Tempat membeli tulangan fiberglass. Pro dan kontra dari penguatan fiberglass komposit. Kekurangan tulangan komposit

Fiberglass atau tulangan komposit adalah alternatif untuk produk baja dan digunakan untuk memperkuat beton jika persyaratan khusus diberlakukan pada sifat fisik dan kimianya. Fiberglass tidak rusak karena lembab, massanya 9 kali lebih kecil dari massa baja dengan kekuatan yang sama. Indikator konduktivitas termal mengurangi kehilangan panas, dan kisaran suhu dari -70 hingga 120 derajat. Bahan ini digunakan untuk memperkuat tangki beton di pabrik kimia, penyangga jembatan dan pondasi. Sangat cocok untuk merekatkan dinding pasangan bata berlapis-lapis dan memperkuat lantai serta screed. Fiberglass digunakan dalam konstruksi jalan dalam konstruksi tanggul dan pelapis.

Teknologi manufaktur

Komponen utama batang fiberglass adalah fiberglass dan resin epoksi. Pertama, benang diresapi dengan perekat, kemudian mengalami proses polimerisasi. Untuk melakukan ini, mereka ditarik melalui cetakan dengan diameter yang diinginkan. Pada tahap akhir, relief diterapkan pada permukaan halus dengan cara menggulung di antara rol, yang memiliki kerutan yang sesuai. Dengan cara ini diperoleh batangan berwarna kuning muda yang memiliki daya rekat optimal pada beton. Produk memiliki diameter 4 mm hingga 2 cm Selain fiberglass, serat basal, karbon, dan aramid digunakan dalam produksi. Dalam hal ini, produknya berbeda warnanya dan mungkin memiliki garis memanjang. Untuk memperoleh struktur dari tulangan, fiberglass diikat menggunakan elemen plastik.

Kelebihan dan kekurangan produk fiberglass

Produk fiberglass ditandai dengan peningkatan kekuatan tarik dan tiga kali lebih unggul dari tulangan baja dalam indikator ini. Kepadatan fiberglass jauh lebih sedikit dibandingkan dengan logam, masing-masing, bobotnya juga jauh lebih ringan, sehingga memungkinkan untuk meringankan struktur beton. Keunggulan yang signifikan adalah plastik tidak berkarat meskipun terkena air, termasuk air laut. Bahan tidak bereaksi terhadap alkali, asam dan bahan kimia aktif lainnya. Itu tidak rusak dalam cuaca dingin dan dapat menahan siklus pembekuan/pencairan yang tidak terbatas. Fiberglass memiliki konduktivitas termal yang rendah, yang berkontribusi terhadap peningkatan karakteristik ini pada produk beton dengan tulangan komposit. Selain itu, komposit dan beton memiliki koefisien muai panas yang kira-kira sama, sehingga struktur tersebut tidak mudah retak. Angkernya bersifat dielektrik dan tidak mengganggu gelombang radio. Itu dapat diproduksi dalam ukuran panjang apa pun. Karena sifat khusus resin epoksi, produk panjang dapat digulung menjadi gulungan, dan kemudian dikembalikan ke keadaan lurus aslinya, dengan tetap menjaga integritas dan semua karakteristik kekuatannya.

Fiberglass secara signifikan lebih rendah daripada baja dalam hal elastisitas, sehingga mudah ditekuk. Untuk itu penggunaannya pada plafon harus dibarengi dengan perhitungan yang matang. Bahannya tahan api, tetapi pada suhu sekitar 600 derajat bahan tersebut melunak dan kehilangan sifat mekaniknya. Di industri berbahaya, perlu untuk memastikan perlindungan termal pada struktur dengan tulangan tersebut. Kekuatan sambungan komposit saat membuat kisi menyisakan banyak hal yang diinginkan. Alternatifnya, batang baja dilekatkan pada ujung fiberglass dan dilas. Dalam pembuatan struktur dengan bentuk khusus, perlu memesan tulangan dengan tikungan tertentu, karena tidak akan berfungsi untuk memberikan tampilan yang diinginkan di tempat.

Struktur beton bertulang secara tradisional diperkuat dengan batang logam, namun pilihan alternatif, tulangan fiberglass, menjadi semakin populer. Ini menggantikan baja karena kinerja tinggi dan karakteristik teknisnya. Semakin populernya perlengkapan plastik juga disebabkan oleh harganya yang murah dibandingkan dengan perlengkapan logam.

Produksi dan karakteristik tulangan komposit untuk monolit dan struktur beton diatur oleh GOST 31938-2012 yang dikembangkan sesuai dengan ISO 10406-1:2008. Benang karbon berkekuatan tinggi dililitkan pada dasar fiberglass yang disiapkan khusus. Ini meningkatkan daya rekat pada beton karena profil heliksnya.

Elemen utama dari penguat fiberglass komposit adalah batangnya, terbuat dari serat yang kuat, sejajar satu sama lain, disatukan oleh resin polimer yang disinter pada suhu tinggi. Laras ditutupi dengan struktur berserat yang diaplikasikan dengan cara disemprotkan atau digulung dalam dua arah.

Menurut SNiP 52-01-2003, penggunaan tulangan fiberglass modern dimungkinkan sebagai pengganti penuh tulangan logam. Setiap pabrikan menunjukkan spesifikasi produknya yang dapat digunakan di dinding, langit-langit, ruang bawah tanah, dan struktur beton lainnya. Wajib memberikan sertifikat mutu berdasarkan pemeriksaan dan laporan pengujian di laboratorium.

Jenis

Penguatan fiberglass diklasifikasikan menurut jenis bahan yang digunakan dalam produksi. Ini adalah bahan baku non-logam yang berasal dari mineral atau buatan. Industri menawarkan jenis berikut:

• Komposit kaca (ASP) - adalah campuran fiberglass dan resin polimer yang disusun secara longitudinal dengan perlakuan panas.
• Penguatan basal atau komposit basal (ABP) - terbuat dari serat basal yang dihubungkan oleh resin organik.
• Tulangan serat karbon atau karbon-komposit (AUK) - memiliki kekuatan yang meningkat dan terbuat dari senyawa hidrokarbon. Ini lebih mahal daripada komposit.
• Aramidocomposite (AAC) - berdasarkan serat poliamida seperti benang nilon.
• Gabungan komposit (ACC) - di dasarnya ada batang fiberglass, di mana plastik basal dililitkan dengan erat. Jenis ini bukan tulangan basal, sehingga dapat disalahartikan, karena memiliki inti fiberglass.

Pabrikan menawarkan banyak pilihan tulangan fiberglass berdasarkan ketebalannya. Hal ini memungkinkan pembuatan jaring tipis 4 mm dan rangka penguat kuat dengan diameter 32 mm untuk struktur penahan beban. Disediakan dalam bentuk cambuk atau gulungan yang dipotong hingga panjang 100 m.

Bahan ini tersedia dalam dua jenis profil:

• Mulus bersyarat. Terbuat dari batang utama dengan lapisan pasir kuarsa yang disemprot dengan fraksi halus, yang meningkatkan daya rekat pada campuran beton;
• Berkala. Itu terbuat dari batang, di mana bundel fiberglass dililitkan dengan erat, akibatnya rusuk jangkar muncul di batang, yang dengan andal menahannya dalam ketebalan beton.

Keuntungan dan kerugian

Tulangan fiberglass merupakan bahan bangunan baru yang mulai populer, memiliki karakteristik yang memungkinkan digunakan untuk struktur penahan beban. Keunggulannya antara lain:

• Tahan korosi. Fiberglass dapat digunakan di lingkungan yang agresif. Menurut indikator ini, material ini 10 kali lebih unggul dari logam.
• Konduktivitas termal rendah sebesar 0,35 W/m∙⁰С, yang memungkinkan peningkatan insulasi termal monolit beton, menghilangkan risiko jembatan dingin. Sebagai perbandingan, konduktivitas termal baja adalah 46 W/m∙⁰С.
• Resistivitas tinggi memungkinkannya digunakan dalam konstruksi jembatan, struktur kereta api, saluran listrik, dan struktur lain di mana terdapat risiko sengatan listrik di bawah tegangan tinggi.
• Berat jenis rendah, yang mengurangi tekanan struktur pada permukaan tanah, pondasi. Kepadatan rata-rata bahan ini adalah 1,9 kg/m³, sedangkan baja empat kali lebih banyak - 7,9 kg/m³.
• Biaya penguatan fiberglass hampir 2 kali lebih rendah dibandingkan dengan batang logam.
• Aplikasi dalam rentang suhu yang luas. Ia tidak kehilangan sifat-sifatnya pada suhu dari -60 hingga +90⁰С.
• Berbeda dengan logam, fiberglass memiliki koefisien muai panas yang mirip dengan beton, sehingga monolit dengan tulangan seperti itu tidak retak karena perubahan suhu.
• Untuk pemasangan mesh penguat tidak diperlukan mesin las, cukup disambung dengan ikatan plastik dan klem.

Seperti bahan apa pun, penguat polimer berbahan dasar fiberglass memiliki kelemahan yang diperhitungkan selama pengoperasian:

• Ketahanan fiberglass tidak mencukupi terhadap suhu tinggi, resin yang digunakan untuk mengikat serat menyala pada suhu 200⁰С. Hal ini tidak menjadi masalah bagi rumah pribadi atau ruang utilitas, namun pada fasilitas industri dimana monolit beton harus tahan api, penggunaan tulangan ini tidak dapat diterima.

• Modulus elastisitasnya hampir 4 kali lebih rendah dibandingkan baja.
• Saat menyiapkan jaring, hampir tidak mungkin untuk menekuk komposit pada sudut yang diinginkan, karena kekuatan patah yang rendah, elemen tersebut harus dipesan di pabrik.
• Salah satu kelemahan dari tulangan komposit fiberglass adalah tidak memungkinkan pembuatan tulangan yang kaku, dan kekuatannya sedikit menurun seiring berjalannya waktu.

Karakteristik

Penguatan komposit dievaluasi berdasarkan parameter teknis. Bahan ini mempunyai kepadatan yang relatif rendah. Oleh karena itu, berat satu meter penguat fiberglass, tergantung pada diameternya, adalah dari 20 hingga 420 g.

Penguatan plastik memiliki jarak belitan konstan - 15 mm. Ini adalah nilai optimal untuk memastikan tingkat adhesi yang tinggi pada mortar beton dengan konsumsi material yang minimal.

Karakteristik teknis tulangan fiberglass dirangkum dalam tabel:

Fitur produksi dan instalasi

Semua jenis penguat fiberglass terbuat dari serat mentah yang diikat dengan resin polimer, yang ditambahkan pengeras dan akselerator pengerasan. Semua komponen ditentukan oleh pabrikan tergantung pada teknologi yang digunakan, jenis dan tujuan elemen yang akan diperkuat dengan tulangan fiberglass yang diproduksi.

Bahan tersebut diproduksi pada jalur teknologi khusus. Pertama, fiberglass diresapi dengan resin, pengeras dan akselerator reaksi. Setelah itu dilewatkan melalui spinneret, dimana kelebihan resin diperas. Segera, fiberglass dipadatkan dan memperoleh bentuk - halus bersyarat atau dengan rusuk jangkar dan diameter yang ditentukan secara teknologi.

Pada tahap selanjutnya, tulangan fiberglass komposit dirajut - belitan tambahan dalam bentuk bundel dililitkan di atasnya untuk meningkatkan daya rekat. Setelah itu dikirim ke oven, tempat resin polimer dengan pengeras dipasang. Produk yang dihasilkan ditumpuk dalam bentuk teluk atau dipotong menjadi cambuk dengan panjang yang diinginkan.

Batang diikat dengan klem atau klem plastik. Tepi jaring penguat harus mundur 50 mm dari bekisting, yang akan menghasilkan. Ini dilakukan dengan cara improvisasi atau klip plastik. Jika batang menonjol melampaui bekisting, batang tersebut harus dipotong dengan gergaji besi atau gerinda dengan berlian atau roda abrasif.

Tidak mungkin membengkokkan tulangan fiberglass di lokasi tanpa peralatan khusus. Setelah gaya berhenti bekerja pada batang, batang kembali ke bentuk semula. Jika Anda melunakkannya dengan suhu, dan tetap membengkokkannya, karakteristik desainnya akan hilang. Satu-satunya jalan keluar adalah dengan memesan elemen fiberglass pra-lengkung di pabrik, dalam hal ini elemen tersebut akan sepenuhnya memenuhi persyaratan teknis dan operasional.

Kesimpulan

Penguatan komposit mungkin menggantikan struktur logam tradisional. Ini lebih unggul dari tulangan baja dalam banyak hal. Ini digunakan dalam konstruksi dinding, fondasi dan elemen struktural lainnya dari balok dan batu bata, dan semakin banyak digunakan untuk memperkuat monolit beton padat.

Penggunaan tulangan komposit fiberglass secara signifikan mengurangi massa elemen struktural, yang memungkinkan penghematan tambahan pada pondasi. Keterbatasan penggunaan bahan ini termasuk persyaratan keselamatan kebakaran di masing-masing perusahaan industri, dalam kasus lain bahan ini merupakan alternatif terbaik untuk logam.

Tulangan fiberglass, yang baru-baru ini muncul di pasar konstruksi, sudah menjadi pengganti yang sangat baik untuk batangan baja tradisional. Ia memiliki sejumlah ciri yang menjadi keunggulan bila digunakan.

Properti Umum

Jika kita berbicara tentang desain tulangan tersebut, maka kita dapat mengatakan bahwa itu terdiri dari batang non-logam dengan lapisan fiberglass di bagian luar. Tergantung pada diameternya, batangnya bisa berbeda, ukurannya bervariasi dari 4 hingga 18 mm. Jika diameternya kurang dari 10 mm, maka tulangan diberikan dalam bentuk gulungan, tetapi jika lebih besar dapat dibeli dalam bentuk batangan dengan panjang hingga 12 meter.

Tulangan fiberglass yang disajikan dalam katalog website memiliki banyak sifat yang menjadi ciri pembeda dibandingkan jenis bahan lainnya:

1. Ringan, yaitu 9 kali lebih ringan dibandingkan rekan-rekan yang terbuat dari logam.
2. Tahan terhadap korosi, serta lingkungan basa, asin dan asam.
3. Kemungkinan terjadinya jembatan dingin lebih kecil dibandingkan saat menggunakan alat kelengkapan logam karena konduktivitas termal yang rendah.
4. Durasi operasi.
5. Lebih sedikit biaya pengiriman.
6. Kemudahan penggunaan dan pengecualian penggunaan peralatan khusus untuk memotong logam.
7. Sifat dielektrik yang memungkinkan tidak dapat menghantarkan listrik.
8. Keamanan Lingkungan.

Nuansa manufaktur

Proses produksi tulangan fiberglass dapat sepenuhnya otomatis, yang memungkinkan bahan ini diproduksi baik di perusahaan besar maupun kecil. Awalnya, bahan baku yang digunakan sebagai kaca aluminoborosilikat dilebur dalam tungku khusus hingga diperoleh tingkat keuletan yang diperlukan. Benang tipis dengan ketebalan masing-masing 10-20 mikron diambil dari massa jadi, di mana komposisi berbasis minyak diterapkan. Benang digunakan untuk membentuk bundel, yang akan menjadi dasar batang fiberglass, yang membentuk kekuatan dan karakteristik lainnya. Setelah itu, benang yang sudah disiapkan diumpankan ke jalur produksi, di mana tulangan dengan diameter berbeda dibentuk darinya.

Data teknis

• tidak kurang dari 800 MPa dan tidak lebih dari 1200 MPa;
• modulus elastisitas - 55000 MPa;
• perpanjangan relatif - 2,2%;
• nada belitan - 15 mm;
• berat satu profil - dari 0,02 hingga 0,42 kg per 1 meter linier;
• batas suhu aplikasi - 60 derajat Celcius.

Aplikasi

Penguatan fiberglass sekarang banyak digunakan. Biasanya digunakan untuk membuat perkuatan pondasi elastis, yaitu membentuk sangkar penguat pada pondasi bangunan. Selain itu, perkuatan dengan tulangan komposit juga dilakukan pada pipa drainase dan bagian lainnya. Dalam konstruksi, perkuatan fiberglass dapat meningkatkan kualitas dinding, menciptakan sambungan fleksibel antar pasangan bata. Selain itu, tulangan fiberglass digunakan untuk memperkuat tanggul, memperkuat landasan jalan dan keperluan lainnya.

Individu yang terlibat dalam konstruksi di daerah pinggiran kota mereka telah berhasil menemukan penggunaan tulangan fiberglass di daerah lain. Misalnya, pengalaman seperti pembentukan busur untuk rumah kaca dari rebar bay adalah hal yang menarik. Hasilnya, jika diinginkan, Anda bisa mendapatkan desain yang andal yang tidak akan mengalami korosi dan akan bertahan lebih dari satu tahun.

Varietas tulangan fiberglass

Di website perusahaan Anda dapat membeli berbagai jenis tulangan fiberglass baik grosir maupun eceran. Dalam bermacam-macam yang disajikan Anda dapat menemukan tulangan yang terbuat dari fiberglass:

• distribusi;
• pemasangan;
• bekerja;
• dirancang untuk membentuk sangkar penguat struktur beton.

Semua varietas yang disajikan berkualitas tinggi, dan biayanya tidak setinggi opsi pembelian alternatif. Selain itu, kami menawarkan pengiriman cepat dengan cara yang nyaman bagi klien ke wilayah mana pun. Layanan pengiriman kami sendiri beroperasi di Moskow dan wilayah Moskow, yang menjamin proses pengangkutan bahan yang dibeli dalam jumlah berapa pun yang sederhana dan aman.

Jika ada pertanyaan, pembeli selalu dapat menghubungi spesialis berkualifikasi yang dapat dengan mudah memberi tahu Anda jenis tulangan fiberglass apa yang harus dipilih untuk kondisi tertentu dan menghitung biaya pesanan secara penuh.

Kami mulai memproses pesanan segera setelah diterima, yang menjamin waktu sesingkat mungkin. Hal ini sangat memudahkan bagi pembeli yang sudah dalam proses konstruksi dan tidak bisa menunggu lama.

Jika Anda membutuhkan tulangan fiberglass berkualitas tinggi dengan harga terjangkau untuk keperluan apapun, maka menghubungi situs tersebut akan menjadi pilihan terbaik.

Penguatan fiberglass banyak digunakan dalam konstruksi di barat, sedangkan penggunaannya dalam industri dalam negeri tidak meluas. Namun, dalam beberapa tahun terakhir, popularitas bahan ini semakin meningkat, alasannya adalah banyaknya keunggulan operasional dibandingkan dengan logam canai tradisional.

Artikel ini menyajikan penguatan fiberglass (FRP). Kami akan mempertimbangkan karakteristik teknis, kelebihan dan kekurangan, ukuran standar dan penerapan tulangan komposit.

1 Bermacam-macam dan Gost

Penguatan komposit non-logam dikembangkan kembali di Uni Soviet pada tahun 60an, namun produksi massal bahan tersebut tidak pernah dilakukan karena mahalnya harga fiberglass. Namun demikian, tulangan komposit digunakan dalam pembangunan beberapa fasilitas besar, termasuk saluran listrik di Batumi, Moskow dan jembatan di Khabarovsk.

Sampai saat ini, tidak ada standar gost dengan persyaratan teknis untuk bahan ini (proyek sedang dalam pengembangan). Peraturan utamanya adalah SNiP No.52-01-2003 "Penguatan komposit", yang menurutnya produk fiberglass dapat digunakan dalam konstruksi sebagai pengganti logam canai. Masing-masing produsen memiliki spesifikasi teknis untuk produk mereka, bersama dengan laporan pengujian dan sertifikat persetujuan yang diberikan.

Tulangan komposit diproduksi dalam kisaran diameter 4-20 mm. Profil batang bisa bergelombang atau halus. Tergantung pada bahan pembuatannya, jenis produk non-logam berikut ini dibedakan:

• ASP - penguat fiberglass, terbuat dari fiberglass yang diikat dengan lapisan resin sintetis;
• ABP - produk plastik basal, di mana inti fiberglass digantikan oleh lelehan serat basal;
• ASPET - produk yang terbuat dari fiberglass dan polimer termoplastik;
• AUP - penguatan serat karbon.

ASP dan ABP paling umum digunakan dalam konstruksi, tulangan serat karbon lebih jarang digunakan karena kekuatan mekanik material yang lebih rendah.

1.1 Aplikasi

Penerapan s.p. perkuatan dalam konstruksi dilakukan pada konstruksi bangunan perumahan, umum dan industri, serta bangunan bertingkat rendah, dimana ASP digunakan untuk:

• perkuatan struktur beton bertulang (dinding dan pelat lantai);
• perbaikan permukaan benda yang terbuat dari batu bata dan beton bertulang;
• dinding pasangan bata berlapis menggunakan teknologi sambungan fleksibel;
• semua jenis (pelat, pita, kolom);
• penguatan dinding dan balok beton aerasi serta pemasangan sabuk lapis baja monolitik.

Penggunaan s.p. perlengkapan dan di bidang konstruksi jalan dan kereta api yang menggunakan ASP:

• saat menata tanggul dan permukaan jalan;
• saat memperkuat lereng jalan;
• selama pembangunan jembatan;
• sekaligus memperkuat garis pantai.

Tulangan polimer komposit untuk memperkuat struktur beton benar-benar tahan terhadap korosi dan zat kimia agresif, yang sangat memperluas cakupannya.

1.2 Manfaat TSA

Penguatan komposit memiliki keuntungan operasional sebagai berikut:

Kekurangan s.p. tulangan - modulus elastisitas rendah (4 kali lebih kecil dari baja), yang membatasi kemungkinan penggunaannya untuk tulangan vertikal, kecenderungan kehilangan kekuatan bila dipanaskan di atas 600 derajat. Harap dicatat bahwa komposit tulangan tidak mengalami pembengkokan pada kondisi lokasi konstruksi- jika perlu menggunakan elemen bengkok, elemen tersebut harus dipesan secara terpisah dari pabrikan.

2 Perbandingan ASP dan analog logam

Kami menyampaikan kepada Anda perbandingan karakteristik teknis tulangan komposit dan baja.

Mari kita pertimbangkan perbandingan diameter produk komposit dan logam yang dapat dipertukarkan menggunakan contoh batang:

• A3 6 mm - ASP 4 mm;
• A3 8 mm - ASP 6 mm;
• A3 10 mm - ASP 8 mm;
• A3 12 mm - ASP 8 mm;
• A3 14 mm - ASP 10 mm;
• A3 16 mm - ASP 12 mm.

2.1 Ikhtisar tulangan fiberglass (video)

3 Teknologi untuk produksi produk komposit

Penguatan fiberglass terbuat dari roving (serat bahan baku), bahan pengikat - resin polimer, pengeras dan akselerator pengerasan. Rasio spesifik bahan bergantung pada suhu dan kelembapan di dalam ruang produksi.

Lihat juga: apa perbedaan antara penguatan, dan apa saja parameternya?

Lini produksi mencakup peralatan berikut:

1. Hopper pemanas - di dalamnya serat dipanaskan untuk meningkatkan daya rekat pada resin.
2. Mandi impregnasi - keliling diresapi dengan campuran resin dan pengeras.
3. Pembungkus - mendorong bahan mentah melalui cetakan, selama lewatnya batang dengan diameter tertentu terbentuk.
4. Peralatan penyebaran pasir, dimana butiran pasir didistribusikan secara merata ke seluruh permukaan batang, dan kelebihannya dibuang melalui aliran udara.
5. Tungku polimerisasi, tempat kekuatan desain batangan diukur.
6. Peralatan untuk mendinginkan produk berupa saluran sepanjang 3-5 meter yang terletak di outlet tungku polimerisasi.
7. Peralatan broaching, mekanisme pemotongan dan pemasangan kumparan lilitan - tulangan fiberglass yang sudah jadi dipotong menjadi beberapa bagian dengan panjang yang dibutuhkan atau digulung menjadi kumparan komersial sepanjang 50-100 m.

Ada banyak solusi standar di pasaran, termasuk semua peralatan yang diperlukan. Biaya jalur baru bervariasi 3-5 juta rubel.

Peralatan dengan produktivitas rata-rata mampu menghasilkan hingga 15.000 m3 rebar selama hari kerja.

Penguatan merupakan proses integral dalam menciptakan struktur atau produk beton bertulang. Dalam beberapa kasus, baja dikontraindikasikan, sehingga pada pertengahan abad terakhir, penggantinya dikembangkan - tulangan komposit.

Beton adalah bahan yang kuat namun sepenuhnya non-plastik. Ini sangat tahan terhadap beban tekan dan tidak tahan terhadap tekanan tarik. Oleh karena itu, fondasi yang bentuknya tidak tepat mulai cepat retak, hancur, dan memerlukan pekerjaan restorasi. Untuk memperkuat dan memperkuat struktur, digunakan kerangka batang penguat, yang mendistribusikan beban secara merata dan meningkatkan masa pakai kerangka.

Tulangan komposit fiberglass untuk pondasi dibuat dari campuran :

1. komponen penguat - serat stapel kaca, yang menerima tekanan mekanis;

2. pengikat polimer memberikan daya rekat yang baik pada beton, distribusi tekanan yang seragam dan perlindungan dari lingkungan agresif eksternal. Paling sering itu adalah resin epoksi multi-komponen dengan aditif khusus, pengeras dan akselerator.

Perbandingan unsur-unsur kompositnya kira-kira 75:25. Praktis tidak ada standar yang seragam untuk produksi dan penggunaan produk jenis ini, dan oleh karena itu setiap perusahaan mengembangkan resep dan rekomendasinya sendiri tentang cara terbaik menghitung jumlah minimum fiberglass yang diperlukan untuk pondasi, dinding, kolom, pelat, dan sebagainya. pada.

2 jenis fitting fiberglass diproduksi:

• Profil periodik menyerupai belitan spiral. Dicapai dengan melilitkan batang fiberglass di sekeliling batang utama. Dari atas, produk ditutup dengan lapisan pengikat, yang melindungi komponen penguat dari pengaruh luar.
• Mulus bersyarat. Permukaannya ditaburi pasir berbutir halus, yang meningkatkan daya rekat material dengan beton atau jenis mortar lainnya. Biaya produk jenis ini sekitar 15-18% lebih tinggi daripada produk bergelombang.

Fitting diproduksi dalam bentuk batangan dengan diameter 4-18 mm. Itu dapat dibeli dikemas dalam gulungan 50-100 meter linier atau batang sepanjang 6 m.

Skema pembentukan kerangka spasial mirip dengan kerangka logam. Tugasnya adalah memperkuat pondasi, lantai atau pelat di area yang paling rentan. Oleh karena itu, baris horizontal ditempatkan lebih dekat ke permukaan dengan jarak minimum di antara mereka hingga 50 cm, dan elemen distribusi melintang dan pendukung vertikal dipasang dalam bentuk bingkai dengan penambahan 30-80 cm.

Penggunaan tulangan tidak terbatas pada struktur pendukung seperti pondasi, kolom, penyangga saluran listrik, penerangan, dan sejenisnya. Fiberglass digunakan:

• Untuk pembangunan septic tank, jalan, trotoar.
• Dalam produksi produk berbentuk.
• Saat membentuk lantai industri, lantai, pagar, struktur jembatan.
• Saat memasang tembok bata multi-lapis atau dinding monolitik, partisi, langit-langit.

Produk fiberglass digunakan bahkan dalam konstruksi rumah kayu dari kayu bulat atau kulit kayu. Faktanya adalah bahwa dengan beberapa kesalahan (hutan lembab, perubahan desain tanpa persetujuan arsitek), di tempat dengan beban terbesar, struktur mulai melorot atau bengkok. Penggunaan produk logam di dalam ruangan tidak diinginkan, sehingga tulangan komposit dapat membantu.

Pro dan kontra dari fiberglass

Berat produk penguat komposit hampir 4 kali lebih kecil dari baja analog. Fondasi akan lebih ringan secara signifikan, yang berarti beban pada tanah akan berkurang. Selain itu, armature mempunyai kelebihan sebagai berikut:

1. Kelambanan hampir sempurna terhadap lingkungan agresif, termasuk alkali yang dilepaskan oleh beton, pelarut, air laut, dan sejenisnya. Berkat sifat ini, fiberglass dapat digunakan dalam konstruksi penghalang pembangkit listrik tenaga air, tambatan, dermaga dan benda lainnya.

2. Transparansi radio yang lengkap dan kelembaman mutlak terhadap medan magnet. Tulangan komposit sangat cocok untuk konstruksi bangunan (pondasi, dinding dan langit-langit) yang dimaksudkan untuk menampung laboratorium, ruangan tujuan khusus, dan sejenisnya.

3. Indeks muai panas mendekati beton, sehingga tidak akan ada masalah dengan perubahan suhu.

4. Mudah diangkut. Perlengkapannya bisa diangkut bahkan di bagasi mobil.

Penjual yang tidak bermoral mencoba mengaitkan biaya dengan keunggulan produk mereka, tetapi ini justru merupakan kerugian. Harga logam canai dengan diameter 8 mm adalah 8 rubel / meter linier, dan fiberglass dengan bagian yang sama - 18.

Harga komposit kaca di Moskow dan wilayah Moskow:

Di antara kekurangannya, kami juga mencatat:

1. Ketidakstabilan tulangan komposit kaca terhadap suhu tinggi.

2. Saat dibebani, batang mulai meregang, meskipun sebaliknya harus menahan proses deformasi. Sebagai perbandingan: indeks elastisitas baja 200.000 MPa, indeks elastisitas fiberglass 55.000.

3. Ketika beton dituangkan ke dalam bekisting, material komposit bengkok dan berubah bentuk. Oleh karena itu, sulit untuk membentuk fondasi yang rata.

4. Kawat atau pengikat plastik digunakan untuk mengikat, pengelasan tidak diperbolehkan.

5. Struktur lengkung, serta sudut, area keluaran kolom harus dibentuk dengan menggunakan tulangan logam, kaca-komposit sama sekali tidak cocok.

6. Tidak ada kesatuan dokumen peraturan dan standar, sehingga sulit bagi pembeli untuk memilih produk yang benar-benar berkualitas. Lebih sulit lagi bagi desainer yang harus menghitung ulang beban.

Karena banyaknya kekurangan, komposit tidak banyak digunakan dalam konstruksi, baik industri maupun sipil.

Ulasan orang

“Baja dan tulangan komposit ditawarkan di pasar terdekat. Penjual memberikan brosur dan pamflet untuk dibaca oleh penjual. Saya memutuskan untuk mengambil sampel fondasi untuk bingkai mandi. Saya sangat menyesal tidak mencari informasi tambahan tentang produk ini, tidak membaca reviewnya. Pangkalan itu berdiri selama beberapa bulan, kemudian retakan mulai muncul, dan muncul pertanyaan tentang perbaikannya. Saya akan memperkuatnya dengan strip logam dan berharap keadaannya tidak bertambah buruk.

Victor, Samara.

“Penjual mengklaim bahwa komposit kaca membantu menghemat uang. Dari pengalaman saya sendiri, saya yakin mereka berbohong. Pertama, Anda harus menghitung ulang: jika diperlukan tulangan logam dengan diameter 8 mm, maka fiberglass harus diambil dengan penampang 14 atau 16 mm, dan harganya 2 kali lebih tinggi. Penjepit plastik yang disertakan dengan bundelnya tidak menimbulkan rasa percaya diri sama sekali."

Egor, Kazan.

“Saya membangun rumah dari balok beton tanah liat yang diperluas dengan finishing depan yang sudah jadi. Menurut teknologi, sabuk penguat harus dipasang setiap 4 baris. Saya membeli 3 gulungan fiberglass di pasaran untuk keperluan ini dan membawanya ke lokasi konstruksi dengan mobil saya, karena muatannya kompak dan beratnya kecil, dan selain itu, tidak berkarat.”

Vladimir Vorontsov, Kaluga.

“Saya menggunakan batang komposit kaca untuk memperkuat dinding balok busa. Sangat mudah untuk mengerjakannya, memotongnya, dan mengencangkannya. Mudah diangkut, meski mahal.

Pavel Kalinin,Rostov-on-Don.