funkcijas, saskaņā ar dizains ir membrāna un virzulis. Saskaņā ar braukšanas darbības raksturu regulatori ir sadalīti kravas, atsperu un pneimatiskajos.

Tiešas darbības regulatoriem ar statisku raksturlielumu ir nevienmērība, sasniedzot 15-25%. Svarīgākā pozitīva kvalitāte tiešās darbības regulatori ir plūsmas regulēšanas diapazona platums, kas ļauj samazināt vārstu izmēru skaitu. Tiešas darbības regulatoru pozitīva iezīme ir to vienkāršība un zemās izmaksas.

Netiešās darbības regulatorus raksturo pastiprinātāja klātbūtne, kas uztver un pastiprina mērīšanas impulsu. Mērīšanas impulsa pastiprinātās un pārveidotās vērtības jau tiek ievadītas komandas impulsa veidā uz izpildmehānisma piedziņu.

Šie regulatori, savukārt, ir sadalīti instrumentālajos un pilotos.

Instrumentu regulatori sastāv no izpildmehānisma, ko visbiežāk izmanto kā vadības vārstus un amortizatorus, un komandierīces - paša regulatora ar standarta komandu izeju. Vadības ierīcēm atkarībā no sistēmas veida var būt pneimatiskā, hidrauliskā vai elektriskā izeja ar standarta ierobežojumiem spiediena, strāvas vai sprieguma izmaiņām. Tādējādi pneimatiskajām sistēmām ir standarta komandu spiediens no 0 līdz 1,1 kgf / cm2. Šāda komandu izeju unifikācija un plašs komandu ierīču un izpildmehānismu klāsts ļauj praktiski ieviest vadības sistēmas atbilstoši jebkuras sarežģītības parametriem. Pastiprinātāju darbināšanai ārējais pneimatiskais, hidrauliskais vai elektriskie avoti enerģija vai transportētās gāzes enerģija.

Pilotdarbības regulatoriem ir raksturīgs vadības pastiprinātājs, kas paredzēts darbam tikai ar šo izpildmehānismu, kuram ir noteiktas izejas spiediena robežas. Vadības regulatorus darbina transportētā gāze. Parasti vadības regulatoru izmantošana ir saistīta ar neiespējamību izmantot vispārējās rūpnieciskās vadības ierīces. Kā piemēru var minēt RDUK tipa regulatorus. Šo regulatoru nepieciešamība ir saistīta ar to, ka nav un ir sarežģīti izveidot pneimatiskās vadības ierīces spiedienam, kas ir aptuveni desmiti un simti milimetru ūdens staba.

Spiediena regulatoriem jāatbilst šādām prasībām:

regulēšanas procesam jābūt ilgtspējīgam. Parasti dažas galīgā spiediena svārstības rodas, mainoties slodzei. Šo svārstību pakāpenisku samazināšanos, kas tiek nogādāta līdz jaunam līdzsvara stāvokļa spiedienam saskaņā ar mainītajiem kontroles nosacījumiem, veicina: vienmērīga gāzes plūsmas maiņa; liels gāzes cauruļvada apjoms aiz regulatora; aizkavēšanās hidrauliskās pretestības un inerces dēļ gāzes plūsmas izmaiņu izjauktā līdzsvara atjaunošanā;

nevienmērīga regulēšana nedrīkst pārsniegt noteiktu vērtību. Nevienmērības pakāpe tiek saprasta kā gala spiediena maksimālās un minimālās vērtības starpības attiecība pret vidējo;

regulatoram jābūt uzticamam, vienkāršam un viegli kopjamam.

Regulatoru darbību būtiski ietekmē šādi galvenie faktori: maksimālais un minimālais regulatora palaistais gāzes daudzums un gāzes patēriņa svārstības dienas laikā; gāzes spiediens pie ieplūdes un pieļaujamās svārstības pie izejas; ķīmiskais sastāvs gāze, kā arī regulatora uzstādīšanas vieta. Hermētiskam aizcietējumam un pilnīgai gāzes plūsmas pārtraukšanai (piemēram, uzstādot regulatorus strupceļos), vēlams izmantot vienvietīgos regulatorus, kas nodrošina vislielāko slēgšanas blīvumu. Tāpēc viena sēdekļa vārsti ir visizplatītākie pilsētas gāzes sektorā.

Gāzes ķīmiskais sastāvs ietekmē atsevišķu regulatora daļu un regulatora kopumā kalpošanas laiku, īpaši gumijas detaļu izmantošanu. Pamatā regulatori izmanto benzīna-eļļas sala izturīgu gumiju.

Automātiskai hidrauliskā lūzuma spiediena kontrolei plaši tiek izmantoti RDUK tipa universālie spiediena regulatori, kas paredzēti spiediena samazināšanai no augsta uz zemu un no vidēja līdz zemam. Universālais regulators sastāv no čuguna korpusa, membrānas kastes un vadības regulatora (pilota). Ja gāze netiek piegādāta gāzes cauruļvadam, vadības vārsts ir aizvērtā stāvoklī. Vadības vārsts atveras, kad vadības atsperes darbības un spiediena dēļ hidrauliskā sašķelšanas izejā pilota membrāna nav līdzsvarā. Kad gāze pa cauruļvadu tiek piegādāta līdz gāzes regulatora ieplūdei, gāze caur impulsa cauruli nonāk vadības regulatorā, bet caurule - vārsta membrānas zemmembrānas dobumā. Tālāk gāze caur cauruli nonāk izplūdes gāzes cauruļvadā. Zem gāzes spiediena membrāna paceļas, un vārsts ar regulatora kātu atveras. Caur atvērto vārsta ligzdu gāze nonāk izplūdes cauruļvadā. Gāzes spiediens izplūdes gāzes cauruļvadā tiek pārsūtīts pa impulsa caurulēm uz vadības vārsta virsmembrānas telpu. Atkarībā no iestatījuma tiek noteikts membrānu līdzsvars. Pa impulsa līniju gāze nonāk membrānas submembrānas telpā. Caur cauruli izplūdes gāzes cauruļvadā gāze iziet cauri droseļvārstu, kas rada pārmērīgu spiedienu apakšmembrānas telpā, salīdzinot ar spiedienu virs membrānas telpā. Palielinoties patērētājiem gāzes ieguvei, spiediens regulatora izejā samazināsies. Pilotvārsts atvērsies vēl vairāk, spiediens submembrānas telpā palielināsies, vārsta disks paaugstināsies. Tādējādi tiks atjaunots spiediens izplūdes gāzes vadā.

2.3. Hidrauliskā lūzuma iekārtu remonts

ApkopeHidrauliskā laušana sastāv no veikšanas plānotie remontdarbi, aprīkojuma pārskatīšana, kas ietver:

regulatoru, drošības vārstu, filtru demontāža ar nolietoto detaļu nomaiņu un remontu;

procesa iekārtu demontāžas, pārbaudes un eļļošanas saskaņā ar ražotāju norādījumiem;

manometru stāvokļa pārbaude;

apkures sistēmas remonts;

plaisu un noplūžu blīvēšana sienās, kas atdala telpu, kurā ir uzstādītas apkures iekārtas, no galvenās telpas;

apkures iekārtu stāvokļa un darbības pārbaude, visu savienojumu, eļļošanas krānu hermētiskuma pārbaude.

Vārtu ventiļi, kas nenodrošina nepieciešamo slēgšanās blīvumu, tiek izjaukti, to dobums tiek attīrīts no putekļiem un netīrumiem, pārbauda arī bloķēšanas virsmu un gredzenu stāvokli un nepieciešamības gadījumā tos slīpē. Vārsts ir jānomaina, ja tas nenodrošina nepieciešamo hermētiskumu.

Ēkas remonta procesā PIU veic šādus darbus:

atsevišķu apmetuma defektu vietu remonts, izsistu logu rūts maiņa, jumta remonts;

Ēkas sienu krāsošana, ventilācijas, apgaismojuma, telefona remonts;

zibensnovedēju un dūnu novadītāju krāsošana, kontaktu darbspējas pārbaude, vadu, džemperu, riepu savienošana un sakārtošana.

Plānotais remonts, pārskatīšana, hidrauliskās sadalīšanas iekārtas ietver visaptverošu gāzes iekārtu pārbaudi. Tā procesā tiek organizēta metināšana un citi karstie darbi, kas pieļaujami izņēmuma gadījumos, ja tiek pieņemti pasākumi darba drošības nodrošināšanai. Remontdarbu laikā visiem patērētājiem gāze tiek piegādāta pa apvedceļa gāzes vadu (apvedceļu).

Audita laikā ir pilnībā jāievēro norādījumi par darbību secību. Aptuvenā darba secība, pārnesot hidraulisko lūzumu no regulatora uz apvada gāzes vadu, sastāv no šādiem elementiem:

atslēgt āmuru un aizverot vārstu uz tā impulsa līnijas;

atverot vārstu pie ieejas uz apvada līniju;

lēnām atverot vārstu pie apvada izejas un palielinot izplūdes gāzes spiedienu par 100-200 Pa virs iestatītā režīma;

izgriežot pilota regulēšanas skrūvi un iestatot sākotnējo gāzes spiedienu, līdz pilota regulēšanas skrūve ir pilnībā izgriezta;

aizverot vārstu pirms regulatora un, izmantojot apvada izplūdes vārstu, samazinot spiedienu līdz iepriekš noteiktam līmenim, izslēdzot slēgvārstu un aizverot vārstu pēc regulatora.

Hidrauliskā lūzuma pārnešana no apvada gāzes vada uz darbu caur regulatoru jāveic saskaņā ar apstiprinātajām instrukcijām. Aptuvenā darba secība:

atveriet aizbīdņa vārstu uz eju, pārbaudiet, vai ir izgriezta regulatora pilota regulēšanas skrūve un vai ir atvērti impulsu cauruļu krāni;

atveriet izplūdes vārstu aiz regulatora; lēnām aizveriet apvada izplūdes vārstus un samaziniet izplūdes gāzes spiedienu par 100-200 Pa;

lēnām atveriet vārstu regulatora priekšā, ievērojot manometra rādījumus;

ieskrūvējiet pilota regulēšanas skrūvi un iestatiet vēlamo izplūdes spiedienu;

lēnām aizveriet izplūdes vārstu uz apvedceļa;

uzturot gāzes spiedienu ar pilota palīdzību, pārliecinieties, ka regulators ir stabils;

atveriet vārstu uz aizslēgtā vārsta impulsa caurules un piestipriniet tā āmuru ar sviru.

Pabeidzot darbu pie hidrauliskā lūzuma pārvietošanas no regulatora uz apvedceļu, viņi sāk pārbaudīt aprīkojumu.

Kapitālais remonts

1. Hidrauliskās sašķelšanas un gāzes sadales mezglu atlase kapitālajam remontam tiek veikta, pamatojoties uz defektu aktiem, kas sastādīti, pamatojoties uz tehniskās apskates rezultātiem un pašreizējais remonts.

Darbs pie hidrauliskās sašķelšanas un GRU kapitālā remonta ietver:

novecojušas vai nolietotas iekārtas vai tās atsevišķu daļu remonts un nomaiņa;

ēku renovācija un inženiertehniskās iekārtas(apgaismojums, ventilācija, skursteņi, apkure);

remonts ķieģeļu mūris, kārtējo sienu apmetumu un balināšanu, grīdu remontu, rāmju un durvju nomaiņu un remontu, pilnu jumta remontu un nomaiņu, asfalta aklo zonu remonts ar apakškārtas ieklāšanu, apkures ierīču nomaiņa, kā arī zibensaizsardzības zemējuma elektrodi;

bloku un skapju hidrauliskās laušanas skapju, novecojušo un nolietoto iekārtu vai tās atsevišķu sastāvdaļu un detaļu remonts vai nomaiņa pēc nepieciešamības.

Pirms kapitālā remonta hidrauliskajā sašķelšanā un GRU, gāzes spiediens gāzes cauruļvados un iekārtās jāsamazina līdz atmosfēras spiedienam, caur sveci jāizpūš gaiss.

Atvienošanas ierīcēm uz hidrauliskā lūzuma un GRU vadības līnijām, demontējot iekārtu, jābūt aizvērtā stāvoklī. Atvienotā posma robežās pēc atvienošanas ierīcēm jāuzstāda inventāra aizbāžņi, kas atbilst maksimālajam gāzes spiedienam.

Darbs pie hidrauliskās lūzuma elektroiekārtu remonta un izdegušo elektrisko lampu nomaiņas jāveic ar noņemtu spriegumu. Nepietiekama dabiskā apgaismojuma gadījumā ir atļauts izmantot pārnēsājamas sprādziendrošas lampas.

2.4. Hidrauliskās sadalīšanas iekārtu ekspluatācija un apkope

Galvenā informācija. Katrai hidrauliskās sašķelšanas stacijai (GRU) tiek sastādīta pase, kurā norādītas iekārtas, mērinstrumentu un telpu galvenās īpašības. Procesu diagrammas, ekspluatācijas instrukcijas, drošības un ugunsdrošības instrukcijas ir ievietotas GRP (GRU).

Hidrauliskā lūzuma (GRU) darbības laikā tiek veikta apkope, kārtējais un kapitālais remonts. Iekārtu pārskatīšanas (remonta) rezultāti, kas saistīti ar aprīkojuma detaļu un sastāvdaļu nomaiņu, tiek ierakstīti PIU (GRU) pasē. Visi pārējie darbi tiek fiksēti ekspluatācijas žurnālā, kas arī norāda uz iekārtas normālas darbības pārkāpumiem un pasākumiem, kas veikti, lai novērstu darbības traucējumus.

Hidrauliskās sašķelšanas (GRU) iekārtu iestatījumus nosaka sadzīves patērētāju gāzes iekārtu galvenais inženieris vai par gāzes iekārtām atbildīgie gāzes patēriņa uzņēmumi.

Tajā pašā laikā maksimālais darba gāzes spiediens pēc regulatora vietējiem patērētājiem nedrīkst pārsniegt 300 daPa dabasgāzes cauruļvadiem. Drošības vārstiem, arī tiem, kas iebūvēti spiediena regulatoros, jānodrošina gāzes izplūde, ja maksimālais darba spiediens pēc regulatora tiek pārsniegts ne vairāk kā par 15%. Drošības slēgvārstu darbības augšējā robeža nedrīkst pārsniegt 25% no gāzes maksimālā darba spiediena aiz regulatora. Nav atļauts svārstīties gāzes spiedienam hidrauliskā lūzuma (GRU) izejā, kas pārsniedz 10% no darba spiediena. Regulatoru defekti, kas izraisa darba spiediena paaugstināšanos vai samazināšanos, drošības vārstu darbības traucējumus, kā arī gāzes noplūdes, avārijas gadījumā ir nekavējoties jānovērš.

Slēgierīces uz apvedceļa (apvedceļa) līnijas un pirms drošības vārsta ir jānoplombē.

Gāzes padeve pa apvada līniju ir atļauta tikai laikā, kas nepieciešams iekārtu un armatūras remontam, vai gāzes spiediena pazemināšanās periodā pirms hidrauliskās sašķelšanas (GRU) līdz vērtībai, kas nenodrošina drošu spiediena regulatoru darbību.

Darbs jāveic strādnieku komandai, kurā ir vismaz divi cilvēki, no kuriem viens tiek iecelts par vecāko

Galvenās operatīvās darbības ietver:

tehniskā stāvokļa pārbaudi termiņos, kas nodrošina darbības drošību un uzticamību - nosaka uzņēmums;

drošības slēgvārstu un drošības vārstu darbības traucējumu un iestatījumu pārbaude - ne retāk kā reizi divos mēnešos, kā arī pēc iekārtu remonta;

apkope - katru gadu;

kārtējais remonts - pēc 6 mēnešiem pēc apkopes, bet ne retāk kā reizi gadā, ja iekārtas ražotājs remontu neprasa īsākā laikā;

kapitālais remonts - nomainot iekārtas, mērinstrumentus, apkuri, apgaismojumu un atjaunojot ēkas būvkonstrukcijas, pamatojoties uz defektu aktiem, kas sastādīti, pamatojoties uz pārbaužu rezultātiem.

Hidrauliskā lūzuma (GRU) tehniskā stāvokļa pārbaudes laikā veiktie darbi:

gāzes spiediena instrumenta pārbaude pirms un pēc diferenciālā spiediena regulatora uz filtra;

gāzes piesārņojuma neesamības pārbaude (ja tiek konstatēts gāzes piesārņojums, šuvju hermētiskuma noteikšana ar ziepju emulsiju);

kontrolēt āmura pareizo stāvokli un drošības slēgvārsta sviru sajūga uzticamību; pārbaudīt elektriskā apgaismojuma, ventilācijas, apkures sistēmu stāvokli un darbību, vizuāli noteikt plaisas un noplūdes sienās;

ēkas ārējā un iekšējā apsekošana, ja nepieciešams, telpu un iekārtu tīrīšana no putekļiem, svešķermeņiem un piesārņotājiem;

piegulošās teritorijas apskate, lai konstatētu nekonsekventu celtniecības darbi, materiālu uzglabāšana utt.

Tehnisko apskati veic divi strādnieki. Filtra aizsērēšanu nosaka reģistrējošs diferenciālā spiediena mērītājs vai indikācijas manometri, kas uzstādīti pirms un pēc filtra.

Filtra kasetes izstrāde un tīrīšana tiek veikta ārpus telpām vismaz 5 m attālumā no uzliesmojošām vielām.

Iestatot un pārbaudot drošības vārstu parametrus, gāzes darba spiedienam pēc regulatora nevajadzētu mainīties. Šim nolūkam tiek nodrošinātas papildu ierīces. Caurulē drošības vārsta priekšā iegriežas armatūra, kurai caur tēju ir pievienots sūknis un manometrs. Regulēšana tiek veikta ar aizvērtu slēgierīci vārsta priekšā.

Lai noregulētu drošības slēgvārstu, impulsa līnija tiek atvienota no tā un noregulēta, izmantojot tēju.

Hidrauliskās lūzuma (GRU) apkopes laikā tiek veikta: aizvēršanas aizbīdņu un vārstu gājiena un hermētiskuma pārbaude; visu savienojumu un armatūras blīvuma kontrole, gāzes noplūdes novēršana;

berzējošo detaļu eļļošana un eļļas blīvējumu pārpakošana; spiediena regulatoru un vadības regulatora membrānu blīvuma un jutības noteikšana;

Impulsu cauruļu attīrīšana līdz instrumentiem, regulatoram, vārstiem;

elektroinstalācijas caurulēs uzstādīto atdalīšanas blīvējumu hermētiskuma pārbaude ar gaisa spiedienu 0,25 MPa 3 minūtes, kamēr spiediena kritums nedrīkst pārsniegt 0,05 MPa;

slēgvārstu un drošības vārstu iestatījuma pārbaude.

Ikgadējās apkopes laikā tiek veiktas:

spiediena regulatoru un vārstu demontāža ar tīrīšanu no korozijas un piesārņojuma; vārstu hermētiskuma pārbaude pie sēdekļa; membrānu stāvokļa kontrole; kustīgo daļu eļļošana; nolietotu detaļu remonts vai nomaiņa; demontējamo konstrukciju vienību stiprinājuma uzticamības pārbaude slēgvārstu demontāža, kas nenodrošina slēgvārstu hermētiskumu;

filtra pārbaude un tīrīšana;

darbi, kas jāveic apkopes laikā.

Atvienošanas ierīcēm uz vadības līnijas, demontējot iekārtu, jābūt aizvērtā stāvoklī.

Atvienotās sekcijas robežās pēc slēgierīces pirms regulatora un pirms slēgierīces pēc regulatora jāuzstāda aizbāžņi, kas paredzēti maksimālajam gāzes spiedienam. Ja nav kontaktdakšu, demontāža ir aizliegta.

Hidrauliskās lūzuma (GRU) iekārtu plānveida profilaktiskās apskates un remonta darbi ir gāzēm bīstami un tiek veikti speciālista vadībā. Tos veic pēc gāzes bīstamo darbu veikšanas pasūtījuma un speciālā plāna, ko apstiprinājis gāzes objektu galvenā inženiera. Darba plānā norāda: atbildīgo par hidrauliskās lūzuma iekārtas (GRU) plānoto profilaktisko pārbaudi vai remontu; nepieciešamība pēc mehānismiem, ierīcēm, instrumentiem un materiāliem; darba secība un nosacījumi; cilvēku izkārtojums;

pasākumus, lai nodrošinātu maksimālu darba drošību.

Brigādes skaitu, kas veic hidrauliskās lūzuma iekārtu (GRU) profilaktisko apkopi, nosaka uzņēmuma vadītājs, bet ne mazāk kā trīs cilvēki.

Saņemot pasūtījumu par plānveida profilaktisko pārbaudi vai hidrauliskā lūzuma (GRU) remontu, darbu vadītājam ir pienākums: iepazīstināt brigādi ar darba plānu; nodrošināt brigādi ar darba izgatavošanai nepieciešamajiem instrumentiem, aprīkojumu, ierīcēm, rezerves daļām un materiāliem; individuālie aizsardzības līdzekļi, pēc to derīguma pārbaudes; brīdināt gāzes patērētājus par gaidāmajiem darbiem.

Darba vadītāja pienākums ir instruēt strādniekus darba vietā, tostarp analizēt profilaktiskās apskates vai remonta veikšanas kārtību, katra brigādes dalībnieka konkrēto uzdevumu, izskatīt iespējamo nelaimes gadījumu novēršanas plānu darba laikā. darbu veikšana, drošs darbs, ņemot vērā noteikumu un instrukciju prasības. Visi brigādes dalībnieki pēc instruktāžas parakstās tērpā.

Darbs periodiski apkalpotajā hidrauliskajā sašķelšanā ir klasificēts kā gāzes bīstams. Šajā sakarā ir stingri jāievēro drošības pasākumi: hidrauliskā lūzuma telpā un attālumā līdz 10 m no tās aizliegts smēķēt un izmantot uguni, hidrauliskā lūzuma pārbaudi veic divi vai vairāki darbinieki, kas aprīkoti ar šļūteņu maskas (vienam darbiniekam jāpaliek ārā un jāievēro ienākšana telpā/kura vispirms jāizvēdina), ja ir spēcīga gāzes smaka, telpā var iekļūt tikai gāzmaskā.

Remontdarbu un citu darbu ražošanā nav pieļaujama dzirksteļošana, tāpēc instrumenta darba daļai jābūt izgatavotai no krāsainajiem metāliem vai bagātīgi ieeļļotai ar tehnisko vazelīnu. Darba laikā grīdas ir pārklātas ar gumijas paklājiņiem, lai novērstu dzirksteles no krītošām daļām.

Lai izvairītos no aizdegšanās vai sprādziena, aizliegts atklāt gāzes noplūdes gāzes cauruļvadu un iekārtu atdalāmajos savienojumos, izmantojot uguni. Noplūdes jāidentificē pēc smakas, izplūstošas ​​gāzes skaņas vai iesmērējot ar ziepjūdeni, kam pievienots spirts, lai ziemā neaizsaltu. Spēcīgas gāzes noplūdes gadījumā hidrauliskā lūzuma darbība;

būtu jāpārtrauc. PIU jābūt aprīkotiem ar primāro ugunsdzēšanas aprīkojumu (smiltis, azbesta paklājs, ugunsdzēšamais aparāts utt.) - Darbs ventilācijas ierīces būtu sistemātiski jāuzrauga.

Piekļuve GRP nepiederošām personām ir aizliegta. Servisa personāla prombūtnes laikā hidrauliskā lūzuma sistēma (GRU) ir jābloķē. Pamanāmā vietā jāizliek brīdinājuma zīmes, kas aizliedz izmantot uguni.

Hidrauliskā lūzuma (GRU) iekārtu profilaktiskā remonta un pārbaužu procesā tiek izmantota apvadlīnija (apvedceļš) nepārtrauktai gāzes padevei patērētājam. Lai hidrauliskās sašķelšanas (GRU) darbību pārsūtītu no regulatora uz apvedceļu, ir nepieciešams:

brīdināt apkopes personālu par pāreju uz apvedceļu;

samaziniet spiedienu ar regulatoru par aptuveni 10% no iestatītā spiediena;

līdz pusei atveriet pirmo slēgvārstu pa gāzes plūsmu un, lēnām atverot otro, iestatiet iepriekšējo spiedienu uz manometra;

izslēdziet spiediena regulatoru no darba, atskrūvējot regulēšanas atsperi līdz atteicei;

pilnībā aizveriet izslēgšanas korpusu regulatora priekšā un pēc tam pēc regulatora;

aizvērt drošības slēgvārstu (PKN) un krānus uz impulsu cauruļvadiem;

izveidot nepārtrauktu kontroli pār manometru, kas parāda spiedienu izplūdes gāzes cauruļvadā, uzturot noteiktu līmeni, manuāli regulējot apvedceļa otrā slēgvārsta slēgšanas pakāpi;

informēt apkopes personālu, ka pāreja uz apvedceļu ir pabeigta;

uzstādiet kontaktdakšas remontētajā vietā.

Pēc remonta pabeigšanas hidrauliskā lūzuma iekārta (GRU) nodod darbu no apvedceļa uz regulatoru. Šim nolūkam jums ir nepieciešams:

noņemiet aizbāžņus no remontētās vietas;

brīdināt apkopes personālu par hidrauliskā lūzuma (GRU) pāreju uz spiediena regulatoru;

pārbaudiet PKN iestatījumu darbam maksimāli un minimumā un paceliet tā slēgkorpusu;

pārbaudiet PKN palaišanas iestatījumu;

pārbaudīt spiediena regulatoru, pārliecināties, vai tas ir labā stāvoklī un vai ir atvērti slēgvārsti uz impulsu cauruļvadiem;

atveriet slēgkorpusu aiz regulatora;

samazināt gāzes spiedienu izplūdes gāzes cauruļvadā par 10%, aizverot apvedceļa otro slēgvārstu;

lēnām atveriet slēgvārstu regulatora priekšā, ievērojot izplūdes gāzes vada manometra rādījumus;

iestatiet nepieciešamo spiedienu izplūdes gāzes cauruļvadā, lēnām noslogojot regulatora regulēšanas atsperi;

lēnām aizveriet slēgierīci uz apvedceļa, novērojot spiedienu izplūdes gāzes vadā;

nepieciešamības gadījumā palieliniet spiedienu ar regulatoru (uz droseles gāzes plūsmas troksni dzirdēsiet, ka darbu pārņēmis spiediena regulators);

pilnībā aizveriet abus slēgelementus uz apvedceļa;

pārliecinieties, ka regulators darbojas stabili;

informēt apkopes personālu, ka pāreja uz regulatoru ir pabeigta.

PIU (GRU) ēkas kārtējā remonta laikā tiek veikti šādi darbi:

būvkonstrukciju remonts;

skursteņu pārbaude un tīrīšana (reizi gadā pirms apkures sezonas);

apkures sistēmas remonts, tai skaitā apkures ierīkošana (reizi gadā pirms apkures sezonas);

ēkas sienu balināšana vai krāsošana un jumta krāsošana (vismaz reizi trijos gados);

sakaru un apgaismes iekārtu remonts (uzreiz pēc bojājuma konstatēšanas).

Zemējuma ierīces pretestības pārbaude ar selektīvu augsnes atvēršanu, zemējuma vadu stāvokļa pārbaude tiek veikta gadu pēc ekspluatācijas sākuma un pēc tam vismaz reizi sešos gados.

Hidrauliskās sašķelšanas (GRU) aktivizēšana. Pēc īsa darba pārtraukuma (uz nakti vai nedēļas nogali) hidrauliskā sašķelšana (GRU) tiek ieslēgta šādā secībā:

ieejot telpā, jāpārliecinās, ka tā nav gāzēta, un rūpīgi jāizvēdina, atverot durvis vai logus; pārbaudiet hidrauliskās lūzuma (GRU) bloķēšanas ierīču stāvokli un stāvokli. Visām tām (izņemot slēgierīces pēc regulatora "pirms un pēc skaitītājiem, kā arī uz attīrīšanas cauruļvada pēc regulatora) jābūt aizvērtām;

atveriet vārstus manometru priekšā pie ieejas un aiz regulatora;

uzmanīgi atveriet vārstu pie hidrauliskā sadales bloka (GRU) ieejas un pārbaudiet, vai gāzes spiediens ir pietiekams darbībai;

Pārbaude, lai pārbaudītu regulatora pareizību. Regulatoriem RD-32M un RD-50M tas kontrolē regulēšanas atsperes vājināšanos, impulsa caurules krāna atvēršanu; pilotregulatoriem - pilotatsperes vājināšana (jāizgriež pilota regulēšanas skrūve) un impulsu cauruļu krānu atvēršana;

pārbaudiet PKN, paceliet tā plāksni ar sviru un nostipriniet to šajā pozīcijā ar fiksatoru. Pagaidām neuzstādiet triecienāmuru, jo to nav iespējams nofiksēt ar membrānas sviru, ja zem tā nav gāzes spiediena. Pārbaudiet, vai apvada un impulsa cauruļvadu krāni ir aizvērti. Ja PKK-40MS vārsts ir uzstādīts hidrauliskajā sašķelšanā (GRU), tad starta spraudni vajadzētu nedaudz atskrūvēt un pēc pāris sekunžu nogaidīšanas atskrūvēt;

ja ir šķidruma pārplūdes vārsts, pārliecinieties, vai tas ir piepildīts ar ūdeni līdz norādītajam līmenim;

atveriet slēgierīces aiz skaitītājiem (ja tās bija aizvērtas) un ļoti lēni, novērojot manometra rādījumus aiz regulatora, atveriet slēgierīci tās priekšā;

pēc tam, kad ir pārliecinājies, ka regulators ir stabils, paceliet slam-shut āmuru, uzāķējiet to uz membrānas sviras, pirms tam atverot vārstu uz aizveramās impulsa caurules;

pēc tam, kad pārliecinājies, ka gāze tiek piegādāta patērētājiem, aizveriet attīrīšanas cauruļvadu un pirms izbraukšanas izslēdziet ūdens un dzīvsudraba manometrus, lai

tāpat kā regulatora nepareizas darbības gadījumā šķidrums no manometra var tikt izmests un hidrauliskā lūzuma (GRU) telpa tiek gāzēta.

Hidrauliskā sašķelšanas (GRU) sākotnējā palaišana tiek veikta pēc tā cauruļvadu un aprīkojuma pārbaudes pieņemšanas komisijā un pieņemšanas akta parakstīšanas, kā arī pēc kontrolspiediena pārbaudes un gāzes vada attīrīšanas pirms hidrauliskās sašķelšanas (GRU). ).

Gatavojoties pirmajai palaišanai, saskaņā ar augstāk minēto tiek pārbaudīts arī hidrauliskā lūzuma (GRU) telpu un visu gāzes iekārtu stāvoklis.

Slam-shut ierīce ir iestatīta darbam ar maksimālo un minimālo spiedienu, kas norādīts lietošanas instrukcijā. Šķidruma pārplūdes vārsts ir piepildīts ar šķidrumu līdz norādītajam līmenim. Pēc tam uzmanīgi atver slēgierīci pie ieplūdes un pēc 20.30 s nedaudz atver hidrauliskā sašķelšanas apvada (GRU) slēgierīci, un pēc tam veic attīrīšanu ar gāzes spiedienu, ko pieļauj instrukcijas. šim regulatoram. Pēc tam regulators tiek ieslēgts un nepieciešamais izejas spiediens tiek iestatīts ar regulēšanas atsperes spriegojumu vai pilotu. Pārliecinoties, ka regulators darbojas pareizi, paceliet PKN triecienāmuru un atveriet uz tā esošās impulsa caurules krānu.

Ja ir uzstādīts vārsts PKK-40MS, ieslēdziet to, atverot un pēc tam aizverot palaišanas spraudni. Regulatora iestatījuma beigās skaitītāji un to apvadvadi tiek izpūsti kopā ar gāzes vadiem no GRP (GRU) uz agregātiem: vispirms pa skaitītāju apvadvadiem 3,5 minūtes, pēc tam pa skaitītājiem 1,2 minūtes. minūtes. Lai ieslēgtu skaitītājus, lēnām atveriet slēgierīci aiz tiem, tad pirms tiem un aizveriet slēgierīci apvada cauruļvadā.

Ja pa patērētāju attīrīšanas cauruļvadiem notiek gāzes plūsma, ieslēdziet skaitītājus un aizveriet hidrauliskā lūzuma attīrīšanas cauruļvada vārstu. Ja ir šķidruma pārplūdes vārsts, atveriet vārstu tā priekšā un pārbaudiet tā darbību, paaugstinot gāzes spiedienu aiz regulatora līdz tā darbībai nepieciešamajam līmenim.

Izslēdzot hidraulisko lūzumu (GRU) un pievienojot drošības vārstu gāzes vadam pēc skaitītājiem, slēgierīci aiz regulatora var atstāt atvērtu, lai novērstu regulatora membrānas plīsuma iespēju (ja tai nav). iebūvēts drošības vārsts) vai pilots ar paaugstinātu gāzes spiedienu, ja tas iet caur regulatora spoli un slēgierīci tai priekšā.

Vārsta gājienam jābūt 1,5,2 mm. Ja tā izrādās lielāka, tad stūmējtapa jāsaīsina, ar gājienu mazāku par 1,5 mm, tapa jānomaina pret garāku. Matadata ir izgatavota stingri taisni no tērauda atsperu stieples ar diametru 1,4 mm ar sfēriskiem galiem.

Ja nav atsperes spiediena (stikls ir izgriezts), spoles plāksnei ir cieši jāaizver sēdekļa caurums. Gāzes noplūde caur vārstu nav pieļaujama.

Vārstam viegli jāpārvietojas vadotnēs.

Nav pieļaujama membrānas centra nobīde par vairāk nekā 1 mm. Centra atrašanās vietas pareizību pārbauda caur membrānas vāka vītņoto caurumu.

Atsperes galu neperpendikularitāte pret tās asi nedrīkst pārsniegt 0,5 mm.

Atsperes iekšējam diametram jābūt 27,5,28 mm. Pilnībā saspiestas atsperes augstums KN2 ir ne vairāk kā 32 mm, KV2 - ne vairāk kā 38 mm.

2.5 Aprēķinu un projektēšanas daļa

2.5.1. Apdzīvotās vietas gada siltuma patēriņa noteikšana

Normatīvais dokuments noteikt gāzes patēriņu dažādām patērētāju kategorijām ir DBN V.2.5 - 20-2001 Gāzes apgāde. Gāzes apgādes sistēmas tiek aprēķinātas maksimālajam aprēķinātajam stundas gāzes patēriņam. Gāzes patēriņš iedzīvotāju vajadzībām ir atkarīgs no siltumenerģijas patēriņa, kas nepieciešams:

ēdiena gatavošana;

ūdens sildīšana;

mazgāšana utt.

Siltumenerģijas patēriņa normas tiek noteiktas uz vienu cilvēku, vai uz gāzes patēriņa rādītāja vienību. Siltuma patēriņu mēra MJ. Siltumenerģijas patēriņa likmes mājsaimniecības vajadzībām norādītas 6.3. tabulā.

Aprēķina formula gada siltuma patēriņa noteikšanai dzīvokļa klātbūtnē gāzes plīts un centralizētā karstā ūdens apgāde:

kur N ir iedzīvotāju skaits, 3500 cilvēku;

a1 - cilvēku īpatsvars, kuri izmanto šo vajadzību, 0,4;

q1 - siltuma patēriņa rādītāji, 2800 MJ/gadā.

MJ/gadā.

Ja dzīvoklī ir gāzes plīts un gāzes ūdens sildītājs:

Kur a2 - to cilvēku īpatsvars, kuri izmanto šo vajadzību, 0,4;

q2 - siltuma patēriņa rādītāji, 8000 MJ/gadā.

MJ/gadā

Ja dzīvoklī ir gāzes plīts un nav centralizētas karstā ūdens apgādes un gāzes ūdens sildītājs:

Kur a3 - to cilvēku īpatsvars, kuri izmanto šo vajadzību, 0,2;

q3 - siltuma patēriņa rādītāji, 4600 MJ/gadā.

MJ/gadā

Kopējais siltumenerģijas patēriņš pie gāzes patēriņa dzīvojamās ēkās:

MJ/gadā.

2.5.2. Gāzes patēriņa aprēķins sadzīves vajadzībām

Gāzes patēriņu jebkuram patērētājam nosaka pēc formulas:

m3/gadā, (5)

Kur Q gads ir attiecīgā gāzes patērētāja gada siltuma patēriņš;

Qн - zemākā siltumspēja, 34 MJ/m3.

Gada gāzes patēriņa aprēķinu rezultāti visiem apdzīvotās vietas patērētājiem tiek ierakstīti tabulā - 3.ailē.

Gāzes patēriņš dažādiem patērētājiem ir atkarīgs no daudziem faktoriem. Katram patērētājam ir savas īpašības un viņš patērē gāzi savā veidā.

Nevienmērīga gāzes patēriņa uzskaite tiek veikta, ieviešot stundas maksimālā km koeficientu.

Izmantojot km, tiek noteikts gāzes patēriņš stundā katram patērētājam (m3/h).

Koeficienta km vērtība ir norādīta tabulās. Stundas gāzes patēriņa aprēķināšanas rezultāti visiem patērētājiem tiek ievadīti tabulā 5.ailē.

2. tabula. Gāzes patēriņa aprēķinu gala tabula

Patērētājs Gada siltuma patēriņš Q gadā , MJ/gadā Gada gāzes patēriņš, V gadā , m 3/gads m stundas maksimālais koeficients Gāzes patēriņš stundā V, m 3/h Жилые дома183405394111/2080259,3Бани1460429411/270015,9Предприятия общепита2150632351/200031,6Поликлиники1070314701/208015,10Больницы350102941/20804,95Школы3510291/20800,49Прачечные1300382351/290013, 19Предприятия торговли917269701/208012,97Итого---353,50

Nepieciešamā gāzes plūsma šai zonai V = 353,5 m 3/h

Siltuma patēriņš ēdnīcām un restorāniem, ņemot vērā 3 ēdienreizes dienā:

Siltuma patēriņš poliklīnikām 300 darba dienās:

kur Zp - apmeklējumu skaits, 10;

MJ/gadā

Siltuma patēriņš slimnīcām:

kur Zb ir gultu skaits uz 1000 cilvēkiem, 8;

MJ/gadā

Siltumenerģijas patēriņš skolām:

kur Zshk - studentu skaits uz 1000 iedzīvotājiem, 200;

MJ/gadā

Siltuma patēriņš mehanizētajām veļas mazgātavām:

kur apr ir to iedzīvotāju īpatsvars, kuri izmanto veļas mazgātavas, 0,3;

MJ/gadā

Siltumenerģijas patēriņš tirdzniecības uzņēmumu, nerūpniecisko patērētāju pakalpojumu uzņēmumu vajadzībām, 5% no kopējā siltumenerģijas patēriņa dzīvojamām ēkām jāņem:

MJ/gadā

Siltuma patēriņu pirtīm nosakām, paredzot katra apmeklētāja ikdienas apmeklējumu:

2.5.3. Hidrauliskā lūzuma skaita izvēle

Optimālā hidrauliskā lūzuma apjoma noteikšana

Optimālo hidrauliskā lūzuma apjomu nosaka pēc formulas

kur F ir apmetnes platība, m2, 20∙104;

R ir optimālais hidrauliskās sašķelšanas diapazons, m.

Optimālo hidrauliskās sašķelšanas diapazonu nosaka pēc formulas:

ΔP - zemspiediena tīkla projektētais diferenciālais spiediens, mm. ūdens.

φ1 - zema spiediena tīkla blīvuma koeficients

φ1 = 0,0075 + 0,00003 ∙ m;

m - iedzīvotāju blīvums, cilvēks/ha

N - iedzīvotāju skaits apdzīvotā vietā, pers.

e - stundas patēriņš uz cilvēku, m3/stundā. cilvēki;

V - stundas gāzes patēriņš, m3/st.

φ1 \u003d 0,0075 + 0,00003 ∙ 175 \u003d 0,01275;

Uzstādām 1 skapja tipa hidrauliskās laušanas bloku (SHRP).

2.5.4 Spiediena regulatora aprēķins un izvēle

Mēs izvēlamies ShRP spiediena regulatoru ar caurlaidspēju V maks = 353,5 m 3/h; V min = 150 m 3/h; Ar pārspiediens P 1= 0,19 MPa; R 2= 0,002 MPa. Adiabātiskais indekss K = 1,32; gāzes blīvums ρ = 0,73 kg/m 3; gāzes temperatūra t = 11°C.

Saskaņā ar 4.10. tabulu mēs provizoriski pieņemam spiediena regulatoru RDUK 2N-50 ar raksturlielumu R 1≤1,2 MPa; R 2= (0,0005-0,06) MPa; V = 1790 m 3/h

Faktiskā gāzes plūsma V d , m 3/h, caur regulatoru nosaka pēc formulas 4.27. .

Kur Kα ir šī regulatora nemainīgais koeficients, Kα = 5,1;

φ ir koeficients, kas ir atkarīgs no attiecības P2/P1 un adiabātiskā indeksa K;

P1 - absolūtais gāzes spiediens pie ieplūdes, MPa

P1 \u003d 0,19 + 0,1013 \u003d 0,2913 (MPa)

P2 - absolūtais gāzes spiediens izejā, MPa

Р2 = 0,002+0,1013 = 0,1033 (MPa)

Koeficientu φ atrodam pēc 4.15 tabulas φ = 0,475

T - absolūtā gāzes temperatūra, °K

T = 273 + 11 = 284°K

Sekojoši:

Regulatora izvēlei jāatbilst DBN prasībām par maksimālo projektēto gāzes plūsmu un nepieciešamo spiediena kritumu.

Regulatora caurlaidspēja ir jāuzņem par 15-20% vairāk nekā maksimālā projektētā gāzes plūsma, tas ir, ir jāievēro šādas prasības:

DBN stāvokļa pārbaude

Nosacījums ir izpildīts, kontrolieris ir izvēlēts pareizi. Uzstādām regulatoru RDUK 2N-50

2.5.5 Filtra izvēle

Filtrs tiek izvēlēts atbilstoši dotajai caurlaidspējai un spiediena kritumam. Maksimālā pieļaujamā tīkla filtra starpība nedrīkst pārsniegt 5 kPa netīrā filtrā un tīrā filtrā - Δ Р ≤ 5-10 kPa.

Pēc nomogrammas (4.34. att.) gāzei ar blīvumu ρ=0,73 kg/m 3un plūsmas ātrums V=353,5 m 3/h nosaka spiediena kritumu Δ R uz filtra. Nomogrammai ir trīs abscisu skalas: viena nomogrammas augšējā daļā, kas parāda spiediena zudumu uz filtra Δ P un divi apakšā, kas norāda caurlaidspēju, m 3/h, kas atbilst dažādiem filtriem: augšējais - FV-80, 100, apakšējais - FV-200.

Meklējot V n =353,5 m 3/h un R n =0,2+0,1013=0,3013 MPa:

Δ R n =1,5 kPa.

Filtrs FV-80 atbilst noteiktajiem parametriem uzstādīšanai ShRP.

3. Darba aizsardzība

3.1 Drošības pasākumi hidrauliskās sašķelšanas darbībai un apkopei

3.1.1 Drošības prasības pirms darba uzsākšanas

1. Pirms darba uzsākšanas tiek dotas instrukcijas par gaidāmo darbu secību.

Instrumenta pilnīguma un izmantojamības pārbaude.

Individuālo aizsardzības līdzekļu pārbaude.

Gāzes kontroles punkta telpu pārbaude.

Bīstamas gāzes koncentrācijas neesamības pārbaude ar SHI-10 vai ETH-1 ierīcēm.

3.1.2 Drošības prasības darba laikā

1. Gāzes kontroles punkta telpās remontdarbu laikā tiek organizēta nepārtraukta uzraudzība no ielas caur atvērtām durvīm. Šim nolūkam no strādnieku brigādes tiek iecelts dežurants, kura pienākumos ietilpst: nedalāmi atrasties pie ieejas gāzes kontroles punkta telpās, uzturēt sakarus ar telpās strādājošajiem un uzraudzīt to stāvokli.

Atverot filtru, kasete ar filtrējošo masu nekavējoties jāizņem no telpas, lai novērstu aizdegšanos, un kasete jāizjauc ārpus telpām.

Blīvumu uz atlokiem un vītņotiem savienojumiem un veidgabaliem pārbauda ar ziepju emulsiju. Konstatējot gāzes noplūdes, tiek noteikta noplūdes vieta un tiek veikti pasākumi to tūlītējai novēršanai. Konstatējot gāzes noplūdes savienojumu vietās un ietaukotus vārstus uz vidēja un augsta spiediena gāzesvadiem gāzes kontroles punktā, gāzes spiediens remontējamajos gāzesvadu posmos vispirms tiek samazināts līdz minimālajam izmēram, kas nodrošina nepārtrauktu patērētāju darbību.

Drošības ierīču iestatījuma un darbības pārbaude (izslēgšana un izlāde) tiek veikta vismaz reizi divos mēnešos.

Drošības slēgvārsta augšējais ierobežojuma iestatījums ir vienāds ar darba spiedienu plus 25% no darba spiediena, apakšējā ierobežojuma iestatījums ir 60 mm collas. Art.

Atslodzes vārsti ir iestatīti tā, lai darbotos plus 15% no darba spiediena.

Pāreja uz gāzes piegādi patērētājiem caur apvadlīniju tiek veikta tikai uz laiku, kas nepieciešams gāzes kontroles punkta armatūras vai gāzes iekārtu remontam.

Strādājot caur apvedceļu, gāzes spiediena regulēšanai gāzes kontroles stacijas izejā jābūt īpaši kontrolētai.

6. Gāzes kontroles punkta profilaktiskās apkopes laikā apkures periodā tiek pārbaudīta AGV un apkures sistēmas darbība:

automatizācijas sistēmas veiktspēja.

vilkmes klātbūtne no skursteņiem un ventilācijas kanāliem.

nav gāzes noplūdes.

normāla degļa darbība.

ūdens klātbūtne apkures sistēmā.

sūkņa darbība.

no sistēmas neplūst gāze.

uzturēt telpās temperatūru ne zemāku par plus 5 grādiem C.

Ja tiek konstatēts darbības traucējums, veiciet labošanas pasākumus. Pārbaudīt sienu blīvumu, kas atdala tehnoloģisko telpu no saimniecības telpām, korpusu blīvējumu, plaisu neesamību uz sienām.

Darbus pie elektroiekārtu remonta, elektrisko lampu maiņas veic tikai tad, kad tiek noņemts spriegums. Izmantojiet tikai pārnēsājamas lampas tikai sprādzienbīstamā versijā.

Tīrīšanas un degošu materiālu glabāšana hidrauliskās sašķelšanas telpā ir aizliegta.

Ārpus gāzes kontroles punkta labi redzamā vietā izvietotas brīdinājuma zīmes "Uzliesmojošs".

3.1.3. Drošības prasības ārkārtas situācijām

1. Pēc drošības vārsta, gāzes kontroles punkta darbības, darbs tiek veikts tikai pēc bojājumu konstatēšanas un novēršanas.

Kad tiek aktivizēts drošības pārplūdes vārsts (PSK) vai hidrauliskais blīvējums, tiek pārbaudīts izplūdes spiediens.

Gāzes iekārtu, armatūras demontāža, atloku un vītņotie savienojumi uz gāzes cauruļvadiem zem spiediena ir aizliegts.

Priekš ārkārtas apstāšanās gāzes kontroles punktā, vispirms ir jāatvieno drošības slēgvārsta svira un pēc tam pārmaiņus jāaizver ieplūdes un izplūdes vārsti.

Pirmās palīdzības darbības.

Galvenie nosacījumi, lai gūtu panākumus pirmās palīdzības sniegšanā cietušajiem elektriskā strāva un visos negadījumos ir ātrums un rīcības pareizība.

Mākslīgo elpošanu veic gadījumos, kad cietušais elpo ļoti slikti vai neelpo vispār.

Šobrīd mākslīgo elpināšanu ieteicams veikt mutes mutē vai mutes degunā metodi, jo tajā pašā laikā cietušā plaušās tiek iepūsts ievērojami lielāks gaisa daudzums. Lai sniegtu pirmo palīdzību traumas gadījumā, nepieciešams atvērt aptieciņā esošo individuālo iepakojumu saskaņā ar lēmumu, kas uzdrukāts uz tās muguras.

Ja ir pārsējs, ar rokām neaiztieciet daļu, kas tiks uzlikta tieši uz brūces.

Lai apturētu asiņošanu, nepieciešams: pacelt ievainoto ekstremitāšu, aiztaisīt asiņojošo brūci ar pārsēju no maisa, kas salocīts kamolā, un nospiest uz leju, nepieskaroties pašai brūcei ar pirkstiem un šajā stāvoklī bez atlaižot pirkstus, turiet 4-5 minūtes.

Ar smagu asiņošanu, ja to nevar apturēt ar spiedošu pārsēju, saspiediet asinsvadus. Visos gadījumos ar lielu asiņošanu steidzami jāzvana ārstam un jāpasaka precīzs žņaugu uzlikšanas laiks.

Svarīgākais moments pirmās palīdzības sniegšanā gan ar atvērtiem, gan slēgtiem lūzumiem ir ievainotās ekstremitātes imobilizācija. Tas ievērojami samazina sāpes un novērš turpmāku kaulu atlieku pārvietošanos. Imobilizācijai tiek izmantotas gatavas riepas, kā arī nūja, dēlis, lineāls. Ar slēgtu lūzumu neseko. novilkt cietušajam apģērbu – šina jāpieliek pāri. Traumas vietā ir nepieciešams uzklāt aukstumu (gumijas ledus iepakojums).

Avārijas gadījumā nepieciešams ne tikai nekavējoties sniegt pirmo palīdzību cietušajam, bet ātri un pareizi nogādāt tuvākajā medicīnas iestādē.

Paceļot, pārnēsājot un transportējot cietušo, jums jāpārliecinās, ka viņš atrodas ērtā stāvoklī un nekratiet.

Pārnēsājot uz rokām, aprūpētājiem jātur temps, jāsaskaņo cietušā pacelšana un novietošana uz nestuvēm.

3.1.4 Drošības prasības pēc darba pabeigšanas

1. Pēc darba pabeigšanas visas slaucīšanas smērvielas no

gāzes kontroles stacija un skapja kontroles stacija tiek noņemta.

Tiek pārbaudīts un savākts instrumenta un aizsarglīdzekļu pilnība.

Darba vieta tiek noņemta.

Braucot, ievērojiet ceļu satiksmes noteikumus.

3.2. Zibens novirzītāja hidrauliskās lūzuma aprēķins

Korpusa hidrauliskās sadales stacijas galvenokārt ir aizsargātas ar zibensnovedējiem no tiešiem zibens spērieniem.

Stieņa impulsa pretestība nedrīkst pārsniegt 10 omi.

Zibensnovedēja aizsargjoslu aprēķina atkarībā no tā augstuma.

Aiz aizsargjoslas zonas pamatnē tie atrodas zemes līmenī, tiem ir aplis ar rādiusu R = 1,5h.

kur: h ir zibensnovedēja augstums.

Visa zona ir konuss ar ģenerātoru lauztas līnijas veidā.

Aizsargjoslas horizontālie posmi aizsargājamās būves augstumā hХ

(hidrauliskās sašķelšanas iekārtas augstumā) virs zemes līmeņa ir aplis ar aizsargjoslas RX rādiusu, ko nosaka pēc formulas:

RX = 1,5 (h - 1,25 hX);

hidrauliskā laušanas skapja izmēri - 1812 (hХ) 590 1240

Tāpēc zibens stieņa augstums ir:

h = 1812=2718 mm

Zibensnovedēja aizsargjoslas rādiuss ir:

RX = 1,5 (2718–1,251812) = 680 mm

4. Saimnieciskā daļa

4.1 Hidrauliskās laušanas iekārtu apkopes izmaksu aprēķins

Saimnieciskajā daļā tiek aprēķinātas hidrauliskās laušanas iekārtu apkalpošanas izmaksas.

4.1.1. Hidrauliskās laušanas iekārtu apkopes darbietilpības aprēķins

Hidrauliskā laušana ir periodiskas apkopes objekti. Tāpēc darba samaksa operatoriem, kas apkalpo hidrauliskās sašķelšanas iekārtas, tiek aprēķināta, izmantojot darbaspēka ieguldījumu metodi. Šim nolūkam tiek sastādīta darbaspēka izmaksu tabula.

3. tabula. Hidrauliskās laušanas iekārtu apkopes darbietilpības aprēķins

4.1.2 Iekārtas uzturēšanas izmaksu aprēķins

4.1.2.1. Pamatalgas aprēķināšana

Hidrauliskās laušanas iekārtas apkalpo 4. kategorijas operators. 4.kategorijas operatora stundas tarifa likme ir UAH 5,85.

Darba algas likme tiek noteikta

Kur Stunda - 4.kategorijas operatora stundas tarifa likme,

T - iekārtu apkopes sarežģītība

Fonda operatora balva algas plānots 20% apmērā no tarifa likmes

(23), UAH.

Tiek aprēķināta pamatalga

(24), UAH.

4.1.3. Papildalgas aprēķins

Papildu algu fonds - tās ir piemaksas un papildu maksājumi, kas paredzēti Ukrainas tiesību aktos.

Piemaksa par nakts darbu.

Virsstundu samaksa.

Papildus samaksa par profesiju apvienošanu.

Papildus samaksa par darbu svētku dienās.

Papildalgas apmērs plānots 10% apmērā no pamatalgas un tiek aprēķināts

4.1.4. Iemaksu aprēķins sociālajām vajadzībām

Sociālās iemaksas plānotas 37,72% apmērā no pamatalgas un papildalgas

(26), UAH.

4.1.5 Elektroenerģijas izmaksu aprēķins

Apkalpojot iekārtas hidrauliskajā lūzumā, apgaismošanai tiek patērēts neliels elektroenerģijas daudzums. Tiek noteikts elektroenerģijas patēriņš apgaismojumam

kur N ir lampas jauda; n ir lampu skaits;

t ir laiks, kas pavadīts hidrauliskā lūzuma apgaismošanai apkopes laikā.

kWh

Elektroenerģijas izmaksas hidrauliskās laušanas iekārtu apkopei ir

4.1.6. Materiālu izmaksu aprēķins

Materiālu izmaksas tiek aprēķinātas, pamatojoties uz materiāla daudzumu un iepirkuma cenu par materiāla vienību. Tā kā nav normatīvā regulējuma materiālu nepieciešamības aprēķināšanai, to izmaksas šajā gadījumā plānotas 30% apmērā no pamatalgas

4.1.7. Citu skaidras naudas izmaksu aprēķins

Citi izdevumi ietver darba aizsardzību, kombinezonu, speciālo apavu iegādi un citus. Šo izdevumu apmērs plānots 30% apmērā no pamatalgas un papildalgas

4.1.6. Hidrauliskās laušanas iekārtu apkopes izmaksu aprēķins

Tādējādi hidrauliskās sašķelšanas iekārtu apkalpošanas izmaksas ir 2255,4 UAH.

5. Efektīvā daļa

5.1. Izlaiduma projekta rezultāti

Diplomprojekts par tēmu (Hidrauliskās laušanas iekārtu ekspluatācija un apkope), kas tika izpildīts (izstrādāts) atbilstoši uzdevumam. Diploms sastāv no piecām daļām.

Kopumā viņš izstrādāja šādus jautājumus:

gāzu pamatīpašības;

gāzes kontroles punkta iecelšana;

normatīvās prasības hidrauliskajai sašķelšanai.

Īpašā daļā viņš izstrādāja jautājumus:

hidrauliskās laušanas tehnoloģiskā shēma, iekārtu izvietojums;

hidrauliskā lūzuma spiediena regulēšana, regulatora ierīce;

iekārtu remonts hidrauliskā lūzums.

hidrauliskā lūzuma iekārtu ekspluatācija un apkope.

Aprēķinu un projektēšanas daļā viņš veica aprēķinus par:

nosakot apdzīvotas vietas gada siltuma patēriņu, ir Q J. D = 18,34 MJ/gadā;

gāzes patēriņa aprēķins pašvaldības un sadzīves vajadzībām ir V = 353,5 m 3/h;

hidrauliskā lūzuma skaita izvēle pēc aprēķiniem n = 0,97. Uzstādām 1 korpusa tipa hidrauliskās sašķelšanas bloku (SHRP);

spiediena regulatora aprēķins un izvēle, kur saskaņā ar aprēķinu V d = 1269,3 m / h un saskaņā ar DBN stāvokli Uzstādiet regulatoru RDUK 2N-50;

izvēlējās filtra (matu) tipa FV - 80;

Darba aizsardzībā viņš izstrādāja šādus noteikumus:

drošības pasākumi hidrauliskās sašķelšanas darbības un apkopes laikā;

zibensnovedēja aprēķins, kur saskaņā ar aprēķinu aizsargjoslas rādiuss ir 680 mm.

Ekonomiskajā daļā izstrādāts:

Izmaksu aprēķins hidrauliskās laušanas iekārtu apkopei.

Pamatojoties uz visiem veiktajiem aprēķiniem, tiek sastādīta tāme.

4. tabula. Paredzamās hidrauliskās sadalīšanas iekārtu apkopes izmaksas

Rakstu nosaukumsSumma, UAHPamatalga1046,5Papildalga104,65Atskaitījumi sociālajiem. vajadzības434.2 Elektrība10.7Materiāli314Citi izdevumi345.3Kopā2255.4

Pilsētas teritorijā tiek izbūvēts sadales gāzes tīkls ar gāzi no visiem patērētājiem, tiek aprīkoti gāzes kontroles punkti jeb iekārtas (GRP un GRU), tiek izbūvēti kontrolpunkti un citas gāzesvadu darbībai nepieciešamās iekārtas.

Lekcija Nr.7

"Hidrauliskā lūzuma un gāzes sadales iekārtu ekspluatācijas laikā veikto darbu veidi"

Katrai hidrauliskās sašķelšanas un gāzes sadales iekārtai tiek noformēta pase, kurā norādīti iekārtu, iekārtu un telpu mērinstrumentu raksturlielumi.

Tehnoloģiskās shēmas, drošības un ugunsdrošības lietošanas instrukcijas ir izvietotas GRP un GRU. Hidrauliskā lūzuma un GRU iekārtu pārskatīšanas un remonta rezultāti tiek ierakstīti pasē. Visi pārējie darba veidi tiek ierakstīti darbības žurnālā.

Apkope sākas ar vārstu stāvokļa pārbaudi.

Servisa intervāls:

1. Augstspiediena laušana - 24/7 uzraudzība

2. Hidrauliskā lūzuma apvedceļš - 1 reizi 2 dienās

3. Apkope - 6 reizes gadā.

4. Iekārtu pārskatīšana - reizi gadā.

Veicot hidrauliskās laušanas apkopi ar regulatora jaudu virs 50 m 3/stundā, jāveic šādi darbi:

1. Slēgvārstu un drošības vārstu hermētiskuma pārbaude.

2. Filtru pārbaude un tīrīšana.

3. Iztukšošanas impulsu cauruļvadi un instrumenti

4. Noslēgšanas un drošības vārstu iestatījumu pārbaude.

Filtra kasetes demontāža un tīrīšana, lai novērstu aizdegšanos, jāveic hidrauliskās sašķelšanas telpas apkopes laikā vietās, kas atrodas tālu no uzliesmojošām vielām. Noslēgšanas drošības vārsti ir iestatīti uz darbības augšējo robežu, kas ir vienāda ar norādīto darba gāzes spiedienu regulatora izejā + 25% no darba spiediena.

Atbrīvošanas drošības vārsti ir iestatīti iztukšošanas režīmā ar spiedienu, kas vienāds ar darba spiedienu + 0,25% zemā spiedienā un + 15% pie vidēja un augsta spiediena. Pēc aprīkojuma pārbaudes un uzstādīšanas pārbaudiet visu savienojumu blīvumu. Pašreizējā remonta rezultāti tiek ierakstīti PIU un GRU pasē.

"Drošība hidrauliskās sašķelšanas un GRU darbības laikā"

Remontdarbu laikā hidrauliskās sašķelšanas telpā jāorganizē nepārtraukta uzraudzība no ielas caur atvērtām durvīm. Lai to izdarītu, no remontstrādnieku brigādes tiek iecelts dežurants, kuram ir pienākums:

1. Vienmēr atrodas pie ieejas hidrauliskās sašķelšanas telpā.

2. Sazināties ar telpā strādājošajiem, nepieciešamības gadījumā izsaukt ātro palīdzību, policiju. Ziņojiet par notikušo gāzes administrācijai.

3. Ja telpā ir gāze, tiek veikti pasākumi tās vēdināšanai. Šajos gadījumos ieeja telpās ir atļauta tikai gāzmaskās.

"Kārtība pārejai uz apvedceļu"

Pārejot uz apvedceļu, darbs tiek veikts šādā secībā:

1. Pārbaudiet, vai manometra adata ir iestatīta uz "0".

2. Atveriet impulsa līnijas krānu.

3. Pārbaudiet apvada līnijas slēgvārstu blīvumu.

4. Pārbaudiet apvedceļa slēgvārsta darbību un darbību. Pēc tam aizveriet šo vārstu.

5. Pārraugiet manometra izplūdes spiedienu.

6. Atveriet vārstu uz apvada, pirmo gāzes plūsmā.

7. Aizveriet vārstus pie galvenās līnijas ieejas un izejas.

8. Izlaidiet gāzi no gāzes vada caur sveci starp galvenās līnijas vārstiem.

9. Uzstādiet spraudņus uz atvienošanas ierīču iekšējiem atlokiem.

"Gāzes ievadīšana dzīvojamo ēku gāzes tīklos"

Dzīvojamo māju gāzes iekārtu nodošana ekspluatācijā tiek veikta kā ēkas gāzes pievada pieslēgšana esošajam gāzes vadam.

Gāzes iedarbināšana jaunās dzīvojamās ēkās tiek veikta pirms zheltsy apmetnes. Izlaižot gāzi apdzīvotās dzīvojamās ēkās, iedzīvotāji 3 dienas pirms darbu uzsākšanas jābrīdina par nepieciešamību atrasties dzīvokļos.

Pirms izbraukšanas no objekta gāzes palaišanas operāciju vadītājs saņem šādu tehnisko dokumentāciju:

1. Darba pasūtījuma sertifikāts darbu izgatavošanai.

2. Palaišanas brigādes darbinieku instruktāžas žurnāls.

3. Instrumentu, ierīču, materiālu saraksts darba izgatavošanai, individuālo aizsardzības līdzekļu pieejamība.

1. Gāzes vada ārējā pārbaude no ieejas ēkā līdz slēgierīcēm gāzes iekārtu priekšā.

2. Dūmu un ventilācijas kanālu izmantojamību apstiprinošu aktu pieejamības pārbaude.

3. Gāzes vadu un gāzes iekārtu kontroles spiediena pārbaude ar gaisa spiedienu 5 kPa 5 minūtes. Spiedienam nokrītot virs 0,2 kPa, ar ziepju emulsijas palīdzību tiek konstatētas noplūdes, defekti tiek novērsti un paaugstināts spiediens.

4. Iekšējo gāzes vadu pieslēgšana pie gāzes ievadiem. Atvienošanas ierīcēm pie ieejas, stāvvadiem un gāzes iekārtu priekšā jābūt aizvērtā stāvoklī.

5. Atvienošanas ierīces atvēršana pie ieejas.

6. Slēgierīču secīga atvēršana uz iekšējiem gāzes vadiem gāzes attīrīšanai.

Gāzes-gaisa maisījuma izlaišana gāzes attīrīšanas laikā tiek veikta caur logu ar gumijas šļūteni, kas ir savienota ar gāzes iekārtas degli. Gāzes palaišanas darbu pabeigšana ir atzīmēta darba pasūtījumā, kas jāpievieno šim objektam izmantotajai procesa dokumentācijai.

"Dzīvojamo ēku gāzes iekārtu ekspluatācijas darba apjoms"

Darbu apjomā ietilpst ēku gāzes iekārtu apkope un remonts.

1. Dzīvojamām ēkām apkope jāveic reizi 3 gados un sabiedriskām ēkām reizi gadā.

2. Gāzes iekārtu remonts tiek veikts, pamatojoties uz rakstiskiem vai mutiskiem abonentu pieprasījumiem. Remontdarbi jāsāk ne vēlāk kā 3 dienas pēc pieteikuma saņemšanas.

1. Iekārtas vizuāla pārbaude

2. Pārbaude par brīvu piekļuvi gāzes iekārtām.

3. Gāzes vadu un armatūras savienojumu hermētiskuma pārbaude ar instrumentālo metodi vai ziepju emulsiju.

4. Iekārtas pilnības pārbaude

5. Vilkmes pārbaude dūmu un ventilācijas kanālos.

6. Sadzīves gāzes iekārtu visu krānu demontāža un eļļošana.

7. Degļu attīrīšana no piemaisījumiem un gāzes sadegšanas procesa regulēšana

8. Gāzes iekārtu hermētiskuma pārbaude.

9. Patērētāju instruktāža par drošas gāzes lietošanas mājas apstākļos noteikumiem.

Lekcija Nr.8

"Skursteņi"

Ierīču skursteņi var sastāvēt no caurulēm, kas atrodas galvenajās sienās. Gāzes sadegšanas produkti no katras iekārtas jāizvada caur īpašu atsevišķu skursteni. Zem dūmvada savienojuma punkta no ierīces uz skursteni ķieģeļu sienas jāparedz kabatas ierīce ar lūku tās tīrīšanai. Skursteņi no gāzes iekārtām dzīvojamās ēkās tiek noņemtas virs jumta, vismaz 0,5 metru augstumā. Dūmvadi ir jāaizsargā no atmosfēras nokrišņu ietekmes.

"Dūmu un ventilācijas kanālu darbība"

Ventilācijas dūmu kanāli periodiski jāpārbauda pēc 1 gada. Kanāla pārbaudes laikā tiek norādīts:

Sākotnējās pārbaudes laikā- izmantoto materiālu atbilstība normatīvajām prasībām, aizsērējumu neesamība, šuvju blīvums, vilces klātbūtne.

Periodiski pārbaudot- nav aizsērēšanas, savienojumu blīvums, galvu darbināmība, vilces klātbūtne.

Primārās pārbaudes rezultāti tiek dokumentēti aktā, periodiskās pārbaudes rezultāti tiek noformēti speciālā žurnālā.

"Rūpniecības uzņēmumu gāzes iekārtu nodošana ekspluatācijā"

Nodošana ekspluatācijā tiek veikta pirms procesa iekārtu nodošanas ekspluatācijā. Gāzes palaišana nodošanai un nodošanai ekspluatācijā tiek veikta, pamatojoties uz gāzesvada un aprīkojuma pieņemšanas aktu.

Nodošanas ekspluatācijā apjoms ietver:

1. Gāzes iekārtu un GRU regulēšana:

a) automātiskās regulēšanas un drošības līdzekļi

b) Siltuma rekuperācijas ierīces un palīgiekārtas.

c) Vadības sistēmas un OSU tehnoloģiskie procesi

2. Gāzes iekārtu optimālo darbības režīmu noteikšana ar režīmu karšu izstrādi.

"Gāzes cauruļvadu un gāzi izmantojošo iekārtu ekspluatācija"

Gāzes vadu un iekārtu režīmu kartes un tehnoloģiskās shēmas ir jāizvieto pie agregātiem un jāinformē apkalpojošais personāls. Režīma kartes jākoriģē reizi 3 gados, kā arī pēc gāzes iekārtu remonta. Tehniskā apkope un remonts jāveic saskaņā ar vadības apstiprinātu grafiku.

Apkopes laikā tiek veikti šādi darbi:

1. Visu gāzesvada un iekārtu savienojumu hermētiskuma pārbaude

2. Vārstu pārbaude un pārbaude

3. Drošības ierīču un automātikas ierīču darbības pārbaude reizi 3 mēnešos.

4. Pārbaudīt ar ārēju pārbaudi elektriskā apgaismojuma, telpas ventilācijas, signalizācijas sistēmu stāvokli.

"Sašķidrinātās gāzes iekārtu un gāzes uzpildes staciju darbība"

HPS gāzes transportēšanai no sašķidrinātās gāzes tvertņu vienībām jāatbilst SNiP 42-01-2002 prasībām.

Tvertnes blokā ir iekļauti gāzes spiediena regulatori, drošības un drošības samazināšanas vārsti instrumentiem, lai kontrolētu sašķidrinātās naftas gāzes spiedienu un līmeni tvertnē, slēgvārsti, cisternas, šķidruma un tvaika fāžu cauruļvadi. Tvertņu skaitam jābūt vismaz 2x. Ja atbilstoši nosacījumiem gāzes patēriņa tehnoloģija pieļauj gāzes patēriņa pārtraukumus, var uzstādīt 1 tvertni. Ja tvertņu skaits ir lielāks par 2, iekārta tiek sadalīta grupās. katras grupas tvertnes ir savstarpēji savienotas ar cauruļvadiem šķidruma un tvaika fāzēm ar atvienošanas ierīcēm. Pazemes tvertnes tiek uzstādītas vismaz 0,6 metru dziļumā zonās ar sezonālu zemes sasalšanu un 0,2 metru dziļumā vietās, kur zeme nav sasalusi.

Pie publiskas vai rūpnieciskas ēkas nav atļauts izvietot vairāk kā vienu grupu instalāciju. Dzīvojamās ēkas tuvumā ir atļauts novietot ne vairāk kā 3 cilindru instalācijas vismaz 15 metru attālumā vienu no otras.

Atsevišķas balonu instalācijas var novietot ēkas ārpusē un iekšpusē. Dzīvojamās ēkas dzīvokļos ar ne vairāk kā 2 stāviem ir atļauts novietot balonus viena cilindra apjomā dzīvoklī.

Lekcija #9

"Balonu un rezervuāru iekārtu nodošana ekspluatācijā"

Sašķidrināto gāzu balonu iekārtas un tvertnes tiek nodotas ekspluatācijā pēc to reģistrācijas un pārbaudes, pamatojoties uz ekspluatējošās organizācijas vadītāja rakstisku atļauju un pēc pases aizpildīšanas. Tvertnes pirms pārbaudes un remonta ir jāatbrīvo no gāzes, neiztvaicētiem atlikumiem un jāapstrādā (atgāzēts). Sašķidrinātās naftas gāzes tvertņu tehniskās pārbaudes, apkopes un remonta kontrole jāveic saskaņā ar spiedtvertņu konstrukcijas un drošas ekspluatācijas prasībām. Organizācijā ar vadītāja lēmumu tiek iecelta atbildīgā persona par labu stāvokli un droša darbība balonu augi un tvertnes no reģionā apmācītajiem un sertificētajiem rūpnieciskā drošība. Tvertnēm tiek sastādīta tehnoloģiskā shēma, kurā norādīta tvertņu atrašanās vieta, no skaita, kā arī tehnoloģiskie gāzes vadi un armatūra. Tvertņu darba kārtībā pārbaudes rezultāti tiek atspoguļoti žurnālā. Tvertņu darbības laikā to ikdienas apkope jāveic šādā apjomā:

1. Tvertņu un armatūras pārbaude, lai noteiktu un novērstu darbības traucējumus un gāzes noplūdes.

2. Gāzes līmeņa pārbaude tvertnēs.

Tehniskās apkopes laikā konstatētie defekti tiek reģistrēti. Ja tiek konstatētas gāzes noplūdes, kuras nevar nekavējoties novērst, tvertne ir jāatvieno no procesa gāzes cauruļvadiem, uzstādot aizbāžņus. Drošības vārstu ekspluatācijas un iestatīšanas pārbaude tiek veikta reizi gadā. Pilnīga darba kārtībā esošo tvertņu pārbaude ar veidgabaliem un instrumentiem tiek veikta reizi 3 mēnešos.

"Gāzes palaišana tvertnēs un balonu iekārtās un gāzes novadīšana tvertnēs"

LPG tvertņu rūpnīcu primārā uzpildīšana pēc būvniecības pabeigšanas un nodošanas ekspluatācijā, tehniskā sertifikācija un remontdarbi tiek veikti, pamatojoties uz drošības noteikumos noteiktās formas gāzes bīstamo darbu ražošanas atļauju. Sašķidrinātās gāzes novadīšana rezervuāra blokos tiek veikta diennakts gaišajā laikā. Pirms operācijas veikšanas, lai no autocisternas iztukšotu sašķidrinātu naftas gāzi tvertnes blokā, automašīnas dzinējs ir jāaptur. Tankkuģim jābūt iezemētam.

Pirms pazemes LPG tvertņu sākotnējās uzpildīšanas ir nepieciešams:

1. Vizuāli pārbaudot, pārbaudiet tvertņu reducēšanas galvu vārstu bloku pilnīgumu, to mehānisko bojājumu neesamību, atvienošanas ierīču un instrumentu izmantojamību.

2. Atvienojiet tvertnes no zemspiediena gāzes vadiem, izslēdzot slēgierīces aiz spiediena regulatora.

3. Veikt kontroles spiediena pārbaudi ar visu piepildītās grupas tvertņu gaisu ar spiedienu 0,3 MPa 1 stundu.

4. Novietojiet autocisternu ērtā pozīcijā, lai piestiprinātu rokas.

5. Caur notekas veidgabaliem izņemiet gaisu no tvertnēm

Tvertnes jāiztīra ar sašķidrinātās gāzes tvaikiem šādā secībā:

1. Savienojiet tvaika fāzes vārstu ar gumijas uzmavu. Autocisternas ar cisternas šķidrās fāzes vārstu. Lēnām atveriet autocisternas tvaika fāzes vārstu, mazgājot pārbaudiet šļūtenes savienojuma blīvumu un atveriet tvertnes tvaika fāzes vārstu.

2. Lēnām atverot tvertnes šķidrās fāzes vārstu, iestatiet iztukšošanas režīmu. Attīrīšanas beigas nosaka skābekļa saturs gāzes-gaisa maisījumā, kas atstāj attīrīšanas gumijas-auduma uzmavu.

Gāzes kontroles punkti tiek izmantoti, lai samazinātu gāzes spiedienu un uzturētu to noteiktā līmenī. Lai to izdarītu, tie ir aprīkoti ar atbilstošiem instrumentiem un instrumentiem. Hidrauliskā lūzuma telpām jābūt ar vismaz trīs gaisa apmaiņu dabīgo ventilāciju, ne zemāku par +5 °C temperatūru un viegli pieejamām tajās uzstādīto iekārtu apskatei un remontam. Elektroinstalācijas un armatūra apgaismojumam hidrauliskās sadales stacijās tiek veikta saskaņā ar prasībām V-1 klases telpām saskaņā ar PUE.

Lai nodrošinātu hidrauliskā lūzuma (GRU) normālu darbību, ekspluatācijas organizācija sastāda pasi, kurā ir norādītas iekārtas, instrumentu un telpu galvenās īpašības. Katrā GRP (GRU) ir jāizvieto to ierīču diagrammas ar visu atvienojošo ierīču numerāciju, kā arī darbības, drošības un ugunsdrošības instrukcijas. Diagrammas un instrukcijas norāda aprīkojuma iestatīšanas režīmus.

Lai nodrošinātu normālu drošs darbs normatīvajos punktos tiek noteikta tiem sistemātiska uzraudzība, kas ietver: regulējošo punktu darbspējas pārbaudi un hidrauliskā lūzuma apvedceļa vai pārbaudes laikā konstatēto darbības traucējumu novēršanu, iekārtu stāvokļa un darbības plānveida pārbaudi, iekārtu profilaktisko apkopi, pārbaudi. mērinstrumentu, vadības un telemetrijas ierīču izmantojamība, hidrauliskās laušanas iekārtas stāvokļa kontrole.

Visiem darbiem ir jāsastāda grafiki, norādot to izpildes laiku, ko apstiprinājis departamenta, tresta, biroja galvenais inženieris.

Iekārtu apskati un hidrauliskā lūzuma profilaktisko apkopi veic atslēdznieku brigāde inženiertehniskā darbinieka vadībā. Pārbaudes mērķis ir noteikt un novērst defektus un precīzi noregulēt iekārtas darbību konkrētajam režīmam. Vienlaikus tiek veikta: filtra pārbaude un tīrīšana, vārstu un drošības vārsta aizvēršanas gājiena un hermētiskuma pārbaude, visu savienojumu un armatūras hermētiskuma pārbaude, izmantojot ziepju emulsiju, berzes daļu eļļošana un pārpakošana. dziedzeri, attīrot impulsu caurules, pārbaudot slam-shut un PSC iestatījumu un darbību, nosakot spiediena regulatora un pilota membrānas blīvumu un jutību.

Profilaktiskā apkope sastāv no atsevišķu iekārtas sastāvdaļu izjaukšanas, pārbaudes un eļļošanas. Demontāžas laikā nodilušās detaļas tiek nomainītas vai salabotas.

Lai pārbaudītu noslēgšanas un drošības vārstus, pietiek ar to, lai palielinātu izplūdes gāzes spiedienu un redzētu, ar kādu spiedienu vārsts darbojas. Pie zema izplūdes spiediena vārstam jādarbojas ar gāzes spiedienu 0,0005 MPa virs darba spiediena. Ja gāzes izplūdes spiediens ir vidējs, vārstam jādarbojas ar spiedienu, kas ir par 25% lielāks nekā darba spiediens. Hidrauliskais blīvējums un atsperes drošības vārsts ir noregulēti uz spiedienu, kas ir par 0,0001-0,00015 MPa mazāks nekā spiediens noslēgšanas drošības vārsta impulsa caurulē.

Hidrauliskās sašķelšanas darbības laikā ir jāuzrauga filtru tīrība. Gāzes filtru stāvokli nosaka, mērot tajā esošās gāzes spiediena kritumu. Vidēja spiediena hidrauliskajā sašķelšanā spiediena kritums gāzes filtros nedrīkst pārsniegt 0,01 MPa, bet zemspiediena hidrauliskajā sašķelšanā - 0,005 MPa. Jāatceras, ka filtru tīrīšana tiek klasificēta kā gāzēm bīstams darbs.

Hidrauliskā lūzuma (GRU) iekārtu pārbaužu rezultāti, kā arī remontdarbi, kas saistīti ar detaļu, iekārtu mezglu nomaiņu, tiek ierakstīti pasē. Visas plānotās profilaktiskās apkopes un pārbaudes tiek reģistrētas apkopes žurnālā. Tas arī norāda uz visiem hidrauliskā lūzuma iekārtu normālas darbības pārkāpumiem un darbu to novēršanai.

Gāzes kontroles punkti tiek izmantoti, lai samazinātu gāzes spiedienu un uzturētu to noteiktā līmenī. Lai to izdarītu, tie ir aprīkoti ar atbilstošiem instrumentiem un instrumentiem. PIU telpās vajadzētu būt dabiskā ventilācija vismaz trīs gaisa apmaiņas, temperatūra ne zemāka par +5 °С, jābūt viegli pieejamai tajā uzstādīto iekārtu apskatei un remontam. Elektroinstalācijas un armatūra apgaismojumam hidrauliskās sadales stacijās tiek veikta saskaņā ar prasībām V-1 klases telpām saskaņā ar PUE.

Lai nodrošinātu hidrauliskā lūzuma (GRU) normālu darbību, ekspluatācijas organizācija sastāda pasi, kurā ir norādītas iekārtas, instrumentu un telpu galvenās īpašības. Katrā GRP (GRU) ir jāizvieto to ierīču diagrammas ar visu atvienojošo ierīču numerāciju, kā arī darbības, drošības un ugunsdrošības instrukcijas. Diagrammas un instrukcijas norāda aprīkojuma iestatīšanas režīmus.

Lai nodrošinātu normatīvo punktu normālu drošu darbību, tiem tiek noteikta sistemātiska uzraudzība, kas ietver: regulējošo punktu darbspējas pārbaudi un hidrauliskā lūzuma apvada vai pārbaudes laikā konstatēto darbības traucējumu novēršanu, iekārtu stāvokļa un darbības plānveida pārbaudi. , iekārtu profilaktiskā apkope, mērinstrumentu, vadības un telemetrijas ierīču darbspējas pārbaude, hidrauliskās laušanas telpas stāvokļa kontrole.

Visiem darbiem ir jāsastāda grafiki, norādot to izpildes laiku, ko apstiprinājis departamenta, tresta, biroja galvenais inženieris.

Iekārtu apskati un hidrauliskā lūzuma profilaktisko apkopi veic atslēdznieku brigāde inženiertehniskā darbinieka vadībā. Pārbaudes mērķis ir noteikt un novērst defektus un precīzi noregulēt iekārtas darbību konkrētajam režīmam. Vienlaikus tiek veikta: filtra pārbaude un tīrīšana, vārstu un drošības vārsta aizvēršanas gājiena un hermētiskuma pārbaude, visu savienojumu un armatūras hermētiskuma pārbaude, izmantojot ziepju emulsiju, berzes daļu eļļošana un pārpakošana. dziedzeri, attīrot impulsu caurules, pārbaudot slam-shut un PSC iestatījumu un darbību, nosakot spiediena regulatora un pilota membrānas blīvumu un jutību.

Profilaktiskā apkope sastāv no atsevišķu iekārtas sastāvdaļu izjaukšanas, pārbaudes un eļļošanas. Demontāžas laikā nodilušās detaļas tiek nomainītas vai salabotas.

Lai pārbaudītu noslēgšanas un drošības vārstus, pietiek ar to, lai palielinātu izplūdes gāzes spiedienu un redzētu, ar kādu spiedienu vārsts darbojas. Pie zema izplūdes spiediena vārstam jādarbojas ar gāzes spiedienu 0,0005 MPa virs darba spiediena. Ja gāzes izplūdes spiediens ir vidējs, vārstam jādarbojas ar spiedienu, kas ir par 25% lielāks nekā darba spiediens. Hidrauliskais blīvējums un atsperes drošības vārsts ir noregulēti uz spiedienu, kas ir par 0,0001-0,00015 MPa mazāks nekā spiediens noslēgšanas drošības vārsta impulsa caurulē.

Hidrauliskās sašķelšanas darbības laikā ir jāuzrauga filtru tīrība. Gāzes filtru stāvokli nosaka, mērot tajā esošās gāzes spiediena kritumu. Vidēja spiediena hidrauliskajā sašķelšanā spiediena starpība gāzes filtros nedrīkst pārsniegt 0,01 MPa, bet zemspiediena hidrauliskajā sašķelšanā - 0,005 MPa. Jāatceras, ka filtru tīrīšana tiek klasificēta kā gāzēm bīstams darbs.

Hidrauliskā lūzuma (GRU) iekārtu pārbaužu rezultāti, kā arī remontdarbi, kas saistīti ar detaļu, iekārtu mezglu nomaiņu, tiek ierakstīti pasē. Visas plānotās profilaktiskās apkopes un pārbaudes tiek reģistrētas apkopes žurnālā. Tas arī norāda uz visiem hidrauliskā lūzuma iekārtu normālas darbības pārkāpumiem un darbu to novēršanai.