Vrijednost pomaka (kapacitet kompenzacije) kompenzatora obično se izražava kao kombinacija pozitivnih i negativnih numeričkih vrijednosti (±). Negativna (-) vrijednost označava dopuštenu kompresiju kompenzatora, pozitivna (+) vrijednost označava njegovu dopuštenu ekspanziju. Zbroj apsolutnih vrijednosti ovih vrijednosti je ukupni pomak kompenzatora. U većini slučajeva kompenzatori rade na kompresiju, kompenzirajući toplinsko širenje cjevovoda, rjeđe (ohlađeni mediji i kriogenih proizvoda) - u napetosti.
Prednatezanje tijekom ugradnje potrebno je radi racionalnog korištenja punog pomaka kompenzatora, ovisno o prirodi cjevovoda, uvjetima ugradnje i sprječavanju nastanka stresnih uvjeta.
Vršne vrijednosti ekspanzije cjevovoda ovise o minimalnim i maksimalnim temperaturama njegovog rada. Na primjer, minimalna temperatura rad cjevovoda Tmin = 0°C i maksimalna Tmax = 100°C. Oni. temperaturna razlika At = 100°C. Uz duljinu cjevovoda L jednaku 90 m, maksimalna vrijednost njegovog produžetka cjevovoda AL bit će 100 mm. Zamislite da se za ugradnju na takav cjevovod koriste dilatacije s pomakom od ±50 mm, tj. s ukupnim pomakom od 100 mm. Zamislimo također da je temperatura okoline u fazi njihove instalacije T y 20°C. Priroda rada kompenzatora pod takvim uvjetima bit će sljedeća:
- na 0°C - kompenzator će biti rastegnut za 50 mm
- na 100°C - kompenzator će biti komprimiran za 50 mm
- na 50 ° C - kompenzator će biti u slobodnom stanju
- na 20°C - kompenzator će se rastegnuti za 30 mm
Stoga će preliminarno istezanje od 30 mm tijekom instalacije (T y = 20°C) osigurati njegov učinkovit rad. Kada temperatura poraste s 20°C na 50°C tijekom puštanja cjevovoda u rad, kompenzator će se vratiti u slobodno (nenapregnuto) stanje. Kada temperatura cjevovoda poraste od 50°S do 100°S, pomak kompenzatora u odnosu na slobodno stanje u smjeru kompresije bit će izračunat za 50 mm.
Definicijavrijednostipreliminarniuganuća
Uzet ćemo duljinu cjevovoda jednaku 33 metra, maksimalna / minimalna radna temperatura je +150 ° C / -20 ° C, respektivno. S takvom temperaturnom razlikom koeficijent linearnog širenja a bit će 0,012 mm/m*°C.
Maksimalno produženje cijevi može se izračunati na sljedeći način:
∆L = α*L*Δ t = 0,012 x 33 x 170 = 67 mm
Vrijednost predistezanja PS određena je formulom:
PS = (ΔL/2) - ΔL(Ty-Tmin): (Tmax-Tmin)
Dakle, tijekom ugradnje kompenzatora, mora se ugraditi s prednatezanjem PS jednakim 18 mm.
|
|
Na sl. Slika 1 prikazuje udaljenost potrebnu za ugradnju kompenzatora u cjevovod, definiranu kao zbroj slobodne duljine lq kompenzatora i prednategnutog PS.
Na sl. 2 pokazuje da je tijekom ugradnje, s jedne strane, kompenzator fiksiran prirubnicom ili zavaren.
Tehnologija ugradnje kompenzatora.
1.1. opće informacije o kompenzatorima.
Svi cjevovodi podložni su temperaturnim deformacijama kada se mijenja temperatura transportiranog proizvoda i okoline. Linearno produljenje cjevovoda od 1 m kada se zagrije za 1 ° C naziva se koeficijent linearnog produljenja.
Budući da su cjevovodi dugi, njihovo ukupno produljenje može doseći velike vrijednosti.
Toplinsko produljenje presjeka cjevovoda? l određeno je formulom:
Zbog toplinskog istezanja u cjevovodu nastaju značajne uzdužne sile koje vrše pritisak na krajnje uporne točke (nosače) nastojeći ih pomaknuti s mjesta. Te su sile toliko značajne da mogu uništiti nosače, uzrokovati uzdužni zavoj cjevovoda (slika 1, a) ili dovesti do kršenja prirubničkih i zavarenih spojeva.
Kako bi se cjevovod zaštitio od dodatnih opterećenja uslijed promjena temperature, projektiran je i izrađen tako da se može slobodno izduživati pri zagrijavanju i skraćivati pri hlađenju bez prenaprezanja materijala i spojeva cijevi. Sposobnost cjevovoda da se deformira pod djelovanjem toplinskih istezanja unutar dopuštenih naprezanja u materijalu cijevi naziva se kompenzacija toplinskih istezanja. Sposobnost cjevovoda da kompenzira toplinsko istezanje zbog elastičnosti dizajna presjeka voda i elastičnih svojstava metala, bez posebnih uređaja ugrađenih u cjevovod, naziva se samokompenzacija.
Samokompenzacija se provodi zbog činjenice da u cjevovodu, osim ravnih dijelova, postoje zavoji ili zavoji (zavoji) između fiksnih nosača. Zavoj ili zavoj koji se nalazi između dva ravna dijela osigurava kompenzaciju značajnog dijela istezanja zbog elastičnosti strukture, a ostatak se kompenzira elastičnim svojstvima metala ravnog dijela cjevovoda.
Kada se samokompenzacija cjevovoda ne može koristiti tijekom projektiranja i montaže ili nije dovoljna za zaštitu cjevovoda od sila koje proizlaze iz toplinskog istezanja, ugrađuju se posebni uređaji koji se nazivaju kompenzatori.
Ovisno o dizajnu, principu rada, dilatacijski spojevi podijeljeni su u četiri glavne skupine: u obliku slova U, leća, valovita i kutija za brtvljenje.
Kompenzatori u obliku slova U imaju veliki kompenzacijski kapacitet (do 600-700 mm) i koriste se u cjevovodima za širok raspon tlakova i temperatura. Kompenzatori u obliku slova U najčešće se koriste u tehnološkim cjevovodima zbog relativne lakoće njihove izrade u radu. Njihovi nedostaci su velika potrošnja cijevi, velike ukupne dimenzije i potreba za izgradnjom posebnih potpornih konstrukcija.
Dilatacije u obliku slova U posebno su neekonomične za cjevovode velikih promjera, jer znatno poskupljuju izgradnju i povećavaju potrošnju cijevi.
Kompenzatori u obliku slova U izrađeni su potpuno savijeni iz jedne cijevi ili zavareni pomoću savijenih, oštro savijenih ili zavarenih zavoja. Savijeni i zavareni kompenzatori sa zakrivljenim koljenima mogu se ugraditi na cjevovode za sve pritiske i temperature. Istodobno, kompenzacijska sposobnost cjevovoda sa zakrivljenim zavojima veća je od one zakrivljenih, zbog duljih ravnih dionica.
Dilatacijski spojevi u obliku slova U od zavarenih zavoja koriste se za cjevovode s nazivnim promjerom ne većim od 500 mm. Za parovode i Vruća voda takvi se kompenzatori mogu koristiti na cjevovodima kategorija III i IV za nazivni tlak do 64 kgf / cm2.
Dilatacijski spojevi u obliku slova U u pravilu se postavljaju u vodoravnom položaju, poštujući potrebni nagib plinovoda. S ograničenim područjem, dilatacijski spojevi mogu se postaviti u okomitom i nagnutom položaju s petljom prema gore ili dolje, dok moraju biti opremljeni odvodnim uređajima i otvorima za zrak.
Za cjevovode koji zahtijevaju rastavljanje radi čišćenja, kompenzatori u obliku slova U izrađuju se sa spojnim krajevima na prirubnicama.
Izvedba dilatacijskih spojnica u obliku slova U i njihove dimenzije moraju biti navedene u projektu.
Sastoje se od niza leća spojenih u seriju u cjevovod. Leća zavarenog dizajna sastoji se od dvije čelične kovane poluleće tankih stijenki, a zbog svog oblika lako se sabija. Sposobnost kompenzacije svake leće je relativno mala (10 - 16 mm). Broj kompenzatorskih leća odabire se ovisno o potrebnoj kompenzacijskoj sposobnosti. Kako bi se smanjio otpor kretanju proizvoda, čašice su ugrađene unutar kompenzatora. Za odvod kondenzata na donjim točkama svake leće zavareni su odvodni priključci. Kompenzatori leća koriste se za površinski tlak do 6 kgf/cm2 na temperaturama do +450°C. Ugrađuju se na plinovode i parovode promjera od 100 do 1600 mm.
Prednost lećnih kompenzatora u odnosu na one u obliku slova U je njihova mala veličina i težina; nedostaci su mali dopušteni pritisci, mala kompenzacijska sposobnost i velike uzdužne sile koje se prenose na fiksne oslonce.
Valoviti kompenzatori su najnapredniji kompenzacijski uređaji. Imaju veliki kompenzacijski kapacitet, male dimenzije i mogu se koristiti pri relativno visokim tlakovima i temperaturama.
Posebnost valovitih kompenzatora u usporedbi s lećama je da je fleksibilni element čelična valovita ljuska visoke čvrstoće i elastičnosti s tankim stijenkama. Profil vala je omega ili U-oblika, pri čemu se fleksibilni element može stezati ili širiti u duljinu, kao i savijati kada se primijeni opterećenje. Tehnologija izrade savitljivog elementa kompenzatora temelji se na principu hidrauličkog uvlačenja (formiranja) valova u cilindričnom omotaču s njegovim gazom po visini (za tu svrhu koriste se specijalne hidrauličke preše).
Valoviti aksijalni kompenzatori KVO-2 postavljaju se na ravne dijelove cjevovoda i na zavoju.
Valoviti univerzalni zglobni kompenzatori KVU-2 i KVU-3 ugrađuju se u sustave cjevovoda u obliku slova U, Z i kutnog zgloba, po 2-3 u svakom sustavu.
Zglobni dvostruki KVSH kompenzatori ugrađuju se u sustave kutova, Z-oblika i U-oblika te na granama.
KVU i KVSH kompenzatori postavljaju se na dijelove cjevovoda sa značajnim temperaturnim razlikama ili na velikim udaljenostima između krutih nosača, na koje se prenose relativno male sile.
Valoviti kompenzatori dizajnirani su za rad na temperaturama od -40 do +450 °C.
Tehničke karakteristike valovitih kompenzanata dane su u tablici 1.
Sastoji se od dvije cijevi umetnute jedna u drugu. U razmak između mlaznica ugrađena je brtva brtvene kutije s donjom kutijom.
Brtveni kompenzatori imaju visoku kompenzacijsku sposobnost, male dimenzije, ali se zbog teškoće brtvljenja brtvila brtvila u procesnim cjevovodima rijetko koriste, a ne mogu se koristiti za cjevovode zapaljivih, otrovnih i ukapljenih plinova.
Glavni nedostaci kompenzatora kutije za brtvljenje su sljedeći: potreba za sustavnim nadzorom i održavanjem tijekom rada, relativno brzo trošenje brtvene kutije i, kao rezultat toga, nedostatak pouzdane nepropusnosti.
Dilatacijski spojevi ugrađuju se na cjevovode za vodu, paru i toplinu, kao i na cjevovode za transport nezapaljivih tekućina. Zbog svojih malih dimenzija lako se postavljaju u komore i prolazne tunele. Kompenzatori čeličnih žlijezda koriste se za nominalni tlak do 16 kgf / cm2, a lijevano željezo (od sivog lijevanog željeza razreda ne nižeg od Sch 15-32) - do 13 kgf / cm2 na temperaturi ne višoj od 300 ° C. Po dizajnu, dilatacijski spojevi kutije za brtvljenje podijeljeni su na jednostrane i dvostrane, neopterećene (ne stvaraju veliku aksijalnu silu na fiksnim nosačima) i neopterećene. Kompenzatori su spojeni na cjevovod zavarivanjem ili na prirubnicama.
1.2. ugradnja kompenzatora.
Prije ugradnje dilatacija u projektirani položaj potrebno ih je provjeriti vanjskim pregledom. U pravilu, svi kompenzatori, prije konačnog spajanja na cjevovod, moraju biti prethodno rastegnuti ili stisnuti za iznos koji je naveden u projektu, te ugrađeni na cjevovode zajedno s odstojnikom (ili kompresorom) koji se uklanja tek nakon konačno učvršćivanje cjevovoda na fiksne nosače. Vrijednost predistezanja kompenzatora naznačena je na crtežima.
Istezanje se koristi za "vruće" cjevovode, a kompresija za "hladne". Operacija rastezanja ili kompresije naziva se hladno rastezanje cjevovoda i izvodi se u cilju smanjenja naprezanja u metalu tijekom toplinskog rastezanja cjevovoda.
Za rastezanje dilatacijskih spojnica, bez obzira na način izvedbe, sastavlja se akt u kojem se navode građevinske duljine dilatacijskih spojnica prije i poslije istezanja.
Kompresori u obliku slova U u pravilu se postavljaju u vodoravnom položaju, a samo iznimno okomito ili koso. Kod ugradnje ovakvih kompenzatora okomito ili koso, na donje točke s obje strane kompenzatora potrebno je postaviti odvodne armature za odvod kondenzata, au gornjem dijelu otvore za zrak.
Kako bi se osigurao normalan rad, kompenzator u obliku slova U postavlja se na najmanje tri pomična nosača (slika 5). Dva nosača postavljaju se na ravne dijelove cjevovoda spojene na kompenzator (u ovom slučaju, rub nosača mora biti najmanje 500 mm od zavarenog spoja), treći nosač se postavlja ispod stražnje strane kompenzatora, obično na poseban stupac.
Za prethodno rastezanje kompenzatora u obliku slova U koristi se vijčani uređaj koji se sastoji od dvije stezaljke, između kojih su ugrađeni vijak i odstojnik s zateznom maticom.
Prije istezanja izmjerite duljinu kompenzatora u slobodnom stanju, a zatim ga okretanjem matice razrijedite na potrebnu vrijednost. Odstojnik je postavljen paralelno sa stražnjom stranom kompenzatora. Spoj na kojem će se razvući dilatacijski spoj naznačen je u projektu. Ako nema indikacije, kako bi se izbjeglo nakošenje, spoj se ne može koristiti za istezanje. Neposredno uz kompenzator. U tu svrhu morate ostaviti razmak u susjednom spoju.
Prilikom podizanja, dilatacijski spojevi moraju se uhvatiti na tri točke, a nikada za dilatacijski uređaj. Tek nakon spajanja spojeva i pričvršćivanja kompenzator se odvaja od opreme za dizanje. Također je potrebno provjeriti pouzdanost ugradnje odstojnika.
Dilatacije u obliku slova U postavljaju se u projektirani položaj pomoću jedne ili dvije dizalice.
S grupnim rasporedom dilatacijskih spojeva u obliku slova U paralelnih cjevovoda (jedan u drugom) iu nekim drugim slučajevima, prethodno rastezanje dilatacijskih spojeva zamjenjuje se napetosti cjevovoda u hladnom stanju. U tom slučaju, pri ugradnji kompenzatora, cjevovod se sastavlja na uobičajeni način, ali u jednom od spojeva (zavarenih ili prirubničkih) ostavlja se razmak jednak navedenoj vrijednosti produžetka spojnice.
Prije rastezanja provjerite jesu li svi zavareni spojevi u ovom dijelu cjevovoda zavareni, a fiksni nosači konačno pričvršćeni.
Kod ugradnje kompenzatora bez prethodnog istezanja, radi lakšeg postavljanja cjevovoda, u spoj namijenjen istezanju umetne se ogranak cijevi duljine jednake vrijednosti rastezanja, koji se spaja električnim zavarivanjem na oba ruba cjevovoda. Ponekad se na krajevima cijevi koje se spajaju zavaruju prstenaste kuglice i postavljaju privremene stezaljke iz uglova. Izdužene spojne šipke prolaze kroz rupe u njima i, zatežući matice, stežu privremeni prsten za umetanje brtve između krajeva spoja. Nakon zavarivanja spoja uklanjaju se stezaljke.
Spoj prirubnice, ostavljen za istezanje, privremeno (bez trajnih brtvila) se spaja duguljastim klinovima, postavljajući ih kroz jedan i ostavljajući rupe za trajne vijke. Promjer i broj klinova za zatezanje cjevovoda u hladnom stanju naveden je u projektu.
Nakon postavljanja kompenzatora u projektirani položaj, zavarivanja svih spojeva (osim jednog) i pričvršćivanja cjevovoda na sve fiksne nosače s obje strane kompenzatora, uklonite privremeni brtveni prsten i zategnite spoj za zavarivanje pritezanjem matica na izduženim vijcima . U slučaju prirubničkog spoja, prije konačnog pritezanja, postavlja se brtva predviđena projektom. Nakon pritezanja prirubničkog spoja stalnim vijcima, izduženi vijci se uklanjaju i na njihovo mjesto postavljaju trajni vijci ili klinovi.
Kod ugradnje kompenzatora leće potrebno je osigurati da su odvodni nastavci (ako postoje) u donjem položaju, a rukavac vodilice kompenzatora zavaren u smjeru kretanja proizvoda.
Kompenzatore leće preporučuje se ugraditi na cijevi, sklopove ili blokove prije podizanja u projektirani položaj. Sastavljenu jedinicu ili blok s kompenzatorima leće potrebno je zaštititi od deformacija i oštećenja tijekom transporta, podizanja i postavljanja. Za to se koriste dodatne krutosti na kompenzatorima. Nakon postavljanja čvorova na nosače i pričvršćivanja uklanjaju se privremene krutosti.
Prilikom postavljanja okomitih dijelova cjevovoda potrebno je poduzeti mjere za isključivanje mogućnosti kompresije i deformacije dilatacijskih spojeva pod djelovanjem gravitacije cjevovoda. Da biste to učinili, paralelno s kompenzatorima na cjevovodima, zavarena su tri nosača, koji su odrezani na kraju instalacije cjevovoda.
Kompenzatori objektiva rastegnuti su na pola svog kompenzacijskog kapaciteta.
Kompenzator leće se rasteže tijekom ugradnje nakon njegovog zavarivanja ili konačnog spajanja na prirubnice s cjevovodom, kao i nakon ugradnje svih nosača i vješalica cjevovoda i učvršćivanja cjevovoda u fiksne nosače.
U tom slučaju kompenzator se rasteže zatezanjem montažnog spoja najbližeg kompenzatoru, pri čemu se posebno ostavlja odgovarajući dodatni zazor.
Kompenzator se sabija nakon konačnog spoja s cjevovodom, ali prije učvršćivanja na fiksne nosače. Za kompresiju ili istezanje kompenzatora leće koristi se naprava koja se sastoji od dvije stezne obujmice pričvršćene na cjevovod s obje strane kompenzatora i izduženih steznih šipki s maticama.
Prilikom ugradnje nekoliko lećastih dilatacijskih spojeva na cjevovod, projekt mora predvidjeti fiksne oslonce iza svakog dilatacijskog spoja kako bi se isključila mogućnost savijanja cjevovoda u komprimiranom stanju i osigurala ravnomjernija deformacija svih dilatacijskih spojeva ugrađenih na cjevovod. cjevovod, budući da stvarna krutost svih dilatacijskih spojeva može biti nejednaka.
Kod valovitih dilatacijskih spojeva prije ugradnje provjerava se konstrukcijska duljina; uz pomoć odstojnika i klinova postavlja se razmak koji odgovara prethodnom istezanju.
Aksijalni kompenzatori se montiraju u sljedećem redoslijedu. Prvo su zavareni na jednom kraju na cjevovod. Između drugog kraja i cijevi koju treba zavariti provjerava se razmak jednak vrijednosti predistezanja, kompenzator se rasteže pomoću matica s vijcima na sebi, drugi kraj kompenzatora se zavaruje na cjevovod, nakon čega se klinovi i matice se uklanjaju.
Prilikom ugradnje zglobnih ili univerzalnih kompenzatora, oni su zavareni na cjevovod na oba kraja u skladu s montažnom shemom, bez uklanjanja vijaka koji pričvršćuju obraze šarki i štite kompenzator od savijanja.
Kompenzatori žlijezde tijekom ugradnje moraju biti postavljeni strogo poravnati s cjevovodom, bez izobličenja kako bi se izbjeglo zaglavljivanje pokretnih dijelova i oštećenje pakiranja kompenzatora. Vodilice cjevovoda na mjestima spajanja na dilatacijske spojeve kutije za brtvljenje trebale bi čvrsto stisnuti cijevi s valjcima koji su na njih postavljeni i centrirati cijev na vodoravnim i okomitim površinama bez stvaranja velikih uzdužnih sila trenja.
Dilatacijski spojevi žlijezde nisu podvrgnuti istezanju nakon ugradnje, budući da se pri zavarivanju dilatacijskog spoja na cjevovod razmakne za iznos koji je naveden u projektu i određen razmakom između rizika označenih na njegovom tijelu i stakla. Istodobno, mora se ostaviti razmak između potisnih prstenova na grani cijevi i u kućištu kompenzatora u slučaju da temperatura padne u usporedbi s temperaturom zraka u trenutku ugradnje. Minimalna veličina razmaka s duljinom dijela cjevovoda od 100 mm trebala bi biti pri vanjskoj temperaturi zraka u vrijeme ugradnje ispod -5 ° C - 30 mm, od -5 ° C do + 20 ° C - 50 mm, iznad + 20 ° C - 60 mm. Prilikom ugradnje potrebno je osigurati da u slučaju kvara fiksnih nosača pokretni dio cijevi ne izbije iz tijela kompenzatora. U većini slučajeva za to je zavaren rub na klizni dio cijevi tako da ne ometa rad kompenzatora.
Kompenzatori toplinskih mreža. U ovom članku ćemo se usredotočiti na odabir i izračun dilatacijskih spojeva za toplinske mreže.
Čemu služe kompenzatori? Počnimo s činjenicom da se prilikom zagrijavanja bilo koji materijal širi, što znači da se cjevovodi mreže grijanja produljuju s povećanjem temperature rashladne tekućine koja prolazi kroz njih. Za nesmetan rad toplinske mreže koriste se kompenzatori koji kompenziraju izduženje cjevovoda tijekom njihove kompresije i napetosti, kako bi se izbjeglo stezanje cjevovoda i njihovo naknadno smanjenje tlaka.
Važno je napomenuti da za mogućnost širenja i skupljanja cjevovoda nisu dizajnirani samo dilatacijski spojevi, već i sustav nosača, koji zauzvrat mogu biti i "klizni" i "mrtvi". U pravilu, u Rusija, kontrola toplinskog opterećenja je visoke kvalitete - to jest, s promjenom temperature okoline, mijenja se temperatura na izlazu iz izvora opskrbe toplinom. Zbog kvalitativne regulacije opskrbe toplinom povećava se broj ciklusa ekspanzije-kompresije cjevovoda. Resurs cjevovoda je smanjen, rizik od priklještenja se povećava. Kvantitativna regulacija opterećenja je sljedeća - temperatura na izlazu iz izvora topline je konstantna. Ako je potrebno promijeniti toplinsko opterećenje, mijenja se brzina protoka rashladnog sredstva. U ovom slučaju, metal cjevovoda toplinske mreže radi u lakšim uvjetima, minimalni broj ciklusa ekspanzije-kompresije, čime se povećava resurs cjevovoda toplinske mreže.Stoga, prije odabira dilatacijskih spojeva, njihove karakteristike i količina , morate odrediti količinu ekspanzije cjevovoda.
Formula 1:
δL=L1*a*(T2-T1) gdje je
δL - izduženje cjevovoda,
mL1 - duljina ravnog dijela cjevovoda (udaljenost između fiksnih nosača),
ma - koeficijent linearne ekspanzije (za željezo je jednak 0,000012), m / deg.
T1 - maksimalna temperatura cjevovoda (uzima se maksimalna temperatura rashladnog sredstva),
T2 - minimalna temperatura cjevovoda (možete uzeti minimalnu temperaturu okoline), ° S
Na primjer, razmotrite rješenje elementarnog problema određivanja veličine istezanja cjevovoda.
Zadatak 1. Odredite koliko će se povećati duljina ravnog dijela cjevovoda duljine 150 metara, pod uvjetom da je temperatura rashladne tekućine 150 ° C, a temperatura okoline tijekom razdoblja grijanja -40 ° C.
δL=L1*a*(T2-T1)=150*0,000012*(150-(-40))=150*0,000012*190=150*0,00228=0,342 metara
Odgovor: duljina cjevovoda će se povećati za 0,342 metra.
Nakon određivanja količine istezanja, treba jasno razumjeti kada je kompenzator potreban, a kada nije potreban. Za nedvosmislen odgovor na ovo pitanje, morate imati jasan dijagram cjevovoda, s linearnim dimenzijama i primijenjenim nosačima. Treba jasno shvatiti da promjena smjera cjevovoda može kompenzirati produljenja, drugim riječima, zaokret s ukupnim dimenzijama ne manjim od dimenzija kompenzatora, s ispraviti raspored nosača, može kompenzirati isto istezanje kao kompenzator.
I tako, nakon što odredimo iznos produljenja cjevovoda, možemo nastaviti s odabirom dilatacijskih spojeva, morate znati da svaki dilatacijski spoj ima glavnu karakteristiku - to je iznos kompenzacije.U stvari, izbor broja dilatacijskih spojnica svodi se na odabir vrste i značajke dizajna kompenzatori Za odabir vrste kompenzatora potrebno je odrediti promjer cijevi toplinske mreže na temelju propusne moći cijevi i potrebne snage potrošača topline.
Tablica 1. Omjer kompenzatora u obliku slova U izrađenih od zavoja.
Tablica 2. Odabir broja kompenzatora u obliku slova U na temelju njihove kompenzacijske sposobnosti.
2. zadatak Određivanje broja i veličine kompenzatora.
Za cjevovod promjera DN 100 s duljinom ravnog dijela od 150 metara, pod uvjetom da je temperatura nosača 150 ° C, a temperatura okoline tijekom razdoblja grijanja -40 ° C, odredite broj kompenzatora. bL = 0,342 m (vidi Zadatak 1).Prema tablici 1 i tablici 2 određujemo dimenzije kompenzanata n-oblika (kod dimenzija 2x2 m može kompenzirati 0,134 metara produžetka cjevovoda), trebamo kompenzirati 0,342 metra, dakle Ncomp \u003d bL / ∂x \u003d 0,342 / 0,134 \u003d 2,55, zaokruženo na najbliži cijeli broj u smjeru povećanja i to - potrebna su 3 kompenzatora dimenzija 2x4 metra.
Trenutno su kompenzatori leća sve češći, mnogo su kompaktniji od onih u obliku slova U, međutim, brojna ograničenja ne dopuštaju uvijek njihovu upotrebu. Resurs kompenzatora u obliku slova U, pod uvjetom da kvaliteta rashladne tekućine ostavlja mnogo željenog, mnogo je veći od onog kod leće. Donji dio kompenzatora objektiva obično je "začepljen" muljem, što doprinosi razvoju parkirne korozije metala kompenzatora.
